Планирование и подготовка производства

При смешанной стратегии возникающие простои машин в связи с отказами используются для проведения работ по техническому обслуживанию. В ряде случаев это дает выигрыш. Однако при данной стратегии моменты времени поступления машин на техническое обслуживание точно не определены, что создает трудности в планировании и подготовке производства. [c.295]

Глава Организация производства на вагоноремонтных заводах содержит сведения по структуре заводов, организации производства на них, по расчётам производительности цехов и отдельных видов оборудования, системам ремонта вагонов, планированию и подготовке производства и пр. [c.8]

Техническое планирование и подготовка производства включает разработку конкретных календарных заданий по улучшению технологии и проведению всей технической подготовки производства. [c.203]

ПЛАНИРОВАНИЕ И ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА [c.413]

Решая информационную задачу, технологическая документация обеспечивает изготовление деталей и сборочных единиц, служит средством организации труда рабочих и несет информацию для служб управления производством, в том числе используемую для определения плановой и фактической себестоимости изделия и его сборочных единиц, производительности труда, производственной мощности и загрузки оборудования участков, цехов и предприятий в целом. Являясь носителем информации о нормах расхода материалов, технологическая документация обеспечивает планирование и подготовку производства и т.д. [c.329]

Г а м р а т - К У р е к Л. И. Организация и планирование технической подготовки производства. РПИ, Рига, 1962. [c.31]

Внедряется новая технология механической обработки на станкостроительных заводах с применением оборудования с ЧПУ для единичного производства с разработкой и вводом программы непосредственно на рабочем месте, что обеспечивает экономически выгодную обработку деталей специальных станков новые конструкции токарных станков с ЧПУ, обеспечивающих обработку закаленных деталей высокой точности при применении инструмента из сверхтвердых материалов. Ведутся экспериментальные работы и создается высокопроизводительное универсальное оборудование по снятию заусенцев на деталях станков, а также организуется выпуск быстропереналаживаемых приборов активного контроля деталей, обеспечивающих их эффективное использование при обработке партии деталей 5—10 шт. Разрабатывается комплексная система автоматического управления предприятием в условиях группового производства, включающая оперативное управление производством с охватом пооперационного управления, оперативное управление межзаводской кооперацией, снабжением, планированием, технической подготовкой производства, качеством и т. п. [c.289]

Улучшается и упрощается система межцехового и внутрицехового оперативно-производственного планирования, облегчается техническая подготовка производства, так как создаются условия для совершенствования и типизации технологических процессов, их механизации и автоматизации. Постоянство технологических процессов повышает степень централизации технического нормирования, позволяет применить прогрессивные методы организации, планирования и контроля производства. При концентрации однородного производства можно создать предметно-замкнутые участки, создать условия для гибкой перестройки подразделений на выпуск новой продукции, осуществить рациональное кооперирование специализированных структурных подразделений, сократить длительность технической подготовки производства и всего производственного цикла. Возрастают возможности для стандартизации и нормализации изделий, улучшаются все техникоэкономические показатели производства. [c.51]

Высоких результатов работы бригады достигают за счет повышения степени использования рабочего времени, оборудования и материалов, повышения содержательности труда, ускорения профессиональной подготовки и повышения квалификации рабочих, развития творческой инициативы, воспитания коммунистического отношения к труду, привлечения исполнителей к активному участию в управлении. Действие этих факторов обусловливается повышением заинтересованности членов бригад в конечных результатах работы, товарищеской взаимопомощью и взаимоконтролем за качеством труда и трудовой дисциплиной. Поэтому основным условием создания бригады является определение границ ее ответственности за конечный результат производства — изделие, узел, комплект. При этом в ряде случаев требуется пересмотреть специализацию участков и цехов, изменить структуру технических служб и аппарата управления, усовершенствовать планирование и обслуживание производства, повысить уровень нормирования и учета. [c.205]

Котельно-заготовительное производство относится к категории гибкого автоматизированного производства раскроя листового материала. На данном производстве автоматизированы планирование и подготовка управляющих программ, подготовка листа к резке и его маркировка, процесс раскроя листов методами кислородной, плазменной и лазерной резки, его уборка и складирование. [c.323]

Автоматизированные системы управления производством разделяют по стадийности вырабатываемых воздействий на системы технико-экономического планирования, технической подготовки производства, оперативного управления, бухгалтерского статистического учета, анализа хозяйственной деятельности предприятия и делопроизводства (рис. У-35). [c.210]

