Полиамидные клеи

Для склеивания полиамидных пленок, капронового волокна применяют полиамидные клеи. [c.889]

Максимальной прочности (при сдвиге 15-20 МПа) клеевых соединений эпоксидными клеями комнатного отверждения достигают после нескольких суток выдержки. Соединения работоспособны длительно при температурах до 80 °С, а на основе некоторых марок эпоксидно-полиамидных клеев — до 200 °С. Наиболее известными отечественными эпоксидными клеями комнатного отверждения являются ВК 9, К 153, К 300-61, ВК 27. [c.470]

В табл. 9.3 приводятся рекомендации по выбору марки клея. Например, к металлической детали приклеивают ткань. С левой стороны табл. 9.3 находим горизонтальную строчку с наименованием материала Ткань , а с правой стороны— Металлы . Поднимаясь по указанным стрелкам вверх, устанавливаем на пересечении стрелок номера клеев 7 и 14. В табл. 9.2 под № 7 указаны эпоксидные клеи марок Л-4, ВК-32-ЭМ, а под № 14 — полиамидные клеи ПФЭ-2110, МПФ, [c.116]

Термостойкие покрытия нашли применение в электротехнической, авиационной и других областях техники. Термостойкие полимеры используют также для получения стеклопластиков, пленок и клеев. Например, клеевые соединения с использованием высокотемпературного полиамидного клея сохраняют свыше 50% исходной прочности после выдерживания их при 300 °С в течение 1000 ч i[44, с. 162]. [c.265]

Полиамидным клеем склеивают детали из капрона и других полиамидов. Его приготовляют перед склеиванием из 10 вес. ч. полиамида, растворенных в 90 вес. ч. растворителя. Растворителем служит смесь из 13 вес. ч. фенола и 87 вес. ч. этилового спирта. [c.322]

Испытание возможно только в том случае, если прочность клеевого соединения при отрыве выше прочности соединения покрытия с основным металлом. Вместе с тем прочность эпоксидных клеев не превышает 20, а полиамидных. — 60 МПа. Поэтому при образовании прочных связей между материалом покрытия и металлом отделение произойдет по клею. При испытании детонационного покрытия из окиси алюминия в 90—95 % случаев разрыв происходил по клею [15 ]. [c.72]

Увеличение прочности композита с увеличением числа армирующих элементов было подтверждено Скопом и Аргоном [32] в экспериментах на слоистых композитах, составленных из листов бора, осажденных в вакууме на полиамидную пленку, которые были соединены вместе эпоксидным клеем. Увеличение прочности композита при увеличении числа элементов (при постоянном объемном содержании) ясно видно на рис. 8. [c.194]

Пленочные клеи имеют технологические преимущества по сравнению с жидкими клеящими составами. Они рекомендуются при склеивании ровных или слегка изогнутых поверхностей. Существуют два основных типа пленочных клеев с подложкой (ткань или сетка главным образом из полиамидного или стеклянного волокна) или без подложки. Прочностные характеристики жидких и пленочных клеев несколько различны (табл. 35). [c.281]

Смола полиамидная 548. Крошка. ТУ М-739-57 Смешанная полиамидная смола Литье под давлением при температуре 160—170 С и удельном давлении от 150 до ЮОО кГ/см Для изготовления клеев и покрытий [c.364]

Например, при контакте полиамидного клея со сталью возникают химические соединения, где атом азота (полиамида) делит свои два электрона с атомами железа (стали). Одновременно между атомами кетогруппы С=0 и атомом кислорода в оксиде железа возникает дополнительная ионная связь. Таким образом, возникает так называемое хелатное соединение. Другие клеи (на основе толуилендиизоцианитов) при взаимодействии с атомами кремния (стекла) образуют ковалентные связи. [c.16]

