Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Клеевые соединения — Изготовление —

В машиностроении встречаются изделия, полученные соединением деталей пайкой, склеиванием, сшиванием. Среди этих неразъемных соединений широкое распространение получают клеевые соединения деталей, изготовленные из разнородных материалов и обеспечивающие высокую прочность и надежность.  [c.256]

Многие модели легковых автомобилей имеют модификации, отличающиеся от базовой модели тем, что стальная панель капота заменяется на панель из упрочненного пластика. При этом возможны различные конструктивные решения. Например, клеевое соединение раздельно изготовленных внешней панели и внутренней упрочненной панели придает конструкции достаточную прочность и жесткость. Внутренняя панель имеет металлические пластины с внутренней резьбой для присоединения замка, петель и т. д. Металлические экраны или фольги, необходимые для устранения радиопомех от системы зажигания, формуются вместе с внешней панелью либо присоединяются к ее нижней поверхности.  [c.21]


Для того чтобы избежать недостатков, которые присущи нагельным и клеевым соединениям, при изготовлении панелей применяются так называемые комбинированные соединения. В комбинированных соединениях клеевые швы сочетаются с местными точечными креплениями в виде шурупов, винтов, заклепок, металлических трубок и точечной сварки, если ее допускает материал [15]. Клей придает шву непрерывность, соединение получается монолитным. Точечные крепления увеличивают прочность шва, выполняют роль аварийных в случае пожара и заменяют запрессовочные устройства при отверждении клея в шве.  [c.170]

Применение клеевых соединений при изготовлении и монтаже стальных трубопроводов различного назначения по сравнению со сварными и резьбовыми позволяет в 2—3 раза сократить трудоемкость и энергозатраты. Для склеивания стальных трубопроводов разработаны специальные эпоксидные клеи, приведенные в табл. 24 составы I и П — для клеевых соединений бандажного  [c.460]

В последнее время все большее распространение получают клеевые соединения при изготовлении панелей. Это несомненно перспективный способ, который найдет широкое распространение по мере появления новых прочных клеев.  [c.322]

К преимуществам клеевых соединений по сравнению с заклепочными, сварными, болтовыми и другими видами соединений относятся возможность соединения разнородных материалов, более равномерное распределение напряжений в соединениях, повышенная сопротивляемость вибрационным нагрузкам, возможность изготовления облегченных деталей и конструкций из тонких листов, исключение операций изготовления отверстий под механические крепления и соответственно упрощение и ускорение процессов сборки, большая прочность клееных конструкций, снижение веса изделий, получение клееных изделий с ровной и гладкой внешней поверхностью, исключение ослабления связываемых элементов отверстиями, герметичность соединений, получение коррозионностойких соединений, получение выгодных по прочности и весу многослойных конструкций с заполнителями, их экономичность.  [c.405]

Контроль клеевых соединений. В оптическом приборостроении широко используют клеевые соединения. элементов при сборке объективов, сложных призм, при изготовлении дифракционных решеток. Качество склейки деталей может в конечном счете определить качество всей оптической системы, на изготовление которой было затрачено значительное количество общественного труда. Поэтому оперативный контроль за процессом склейки элементов также является важной технологической операцией.  [c.108]


Эффективность соединения определяется рядом факторов. Идеальная соединительная система должна сочетать в себе невысокую стоимость изготовления (стыковое соединение для полиэфирных труб), легкость разборки и повторного монтажа (соединение труб с раструбом 0-образного типа) с прочностью, обеспечиваемой фланцевыми соединениями. Соединение должно отличаться простотой сборки, чтобы его мог осуществить рабочий с невысокой квалификацией, гарантируя при этом правильность соединения. Очевидно, конструируя систему соединения труб, следует учитывать преимущества как стыковых фланцевых и клеевых соединений, так и сочетания всех трех. Стоимость соединений труб также может быть различной — от относительно низкой до чрезмерно высокой. Тогда инженеру приходится модифицировать конструкцию трубопровода, используя дешевые соединения высокой надежности в сочетании с фланцевыми соединениями, что позволит смонтировать систему трубопроводов и осуществлять ее текущий ремонт.  [c.332]

Кислотоупорные изделия 496,498,499 Кислотоупорные материалы 510, 511 Клеевые соединения — Изготовление — см. Склеивание  [c.530]

