Цехи Производительность

Вертикальные сушила могут быть рекомендованы для сушки песка в литейных цехах производительностью от 3000 т в год и выше в тех случаях, когда масштаб производства и располагаемые площади не позволяют эффективно использовать более надёжные в эксплоа-тации барабанные сушила. [c.80]

Первый и второй виды компоновки применяются для цехов производительностью до 20—25 тыс. т в год (фиг. 1, 2, 3), причём при производительности свыше 10—12 тыс. т в год целесообразен второй вид. В этом случае начало и конец производственного потока— склад металла и участки общей сборки готовой продукции, а также склад полуфабриката — размещаются под поперечным движением кранов (фиг. 4, 5, 6, 7, 8). [c.124]

Рациональная компоновка цехов производительностью свыше 20 — 25 тыс. т в год достигается применением поперечного движения мостовых кранов во всех стадиях процесса, при продольном перемещении изделий— на вагонетках по рельсовым путям. Подобная компоновка даёт значительную экономию [c.125]

Первенство в широком применении доменного чугуна для отливки изложниц, поддонов и другого сменного оборудования принадлежит металлургам Магнитки. На комбинате для этих целей построен цех на 500 ООО т изложниц в год. На Криворожском металлургическом заводе есть такой же цех производительностью 100 ООО т годного литья. В Запорожье закончено строительство крупного литейного цеха для отливок изложниц из чугуна доменной плавки на 400 ООО т в год. [c.65]

Производство стали кислородно-конвертерным процессом характеризуется меньшими удельными капитальными затратами по переделу, высокой производительностью агрегатов и более высокой производительностью труда по сравнению с мартеновским производством. Капитальные затраты на строительство кислородно-конвертерного цеха на 17—20 % меньше, чем на строительстве мартеновского цеха, производительность труда выше на 27 % и себестоимость стали ниже на 2 %, чем в мартеновском цехе. Основные технико-экономические показатели работы современных кислородно-конвертерных цехов при продувке мартеновского чугуна следуюш,ие [c.142]

Меиьшие значения — для цехов производительностью 50 ООО т в год и выше большие — для цехов производительностью 10 ООО т в год и ниже. [c.251]

Реальная экономия от повышения производительности может значительно возрасти, если оно осуществлено на лимитирующих операциях. В этом случае экономический эффект возрастает пропорционально количеству станков на поточной линии, участке или в цехе, производительность которых определяется производительностью лимитирующей операции. Эти связи не всегда легко проследить, но установить их необходимо для оценки действительной экономии от внедрения новой СОЖ- [c.170]

В настоящее время на одном из нефтезаводов сооружена установка, обслуживающая цех производительностью около 1 200 т/сутки бензина [55]. [c.87]

В настоящее время комплексно-механизированная поточная линия полностью обеспечивает средними и крупными стержнями цех производительностью 15 тыс. т литья в год. [c.67]

Меньшие значения — для цеха производительностью 50 ООО т большие — для цеха производительностью 10 ООО т в год. Меньшие значения — для цеха производительностью 20 ООО т большие — для цеха производительностью 4000—5000 т в год. в год в год [c.147]

Используя опыт работы этих цехов, проектные институты разработали типовой проект цеха производительностью 2,2 млн. т стали в год с конвертерами емкостью 100—130 т. По этому проекту было построено несколько новых цехов. [c.216]

Производственно-разделочные цехи производительностью 30—50 тыс. т металлолома в год могут за счет организации третьей смены повысить свою производительность до 70 тыс. т. [c.458]

Все здания и сооружения связаны между собой сетью автомобильных дорог и тротуаров. Производственно-разделочные цехи производительностью 50—100 тыс. г металлолома в основном подобны цехам меньшей производительности. [c.459]

Скрапоразделочный цех производительностью 200 тыс. т металлолома в год рассмотрим на примере металлургического завода, выпускающего в год до 2 млн. т стали в мартеновских печах и кислородных конвертерах и имеющего доменное производство. На та- [c.476]

