Приборы для относительных линейных измерений

Калибры для конусов инструментов стандартизованы и выпускаются для метрических конусов и конусов Морзе с точностью по параметру С примерно в 3 раза более высокой, чем точность контролируемых конических деталей. На калибрах-пробках и калибрах-втулках наносятся поперечные риски, по которым осуществляется их взаимный контроль при изготовлении и в эксплуатации. Контроль методами сравнения производится с помощью приборов для относительных линейных измерений (рис. 7.3, а), на просвет (рис. 7.3, б) и по краске (рис. 7.3, г). При измерении от- [c.241]

Приборы для линейных измерений можно разделить на две группы приборы для относительных линейных измерений и приборы для абсолютных линейных измерений. [c.60]

ПРИБОРЫ ДЛЯ ОТНОСИТЕЛЬНЫХ ЛИНЕЙНЫХ ИЗМЕРЕНИЙ [c.60]

Приборы для относительных измерений предназначаются для определения малых линейных размеров, оцениваемых пределами показаний по шкале измерительной головки. Примером может служить определение отклонения Дл искомого размера от известного размера А меры или образцовой детали (рис. И.28). Размер А может быть воспроизведен, например, при помощи блока 10 из концевых мер длины. Блок из концевых мер длины устанавливается на измерительный столик и по нему определяется нулевое показание измерительной головки. Для этого вначале кронштейн 4 смещают [c.348]

Оптиметром называется рычажно-оптический измерительный прибор, предназначенный для точных относительных линейных измерений. [c.60]

Эти приборы предназначены для линейных измерений относительным методом. Оптиметры бывают вертикальные и горизонтальные. Показания прибора могут быть наблюдаемы в окуляр или же проектироваться на экран. [c.143]

Рычажно-механические приборы предназначены для контроля линейных размеров и отклонений формы и расположения поверхностей. Главным образом эти приборы используют для относительных измерений. [c.160]

Индикаторные приборы применяют для контроля линейных размеров, отклонений формы и расположения при абсолютных и относительных измерениях, выполняемых в процессе монтажа оборудования, а также для контроля перемещений при центрировании и выверке. Наибольшее распространение получили индикаторные нутромеры [c.309]

Пневматические приспособления применяют для измерения линейных и угловых размеров, относительного расположения поверхностей, отклонений от правильной геометрической формы, чистоты поверхности, деформаций и т. д. При этом достигается высокая точность измерений. Так, точность отсчета по шкалам некоторых пневматических приборов составляет 0,05 мк. Важным достоинством пневматических приспособлений является возможность осуществления дистанционных измерений. [c.230]

Приведенные в технических характеристиках приборов сведения приняты в таком виде, как они регламентированы самими авторами конструкции или их изготовителями. Так, например, погрешность измерения для некоторых приборов указывается либо в линейных единицах, либо в относительных. [c.3]

Измерение фактического съема с детали возможно двумя методами датчиком линейного размера детали (I) и датчиком положения шлифуемой поверхности относительно базы, связанной с инструментом (t). Реализация первого метода возможна при круглом, но вызывает затруднения при плоском шлифовании. Второй метод применим для обоих видов шлифования. Его недостатком является необходимость суммирования в приборе величин, соответствующих tфi за один ход. [c.303]

В качестве инструментов для проверки применяют уровни а, Ь, с, лекальные линейки, контрольные оправки, щупы, индикаторы d, е, миниметры и оптические приборы. Измерение прямолинейности направляющих станков осуществляют измерением линейных величин, определяющих положение отдельных участков относительно друг друга или относительно исходной оси последовательно вдоль длины направляющих. В первом случае прямолинейность определяют измерением при помощи уровней, устанавливаемых на подвижном контрольном мостике в продольном и поперечном направлениях (рис. 214, а) или на направляющих. Во втором случае прямолинейность измеряют относительно исходной прямой, которой является натянутая струна (рис. 215, б) или оптическая ось зрительной трубы (рис. 215, в). Отклонения направляющих относительно струны измеряют микроскопом, относительно оптической оси трубы по прозрачной мерке, устанавливаемой на подвижном ползуне. Измерения радиального биения шпинделя по центру (рис. 215, г) и наружному конусу (рис. 215, д), осевое биение по торцу (рис. 215, е), внутреннего конуса по оправке (рис. 215, ж) осуществляются индикаторами. С помощью оправок и индикаторов измеряют параллельность движения суппорта оси шпинделя (рис. 215, з), оси пиноли задней бабки (рис. 215, н) и оси станка (рис. 215, к). [c.302]