Технология изготовления клеевых соединений предусматривает подготовку поверхностей деталей, приготовление клея, нанесение клея, сборку деталей с приложением прижимных сил (если необходимо по составу клея) и нагревание собранного узла (если необходимо).  [c.403]

Клеевые соединения могут быть использованы при изготовлении станочных приспособлений из сборно-разборных элементов.  [c.899]

Из изложенного видно, что в механизме формирования свойств клеевых прослоек с наполнителем существенную роль играет взаимодействие молекул и надмолекулярных образований с поверхностью наполнителя. Приведенные результаты исследований по казывают, что, изменяя условия изготовления клеевых соединений с прослойкой на основе наполненных клеев, т. е. меняя технологические режимы, а также применяя модифицирующие добавки, можно в заметных пределах направленно регулировать пх теплофизические и механические свойства.  [c.100]

Для проектных разработок клеевых соединений в теплонапряженных конструкциях представляет интерес возможность прогнозирования толщины отвержденной клеевой прослойки и в зависимости от нее термического сопротивления. Как следует из табл. 1-1—1-4, технология изготовления клеевых соединений регламентирует оптимальную толщину клеевой прослойки, задаваемую для  [c.136]

Полученные результаты заставляют подходить к вопросу контроля изделий с клеевыми соединениями дифференцированно. Для более обоснованного выбора степени жесткости контроля следует заранее провести тщательное изучение технологического процесса при серийном изготовлении контролируемых изделий и на основании результатов большого числа опытных данных по выявлению и определению действительного объема дефектов построить кривые распределения значений коэффициентов выявляемости.  [c.256]

Клеевые соединения по сравнению с другими видами неразъемных соединений (заклепочными, сварными и др.) имеют ряд преимуществ возможность соединения различных материалов (металлов и сплавов, пластмасс, стекол, керамики и др.) как между собой, так и в различных сочетаниях атмосферостойкость и стойкость к коррозии клеевого шва герметичность соединения возможность соединения тонких материалов снижение стоимости производства экономия массы и значительное упрощение технологии изготовления изделий.  [c.495]

Наибольшая прочность клеевых соединении деревянных деталей достигается при точности изготовления элементов соединения (толщина и щирина гнезда), обеспечивающей в период сборки натяг от 0 до 0,3 мм. Нижний  [c.633]

Т. (ременные, транспортерные, парашютные, парусные, ситовые, фильтровальные, рукавные и др.) непосредственно используются для изготовления изделий, другие применяются в качестве силового каркаса композиционных слоистых материалов— текстолитов, авто-авиа-велопокрышек, резиновых рукавов, мягких топливных баков, прорезиненных или покрытых полимерными пленками материй, электроизоляции, нек-рых систем лакокрасочных покрытий и клеевых соединений. Толщина Т. колеблется в пределах 0,1—5,0 мм, ширина составляет 0,3—1,6 м (редко достигает 10—12 м). Длина торгового куска бывает 20—50 100, 150 180 360 м и более, штучные изделия (салфетка технич. и др.) выпускаются в виде коротких кусков. Вес  [c.339]


Испытанием на скалывание по склейке образцов, изготовленных нз припусков деталей (там, где это возможно). Временное сопротивление скалыванию у клеевого соединения должно удовлетворять требованиям технических условий На клей.  [c.169]

Клеевое соединение находит применение при закреплении сверхтвердых инструментальных материалов, таких как минералокерамика и сверхтвердые синтетические материалы, а также для изготовления ручных разверток.  [c.403]

По химической стойкости материал ПМ-67 тоже уступает пленке ПМ, главным образом по стойкости к воздействию водяных паров и длительному кипячению в воде. Он применяется в качестве конструкционного материала, для изготовления самосмазывающихся подшипников скольжения, предназначенных для длительной эксплуатации при высоких температурах. Полиимидный клей СП-1 отличается хорошей адгезией и может использоваться, например, для склеивания дюралюминия. Прочность такого клеевого соединения (1,85—220 кгс/см при сдвиге) при нагревании до 200 °С уменьшается приблизительно на 30%, при нагревании до 250°С — на 40%.  [c.198]

Характеристики температурного расширения ПМ принимаются во внимание прежде всего в соединениях, где они сочетаются с металлами и подвергаются нагреву (например, в клеевом соединении металлов, выполненному полимерным клеем горячего отверждения), в соединениях, изготовленных с локальным подведением теплоты (например, в сварных соединениях). Термическая усадка клеевого слоя или мате-  [c.43]

