Микрометры — Характеристики

Обмоточные провода с эмалевой изоляцией относятся к самой массовой и наиболее прогрессивной группе проводов, что обусловлено целым рядом их достоинств. Обладая малыми толщинами изоляции (несколько микрометров), хорошими физико-механическими и электроизоляционными характеристиками, нагревостойкостью. они позволяют создавать на их базе,электрические машины и аппараты с повышенным коэффициентом использования паза, что способствует увеличению их мощности или снижению габаритов при сохранении существующих параметров. Кроме того, производство эмалированных проводов отличается меньшей трудоемкостью и высокой производительностью технологического оборудования, но связано, как правило, с использованием токсичных веществ. [c.248]

Если для процесса термообработки материалов используется сканирующий лазерный луч, скорость перемещения которого относительно обрабатываемой поверхности достаточно высока, то расплавление материала происходит лишь в очень тонком поверхностном слое толщиной в несколько микрометров или десятков микрометров. При этом процессе скоростного упрочнения (глянцевании) [56] скорость закалки может достигать 10 ° С/с, в результате чего в тонких слоях материала могут образовываться практически аморфные системы, обладающие рядом уникальных свойств, что позволяет улучшить эксплуатационные характеристики поверхности материалов. [c.13]

Основные характеристики микрометров [c.595]

Характеристика Микрометры для наружных измерений (ГОСТ 6507—60) Микрометрические нутромеры (ГОСТ 10—58 ) Микрометрические глубиномеры (ГОСТ 7470—67) [c.506]

В течение 1966—1970 гг. планируется разработка и организация производства оптикаторов с ценой деления 0,001 мм и увеличенными до 0,125 мм пределами измерения, метрологические характеристики которых будут выше, -чем у оптиметра (ГОСТ 5405-64). При использовании оптикатора исчезнет погрешность параллакса и повысится производительность оператора за счет уменьшения утомляемости глаз. У нового оптикатора пределы измерения будут в 4 раза больше, чем у оптикатора 1П и на 25% выше, чем у оптиметра. В рычажных микрометрах МРИ цена деления отсчетного устройства будет уменьшена с 0,005 мм до 0,002 мм, что особенно важно при обработке изделий с допусками по классам точности 2 и 2а в станкостроительной промышленности. [c.352]

Основные энергетические характеристики процесса лазерной сварки - это плотность Е мощности лазерного излучения и длительность I его действия. При непрерывном излучении t определяется продолжительностью времени экспонирования, а при импульсном - длительностью импульса. Превышение верхнего предела " вызывает интенсивное объемное кипение и испарение металла, приводящее к выбросам металла и дефектам шва. На практике лазерную сварку ведут при Е = 10 ...10 Вт/см . При Е < 10 Вт/см лазерное излучение теряет свое основное достоинство - высокую концентрацию энергии. Изменение Е и t позволяет сваривать лазерным лучом различные конструкционные материалы с толщиной от нескольких микрометров до десятков миллиметров. [c.236]

Характеристики микрометров отечественного производства приведены в табл. 3.49. [c.136]

В отличие от резонаторов, применяемых в устройствах СВЧ-диапазона, лазерные резонаторы характеризуются следующими двумя главными особенностями I) они, как правило, являются открытыми, т. е. не имеют боковой поверхности, и 2) их размеры намного превышают длину волны лазерной генерации. Поскольку длина волны лазера простирается от долей микрометра до нескольких десятков микрометров, лазерный резонатор с размерами, сравнимыми с этими длинами волн, имел бы слишком низкий коэффициент усиления, чтобы могла возникнуть лазерная генерация. Упомянутые выше две особенности оптического резонатора оказывают значительное влияние на его характеристики. Например, то, что резонатор является открытым, приводит к неизбежным потерям для любой моды резонатора. Эти потери обусловлены дифракцией электромагнитного поля, вследствие чего часть энергии покидает резонатор. Поэтому такие потери называются дифракционными. Таким образом, строго говоря, определение моды в смысле (4.1) нельзя применить к открытому оптическому резонатору, и в таком резонаторе не существует истинных мод (т. е. стационарных конфигураций). Однако в дальнейшем мы увидим, что в открытых резонаторах в действительности существуют конфигурации типа стоячих электромагнитных волн, имеющие очень небольшие потери. Поэтому мы будем определять моду (иногда [c.160]