Подобрав две проволоки, имеющие большую термо-э. д. с. и обладающие линейной зависимостью термо-э. д. с. от температуры, можно воспользоваться ими для измерения температур (термопара). В измерительных приборах и образцовых сопротивлениях стремятся применять металлы и сплавы с возможно меньшей термо-э. д. с. относительно меди, чтобы не вносить погрешности в измерения. Существуют пары, меняющие знак э. д. с. в процессе нагрева. [c.289]

Для измерения линейных размеров большой протяженности (до 6 Л1 и более) в практике заводских лабораторий используются приборы, называемые (условно) измерительными машинами. Существует много разнообразных типов таких машин, выпускаемых много численными зарубежными фирмами. У нас в СССР выпускаются измерительные машины (ИЗМ) для измерения наружных размеров в 1000 мм 2000 мм 4000 мм и 6000 мм. Они представляют собой оптико-механические приборы, предназначенные для точных измерений линейных размеров абсолютным методом по шкалам и отсчетным устройствам машины и относительным методом, т. е. сравнением с плоско-параллельными концевыми мерами длины. [c.300]

Пневматические средства измерения линейных размеров (ротаметры) служат для измерения относительных величин с высокой точностью (рис. 2.7). Принцип действия пневматических приборов основан на использовании перепада давления воздуха. [c.47]

Проверку точности измерения времени и настройку на скорость звука выполняют по многократным отражениям в плоскопараллельном образце из контролируемого материала. За рубежом рекомендуют использовать для этого многократные отражения в образце № 1 при положениях искателя А, В и С (см. рис. 75). Поскольку в выпускаемых за рубежом приборах отсчет производят непосредственно по экрану, выполняют регулировку скорости развертки и положения смещения линии развертки относительно начала отсчета. Регулировку заканчивают, когда передние фронты сигналов многократных отражений располагаются на соответствующих отметках шкалы. При этом зондирующий импульс, как правило, располагается левее нулевой отметки, что позволяет учесть время прохождения в слое контактной жидкости, протекторе и т. д. Одновременно проверяют линейность развертки, которая очень важна при измерении расстояний по экрану прибора. [c.182]

Современная техника измерений сложилась в результате длительного развития методов и средств измерений на основе учения об измерениях — метрологии. Ускоренный прогресс техники измерений начался во второй половине XVIII в. и был связан с развитием промышленности. Повышение точности и производительности измерительных приборов происходило благодаря использованию новых принципов измерений, основанных на достижениях науки и техники. Первые приборы для высокоточных линейных измерений — компараторы для сравнения штриховых мер — были созданы в 1792 г. Промышленное производство инструментов для абсолютных измерений — штангенциркулей — организовано в 1850 г., а микрометров — в 1867 г. В конце XIX в. получили широкое распространение сначала нормальные, а затем предельные калибры, появились концевые меры длины. Механические приборы, предназначенные для относительных измерений, резко повысили точность в 1890 г. разработаны рычажные, затем зубчатые и рычажнозубчатые измерительные головки, в 1937 г. — пружинные измерительные головки. С 20-х гг. нашего столетия быстро развиваются оптико-механические приборы оптиметры созданы в 1920 г., интерференционные приборы — в 1923 г., универсальный микроскоп и измерительные машины — в 1926 г., проекторы — в 1930 г. В [c.4]

Наряду с инструментами для абсолютных измерений (концевые и штриховые меры, микрометрические и штангенинструменты) в электро- и радиопромышленности применяют и приборы для относительных измерений. С помощью этих приборов измеряют не сам размер детали, а только его отклонение от номинального значения, величина которого во многих случаях составляет сотые и тысячные доли миллиметра. Для того чтобы уловить эти незначительные линейные перемещения измерительного наконечника, прибор должен иметь специальные устройства, преобразующие его незначительные линейные перемещения в большие перемещения указателя (стрелки). [c.206]