Из основных недостатков клеевых соединений и процесса их изготовления можно выделить следующие.  [c.444]

Существенное влияние на прочность клеевых соединений деталей из термопластов оказывает морфология их поверхности [54], которая в свою очередь определяется технологией изготовления деталей [61]. Измерения краевого угла смачивания отливок из термопластов жидкостями различной полярности показали, что при изменении морфологии поверхности не происходит существенного изменения величины Y . Поэтому увеличение прочности соединений при склеивании ПМ с однородной структурой объясняют как изменением условий формирования граничного слоя клей-подложка, так и снижением напряженности поверхностного слоя термопласта. С приведенными данными не согласуются результаты работы [62, с. 328], в которой показано, что прочность при расслаивании соединения увеличивается по мере возрастания степени ориентации склеиваемого ПМ. На наш взгляд, обнаруженная зависимость объясняется не столько увеличением истинной поверхности контакта между клеевым слоем и склеиваемым ПМ, сколько упрочнением последнего в направлении нагружения.  [c.456]

Михалев И. И., Свойства массы ПСК и применение ее для изготовления технологической оснастки. Применение неметаллических материалов и клеевых соединений при изготовлении технологической оснастки. Материалы Всесоюзного семинара, МДНТП им. Дзержинского, Москва, 1963.  [c.276]

На втором этапе работы предусматривались проектирование, изготовление и испытания полноразмерного, функционально заменяемого стабилизатора. Агрегат предназначался для летных испытаний и рассчитывался подобно металлическому аналогу. Обшивки со схемой армирования типа 0/Аг45° имели переменную толщину по размаху и хорде, максимальная толщина в области фитинга шарнира составляла 42 слоя. Лонн ероны этого узла были выполнены из боростеклопластика, передняя и задние кромки и законцовки элементов перегородки — из стеклопластика. Другие нервюры были титановыми (рис. 17).7В качестве заполнителя использовались алюминиевые соты различной плотности. Основное клеевое соединение, передающее нагрузки от обшивок  [c.155]

Рис. 10. Тинояыв элементы жесткости для стенок прямоугольных емкостей А — П — элегу. енты, изготовленные из бальсовой древесины, пенопласта или из дерева и картона, облицованных армированным пластиком элемент жесткости тина О может использоваться и для цилиндрических емкостей Е — уголок из армированного пластика размером 101,6 X 101,6 х 12,7 мм Е — металлический уголок, облицованный армированным пластиком 1 — армированный пластик 2 — клеевое соединение Рис. 10. Тинояыв элементы жесткости для стенок <a href="/info/38838">прямоугольных емкостей</a> А — П — элегу. енты, изготовленные из <a href="/info/38831">бальсовой древесины</a>, пенопласта или из дерева и картона, облицованных <a href="/info/117307">армированным пластиком</a> элемент жесткости тина О может использоваться и для <a href="/info/38840">цилиндрических емкостей</a> Е — уголок из <a href="/info/117307">армированного пластика</a> размером 101,6 X 101,6 х 12,7 мм Е — металлический уголок, облицованный <a href="/info/117307">армированным пластиком</a> 1 — <a href="/info/117307">армированный пластик</a> 2 — клеевое соединение
В любом аппарате при необходимости предусматривается усиление крышки металлом или стеклопластиками. Клеевое соединение фторопласта с броней осуществимо при условии изготовления двухслойной крышки (с пористым слоем). Бронирующая деталь для клеевого соединения должна изготовляться в. размерах фторопластовой, а не наоборот.  [c.111]

Клеевые соединения органического стекла получили распространение при изготовлении деталей остекления автомобилей, самолетов, в приборостроении и т. д. Широко распространены также процессы склеивания органического стекла с пленками из синтетических материалов, а также с лентами из капронового, акрило-нитрильного и т. п. синтетического волокна. Склеивание органических стекол между собой и с лентами из лавсана и капрона производится пастообразными клеями ПУ-2, ПУ-2Б и жидкими В31-Ф9 (табл. 28).  [c.268]