Механизм действия пластичных износостойких покрытий принципиально иной, хотя они также приводят к значительному снижению контактных сил трения. Снижение сил трения связано с локализацией сдвига в менее прочном материале. При этом роль толщины покрытия усложняется. Для покрытий толщиной в единицы и десятые доли микрометра необходимо учитывать особенности поведения дислокаций в тонких слоях. В п. 2.1 обсуждалось действие сил изображения. Величина s 1 мкм соизмерима с размером ядра дислокации и с ней может быть связана лишь незначительная часть полной энергии дислокации. Зарождение дислокаций в таких условиях затруднено, оказывается возможным бездислокационное развитие деформации и переход к прочностным характеристикам слоя, соответствующим области низкой дислокационной плотности. С другой стороны, генерируемые при трении дислокации нестабильны и могут не фиксироваться в исследованиях, проводимых постфактум [89]. Нередко это служит источником неверной информации о дислокационных процессах при трении. Для износостойкости и коэффициента трения материалов с тонкими пластичными покрытиями характерны экстремальные зависимости от толщины покрытия (см. рис. 1.4). Оптимальные характеристики реализуются для диапазона нагрузок, обеспечивающего локализацию необратимых деформаций в материале покрытия при сохранении достаточно высокой несущей способности поверхности за счет влияния нижележащей твердой подложки. [c.27]

Характеристики оптических микрометров [c.585]

В качестве оптических элементов, служащих для смещения изображения, применяются вращаемые плоскопараллельные пластинки, оптические клинья, длиннофокусные линзы и для грубых измерений — зеркала. В табл. 2 даны характеристики оптических микрометров. [c.586]

Техническая характеристика прибора следующая диапазон измерений 0,2—20 м диапазон показаний по шкалам барабанов оптического микрометра 1,0 мм цена. деления шкал барабанов оптического микрометра 0,02 мм поле зрения 30 мин погрешность прибора (0,01 + 0,021), где Ь — расстояние от зрительной трубы до марки, м). [c.651]

В процессе размола топлива образуется смесь мельчай-ших пылинок (от нескольких микрометров) с более крупными (размером до 300—500 мкм). Основными качественными характеристиками пыли являются ее тонкость помола и влажность. Согласно ГОСТ 3584-73 тонкость пыли характеризуется остатком на ситах с ячейками 90, 200 и 1000 мкм. Остаток обозначается буквой Я. Так, обозначение эо = = 10% указывает, что на сите с размером ячеек 90 мкм остается 10 % пыли, а вся остальная пыль проходит через это сито. При расчетах мельничных устройств тонкость пыли определяется остатком на сите 90 мкм, / до. [c.140]

Для оценки износа используют различные методы в зависимости от вида оборудования прямое измерение с помощью различных мерительных инструментов толщинометрию с помощью ультразвуковых или иных толщиномеров контроль содержания металла в смазочном материале и др. Все большее применение находит метод поверхностной или тонкослойной активации, основанный на локальном облучении изнашиваемой поверхности изделия и измерении интенсивности излучения образованной радионуклидной метки. Изменение интенсивности излучения при эксплуатации изделия переводится в характеристики износа по градуировочному графику. Контроль осуществляется дистанционно и позволяет оценивать износ от десятых долей микрометра до нескольких миллиметров с точностью 5... 15 %. Данный метод применяют как для контроля машинного оборудования, так и для емкостного (сосуды, резервуары, трубопроводы и др.). [c.180]

Микрометрические глубиномеры 421, 422 Микрометрические инструменты 421 Микрометрические штихмасы 421, 422 Микрометры — Характеристика 438 [c.1077]

Для большинства датчиков, выпускаемых промышленностью и пригодных для эксплуатации в цеховых условиях, предельная погрешность определяется величиной, близкой к одному микрометру, а рабочий участок характеристики датчика не выходит за пределы, нескольких десятых долей миллиметра. [c.443]

Для количественной характеристики структуры и, в частности, размеров зерен применяют статистические методы и строят кривые распределения или гистограммы. С помощью окуляр-микрометра определяют число зерен, размер которых находится в пределах определенного числа делений окуляр-микрометра (например, от 0,5 до 1,5 и 1,5 до 2,5 от 2,5 до 3,5 и т. д.) по этим данным и строят гистограммы Если кривая имеет ряд минимумов и максимумов, то проводят сглаживание кривой, подсчитывая число зерен в более крупных интервалах размеров, т. е. увеличивают интервалы группировки. [c.45]