В настоящее время в приборах для относительных измерений применяют различные способы преобразования линейных перемещений. Поэтому все приборы для относительных измерений разбиты на отдельные группы в соответствии с механизмом, преобразующим линейные перемещения измерительного наконечника рычажные, зубчатые, пружинные и др. [c.206]

Приборы для измерения сил резания. Принципиальные кинематические схемы устройства динамометров основаны па одновременном измерении одной или нескольких слагающих силы резания, действующих на режущие элементы инструмента. Работа всех известных динамометров для измерения силы резания основана на упругой деформации их основных рабочих элементов круглых стержней, витых или плоских пружин в механических приборах манометрических трубок в гидравлических приборах металлических мембран, металлических или прессованных уголь ных стержней в различного рола электрических приборах. От пружинящих свойств этих основных рабочих элементов в значительной мере зависит точность показании динамометров. Основным недостатком пружинных и гидравлических динамометров являются относительно бо.пьшие линейное и круговое перемещения инструментов, которые вызываются деформацией пружинящих элементов в этих приборах. Для измерения сил при резании с тонкой стружкой более подходят электрические динамометры. Из электрических динамометров наиболее просты индуктивные датчики и проволочные датчики, наклеиваемые на поверхность пружи нящих элементов прибора. Для нормальной работы электричлских динамометров достаточны упругие деформации рабочих элементов в пределах нескольких микронов. [c.287]

Складывание В 65 <см. также сгибание, фальцовка изделий (плоской формы Н перед упаковкой В 63/04) тонких материалов Н 45/(00-30)) Склеивание [деревянных поверхностей В 27 G 11/(00-02) F 16 металлов В 11/00 труб L 13/10) Б 65 Н нитей в намоточных машинах 69/02 полотен 21/00, 37/04) пластических материалов В 29 С 65/(48-54) слоев при изготовлении слоистых изделий В 32 В 7/12 способы общего назначения С 09 J 5/00-5/10 стекла С 03 С 27/(10-12)] Скобы В 25 С инструменты 5/00-5/16 ручные приспособления 5/00 станки 5/00, В 27 F 7/17-7/38) для скрепления скобами устройства для извлечения 11/00-11/02) для соединения (изделий в целях хранения или транспортирования В 65 D 67/02 стержней или труб F 16 В 7/08) калиберные в устройствах для измерений G 01 В 3/56 как элементы рам в велосипедах, мотоциклах и т. п. В 62 К 19/34] Скольжение предотвращение скольжения на рельсах В 61 С 15/(08-12) уменыыение скольжения транспортных средств увеличением силы сцепления колес В 60 В 39/(00-12) Скорость [G 01 Р измерение (с помощью гироскопического эффекта 9/00-9/04 путем интегрирования ускорений 7/00) скорости (вращающихся валов 3/00 движения судов 5/00) среднего значения 11/00) линейная 3/00-3/68 текучих сред или твердых тел относительно текучей среды 5/00) измерение элементы конструкции измерительных приборов для ее определения 1/00) полета самолетов В 64 D 43/02 регулирование частоты вращения (барабанов в лебедках и т. п. В 66 D 1/24 в центрифугах В 04 В 9/10))] [c.176]

Статические Г. используются только для относительных определений, и являются осн. приборами для измерения Ag. Осн. частью статич. Г. является упругая система. Применяются системы типа пружинных весов, в к-рых мерой служат дополнит, растяжение пружины и линейное перемеп1ение груза. Чагце используются крутильные системы, в к-рых маятник, подвешенный на горизонтальной упругой нити или пружине, поддерживается её упругой силой в положении, близком к горизонтальному. Мерой Ag служит дополнит, поворот маятника или дополнит, усилие, необходимое для возвращения его в исходное (нулевое) положение. Системы такого типа в принципе нелинейны. При приближении маятника к положению неустойчивости резко возрастает чувствительность. Такая система называется астазированной. [c.520]

От пружинящих свойств этих основных рабочих элементов в значительной мере зависит точность показаний всех динамометров. Чем чувствительнее приборы, применяемые для измерения тем или иным способом величин упругих деформаций, тем больше ошибки, связанные с малейшими отклонениями величины деформаций пружинящих элеиентов прибора от закона Гука, и тем труднее установить стабильное положение нулевой линии на шкале показаний. Основным недостатком пружинных и гидравлических динамометров является относительно большое линейное и круговое перемещение инструментов, вызванное деформацией пружинящих элементов в этих приборах. Перемещения инструмента исключают возможность пользования механическими или гидравлическими динамометрами обычных конструкций для измерения сил при резании с тонкими стружками. Для этой цели более подходят пьезокварцевые электромагнитные (пермалоевые) и конденсаторные электрические динамометры или проволочные датчики,наклеиваемые наповерх-ность пружинящих элементов прибора. Для нормальной работы электрических динамометров достаточны упругие деформации рабочих элементов в пределах нескольких микрон. [c.26]

МИКРОКАТОР (измерительная пружинная головка) — прибор для измерения линейных размеров абсолютным (в пределах шкалы) или относительным (сравнением с концевой мерой длины или образцовой деталью) методами. Перемещение измерительного стержня 5 прибора вызывает деформацию нлоских пружин 3 и 4. Первая из них смещает вертикальную стойку упругого угольника 2, к к-рому прикреплена одним концом бронзовая лснта-мультинликатор 1 (см. рис.). При растяжении лента, завитая в спираль от середины, раскручивается и поворачивает прикрепленную к ней стрелку 6. Поворот стрелки пропорционален перемещению стержня, поэтому шкапа на пластинке 7 равномерна. Для определения размера изделия на столик стойки, в к-рой укреплен М., помещают плоскопараллельную концевую меру длины или образцовую деталь. Измерительный наконечник 8 приводят в соприкосновение с поверхностью меры и читают отсчет прибора. Номинально размер измеряемой детали равен размеру hl меры. Заменяя меру измеряемой деталью, по отсчету 2 прибора определяют фактич. разность ДЛ их размеров Ah = h — = ( г — h (размер / J указан в аттестате меры). В соответствии с ГОСТ 6933— 61 цена деления шкал М. может быть [c.231]

ОПТИМЕТР — оптикомеханич. прибор для измерения линейных размеров абсолютным (в пределах шкалы) или относительным (сравнением с концевой мерой длпны пли образцовой деталью) методами. [c.510]

Пневматические приборы для линейных измерений используют принцип регистрации расхода сжатого воздуха в зависимости от изменения площади сечения канала сопла. При постоянном давлении в камере расход будет зависеть от размеров выходного отверстия, Если рядом с соплом поместить какой-либо объект, мешающий выходу воздуха, то дакпение в камере возрастет. Оно будет тем больще, чем ближе к торцу сопла будет находиться этот предмет. Такое сочетание сопла и обьекта получило название "сопло-заслонка". При пневматических измерениях в качестве заслоню может быть использована поверхность измеряемой детали 1 (при бесконтактном методе) или элемент прибора, который меняет свое положение относительно сопла 2 с изменением контролируемого размера, (рис. 3.2.25). Измеряя манометрическим или рота-метрическим методом расход воздуха через зазор г, можно судить о размере измеряемой детали. [c.533]

Пневматические приборы обладают высокой точностью, позволяют производить дистанционные измерения малогабаритная пневматическая измеритйаьная оснастка позволяет производить измерения в относительно труднодоступных местах и создавать наиболее простые конструкции измерительных устройств для контроля практически любых линейных параметров деталей. [c.63]

При сделанных приближениях найденные дополнительные силы оказываются зависящими от кинематики исследуемого вибрирующего тела и геометрии расположения измерительного прибора относительно тела и вертикали к земле, но независящими от параметров колебательной системы прибора и его конструкции. Поэтому угловые искажения являются методическими погрешностями, присущими всем направленным приборам ИД, предназначенным для измерения линейных компонентов вибрации при одновременном действии ее угловых компонентов. [c.152]