Планирование технического развития и подготовка производства. [c.488]

Для освоения изготовления прибора или машины необходима соответствующая подготовка производства (конструкторская, технологическая, планово-организационная). Наиболее трудоемкой является технологическая подготовка производства, которая заключается в разработке технологических процессов, проектировании и изготовлении технологического оснащения (станочные и контрольные приспособления, режущие, измерительные и вспомогательные инструменты), разработке различных технических нормативов, необходимых для планирования и организации производства. Исходными данными для разработки технологического процесса механической обработки являются а) рабочие чертежи деталей и узлов б) технические условия на изготовление деталей и сборку узлов в) годовое производственное задание, количество деталей в партии г) технические данные используемого оборудования (паспорта, каталоги и описания станков) д) нормали на режущие, измерительные и вспомогательные инструменты е) нормали на приспособления и их узлы ж) нормативы по техническому нормированию. [c.181]

Безлюдная технология предполагает, что в течение определенного интервала времени человек должен быть максимально освобожден от подготовки, планирования и управления производством, от загрузочно-разгрузочных операций, от транспортирования заготовок, от функций наблюдения, обслуживания, управления и контроля за работой оборудования между переналадками на обработку новой партии деталей. С переходом к безлюдной технологии возможна частичная автоматизация переналадки станков. [c.293]

Кроме развития вычислительной техники были и другие причины, может быть, не столь заметные, но от этого не менее важные. Одна из них состояла в росте профессионального мастерства в области планирования и управления производством. Из конторской работы планирование производства постепенно превратилось в признанную профессию, требующую специальных знаний и научной подготовки. Для задач, возникающих в этой профессиональной сфере, были разработаны системы, методология и даже специальная терминология. [c.359]

Планирование и подготовка процессов измерения составляют значительную часть работы бюро подготовки производства. [c.786]

Программное обеспечение ГПС. Спектр задач системы управления ГПС варьируется от простого диспетчирования и снабжения управляющими программами до широкого круга задач, в числе которых планирование, технологическая подготовка производства, диспетчирование, прямое управление отдельными агрегатами и устройствами, диагностика, учет и документирование и т.д. [c.732]

Ремонтный конструкторский документ, содержащий нормы расхода запасных частей на средний или капитальный ремонт одного, десяти или ста изделий, необходимые для планирования и подготовки ремонтного производства и выполнения ремонта (ГОСТ 2.602 -68) [c.30]

В-третьих, вырезка дефектного участка в сегодняшней экономической ситуации относится к разряду высоко затратных, дорогостоящих операций, требует длительного согласования, планирования и подготовки к проведению ремонтных работ. После проведения наружного приборного обследования и оценки опасности выявленных дефектов участки с допустимыми к дальнейшей эксплуатации дефектами по сложившейся схеме производства работ подвергаются ремонту изоляции труб и обратной засыпке. Данные участки в соответствии с действующими нормативными документами считаются частично потерявшими несущую способность и поэтому при дальнейшей эксплуатации должны подвергаться контролю два раза в год. Однако реально такие требования являются трудно выполнимыми для газотранспортных предприятий. [c.49]

АС ТПП состоит из ряда подсистем (рис. 15.17) название подсистемы определяет их назначение. АС ТПП работает на основе данных о конструкторской документации на изделие, его технологичности, заданной производственной программе, директивных сроках технологической подготовки производства, специфики изделия, а также на основе сведений о мощности подразделений технологической службы. Основными задачами, которые должны быть решены, являются классификация и группирование деталей расчет мощностей подразделений технологической службы расчет сетевых графиков подготовки производства и их оптимизация планирование и учет работы функциональных подсистем АС ТПП и подразделений технологической службы. АС ТПП функционирует в автоматизированном, программном и человеко-машинном режимах. [c.242]