К физическим характеристикам порошков относятся форма и размер частиц порошков. Они могут резко различаться по форме (от нитевидных до сферических) и размерам (от долей до сотен и даже тысяч микрометров). Важная характеристика порошков — гранулометрический состав, под которым понимается соотношение количества частиц различных размеров (фракций), выраженное в процентах. Размеры частиц порошка обычно составляют 0,1-100 мкм. Фракции порошков размерами более 100 мкм назьшают гранулами, менее 0,1 мкм — пудрой. Определение гранулометрического состава может производиться с помощью просеивания порошка через набор сит (ГОСТ 18318-94). Этот метод применим к порошкам размерами более 40 мкм для более дисперсных порошков применяется метод седимета-ции (ГОСТ 22662-77) и микроскопический анализ с помощью оптического или электронного микроскопа (ГОСТ 23402-78). Также к физическим характеристикам относится удельная поверхность порошков, под которой понимают суммарную поверхность всех частиц порошка, взятого в единице обьема или массы. [c.781]

Новые теодолиты 2Т2 и 2Т5 полностью соответствуют требованиям ГОСТ 10529—86. Теодолит 2Т2 имеет двустороннюю систему отсчитывания по оптическому микрометру и уровень при вертикальном круге. Такой же уровень имеет теодолит 2Т5, а теодолит 2Т5К — компенсатор с диапазоном действия 3 у этих двух теодолитов односторонняя система отсчитывания по кругам со шкгловым микрометром. Технические характеристики новых теодолитов приведены в табл. 38. [c.335]

Появление лазеров значительно расширило возможности измерений, использующих дифракционные явления. Высокая яркость и контрастность дифракционных распределений, полученных с помощью лазерного излучения, дает возможность значительно поднять точность и автоматизировать процесс измерений, производить их в производственных условиях. К настоящему времени разработаны и продолжают совершенствоваться прецизионные лазерные дифракционные измерители геометрических параметров в диапазоне от долей микрометра до нескольких миллиметров, позволяющие измерять и контролировать размеры и форму изделий с точностью до десятых долей процента (например, диаметры тонких проволок и волокон, отверстий, ширину щелей и полос, диаметр нитей, величину зазоров и т. д.). На их основе разрабатываются измерители оптических, механических, теплофизи-ческих и других характеристик волоконных материалов и изделий. [c.230]

Микрометры характеристики основных типов см. тйбл. 14 установочные меры к ним приведены в табл. 15. [c.676]

К микрометрическим приборам откосятся микрометры гладкие (рис. 5.7, и), рычаж1Нл1е (рис. 5.7, О н рис. 5.8), зубомерные (см. гл. 9), глубиномеры (рнс. 5.9), настольные (рис. 5.10), нутромеры (см. гл. 6). Некоторыми зарубежными фирмами выпускаются микрометры с цифровым отсчетом (рис. 5.7, г). Существует также ряд специальных измерительных средств, оснащенных микрометрической головкой. В табл. 5.11 приведены технические характеристики выпускаемых микрометрических приборов. [c.144]

Важнейшей характеристикой ПИНС, от которой во многом зависят защитные свойства, является толщина пленки покрытия. Толщину пленки определяют весовым методом. Кроме того, используют следующие методы для твердых (восковых, битумных) и полутвердых пленок — микрометрический метод (микрометры типа МК-0,25), толщиномеры типа ТЛКП , магнитные приборы ИТП-1 ), для тонких, прозрачных, полутвердых и масляных пленок — метод светового свечения (двойной микроскоп МИС-11) [124]. [c.88]

Пирометры частичного излучения, действие которых ограничено-сравнительно узким участком спектра, по свойствам можно отнести к квазимонохроматическим , следовательно, распространить на них выводы теории эффективной длины волны, разработанные длявизуаль-ной пирометрии. Если действие пирометра частичного излучения ограничено более щироким участком спектра (несколько десятых микрометра или больще), то его эффективная длина волны, рассчитанная по формулам визуальной пирометрии, оказывается нестабильной и значительно зависит от индивидуальных спектральных характеристик излучателя, особенно от значений его температуры. [c.335]

Операция 5. Шлифование уступа на хвостовой части на круглошлифовальном станке мод. ЗАЮП в цанге. Уступ на конце хвостовой части диаметром 1,4 мм, используемый в качестве технологической базы на операции 3, шлифуют до диаметра 1,1 мм. Для этого применяют алмазный круг типоразмера2720—0091 с характеристикой АПП 200x10x5 АСР 63/50 — 50/40 Б1 100% (ГОСТ 16167—70). Режим обработки о р = 30 м/с Уза, = 1,7 м/мин . s on — ручная припуск на обработку 0,15 мм на сторону. Контроль гладким микрометром О—25 мм по ГОСТ 6507-60. [c.35]

Ионная имплантация — один из наиболее эффективных способов легирования титана и его сплавов. Известно, что титановые сплавы, имея высокие прочностные характеристики, плохо работают в качестве элементов подвижных сочленений машин и механизмов. При умеренных нагрузках и скоростях наблюдается интенсивное схватывание с последующим разрушением контактирующих поверхностей. Модификация структуры поверхности посредством ионной имплантации позволяет повысить износостойкость. Анализ нескольких десят ков различных технологических процессов обработки поверхностей сплавов Ti —6А1—4V показал, что ионная имплантация бария, приводящая к возникновению преципитатов BaTiOs, образующих когерентную границу с TiO и эффективно препятствующих диффузии кислорода, по эффективности повышения износостойкости уступает лишь детонационному и газопламенному напылению. Однако нанесение покрытий приводит к увеличению размеров на единицы и десятки микрометров. [c.107]

Непрерывная сварка по трафарету (с помощью маски). Метод был разработан фирмой Leister Pro ess Te hnologies. Между источником излучения и свариваемыми деталями помещают трафарет. Лазерный луч, направленный через диафрагму или сведенный в плоский пучок, перемещается вдоль соединяемой поверхности деталей и падает на них в местах, которые не затенены трафаретом. Трафарет позволяет проецировать очень мелкие структуры с размерами порядка нескольких микрометров. Поэтому сварка по трафарету позволяет достичь очень высокой разрешающей способности. Этим методом можно изготовить самые разнообразные по форме швы, например, прямолинейные или криволинейные швы различной ширины и все за одну операцию. Основные характеристики сварки по трафарету следующие [c.417]

Струна оптическая мод. ОС служит для измерений отклонений от прямолинейности сплошных поверхностей, объектов, имеющих разрывы и разновысотные отметки, непрямолинейность движения частей станков и других механизмов в процессе их перемещения. Прибором можно производить измерения в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Измерение прибором возможно при температуре воздуха + 10. .. 35° С и относительной влажности не более 80%. Техническая характеристика прибора следующая длина трассы измерения 0,5—30 м диапазон измерений до 0,8 мм диапазон записи показаний при помощи самопищущего прибора 0,05 мм цена деления шкалы микрометров [c.651]

При деформации трением по глубине деформированной зоны в несквлько микрометров создается резкий градиент -плотности линейных и точечных дефектов кристаллическои решетки, определяемый уровнем контактных давлений и температур, исходными характеристиками структуры материалов, природой смазочной среды. Под влиянием искажений кристаллической решетки изменяется подвижность атомов в сплавах, возникают значительные диффузионные потоки атомов легирующих элементов, направленные в сторону контакта сопряженной пары. В связи с этим выбор сплава для конкретных условий эксплуатации должен быть основан на закономерностях кинетики диффузионных процессов в зоне деформации, являющихся одним из ведущих звеньев создания материалов высокой износостойкости. [c.194]

Прибор теневого сечения ПТС-1 по принципу действия аналогичен двойному микроскопу и предназначен для измерения микронеровностей в диапазоне от 80 до320 лгкж. Прибор выполнен накладным, что позволяет контролировать детали без снятия их со станка. Применение окуляра со специальной сеткой позволяет производить оценку неровностей поверхности путем их сравнения с сеткой, а применение окулярного микрометра — производить измерения, достаточная точность которых обеспечивается оптимальными оптическими характеристиками прибора увеличением 30 , полем зрения [c.489]

Тонкость размола и фракционный состав являются основными характеристиками пыли. Они оказывают большое, а иногда решающее влияние на экономичность пылеприготовительной установки и на работу парогенератора. Тонкость размола определяют по рассеву полученного порошка на ситах. Сита нумеруют по числу отверстий на длине 1 см. Так, например, сито № 30 имеет 30 отверстий на длине 1 см или 900 отверстий на площади 1 см2, у сита № 70 соответственно 70 отверстий на длине 1 см и 4900 отверстий на площади 1 см . В практике пылейриготовления принято характеризовать сито не числом отверстий, а их размером в микрометрах. При этом сито № 30 имеет размер отверстий 200 мкм, а сито № 70 соответственно 90 мкм (точнее, 88). [c.56]

Микрометрический инструмент — Ха-рактег истика 428 Микрометры — Погрешности допустимые 428 — Погрешности измерений предельные 420 --для наружных измерений — Характеристика 428 [c.573]