При внесении тех или иных усовершенствований в технологию сборки необходимо производить расчет экономической целесообразности предлагаемого усовершенствования, имея в виду важнейшие технико-экономиче-ские показатели в цехе производительность труда себестоимость сборочного процесса трудоемкость сборки длительность производственного цикла выпуск продукции с квадратного метра площади цеха соотношение количества основных и вспомогательных рабочих. [c.211]

Цехи производительностью в т узлов трубопроводов [c.141]

На рис. 21 приведена схема планировки трубозаготовительного цеха производительностью 3000 г узлов в год. [c.141]

Принципиальная технологическая схема обезвреживания сточных вод гальванических цехов производительностью до 50 м /ч представлена на рис. 4. [c.219]

Форсунки низкого давления дают короткий (1,0—3,0 м) широкий факел. Они применяются в мелких и средних печах. Форсунки высокого давления дают длинный (4,0— 8,0 ж узкий факел и применяются в крупных печах прессовых и прокатных цехов. Производительность этих форсунок составляет 50—300 кг яас. [c.87]

Экономическая выгодность применения кранов на тех или иных работах характеризуется их производительностью, т. е. нормой выработки. Различают несколько показателей производительности. Производительность конструктивно-расчетная представляет собой выработку машины за 1 ч чистой работы при полном, использовании грузоподъемности, скоростей рабочих движений и при управлении машиной высококвалифицированным персоналом. Производительность техническая — это самая высокая производительность, которая может быть достигнута в данных условиях. Производительность эксплуатационная определяется реальными условиями использования машины в цехе. Производительность директивная (или норма выработки машины) относится ко всему списочному количеству машин, имеющихся в цехе или на заводе, без учета того, используются ли в данный период полностью все машины или часть из них находится в ремонте и по условиям производства используется частично. [c.20]

Автоматическая линия для механической обработки валов и роторов электродвигателей (рис. 272). На линии выполняются все операции механической обработки, запрессовка вала в ротор, балансировка вала с ротором, контроль. Линия состоит из типовых станков, которые можно использовать не только в автоматической линии, но и в цехах серийного и массового производства, с ручной загрузкой станков или с загрузкой из магазина. Все станки и транспортные устройства можно переналаживать на обработку валов разных типоразмеров — длиной от 275 до 523 мм. Перемещение обрабатываемых деталей осуществляется шаговым транспортером. Производительность линии 210—250 тысяч валов в год в зависимости от их размеров. На позициях линии выполняются следующие операции 1) загрузка 2) фрезерование тор- [c.461]

Система управления качеством включает объективную ежедневную оценку роста производительности, эффективности и качества работы и продукции на каждом рабочем месте и всего коллектива (бригады, цеха, предприятия) на основе, например, введенного на ЛЬВОВСКИХ предприятиях коэффициента качества (на заводе Красный пролетарий для этой цели применяют выборочный контроль). Показатели роста производительности, качества продукции и качества работы становятся решающими при определении размера заработной платы и премий производственному персоналу предприятий, научно-исследовательских и проектных организаций. [c.101]

При внедрении в промышленность новых машин широко применяется модульный принцип оборудования, т. е., например, станок или несколько станков и манипулятор. На базе этого принципа создаются и вступают в строй не отдельные машины, а их системы — автоматические линии, цехи, заводы, обеспечивающие законченный технологический процесс производства конкретного изделия. Все это, вместе взятое, позволяет при снижении затраты материалов на изготовление и общей стоимости повысить их мощность, качество, производительность и сделать экономными в потреблении энергии. [c.4]

С плавным регулированием скорости до отношения 2 1 при постоянном моменте или до отношения 4 1 при вентиляторном моменте Асинхронные электродвигатели с фазным ротором, с реостатным регулированием в цепи ротора Механизмы передвижения и подъема кранов, вспомогательные механ измы прокатных цехов, экскаваторы, вентиляторы, дымососы, насосы, требующие регулирования производительности, подъемные машины [c.125]