I Клеевые соединения можно применять для сборки деталей, соприкасающихся по цилиндрическим, коническим, плоским и другим поверхностям.ДОни во многих случаях заменяют винтовые, штифтовые, шпоночные соединения и соединения с гарантированным натягом Это позволяет упростить конструкцию узлов приспособлений, уменьшить количество входящих в них крепежных деталей, а также снизить точность их изготовления. В результате процесс изготовления технологической оснастки ускоряется, а стоимость снижается.  [c.97]


Основными видами клеевых конструкций являются сотовые и слоистые. Качество клеевых узлов и агрегатов характеризуется их прочностью, ресурсом и массой. Повьпнение прочности клеевых соединений обеспечивается качеством подготовки поверхностей под склеивание, характеристиками клея, уровнем технологии склеивания и точностью сопряжения склеиваемых деталей. При изготовлении сотового металлического заполнителя подготовка поверхности фольги включает обезжиривание и последующее оксидирование поверхности фольги. Повышение адгезионной прочности на расслаивание можно обеспечить совершенствованием технологии в результате применения новых моющих растворов, отработки режимов оксидирования жесткой фольги из АМГ-2Н, использования новых методов и средств контроля качества обезжиривания, сплошности и толщины оксидной пленки.  [c.83]

При склеивании слоистых конструкций подготовка поверхностей заключается в анодировании и нанесении адгезионного грунта, который наряду со свойствами клеевой композиции, определяет прочность и ресурс соединений. Основным направлением повышения качества подготовки поверхностей является автоматизация нанесения грунта, при которой обеспечивается равномерность покрытия и контроль его толщины в пределах 3-6 мкм. Высокий ресурс слоистых клееных конструкций можно достичь лишь при изготовлении обшивок и дублеров высокой точности с зазором при их сопряжении не более 0,1 мм. Для этого используют литую металлическую оснастку, обрабатываемую на станках с ЧПУ, что обеспечивает высокую степень увязки оснастки для формообразования и склеивания. Неразрушающий контроль качества клеевых соединений позволяет с помощью импендансно-акустического метода выявлять непроклеи. Создание установок для более полного автоматизированного контроля с определением прочности клеевого соединения является в настоящее время актуальной задачей.  [c.84]

Характер технологии изготовления клеевых соединений с прессовой посадкой предрасполагает к протеканию упругой деформации неровностей контактирующих поверхностей субстратов. Для сферической модели упру-годеформированных выступов неровностей относительная площадь фактического контакта и относительное сближение шероховатой и гладкой поверхностей описываются [Л. 11] уравнениями вида  [c.144]

Клеи для изготовления инструмента. Клеи аяя таких целей должны обеспечивать термостойкость до -700°С клеевые соединения до.ожны выдерживать ударные нагрузки и вибрацию в процессе работы. Клеи должны быть стойкими к действию смазочноохлаждающих жидкостей, обладать теплопроводностью.  [c.168]

Клей должен иметь достаточную связывающую способность и водоупорность. Связывающую способность клеев определяют испытанием крепости клеевого соединения древесины на скалывание плоскости склейки. Для изготовления образцов применяется древесина ясеня или дуба с влажностью 7—10%, удовлетворяющая требованиям на авиадревесину. Волокна древесины в образце должны быть параллельны плоскости склеивания, а годовые слои направлены под углом 45—90°. Образцы изготовляются из брусков длиной 320 10 А(Л , шириной 60 2 мм и толщиной 25 i  [c.145]

В процессе эксплуатации возможна поломка отдельных деталей мебели Если невозможно изготовить новые детали, ремонтируют старые. Поломанные на части бруски мебели склеивают с Помощью вставок. Чаще всего применяют нагеля, плоские шипы, а также шипы, имеющие сечение дво11ной ласточкин хвост (буква X). Конструкция, изготовление и установка плоской вставки и нагелей совпадают с описанной ранее установкой их вместо шипа. Только метод разметки гнезд д.чя них иной. В отличие от места стыковки двух детален излом имеет очень неровную поверхность, Сглажнвание ее недопустимо, так как резко уменьшается прочность клеевого соединения и ухудшается внешний вид отремонтированной детали. В то же время неровная поверхность за-тр Д11яет применение шаблона.  [c.173]