Типовая структура ГАП приведена на рис. 7.6. Главная особенность структуры — комплексное использование ЭВМ как для этапов автоматизированного проектирования, конструирования, планирования и технологической подготовки производства, так и для этапов автоматизации технологических процессов изготовления, контроля и складирования продукции. При этом вопросы автоматизированного проектирования и моделирования принимают в ГАП принципиально новое значение. Если в традиционном производстве вопросами автоматизированного проектирования и моделирования занимались отдельные организации или подразделения в отрыве от самого производства, то в ГАП моделирование становится неотъемлемой частью производственного процесса, поскольку любая перестройка в ГАП требует анализа и моделирования в процессе эксплуатации. Высокий уровень и широкая номенклатура САПР технологических процессов различных видов позволяют повысить уровень автоматизации ГАП, а также улучшить их адаптацию к изменяющимся условиям производства. [c.378]

Рассмотренный вариант архитектуры ПО САПР сравнительно прост, он пригоден для создания САПР средних размеров. Крупные промышленные САПР, функционирующие на сетях ЭВМ, имеют сложные, распределенные по ЭВМ мониторы, специальные обслуживающие подсистемы информационного обмена, управления технологическим оборудованием, планирования и управления ходом проекта. Такие САПР интегрированы с автоматизированными системами научных исследований, технологической подготовки производства, испытаний и с гибкими автоматизированными производствами. Их ПО отражает специфику конкретных предметных областей, принятые в них маршруты проектирования и структуру имеющихся на предприятии технических средств. [c.31]

Функции КС УКП, определенные на основе системного подхода, включают сбор информации о состоянии объекта управления прогнозирование и планирование потребностей перспективного уровня качества продукции принятие решения по улучшению качества продукции, оформление стандартами организацию выполнения принятого решения разработку и постановку продукции на производство, организацию технологической подготовки производства, материально-технического снабжения производства продукции высокого качества, метрологического обеспечения и контроля качества продукции подбор, расстановку, воспитание и обучение кадров стимулирование повышения качества продукции. [c.101]

Система государственного управления качеством выпускаемой продукции предусматривает прогнозирование потребностей, технического уровня и качества продукции аттестацию продукции разработку и постановку новой продукции на производство планирование повышения качества продукции организацию технологической подготовки производства, материально-техническое обеспечение производства продукции высокого качества и метрологическое обеспечение качества, подбор, расстановку, воспитание и обучение кадров, организацию хранения, транспортирования, эксплуатации и ремонта изделий обеспечение повышения качества продукции ведомственный и технической контроль и учет качества продукции, государственный надзор за соблюдением стандартов и технических условий и состоянием средств измерений, правовое обеспечение управления качеством продукции. [c.406]

Задачи технико-экономического и оперативно-календарного планирования, формирования потребности МТО на сегодня успешно функционируют на нашем предприятии. Наиболее актуальными остаются вопросы конструкторско-технологической подготовки производства и обеспечения качества выпускаемой продукции. Требования и рекомендации МС ИСО серии 9000 2000 не являются новыми для нашего завода, поскольку все предприятия, выжившие в кризисные годы, фактически перешли к основным принципам МС ИСО 9000 2000. В настоящее время необходимо закрепить изменения в системе менеджмента качества нормативно. Ориентация на нужды потребителя продукции, изучение его потребностей, постоянное сокращение сроков подготовки и постановки на производство новых изделий помогли устоять заводу в последнее время. [c.28]

Особое внимание уделено следующим вопросам планирования качества, обеспечения экономической оптимальности качества, подготовки исходных данных для разработки новых приборов, выбора показателей качества и норм требований, выбора оптимальных параметров и разработки оптимальных конструктивных решений выбора и разработки методов и средств контроля и испытаний, подготовки производства, входного контроля материалов, проверки оборудования на технологическую точность, контроля соблюдения технологии, применения статистических методов контроля качества продукции, анализа и оптимизации технологических процессов, изучения поведения приборов в эксплуатации и др. Каждому из этих вопросов посвящен отдельный стандарт или несколько стандартов предприятия. [c.199]

Таким образом стандарты ЕСТД являются основой для разработки и издания организационно-методической и инструктивно-производственной документации, определяющей и регулирующей деятельность, связанную с составлением, обращением и обработкой технологических документов, технологической подготовкой, планированием и организацией производства. [c.646]

Дегтярев И. Л. Планирование технической подготовки производства МДНТП, 1959. [c.342]