Электрические печи сопротивления (тигельные и отражательные) находят широкое применение для плавки алюминиевых, магниевых и цинковых сплавов. Тигельные печи применяют в цехах с небольшим выпуском, а также в тех случаях, когда производят отливки из большого числа сплавов, разнообразных по химическому составу (рис. 117). Однако эти печи имеют низкую производительность и невысокий тепловой коэффициент полезного действия. Температура нагрева в печи находится в пределах 900 - 1100°С. [c.242]

Поверхностная индукционная закалка находит широкое применение в различных отраслях техники, особенно в машиностроении, автомобильной и тракторной промышленности. Этому способствует ряд специфических черт метода, обеспечивающих его высокие технико-экономические показатели. Индукционная закалка резко сокращает время термообработки, дает высокую производительность. Закалочные станки занимают мало места. Эти факторы совместно с отсутствием загрязнения окружающей среды позволяют размещать закалочные устройства непосредственно в механосборочных цехах и встраивать их в технологические линии. [c.187]

В настоящее время создан и получает распространение принципиально новый класс машин, обеспечивающий высокую производительность — автоматизированные производственные системы (участки, цехи, заводы). Ускоренно нарастает производство промышленных роботов, обладающих искусственным зрением, воспринимающих речевые команды и быстро приспособляющихся к изменяющимся условиям работы. [c.7]

Агрегатирование — метод создания и эксплуатации машин, основанный на взаимозаменяемости отдельных агрегатов и узлов, каждый из которых может быть использован при создании различных модификаций машин одного или разного функционального назначения. Дает возможность осуществлять кооперацию и специализацию цехов, заводов. При этом резко сокращаются сроки проектирования и освоения новых видов изделий (используются готовые решения), снижаются затраты, повышается производительность труда. [c.208]

На рис. 11 показана зависимость производительности труда от среднего уровня шума в течение рабочего дня. При увеличении уровня шума с 70 до 100 дб производительность труда снижается на 30%, что значительно сказывается на рентабельности производства. Авторы работы [27] считают, что, применив меры по борьбе с шумом, можно понизить его уровень на 10—15 дб, что при годовом объеме обрабатываемой корреспонденции в письмосортировочном цехе Московского почтамта составит экономию путем повышения производительности труда около 70 ООО руб. Затраты на внедрение мероприятий по борьбе с шумом при такой экономии окупятся примерно через 1,5—2 мес. Таким образом, экономическая целесообразность проведения мероприятий по борьбе с шумом очевидна. [c.26]

Выше были приведены материалы, свидетельствующие об экономических премуществах комбинирования с рациональной внутренней специализацией производства пищевых продуктов. Однако из этого вовсе не вытекает, что в пищевой промышленности надо строить и развивать только крупные специализированные и комбинированные предприятия. Ввиду особенностей отдельных ее отраслей, обусловленных сезонностью работ, наличием свободной рабочей силы, подверженностью сырья и полупродуктов порче, а также трудностями, связанными с недостаточным пока обеспечением сельской местности хорошими дорогами, наряду с крупными комбинатами в больших городах следует строить и развивать средние и неболишие предприятия в районных центрах и селах. Например, для дальнейшего увеличения производства консервов и резкого сокращения нерациональных их перевозок необходимо продумать вопрос о воможности строительства при райпищекомбинатах консервных заводов и цехов производительностью 1—2 млн. банок консервов в год. [c.173]

Установка УБРХ-Ш рентабельна в условиях крупных специализированных цехов (производительность 1700 г/мин, по окрашиваемой поверхности — до 600 м7ч). [c.283]

Производственно-разделочные цехи имеют производительность от 10 до 100 тыс. г переработанного металлолома в год и подразделяются на группы производительностью 10—30, 30—50 и 50—100 тыс. т. Производственноразделочные цехи производительностью 10—30 тыс. г наиболее распространены. По сравнению с производственными площадками цехи оснащены более мощным ломоперерабатывающим оборудованием и продукция их соответствует ГОСТ 2787—63. Генеральный план такого цеха может иметь несколько вариантов, что зависит от структуры цеха (рис. 84). Производственное отделение [c.448]