Задание. 1. Изучить основные спектральные характеристики монохроматора угловую и линейную дисперсии призменного и дифракционного монохроматоров спектральный интервал, выделяемый монохроматорами. 2. Экспериментальная установка работает по схеме на рис. П.12, а. Измерительный микроскоп Ь снабжен окуляр-микрометром. 3. Измерить линейную дисперсию монохроматора в диапазоне спектра от 400 нм до 600 нм. С помощью окулярного микрометра измеряется расстояние А/ между близкими линиями 1 и в спектре ртутной лампы (рис. П.12, б) (10—15 пар линий по спектру) и затем вычисляется линейная дисперсия 1)( = А//АЛ. 4. Построить график линейной дисперсии А = /(Я). 5. Используя график линейной дисперсии, рассчитать и построить зависимость ширины входной Явх и выходной йвых щелей монохроматора (авх = йвых) от длины волны X для получения заданного спектрального интервала АХ, выделяемого монохроматором, т. е. а = /(Л). Необходимый АЛ задается преподавателем. Составить отчет по форме на с. 504. [c.522]

В качестве примера на рис. 8 введения показана блок-схема к токарно-винторезному станку 1А616 с адаптивной системой, предназначенной для компенсации колебаний упругого перемещения Лд путем изменения размера статической настройки для повышения точности диаметрального размера в партии деталей. Контроль за величиной упругого перемещения осуществляется посредством динамометрической резцедержки с индуктивным датчиком 1. С датчика 1 электрический сигнал, пропорциональный упругому перемещению, вызванному действием вертикальной силы Р , через усилитель 2 поступает на сравнивающее устройство 3, где он алгебраически суммируется с сигналом, поступаю- щим от программного устройства 4. Сигнал рассогласования поступает на обмотки электродвигателя 7 постоянного тока, заставляя вращаться ротор в ту или другую сторону. Вращение от ротора через редуктор 6 и зубчатую передачу перемещает верхние салазки 5 суппорта, установленные под углом 2°—5° к направляющим станины станка, благодаря чему удается вносить поправку в изменение размера статической настройки в радиальном направлении с точностью до микрометра. Чтобы величина поправки размера статической настройки была равна по величине отклонению упругого перемещения на детали, в САУ предусмотрен датчик обратной связи, выполненный в виде кулачка и кругового потенциометра (рис. 3.32). Профиль кулачка рассчитывается исходя из упругой характеристики (АО = / (Р )) системы СПИД. [c.225]

Если же еще учесть ошибки собственно регулятора, проявляющиеся при астатической системе в виде лишь динамических ошибок, то окажется, что измерительная часть САУ должна позволять контролировать перемещения значительно меньшие, чем 0,5 мкм. В этом случае было принято решение о создании специального динамометрического узла, позволяющего линейно преобразовывать получающиеся перемещения центра в большие перемещения, действующие на входе датчика передаточный коэффициент выполненного устройства обеспечивал трехкратное увеличение перемещений, что оказалось достаточным при соответствующем исполнении собственно датчика для измерения отклонений прогиба центра, определяемых десятыми долями микрометра. Следует заметить, что предложенная Е. И. Луцковым конструкция динамометрического узла ни в коей мере не снижала эксплуатационных характеристик станка и, являясь по сути дела безынерционным звеном, не влияла на динамику системы автоматического управления. Сказанным подчеркивается тот факт, что в тех случаях, когда необходимо использование динамометрического узла, многое определяется правильно найденным конструктивным решением. При оценке возможности использования того или иного типа датчика в системе автоматического управления упругими перемещениями следует обратить внимание и на динамические характеристики датчика. Тут следует оговориться как правило, датчики, используемые в системах автоматического управления ходом технологического процесса, по своим свойствам могут быть отнесены к безынерционным звеньям, так как время переходного процесса для ких значительно меньше, а в ряде случаев практически равно нулю по сравнению с изменениями припуска, твердости и других возмущающих факторов во времени. Если же датчик работает на несущей частоте и информация о значении перемещения выглядит как модуляция по амплитуде, то выбор несущей частоты должен быть таким, чтобы не происходило заметных искажений информации. [c.444]

Жесткостные и прочностные характеристики волокон в пучках имеют существенный статистический разброс, влияющий на свойства композитов, получаемых на их основе. Это приводит к необходимости оценивать параметры распределений прочности волокон по результатам их массового испытания. Традиционные методы проведения таких испытаний обладают рядом недостатков — они предполагают извлечение отдельных волокон из текстильных форм (нитей, жгутов), изготовление из них образцов (наклеивание захватной части), закрепление каждого образца в захватах испытательной машины. При диаметрах волокон от единиц до десятков микрометров эти операции весьма трудоемки и могут привести к повреждению волокон. Кроме того, испытания, связанные с извлечением отдельных волокон, не позволяют оценить те влияющие на поведение композита свойства, которые присущи пучку в целом. К таким свойствам относятся неодно-временность вступления в работу волокон (разнодлинность), а также статистически значимое различие параметров распределения прочностных характеристик волокон при переходе от одного пучка к другому. [c.25]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...