Кадмиевые электролиты

Неполадки в работе кислых кадмиевых электролитов приведены в табл. 41. В таблицу не включены общие для гальванических покрытий дефекты, как, например, подгар, отслаивание, шероховатость и т, п. [c.109]

Составы цианистых кадмиевых электролитов и режимы электролиза представлены в табл. 42. [c.110]

Основные неполадки в работе цианистых кадмиевых электролитов приведены в табл. 43. [c.112]

Кадмирование в аммиакатном электролите. Аммиакатные электролиты кадмирования по рассеивающей способности занимают промежуточное поло кение между кислыми и цианистыми. Применяются аммиакатные электролиты в качестве заменителей цианистых для покрытия относительно несложных по профилю деталей. Состав кадмиевого электролита и режим работы следующие [c.114]

Кислые кадмиевые электролиты в работе мало отличаются от цинковых кислых. Поэтому все указания в отношении вредных примесей (серебро, мышьяк, свинец и сурьма) и соблюдения режима процесса, приведенные для цинковых электролитов, относятся и к кадмиевым. [c.152]

Электролитическое кадмирование осуществляется в цианистых, а также в кислых электролитах (сернокислых, хлористых, перхлоратных, кремнефтористоводородных и др.). Кислые кадмиевые электролиты обладают низкой рассеивающей способностью и потому не могут быть рекомендованы для покрытия рельефных изделий. Покрытия получаются, как правило, грубыми и крупнокристаллическими. Лишь введением в электролит поверхностно активных веществ можно добиться хороших покрытий. [c.152]

Ниже приведены составы сернокислых кадмиевых электролитов, (г/л), и режим работы ванн [c.154]

Константа электролитической диссоциации Сс1 (СЫ)4" незначительна, и потому потенциал кадмия в цианистых электролитах гораздо электроотрицательнее, и катодная поляризация значительно выше, чем в кислых кадмиевых электролитах. Высокая катодная поляризация обусловливает высокую рассеивающую способность цианистых ванн, образование плотных и мелкокристаллических покрытий без введения в электролиты специальных добавок. В цианистых ваннах (в отличие от кислых ванн) возможно осуществлять покрытие изделий очень сложной конфигурации. Выход металла по току, как и во всех цианистых электролитах, в значительной степени зависит от и содержания свободного цианида. При низком значении Ок и невысоком содержании свободного цианида в ванне возможно получать высокий выход по току, близкий к теоретическому. [c.250]

Кислотность сернокислых кадмиевых электролитов, так же как и кислых цинковых электролитов, должна иметь постоянное значение. Перенапряжение водорода на кадмии достаточно высоко, поэтому концентрация ионов водорода в электролите не должна быть слишком высокой во избежание снижения катодного выхода металла по току, и во избежание образования на катоде пористых и даже рыхлых осадков. Однако кислотность ванны не должна быть и слишком низкой, ибо в этом случае в катодном слое электролита может выпасть осадок гидрата окиси кадмия Сс1(0Н)2, а последний способствует образованию темных и губчатых покрытий. [c.251]

Примерный состав цианистого кадмиевого электролита и режим работы ваины [c.254]

Свойства кислых и цианистых кадмиевых электролитов. Назначение отдельных компонентов в кислых и цианистых электролитах. [c.206]

Сплав Ag—С(1 можно осаждать из цианистого кадмиевого электролита, в который вводится комплексная цианистая соль серебра. [c.59]

Сернокислые кадмиевые электролиты обладают незначительной рассеивающей способностью и в этом отношении схожи с цинко- [c.64]

Цианистые кадмиевые электролиты обладают высокой рассеивающей способностью, еще большей, чем аналогичные цинковые электролиты. Кадмиевые осадки из цианистых электролитов получаются плотными и мелкокристаллическими, даже без присутствия специальных добавок. Выход по току в них составляет 90—95%. При введении специальных добавок в кадмиевые цианистые электролиты оказывается возможным получение блестящих кадмиевых покрытий. В то же время эти электролиты отличаются всеми недостатками, присущими цианистым электролитам ядовитостью, непостоянством состава вследствие разложения цианидов и сравнительной дороговизной. Однако преимущества, присущие кадмиевым цианистым электролитам, настолько значительны, что эти электролиты нашли широкое применение в промышленности. [c.65]

Корректировка кадмиевого электролита сводится главным образом к поддержанию установленной концентрации свободного цианистого натрия и едкого натра. Рекомендуется на каждый грамм металлического кадмия в электролите 1,5 г свободного цианистого натрия и 0,25—1 г едкого натра. Для определения содержания в электролите цианистого натрия, едкого натра и металлического кадмия необходимо не реже одного раза в неделю делать соответствующие аналитические определения и по резз льтатам анализа производить корректировку. [c.67]

Ненормальности в работе цианистых кадмиевых электролитов. Темные осадки кадмия отлагаются обычно в результате наличия примесей олова, сурьмы, мышьяка или же вследствие недостатка в электролите цианидов и щелочи. При этом аноды приобретают темный цвет. Подгоревший и шероховатый осадок образуется обычно при чрезмерно высокой катодной плотности тока. Шероховатые осадки бывают при значительном загрязнении электролита взвешенными частицами. [c.67]

Сернокислые кадмиевые электролиты. Для покрытия плоских изделий в случае отсутствия цианистых соединений может быть применен электролит следующего состава [c.68]

В сульфатных кадмиевых электролитах катодная поляризация и рассеивающая способность малы. Поэтому сульфатные электролиты применяются для покрытия деталей простой формы. [c.163]

Состав хром-кадмиевого электролита следующий (г/л) [c.137]

Помимо указанных основных компонентов, в цианистые кадмиевые электролиты добавляют иногда другие соли и поверхностно-активные органические вещества для улучшения структуры покрытия и придания ему блеска, например, соли никеля (0,1—0,2 г/л Ni) или Со. [c.184]

Влияиие pH на рассеивающую способность кадмиевого электролита (тиомочевины 10 кг/м ) [c.206]

Э. д. с. нормального гальванического элемента весьма стабильна при постоянной температуре и концентрации электролита. Например, в диапазоне температур 10.. .40°С э. д. с. насыщенного ртутно-кадмиевого нормального элемента класса 0,005 согласно ГОСТ 1954—82 составляет 1,0185... 1,0187 В. [c.30]

Изучали влияние легирования гальванических цинковых и кадмиевых покрытий титаном. Осаждение покрытий вели из электролитов следующего состава [c.91]

Основной составной частью цианистых кадмиевых электролитов является сложная соль ЫагСс1(СН)4 или ЫаСс1(СМ)з. В воде данная соль диссоциирует. При этом образуются двухвалентные ионы кадмия [c.165]

Приготовление цианистых кадмиевых электролитов. В отдельной небольшой порции горячей воды растворяют цианистый натрий. Работы по растворению цианистого натрия и приготовлению электролита производят при надежной вентиляции (см. гл. XIV). После отстаивания и декантирования раствора при помешивании вводят окись кадмия или свежеосажденный гидрат окиси кадмия. Полученный раствор с помощью сифона переливают в рабочую ванну, куда затем через фильтр вводят, растворенные в отдельных порциях воды, остальные компоненты. Сульфированное касторовое масло обычно приготовляется в цехе по следующей методике [7 ] на четыре весовые части касторового масла берут одну весовую часть концентрированной серной кислоты (уд. вес 1,84) серная кислота малыми дозами при непрерывном помешивании приливается к касторовому маслу. Окончание процесса опредетяют по прекращению газовыделения. После десятичасовой выдержки смесь отстаивается, верхний слой раствора сливается, а оставшееся сульфированное масло нейтрализуется раствором каустической соды и вводится в электролит. [c.112]

Помимо указанных основных компонентов в цианистые кадмиевые электролиты добавляют иногда другие соли и поверхностно-активные органические вещества для улучшения структуры покрытия и придания ему блеска, например соли никеля (0,1—0,2 г/л Ni) или кобальта, замещенные ароматические или гетероциклические альдегиды, нафтоловые и нафталиновые сульфокислоты, сульфированное касторовое (ализариновое) масло, рыбий жир, растительный жир, алкиларилсульфонат (моющее средство), натриевую соль дибутилнафталинсульфоната, сульфитно-спиртовую барду и др. [c.182]

Кадмиевое покрытие применение 172, 173 свойства 124, 173 скорость коррозии 128 состав 193, 194 условия осаждения 130 Кадмиевые электролиты аммиакатные 187 сл. борфтористоводородные 176, 177 буферные свойства 176 гликоколовые 194 пирофосфатные 190, 192 полиэтиленполиаминовые 195 приготовление 189, 190 простые кислые 174 сл. рассеивающая способность 179, 180 сложные комплексные 180 сл. состав 181 сл., 185 сл. трилонатные 193 цианистые 180 сл. этилендиаминовые 194, 195 Кадмирование [c.347]

Цианистые кадмиевые электролиты содержат кадмий в виде комплексной соли ЫагСс1(СМ)4 или МаС(1(Ш)з, в которых ионы кадмия двухвалентны. Эти ионы получаются в результате электролитической диссоциации комплексного аниона [c.152]

Константа нёстойкости С(1(СЫ) незначительна, и потому потенциал кадмия в цианистых электролитах гораздо отрицательнее и катодная поляризация значительно выше, чем в кислых кадмиевых электролитах. Цианистые электролиты для кадмирования характеризуются высокой рассеивающей способно- [c.152]

Применяемая при кадмировании в кислых электролитах катодная плотность тока, как и в цианистых кадмиевых электролитах, не высока. Цианистые кадмиевые электролиты содержат кадмий в виде комплексной соли Na2 d( N)4 или ЫаСс1(СЫ)з. [c.249]

Константа электролитической диссоциации d( N)4 " незначительна, и потому потенциал кадмия в цианистых электролитах гораздо электроотрццателвнее, чем в кислых кадмиевых электролитах. Рассеивающая способность цианистых ванн позволяет покрывать изделия сложной формы. При низком значении D и невысокой концентрации в электролите овободного цианида возможно иметь катодный выход кадмия по току, близкий к теоретическому. Из-За больщой склонности кадмиевых анодов к пассивированию анодный выход по току меньше катодного. [c.184]

В кислых кадмиевых электролитах большое значение имеет величина кислотности. При невыдерживании его на должном уровне покрытия получаются темными или пятнистыми. Недостаток клея в электролите ведет к образованию губчатых или порошкообразных покрытий, а плохая промывка изделий после кадмирования вызывает образование на их поверхности пятен. [c.197]

Цианистые кадмиевые электролиты. Рецептура и режим работы. Основной составляющей частью цианистых кадмиевых электролитов является комплексное соединение Ка2Сс1(СЫ)4, которое можно приготовить растворением свежеосажденного гидрата окиси кадмия [Сс1(0Н)2] или углекислого кадмия (С(1С0з) в цианистом натрии. Образование комплексной соли кадмия идет по одному из следующих уравнений [c.65]

В электролите всегда содержится некоторое количество свободной едкой щелочи в результате гидролиза цианидов. При дриготовлении кадмиевого электролита из гидроокиси кадмия [c.65]

Для улучшения работы кадмиевого электролита в его состав вводят специальные добавки, механизм действия которых в настоящее время недостаточно выяснен. Так, например, введение в электролит сернокислого натрия делает более устойчивым состав электролита. Некоторые добавки вводятся в электролит как блескодаватели. К их числу относятся органические вещества фурфурол, декстрин, клей, сульфированное касторовое (ализариновое) масло и др. Из металлов в качестве добавок применяют никель, кобальт и медь. Практика показала, что значительный блеск кадмиевым покрытиям придает добавление в электролит незначительных количеств сернокислого никеля и сульфированного касторового масла. Особенно эффективным является совместное введение указанных веществ в кадмиевый электролит. Можно рекомендовать следующий состав электролита для получения блестящих осадков кадмия [c.66]

Лучщей подготовкой для кадмирования является цинкатная или нанесение тонкого слоя цинка в цианистых электролитах, в которых начальная плотность тока в течение первых 5 мин. электролиза не должна превышать 1 —1,2 а/дм . При кадмировании, как и при цинковании, необходимо стремиться к тому, чтобы цианистые кадмиевые электролиты обладали минимальной щелочностью, поскольку повышение концентрации свободной щелочи в электролите сужает пределы получения качественных, хорошо сцепленных и не имеющих вздутий покрытий. Хроматное пассивирование кадмированных изделий из алюминиевых сплавов значительно повышает стойкость их против коррозии. [c.143]

Наводороживание стали в этом электролите минимально. Приготовление сульфатных, фторборатных, аммиакатных, цианидных и полиэтиленполиаминовых кадмиевых электролитов аналогично приготовлению цинковых. [c.166]

В общем случае катодное поляризационное сопротивление с увеличением плотности тока сначала уменьшается, а затем, по мере приближения к предельному диффузионному току, увеличивается. Из этого следует, что при выходе металла по току100% рассеивающая способность с повышением плотности тока сначала уменьшается, а затем увеличивается. Экспериментальные данные по влиянию плотности тока на рассеивающую способность хлористоаммонийного кадмиевого электролита, содержащего, кг/м 50 хлористого кадмия, 250 хлористого аммония, [c.205]

Учитывая большую опасность водородного растрескивания высокопрочных сталей в процессе нанесения покрытия, необходим также, помимо химического анализа хлористоаммонийного кадмиевого электролита, технологический контроль на отсутствие наводороживания. Для этого используют плоские образцы из стали ЗОХГСНА, которые после закалки в масле и низкого отпуска при 200—250°С в течение 2—3-х ч шлифуют на плоскошлифовальном станке до размера 100X8X2 жж. Прочность стали ЗОХГСНА должна быть не менее 1700 МН/м2 (170 кгс/мм2). В образцах путем изгиба в текстолитовом приспособлении создают растягивающие напряжения, равные 1450 МН/м (145 кгс/мм ), затем образцы обезжиривают венской известью, дека- [c.211]

Для того чтобы состав цианистого кадмиевого электролита не подвергался сильным изменениям, Уэстбрук рекомендует соблюдать следующие условия. [c.203]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...