С крапо разделочный цех производительностью до 100 тыс. т металлолома в год необходим для металлургических заводов средней мощности. Для определения программы цеха, исходя из мощности завода по выпуску черных металлов и расходных коэффициентов на тонну продукции, производят расчет количества оборотного стального и чугунного металлолома. [c.474]

Рис. 21. Схема планировки трубозаготовнтельного цеха производительностью 3000 т узлов в год

Верхний шлак, выпускаемый через шлаковые летки, и нижний шлак, выходящий через чугунные летки и отделяемый от чугуна разделителем на желобе, сливают в шлаковые чаши емкостью до 24 ж , которые установлены на тележках шлаковоза. Большую часть шлака подвергают грануляции, т. е. превращению в гранулы при контактировании с водой. Мокрая грануляция шлака производится либо в индивидуальном бассейне у каждой печи, либо в центральной установке, обслуживающей весь цех. Производительность такой установки может достигать 2000 т гранулата в сутки. [c.83]

Для транспортирования песка на сг лад после его разгрузки из железнодорожного вагона в литейных цехах производительностью до 10 тыс. т литья в год, а также для обслуживания других участков цеха рекомендуется применение малогабаритных ковшовых погрузчиков на пневмоколесном ходу типа американских Рау1оа(1ег (фиг. 132, д). [c.214]

Подобные устройства резко увеличиваю-i производительность труда, делают труд рабочего более безопасным, исключая манипулирование заготовкой в опасной зоне штампа, В штамповочных цехах начинают применять роботы, которые по программе осуществляют движения, аналогичные движениям руки человека при манипули-ровамнн заготовкой в процессе штампопкн. [c.112]

Создание станков-автоматов непрерывного действия позволяет в наибольшей степени повысигь производительность труда. Это достигается совмещением времен рабочих и вспомогательных движений при одновременной обработке нескольких заготовок. Такие станки могут быть скомпонованы в автоматические линии непрерывного действия. При автоматизации производства процесс изготовления детали можно расчленить на отдельные операции, каждую из которых поручают автоматическому устройству в виде механизма или станка (принцип дифференциации). Все механизмы или станки работают одновременно. Вместе с тем эти устройства можно объединить в автоматически действующие комплексы (принцип концентрации), представляющие собой станки, линии, цехи или заводы. [c.393]

На рис, 115 показана вагранка без механизации погрузочных работ и искрогасителя. Такие вагранки всюду применяются в ли-тейно-ремонтных цехах машиностроительных заводах при производстве 0Т.ЛИВ0К общетехнического назначения. Производительность при двухсменной работе составляет 10 - 20 т в одну смену. Как правило, устанавливают по две вагранки, работающие по очереди. [c.239]

Наибольшее количество различных разновидностей роботов (РКТБ-1, 7605, БРИГ-10, Импульс и др.) применяется в цехах холодной штамповки. Их грузоподъемность находится в широком диапазоне — от нескольких граммов до 5 кг. Точность позиционирования 0,1 мм. Роботы системы Импульс по требованию заказчика могут укомплектовываэься одной, двумя или тремя руками грузоподъемностью до 0,7 кг каждая. Использование роботов в штамповочном производстве помимо повышения производительности труда позволяет полностью исключить травматизм. Благодаря роботам гибкие автоматизированные модули раньше всего появились в штамповочном производстве. [c.226]

Особое внимание уделяется повсеместному внедрению в поизводство ресурсосберегающих видов техники и технологий (например, электронно-лучевых, плазменных, импульсных, газо- и гидроэкструзии изделий), позволяющих многократно повышать производительность труда и снижать материалоемкость производства. Все это, вместе взятое, направлено на создание новых прогрессивных технологических процессов, в том числе цехов и заводов-автоматов, работающих по так называемой безлюдной технологии. [c.4]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...