Полимерные заклепки [46] эффективны в соединениях, где особенно необходимо снизить стоимость сборки или уменьщить массу конструкции, повысить коррозионную стойкость, обеспечить гальваническую совместимость с материалом деталей, исключить токопроводящие элементы, а также в соединениях хрупких ПМ, разрущающихся при расклепывании металлических заклепок. Однако заклепки из ПМ нельзя вводить в соединения, работающие при высоких механических нагрузках [9, 47]. При изготовлении крепежных элементов, в том числе заклепок, имеющих головки из ПКМ, проблемой является обеспечение непрерывности волокон в головке с достижением прочности, адекватной прочности соединяемого материала. Пока путей решения этой проблемы не найдено. Кроме того, полимерные заклепки не могут создать больших стягивающих детали усилий, что негативно отражается на прочности соединения. Заклепки, конструкция которых приведена на рис. 5.25, пытались изготовить из эпоксидного стеклопластика и полиимидного углепластика [35]. В качестве преимуществ их перед металлическими заклепками отметили хорошую совместимость с ПКМ, низкую массу и низкую стоимость, хотя в последнем можно усомниться. В качестве недостатка указали на низкую прочность клеевого соединения, удерживающего две части заклепки, очевидно при работе на отрыв головок.  [c.160]

Для приклеивания пленки ПМ к бронзе и стали использовали метилолполиа-мидный клей МПФ-1 и эпоксидные клеи. Клеевые соединения, как и следовало ожидать, характеризуются низкими прочностью (она была намного ниже прочности пленки при растяжении) и термостойкостью (табл. 7.18). Высокой прочностью и стойкостью к действию повышенных температур и искусственного тропического климата обладали клеевые соединения полиимидных пленок ПМ-1 и ПМ-4, изготовленные при комнатной температуре с использованием подслоя пз аппрета, а в качестве клея кремнийорганического герметика марки Виксинт У-2-28.  [c.492]

Таблица 7.22. Влияние старения клеевых соединений пластифицированного ПВХ, изготовленных с помощью полиэфира Desma oll 400, на их прочность Таблица 7.22. Влияние старения <a href="/info/2404">клеевых соединений</a> пластифицированного ПВХ, изготовленных с помощью полиэфира Desma oll 400, на их прочность
При склеивании предварительно подготовленного ПЭ (см. раздел 7.7) получают более прочные клеевые соединения, чем без подготовки поверхностей. В этом случае хороших результатов достигают, применяя полиуретановые [5, S. 122 14, с. 387] и эпоксидные клеи [14, с. 387] (табл. 7.25), клеи на основе нитрильного или хлоропренового каучуков, модифицированных изоцианатами [5, S. 122], клеи на основе СЭВА, феноло-каучуковые, поливинилацетатные и другие клеи. Не более 1 МПа составляет разрушающее напряжение при сдвиге клеевого соединения ПЭ толщиной 2 мм и ПЭ со сталью, изготовленного с помощью цианакрилатного клея. Прочность соединений ПЭНП с металлами эпоксидным клеем резко снижается после 3 мес. выдержки в горячей воде, метаноле, уксусной кислоте, на открытом воздухе. Более устойчиво соединение, изготовленное с помощью клея на основе СЭВА.  [c.508]

Способность полиацеталей склеиваться оценивается от удовлетворительной до очень хорошей. Однако склеивая необработанный ПОМ, не удалось получить высоких показателей прочности (табл. 7.27). Разрушающее напряжение при равномерном отрыве образцов клеевых соединений стали с необработанным ПОМ, изготовленных с применением эпоксидно-полиамидного клея, составляет 7 Н/мм . Химическая обработка существенно улучшает способность ПОМ склеиваться (последний показатель прочности при использовании эпоксидно-полисульфидного клея возрастает до 21,7 Н/мм ). Кроме указанных в табл. 7.27 для соединения, обработанного ПОМ, пригодны полиуретановый, полиэфирный, феноло-каучуковый и другие клеи.  [c.510]



Смотреть страницы где упоминается термин Клеевые соединения — Изготовление — : [c.186]    [c.112]    [c.56]    [c.221]    [c.93]    [c.28]    [c.439]    [c.441]    [c.463]    [c.473]    [c.480]   
Материалы в машиностроении Выбор и применение Том 5 (1969) -- [ c.0 , c.287 ]



ПОИСК



Клеевые соединения Изготовление Влияние температуры

Соединения клеевые

Соединения клеевые — см Клеевые соединения

Швы клеевые



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте