Деревянные детали —

Примечание. Прикрепление деталей, обычно тонких, к деревянной детали, как правило, выполняют шурупами, так как резьба винтов не обеспечивает требуемого соединения (резьба мелкая и в дереве получается гладкое, а не резьбовое отверстие). [c.182]

Свойства дерева улучшаются при его пропитке льняным маслом, различными смолами и т. д. Для плотных пород дерева (наиболее широко в электротехнике применяется береза, бук и граб) увеличение массы при пропитке составляет 60— 70 %. Пропитку дерева следует производить только после окончания всей механической обработки (распиловки, сверления и пр.). Наиболее интенсивно дерево всасывает влагу вдоль волокон, и поэтому торцы досок должны быть защищены особенно тщательно, их следует после пропитки дополнительно лакировать. Если деревянные детали предназначаются для работы в трансформаторном масле, то их после сушки пропитывают тем же маслом. [c.141]

Металлические и деревянные детали, работающие в помещении [c.245]

Деревянные детали — Контроль качества 7-665 — Методы контроля 7 — 669 [c.60]

Деревянные детали в заготовках — Размеры номинальные — Отклонения 7 — 655 Строгание — Режимы 7 — 656 Фугование — Режимы 7 — 655 --прямоугольного сечения — Углы — Обработка — Средняя точность 7 — 666 [c.61]

Расход материалов. В столярно сборочные цехи поступают деревянные детали, обработанные в деревообделочном цехе, фанера листовая и шпон, столярные плиты, металлические детали (главным образом крепёжные) и приборы (петли, навесы, замки, ручки и т. д.). Деревянные детали должны иметь припуски на обработку в процессе столярной сборки. Расход материалов определяется по чертежам и спецификациям собираемых изделий. [c.243]

В течение длительного времени и до конца XIX в. основным средством рудничного водоотлива был поршневой насос, приводимый в действие паровой машиной Уатта [26, с. 113[. Одновременно на рудниках многих стран применяли поршневые насосы с приводом от гидравлического колеса. С появлением паровой машины двойного действия водоотливные установки с гидравлическими колесами начали постепенно заменять. В самих же насосах все деревянные детали были заменены чугунными и в некоторых случаях бронзовыми. Паровая машина, обеспечившая большую мощность водоотливной установки, окончательно заменила гидравлическое колесо. В 1891 г. проф. И. А. Тиме по этому поводу писал В настоящее время гидравлическое колесо, можно уверенно сказать, представляет собой вполне законченный, совершенный при известных обстоятельствах механизм, так что серьезные изобретения в области их являются положительно невозможными [27, с. 197]. [c.96]

Защите подвергаются деревянные детали транспортной тары, предназначенной для отправки в страны с тропическим климатом, с целью предохранения от разрушения термитами и плесневыми грибками. Способы защиты антисептиками обеспечивают срок службы до 25 лет. [c.236]

Антисептированию подвергаются деревянные детали транспортной тары, предназначенной для отправки в страны с тропическим климатом, с целью предохранения от разрушения термитами н плесневыми грибами. [c.254]

Допуски на деревянные детали [c.242]

Отдельные деревянные детали кузова могут быть подгнившими. Наружная и внутренняя обшивка не должна иметь трещины и неплотное прилегание обшивочных досок [c.88]

Сваи, детали деревянных опор линий связи и электропередачи, заборные и дорожные столбы, шпалы, переводные брусья, лаги, утопленные в грунт настилы мостов и лежни дорог по грунту, деревянные детали контейнеров, длительно опирающиеся на грунт детали деревоземляных сооружений и другие конструкции, контактирующие с грунтом детали животноводческих построек деревянные кровли при условии накопления на них пыли и сора [c.501]

Деревянные детали от повреждения насекомыми защищают глубокой пропиткой в заводских условиях [2]. Обычно используют стандартные антисептики, употребляемые для защиты древесины от грибного поражения, но в более высоких концентрациях (табл. 51. ). Хорошие результаты дают препараты, содержащие мышьяк. [c.556]

Деревянные детали и изделия, которые могут подвергаться воздействию биологических разрушителей, должны обрабатываться в соответствии с требованиями Способы защиты изделий из древесины и деревянных элементов изделий, поставляемых в страны с тропическим климатом . [c.703]

Делительные устройства 797 Деревообделочный инструмент — Применяемые марки стали 150 Деревянные детали — см. Детали из древесины [c.1047]

Третье условие показывает, что моделирование, например деревянной детали, обладающей четко выраженным волокнистым строением, с помощью модели из литой стекловидной массы недопустимо, а моделирование металлической детали вполне возможно. [c.248]

Сосна обладает хорошими физико-механическими свойствами при относительно небольшом объемном весе, сравнительно малым количеством сучков и содержит много смолистых веществ, оказывающих консервирующее действие на деревянные детали. Из нее изготовляют детали грузовых платформ и кабин автомобилей. [c.232]

Неисправностями деревянных деталей являются различного рода механические повреждения и пороки древесины. К механическим повреждениям относятся поломки, отколы, изломы, трещины, износ отверстий под болты крепления и др. Дефекты самой древесины — это загнивание, усушка, разбухание, сучковатость и т. д. Ремонт деревянных деталей платформы кузова выполняют наращиванием их по длине и склеиванием или заменой негодных деталей новыми. При наращивании следует учитывать место расположения этой детали в собранном узле, условия ее работы, породу древесины и др. Деревянные детали изготавливают из пиломатериалов хвойных пород (сосна, ель и т. д.) I сорта. Влажность пиломатериалов, идущих на ремонт и изготовление деталей, должна быть не выше 18%. Древесину сушат на открытом воздухе под навесами, в сушильных камерах, в паровых или газовых эжекционно-реверсивных камерах периодического действия или в расплавленном петролатуме. [c.337]

Следует пропитывать только вполне законченные механической обработкой (после распиловки, сверления и пр.) деревянные детали. Необходимость этого объясняется тем, что глубинные слои дерева пропитываются хуже, чем поверхностные, и в случае, например, сверловки предварительно пропитанной детали создавалась бы увеличенная воз-10 [c.108]

В реторту для пропитки загружают деревянные детали, закрывают крышку, затягивают болты и через штуцер реторту присоединяют к вакуум-насосу. Вакуум в 720—725 мм выдерживают в продолжение 20—30 мин., после чего в реторту засасывается резол для пропитки древесины. По заполнении резолом всей реторты выключают вакуум-насос и повышают давление в реторте до 7 кг см одновременно нагревают реторту до 60°. По достижении требуемой степени пропитки, что определяют по изменению уровня смолы в автоклаве, смолу спускают и пропитанную древесину выгружают из автоклава. [c.244]

Сучки образуются из ветвей, которые по мере роста дерева отмирают, обламываются и обрастают новыми волокнами. Сучок вызывает резкое изменение направления волокон, образуется завиток, и происходит снижение прочности древесины. Особенно опасны сучки при работе деревянной детали на растяжение вдоль волокон, менее опасны — при сжатии вдоль волокон. Влияние сучка при изгибе зависит от его положения по длине и высоте изгибаемой детали особенно опасно, если сучок расположен в растянутой зоне. Прочность при изгибе определяют, принимая при подсчете площади сечения или моменте инерции вместо сучка пустоту. [c.477]

Резьбы винтов для дерева или других малопрочкых материалов (см. рис. 1.4, в). Конструкция этих резьб обеспечивает равнопроч-ность резьбы в деталях из разнородных материалов. Например, для резьбы деревянной детали расчетным размером на срез является р, а для резьбы металлического винта р. При этом р>р. [c.20]

Деревянные детали для машин 236 Деформируемые алюминиевые сплавы 78 Деформируемые латуни 85 Деформируемые оловянистые бронзы 86 Деформируемость 7 Дибутилфталат 195 Дизельное топливо 320 Дизельные масла 302 Диметилкетон 196 [c.337]

Концы винтов могут иметь различную форму (черт. 318, 319). Винты подразделяются на крепежные и установочные (табл. 42). Крепежные винты (табл. 43) имеют два вида исполнения 1 - с номинальным диаметром резьбы, большим диаметра гладкой части 2 - с одинаковым номинальным диаметром резьбы и гладкой части. Винты, предусмотренные для ввинчивания в деревянные детали, называют шурупами (черт. 320, 321, табл. 44). Шуругь имеют два вида исполнения 1 - со шлицем в головке, 2 - с углуб ением в головке. Конические резьбовые автотракторные пробки приведены в табл. 45. [c.143]

После упаковывания сыра барабаны обиваются по торцам и середине металлической лентой (ГОСТ 3560—47) шириной 15—20 мм и толщиной 0,4 мм. Лента должна быть окрашена вмалью марки ХВ-12 по ГОСТу 10144—62 серого цвета. При поставке продукции в районы с тропическим климатом по требованию экспортирующих организаций деревянные детали барабана должны быть изготовлены из антисептированной древесины. [c.99]

Для антисеитировании должны поступать обработанные деревянные детали транспортной тары влажностью не более 15%, готовые для сборкн ящиков. Укладка деталей в металлический решетчатый контейнер производится рядами между рядами должны быть деревянные прокладки толщиной 10—15 мм. Расстояние между отдельными деталями должно быть не менее [c.254]

Для предохранения древесины от заражения во время хранения следует ежегодно двукратно промазывать ее 0,2 /о-ным раствором этилмеркурфосфата в этиловом спирте. Для лучшей сохранности деревянные детали самолета покрывают смоляным или иным защитным лаком. Смоляной лак хорошо предохраняет древесину от увлажнения, а следовательно, и от поражения грибами. Отдельные пятна грибного происхождения на деталях следует антисептировать методом компрессов, пропитывая древесину в пораженных участках одним из следующих растворов [c.15]

Навесы еобходимо периодически осматривать и деревянные детали, поврежденные грибками, немедленно удалять, заменяя их деталями из yxoii, здоровой древесины. [c.46]

В современном самолетостроении деревянные детали и агрегаты в основном склеиваются из отдельных реек и брусков. Склеиванием достигается уменьшение коробления детален при эксплсатации самолета и лучшее использование высококачественной авиационной древесины. [c.142]

Si рубанок — инструмент ДЛЯ снятия с обрабатываемо деревянной детали тонкого слоя древесины. Толщина стружки зависит от выступающей за плоскость подошвы железки — рабочего органа рубанка. Чтобы получить более чистую поверхность, применяют рубанки с двойной железкой . Вторая железка — стружколома-тель — располагается иад основной и ие имеет лезвия. При большом объеме чистовых работ рекомендуется на подошву рубанка с металлическим корпусом подклеить универсальным клеем слой шпона. После двухсуточной выдержки шпон циклюют и натирают воском. [c.9]

Элементы и детали столярных констр)Кций соединяют с помощью врезки одной детали в другую, используя деревянную промежуточную деталь или же металлпчесмш детали. При врезке и соединении с помощью деревянной детали прочность увеличивается при промазывании элементов клеем. [c.154]

Характерными повреждениями мебели, сделанной из 1ревес-ностр жечных или древесноволокнистых плит, облицованных шпоном, является отклейка и выпадение деталей, выполненных из цельного дерева (шипа, гнезда под шип, под стяжку, под замок). В этом случае установка выпавшей детали на свежем клею не всегда дает нужный результат. Необходимо резко увеличить площадь контакта деревянно детали со стружечным наполни гелем. С этой целью заготавливают 2—4 нагеля. Длина их должна соответствовать длине имеющегося сверла, диаметр — на 0.2— 0,3 мм больше диаметра сверла, а поверхность — шероховатой. [c.171]