Непрерывное развитие фундаментальных и прикладных наук, появление новых производственных методов, видов сырья и потребность в новой технике других отраслей народного хозяйства, что является по отношению к машиностроению изменением внешней среды, дезорганизующим стабильность установившихся в нем процессов и состояний, требуют от машиностроения оперативного и гибкого реагирования, заключающегося в организации производства новых изделий и модернизации уже выпускаемых. Это в свою очередь вызывает необходимость совершенствования сложившихся пропорций в машиностроении, изменения направления капитальных вложений, строительства и реконструкции цехов и заводов, новых конструкторских и технологических разработок и проведения других мероприятий по планированию и подготовке новых производств. Поэтому особое значение приобретают обратные связи машиностроения со всеми остальными отраслями народного хозяйства, связи, несущие информацию об изменениях требований к продукции машиностроения (рис. 1). [c.5]

Технологическая документация является важнейшим фактором, обеспечивающим ускорение научно-технического прогресса, рост эффективности общественного производства и повышение качества выпускаемой продукции. Она решает две главные задачи информационную и организационную. На основе технологической документации создается многочисленная информация, используемая для проведения технико-экономических и плановонормативных расчетов, планирования и регулирования производства, правильной его организации, подготовки, управления и обслуживания. Технологическая документация способствует взаимоотношению между основным и вспомогательным производствами. Особая роль отводится технологической документации в условиях автоматизированных систем управления. Основное назначе- [c.319]

Конструкторская подготовка производства заключается в планировании конструкторской подготовки производства (применение сетевых и других методов) оперативно-календарном планировании выпуска чертежно-технической документации расчете экономической эффективности конструкции изделия (экономическое обоснование) Разработке единого справочника конструктора по существующим "рСТам, нормалям и техническим условиям классификации, стандарти [c.47]

Технологическая подготовка производства включает в себя планирование технологической подготовки производства изделий (с применением сетевых и других методов) составление карт тёхнологической подготовки производства деталей, узлов, перспективных планов разработки прогрессивных технологических процессов внедрение системы единой технологической документации механизацию разработки технологических процессов изготовления основной продукции расчет экономической эффективности разработанного технологического процесса механизацию разработки маршрутной технологии на изделия, узлы и детали с выдачей маршрутно-операционных карт, ведомости закрепления деталей и узлов за цехами-изготовителями и комплектовочных карт проектирование технологической оснастки с выдачей чертежно-технической документации и спецификации составление перечней приспособлений, пресс-форм, штампов, инструмента, необходимых для производства изделия расчет параметров оригинального инструмента составление спецификаций на инструмент, оснастку, нестандартное оборудование, комплектующие изделия механизацию разработки технологических процессов изготовления оснастки расчет экономической эффективности разработанного технологического процесса изготовления оснастки. [c.48]

Технологическая документация является важнейшим фактором, обеспечивающим ускорение научно-технического прогресса, рост эффективности общественного производства и повышение качества выпускаемой продукции. Она решает две главные задачи информационную и организационную. На основе технологической документации создается многочисленная информация, используемая для проведения технико-экономических и планово-нормативных расчетов, планирования и регулирования производства, правильной его организации, подготовки, управления и обслуживания. Технологическая документация организует взаимоотношения между основным и вспомогательным производством. Особая роль отводится технологической документации в условиях автоматизированных систем управления. Основное назначение комплекса государственных стандартов, составляющих ЕСТД,— установить во всех организациях и на всех предприятиях единые взаимосвязанные правила, нормы и положения выполнения, оформления, комплектации и обращения, унификации и стандартизации технологической документации. [c.53]

Для механизации простых расчетов и вычислений целесообразнее применять счетно-перфорационные, счетно-клавишные машины, логарифмические специальные счетные устройства, счетные линейки и др. [6, 15]. Централизованная эксплуатация этих машин позволяет их лучше использовать для выполнения значительного комплекса вычислительных работ по широкому кругу вопросов подготовки, планирования и управления производством. С помощью счетно-перфорационных машин можно группировать новые детали по технологическим параметрам. По общности маршрута обработки группируются детали при проектировании типовых процессов, поточных линий и др. При использовании счетных машин должны быть закодированы конструктивно-технологические параметры детали. Б кодированную таблицу вносятся закодированные данные о детали и технологическом процессе ее изготовления. Затем пробиваются перфокарты и сортируются по признакам, присущим определенному виду группирования общности маршрута обработки, однородности операций и т. д. Данные печатаются в виде табулограмм, отражающих определенное группирование. Счетно-перфорационные машины позволяют механизировать также составление конструкторско-технологических спецификаций, расчет норм расхода материалов и другие работы. [c.20]

Пусть далее Т2-время планирования и подготовки выпуска каждой партии изделий. Это время включает временнью затраты по заказу материалов отделом снабжения, по разработке производственным отделом плана-графика, по наладке п Юизводственного оборудования на каждой операции и т.п. Если объем партии изделий оказывается слишком большим (приближается к размерам массового выпуска), то затраты времени на выпуск такой партии изделий могут быть равномерно распределены между большим числом единиц продукции если же размер партии очень мал (приближается к мелкосерийному производству), время запуска партии изделий в производство становится весьма существенным фактором. [c.21]

Составной частью ЕСТПП является Единая система технологической документации (ЕСТД). Комплекс стандартов этой системы является основой для разработки технологической документации, которая определяет прежде всего, как должен быть выполнен технологический процесс, с помощью какого оборудования, инструмента и приспособлений и т. д. Вместе с тем стандартами определяются взаимоотношения между рабочим и мастером, между производством и инструментальным хозяйством. Стандарты являются средством организации труда рабочих, а разрабатываемая по ним технологическая документация служит источником информации о трудоемкости и стоимости работы, о производительности труда, производственной мощности и загрузке оборудования. Эта информация позволяет также получить данные о нормах расхода материалов и другие сведения, необходимые для планирования, правильной организации труда, обслуживания и подготовки производства и управления им. [c.294]

Производственный процесс на заводе осуществляется входящими.в его состав цехами, службами и хозяйствами (складским, транспортпым и др.), а также отделами конструкторским, технологическим, снабжения, сбыта, плановым, диспетчерским и др., основной задачей которых является подготовка, планирование и организация производства. [c.13]

Ремонтный конструкторский документ, содержащий нормы расхода материалов на средний или калов для ремон-питальный ремонт одного, десяти или ста изделий, та (МС - для необходимые для планирования и подготовки ресреднего ре- монтного производства и выполнения ремонта монта МК- (ГОСТ 2.602-68) для капитального ремонта) [c.30]

Комплексная автоматизация проектирования и производства изделий техники. Комплексная автоматизация охватывает проектирование и производство изделий и обеспечивается совокупностью автоматизированных систем. В эту совокупность входят автоматизированная система научных исследований (АСНИ), система автоматизированного проектирования (САПР), автоматизированная система технологической подготовки производства (АСТПП), автоматизированная система управления производством (АСУП) и гибкая производственная система (ГПС). В этом ряду АСНИ служит для выполнения научно-иссле-довательских работ и часто рассматривается как подсистема САПР. Функциями АСТПП являются разработка технологических процессов, проектирование оснастки, инструмента, специализированного технологического оборудования. АСТПП также может рассматриваться как поп-система САПР. АСУП используется для планирования производства, распределения ресурсов, решения задач материально-технического снабжения. ГПС представляет собой совокупность технологического оборудования и средств обеспечения его функционирования в автоматическом режиме, причем в ГПС должна быть обеспечена возможность автоматизированной переналадки при производстве любых изделий в пределах установленного класса и установленного диапазона их характеристик. [c.389]

Функциональная структура АСУ предприятием подразделяется на ряд подсистем управлеиия технологическими процессами основными и вспомогательными участками и цехами технической подготовкой производства MaTepnaj b-. но-техническим снабжением качеством кадрами финансовой деятельностью технико-экономическим планированием. [c.153]

Технологическая документация — основной источник информации для планирования, организации, управления и регулирования производственного процесса. К созданию комплекса государственных стандартов ЕСТД привели новая система планирования н экономического стимулирования производства, высокие требования к технической подготовке и управлению производством. [c.54]

Транспорт газа — одно из самых энергоемких производств, в связи с этим экономное расходование топливно-энергетических ресурсов (ТЭР) составляет одну из основных задач. Главтюменгазпром вопросам планирования, анализа и рационального расхода газа на собственные нужды уделяет постоянное внимание. Мероприятия по экономии ТЭР и материально-технических ресурсов (МТР) условно можно разбить на три группы первая — устранение прямых потерь газа и электроэнергии вторая — оптимизация загрузки компрессорных станций и агрегатов третья — оптимизация тепловых, водных, санитарных и технологических процессов в обслуживании и подготовке к работе газотранспортных систем. [c.64]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...