Схема прибора представлена на рис. 88. Исследуемый материал заполняет зазор между цилиндрами 1 и 2 (устройство измерительного узла и его характеристика даны в описании пластовискозиметра ПВР-2). К цилиндру 2 прикреплен длинный рычаг 3, практически неизгибающийся относительно оси прибора от усилий, приложенных в точках А и Б. Момент, возникаю1ций на поверхности цилиндра 2, уравновешивается посредством рычага 3 жестким динамометром 4, представляющим работающие на изгиб мало деформируемые и легко заменяемые консольно-заделанные балочки. Абсолютные величины их линейных деформаций составляют несколько микрон. При помощи комбинированного рычажно-оптиче-ского устройства 5 они увеличиваются в 3 10 —3,5 10 раз (до 120—250 мм) и фиксируются фоторегистрирующей камерой 6. При этом максимальный поворот наружного цилиндра 2 не превышает одной угловой минуты, что дает право пренебречь столь малым угловым перемещением торсиона и считать его абсолютно жестким. Тормозное устройство И позволяет мгновенно останавливать внутренний цилиндр и тем самым создавать условия для измерения релаксации напряжений при постоянной деформации. [c.176]

Немецкий изобретатель И. Бойков с 1928 по 1933 г. также вел разработку инерциальной системы навигации для кораблей и самолетов. Примечательно, что она закончилась обширным патентом Измерителя пути , в котором описывалась система, в основных своих чертах совпадавшая с предложением Коф-мана и Левенталя. Отличия состояли в том, что для стабилизации площадки с акселерометрами предлагались двухстепенные гироскопы с поплавковым подвесом, а для измерения и интегрирования горизонтальных ускорений объекта — двойной роторный акселерометр. В последнем момент сил относительно оси маятника, обусловленных измеряемым ускорением, автоматически, с помощью асинхронного электродвигателя, уравновешивался моментом сил, приводивших в движение маховик. Благодаря этому угловое ускорение маховика оказывалось пропорциональным измеренному линейному ускорению объекта, и прибор позволял дважды йнтегрировать по времени ускорение объекта, выдавая показания, пропорциональные пути последнего в виде угла поворота маховика. Азимутальный гироскоп йвтор предполагал периодически корректировать от гирокомпаса. [c.182]

На фиг. 156 приведен электроемкостный датчик типа ДЕ-11, применяемый для измерения линейных размеров деталей, обработанных" с точностью 1-го и 2-го классов. В корпусе I датчика вставлена фарфоровая втулка 2, имеющая 12 продольных выступов, покрытых слоем серебра, представляющих собой неподвижные электроды. На шариковых опорах вращается ось 4, на выступе которой закреплена фарфоровая втулка 5, имеющая снаружи 6 выступов, также покрытых сертором. Р4лчаг 5 насажен на конец оси 4. При измерении детали этот рычаг может вращаться вместе с осью 4, смещая подвижные электроды относительно неподвижных, при этом появившееся на них напряжение поступает на сетку усилительной лампы. Величина поворота рычага измеряется шкальным прибором типа ПЕ-3, расположенным в пульте 6. На диске шкалы смонтированы два упора, которые при предельных размерах контролируемой детали воздействуют на концевые выключатели, подающие импульсы через реле на исполнительные механизмы автоматических устройств. Чувствительность датчика 0, 3 мк, измерительное усилие 5—20 Г. Время срабатывания /25 сек. Габариты датчика О = = 52 мм, I = 106 мм.. [c.167]

Аналогичный входной каскад измерительной схемы имеет восьмиканальный кондуктометр для исследований кинетики физико-химических процессов АФПК8-01. Входной коммутатор прибора автоматически, по заданной программе, подключает последовательно каждый измерительный канал к аналого-цифровому преобразователю. Время опроса одного канала 8,5 с. Преобразованный сигнал поступает на цифровую индикацию и регистрацию. В качестве регистрирующего устройства использована цифропечатающая машина типа ЭУМ-23П, которая регистрирует номер канала, знак и величину выходного сигнала. Рабочая частота генератора, питающего датчики, 1 кГц. Область линейности рабочего диапазона приборов КТГ-1 и АФПК8-01 простирается более чем на три порядка по электропроводности — от 10 до 10" См. Отметим исключительный метрологический потенциал схемы измерения отношения. Эта схема обеспечивает возможность определения нескольких величин абсолютных значений проводимости и сопротивления жидкостей, а также относительных изменений этих параметров. При этом погрешность измерений может быть доведена до 0,1% и даже меньше, а динамический диапазон —до 10. [c.271]