Из плотной бумаги и.эготовляют шаблон размещения нагелей. По нему сверлят древесностружечную плиту и отверстия для шу-р 1юв, которыми нагеля крепятся к деревянной детали. Предварительно по оси нагеля просверливают отверстие, диаметр которого несколько меньше диаметра шурупа. Устанавливают шурупы [c.171]

VI VII VIII Умеренное I степени То же Конденсатом, периодически образующимся на поверхности и стекающим Деревянные детали кузовов-фургонов Деревянные элементы внутренних конструкций построек и сооружений Свыше 6 До 6 Свыше 6 [c.500]

Нитроцеллюлозная. . Светлосерый АШ-30 ТУ МХП 953-42 Подмазка и сплошное на-нссение на деревянные детали 18-23 2,5 Нитроклей с вязкостью 35 —40 сек. до 207,, [c.345]

Деревянные детали платформ по группам качества и породам даевесины [c.346]

Деревянные детали с.-х. машип изготовляются I группы — дуб, бук, ясень, клен, граб, береза, лиственница, сосна, а также из плит фанерных березовых марки ПФС-В по ГОСТ 8673-58, фанеры березовой и ольховой марки ФСВ не ниже сорта В по ГОСТ 3916-55 II и III группы — дуб, бук, ясень, клен, граб, береза, лиственница, сосна, ель, кедр и пихта. В деталях первой и второй групп не допускаются внутренняя краснина и червоточина. В деталях первой группы не допускаются трещины, ложное ядро, сердцевинная трубка, смоляной рак, смоляные кармашки и прорость, а также засмолок. Остальные пороки реглахиентируются по ГОСТ 7072-54. Влажность древесины деталей должна быть не более 18%, а деталей (брусьев) сечением 100 X 100 мм и выше не более 22%. [c.346]

Деревянные детали могут изготовляться клееными по длине, толщине и ширине пз нескольких частей древесины. Поверхности деревянных деталей должны быть чисто обработаны. Червоточины, смоляные кармашки, прорости, отверстия от учитываемых частично сросшихся твердых и несросшихся сучков, а также трещины должны быть прочно заделаны деревянными пробками, рейками или вставками на клею или соответствующшш мастиками, пастами пли замазкаш. [c.346]

В деталях всех трех групп не допускаются гнили всех видов (внутренняя и наружная трухлявая, заболонная и мраморная), а также заболонная краснина, пасынок, двойная сердцевина и задыхание. В 1 и 2-й группах не допускается смоляной рак, а в деталях 1-й группы не допускаются рыхлые и табачные сучки, трещины, ложное ядро, червоточина, сердцевинная трубка, смоляные кармашки и прорость. Остальные пороки регламентируются ГОСТ 9008-59. Деревянные детали можно изготовлять клеенылш по длине, ширине и толщине из нескольких частей древесины. Предел прочности при скалывании по клеевому слою не должен быть ниже прочности на скалывание самой древесины данной породы. Червоточины, смоляные кармашки, прорости, трещины, кроме волосных, отверстия от учитываемых несросшихся сучков должны быть прочно заделаны деревянными пробками, рейками или вставками на клею или соответствующими мастиками или пастами. Допускается заделка трещин металлическими скренкаш. Влажность древесины деталей должна быть не более 18%, а склеенных не более 15%. Чистота строганых поверхностей деталей 1-й группы должна быть не ниже 6-го класса, остальных деталей и нижних [c.346]

Для одновременного выполнения нескольких операций применяют универсальные деревообделочные станки. Для склеивания деревянных деталей применяют клеи казеиновые и из синтетических смол. Синтетические клеи более стойки к действию воды, микроорганизмов, старению и обладают повышенной прочностью. Качество клеевого соединения зависит от величины давления между склеиваемыми деталями, вязкости клея и температуры выдержки под давлением. Температура помещения, где выполняют склеивание деталей фенолформальдегидным клеем КБ-3 или СП-2, должна быть не ниже 16°С. Восстановленные деревянные детали должны быть без трещин, задиров и ступенчатости, торцы — чистыми, без отщепов и сколов. [c.338]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...