Измерение линейных размеров с повышенной точностью осуществляется специальными приборами — миниметрами (точность 0,0005 мм) и пассаметрами. Эталонами линейных размеров служат весьма точно шлифованные плитки (плитки Иогансона), проверяемые оптическим (интерференционным) способом. Благодаря точности шлифовки плитки Иогансона, сложенные вц есте, слипаются от действия молекулярных сил и для разъединения их надо не отрывать друг от друга, а сдвигать одну относительно другой. [c.206]

Метод сравнения с мерой — метод измерения, при котором измеряемую величину сравнивают с величиной, воспроизводимой мерой. Например, для измерения высоты L детали 1 (рис. 7.1) миниметр 2 закрепляют в стойке. Стрелку миниметра устанавливают на нуль по какому-либо образцу (набору концевых мер 3), имеющему высоту N, равную номинальной высоте L измеряемой детали. Затем приступают к измерению партии деталей. О точности размеров L судят по отклонению А стрелки миниметра относительно нулевого положения. При измерении линейных величин независимо от рассмотренных методов различают контактный и бесконтактный методы измерений. Примерохм первого является измерение размера вала штангенциркулем, а второго — измерение того же вала с помощью проекционных приборов, например микроскопа. [c.118]

Условия, режимы. Перед испытаниями станок не должен работать в течение не менее 16 ч. Колебания температуры окружающей среды не должны составлять более чем (0,5 - 1,0)° С в течение 1 - 2 ч в зависимости от точности и размеров станка. Начальными измерениями являются измерения "холодного" станка. Шпинделю сообщают медленное вра-щение и проводят отсчет показаний приборов в четырех угловых положениях через 90°. Затем съемную часть оснастки снимают со станка и шпиндель приводят во вращение с заданной скоростью. При контрольных испьгганиях скорость вращения выбирают равной минимальной, средней и максимальной в диапазоне скоростей станка. По истечении заданного интервала времени станок выключают и измерения повторяют. Испытания ведут до стабилизации тепловых смещений. Стабилизация теплового смещения определяется тем, что дальнейшее измерение смещения на протяжении следующего интервала измерений не превьппает 10 % от достигнутого смещения для станков класса Н и П и 5 % для сганков класса В и А. Максимальные значения относительных угловых и линейных тепловых смещений оси шпинделя и время их стабилизации являются тепловыми характеристиками станка. [c.728]

Может показаться удивительной невозможность непротиворечивого определения количества гравитационной энергии, заключенной в малом объеме. Однако эта трудность идет, прежде всего, от невозможности измерения гравитационной энергии. В случае линейных полей специальной теории относительности энергия, содержащаяся в малом объеме V, может быть измерена введением в эту область такого прибора, который уничтожает поле внутри V без какого бы то ни было влияния на поле вне V. Тогда энергия, необходимая для уничтожения поля внутри V, приравнивается к собственной энергии самого поля. Например, в случае электрического поля мы можем внести в малую область V конденсатор, который, будучи предварительно заряженным до определенного потенциала, может уничтожить поле между обкладками, в то время как поле вне конденсатора никаких изменений не претерпевает. Работа, затраченная на предварительную зарядку конденсатора, дает представление об энергии исследуемого электрического поля. Этот метод основан на том факте, что уравнение поля линейно, и всякая суперпозиция полей снова приводит к новому решению уравнений Максвелла. В случае гравитационного поля эта процедура неприменима, так как мы имеем дело с зарядами только одного знака, а уравнення гравитационного поля существенно нелинейны. [c.328]

Важным параметром для приемных антенн является антенный эффект фидерных линий. Непосредственное измерение абсолютного значения антенного эффекта фидерных линий приемных антенн представляет собой достаточно сложную задачу, для решения которой требуется применение специальных приборов. В связи с этим ограничиваются относительными из1мер0ниями, дающими качественную характеристику антенного эффекта . При этих измерениях антенну подключают к обычному магистральному приемнику, находят какую-либо устойчиво принимаемую станцию и отмечают по выходному прибору ее уровень. Прием должен вестись в линейном режиме приемника при выключенной АРУ. Затем отключают фидер от антенны и нагружают его на активное оопротивление, равное волновому, увеличивают усиление приемника до возобновления приема выбранной станции и получения того же уровня сигнала, что и при приеме с антенной. Отношение напряжения на входе приемника для обоих случаев из- [c.493]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...