Материалы на основе полиамидных спиртоводорастворенных смол изготовляются из полиамидных лаков № 548, 54/21 и полиамидного клея ПФЭ 2/10. Лаки 548 и 54/21 могут применяться как в чистом виде, так и в смеси с клеем ПФЭ 2/10. Ввиду слабой адгезии такие материалы наносятся только на анодированную или травленую поверхность. Все полиамидные смолы этого типа сильно размягчаются в водных растворах, теряют адгезию и становятся непригодными для защиты без отвер-дителя. [c.497]

Полиакриловые покрытия 2—61 Полиакрилонитрил 3—9 Полиамидное волокно 1—191, 192 Полиамидное моповолокно 2—220 Полиамидные клеи 3 — И Полиамидные пленки 2—4 02 Полиамиды 3—10 [c.515]

Считают, что пентапласт хорошо склеивается с различными материалами. Химическая обработка поверхности позволяет повысить прочность соединения. Для склеивания необработанного пентапласта, например, со сталью, могут быть применены полиуретановый, полиэфирный, эпоксидно-тиоколовый и цианакрилатный клеи. Прочность при отрыве таких соединений составляет соответственно 6,2 4,7 4,2 и 3,6 МПа. После травления поверхности в хромовокислотной ванне прочность соединения эпоксидно-тиоколовым клеем возросла до 9 МПа. В экспериментах автора по соединению пентапласта со стеклотекстолитом КАСТ-В эпоксидно-полиамидным клеем ВК-9 и полиуретановым клеем ПУ-2 достигнута прочность при сдвиге соответственно 6,5 и 7,5 МПа. [c.506]

ПП преимущественно склеивают после предварительной обработки соединяемых участков, применяя эпоксидные и полиуретановые клеи. В последнем случае, в частности при использовании клея ПУ-2, прочность соединения при сдвиге листового ПП толщиной 2 мм, обработанного в хромово-серной ванне, превосходит прочность соединяемого материала при растяжении. При склеивании ПП со сталью эпок-сидно-полисульфидным клеем разрушающее напряжение при равномерном отрыве составляет 8,9 МПа. Прочность соединений деталей из ПП друг с другом и со сталью эпоксидно- полиамидным клеем и эпоксидным клеем, отверждаемым амином (9%масс.), составляет 6,5-9 МПа. [c.508]

Способность полиацеталей склеиваться оценивается от удовлетворительной до очень хорошей. Однако склеивая необработанный ПОМ, не удалось получить высоких показателей прочности (табл. 7.27). Разрушающее напряжение при равномерном отрыве образцов клеевых соединений стали с необработанным ПОМ, изготовленных с применением эпоксидно-полиамидного клея, составляет 7 Н/мм . Химическая обработка существенно улучшает способность ПОМ склеиваться (последний показатель прочности при использовании эпоксидно-полисульфидного клея возрастает до 21,7 Н/мм ). Кроме указанных в табл. 7.27 для соединения, обработанного ПОМ, пригодны полиуретановый, полиэфирный, феноло-каучуковый и другие клеи. [c.510]

Для практических расчетов нахлесточных клеевых соединений существуют простые зависимости, связывающие средние разрушающие напряжения х при сдвиге с размерами соединения х = В [(5) / // ]. При конструировании клеевых соединений таких ПМ, как ПЭ и ПП, можно пользоваться эмпирическим соотношением т = Л[(5) / //д] / , где коэффициент Л определяется опытным njrreM. Например, для полученных с помощью эпоксидно-полиамидного клея нахлесточных соединений ПЭ и ПП А соответственно равно 15,4 и 22,5 Н/мм . [c.517]

Материалы на основе полиамидных спиртоводораство-римых смол изготавливают на месте применения из полиамидных лаков № 548, 54/21 и полиамидного клея ПФЭ 2/10. Лаки № 548 и 54/21 могут применяться как в чистом виде, так и в смеси с клеем ПФЭ 2/10. Ввиду слабой адгезии такие материалы наносятся только на анодированную или травленую поверхность. [c.67]

Склеивающие материалы. Клеи служат для получения неразъемных соединений деталей и конструкций из однородных и различных материалов. Клей представляет собой вязкое вещество, обладающее склеивающей способностью. Клеи подразделяются на белковые, или растительные (крахмал, декстрин, резиновый), и животные (костяной, казеиновый, мездровый или столярный). Технологический процесс склеивания деталей состоит из следующих этапов подготовки поверхности к склеиванию нанесения клея выдержки, сборки склеиваемых деталей склеивания при определенных температуре и давлении с последующей выдержкой очистки шва от подтеков клея и контроля качества клеевого соединения. Используют клеи различных марок. Так, фенольные клеи БФ-2, БФ-4, КБ-3 применяют для горячего склеивания металлов, пластмасс, древесины, керамики, фарфора, а эпоксидные клеи ЭД5, ЭД6 — для холодного склеивания названных выше материалов. Полиамидный клей марки ППФЭ2/10 используют для холодного и горячего склеивания алюминия, меди, древесины, полиамидных пленок, кожи. [c.126]

Для приклеивания недублированных листов Ф-2М могут применяться эпоксидно-полиамидный клей ГИПК-ИЗ, образующий клеевой шов с высокими прочностными характеристи- [c.80]

Представляет собой рыхлый слой штапельного капронового волокна отдельные волокна которого склеены полиамидным лаком или метил-полиамидным клеем. В соответствии с СТУ 35-115-61 материал ВТ-4С в зависимости от толщины слоя в мм разделяется на четыре марки ВТ-4С-15, ВТ-4С-20, ВТ-4С-25 и ВТ-4С-30. Объемный вес материала 20 5 кг м , коэффициент теплопроводности при 20° С 0,035— 0,04 ккал м ч град), содержание сухого остатка 8—16 %, влажность 5%. Размеры полога, мм длина 1250, ширина 950. Вес 1 м полога 0,325 — 0,6 кг. Предельная температура применения (—60) — (+120)° С. Материал плавится и слабо горит после удаления источника пламени горение прекращается. Материал ВТ-4С применяется в виде заготовок или панелей, облицованных декоративными материалами (тканями), для-тенлозвукоизоляции корпусов кораблей и стенок кабин. [c.201]

Проставка отделяет кабину машиниста от дизельного помещения и имеет заднюю стенку, представляющую собой каркас из гнутых профилей, обшитый с обеих сторон металлическими листами толщиной 1,5 мм. Толщина стенки с учетом толщины обшивных листов 68 мм. Между обшивкой стенки по всей площади уложена шумоизоляция — пакеты из стеклоплиты, обтянутые полиамидной пленкой и склеенные полиамидным клеем. По переднему торцу проставка приварена к кабине машиниста, по заднему — к кузову над дизелем. В левой стенке проставки есть дверь для входа в тепловоз, а в задней стенке с обеих сторон две двери для сообщения с дизельным помещением. Двери шумоизолированные (аналогично поперечной стенке), в верхней части дверей имеются окна с двойным остеклением. В крыше проставки (в передней ее части) выполнен люк, открывающийся из кузова. [c.145]

Определяли усадку [51] плоских мембран толщиной от 0,5 мм до 5 мм, изготовленных из полиамидной ткани арт. 56023, пропитанной смолой № 89. На подготовленную таким образом ткань через подслой промазочной резиновой смеси из наирита наносили резиновую смесь на основе каучуков СКН-18 + наирит тремя способами на каландре, в пресс-форме и на шпрединг-машине в виде резинового клея. Расчет проводили по соотношению [c.119]

В последнее время нашли применение композиции на основе эпоксидных и полиамидных смол. В зависимости от количественных соотношений компонентов свойства компаунда различны. Наиболее оптимальные физико-механические свойства эпоксиднополиамидного компаунда достигаются при содержании 40—50% полиамидной смолы — клей марки ЭП-1. Увеличение содержания полиамидной смолы в композиции свыше 50% приводит к снижению прочности клеевого шва. [c.142]

В настоящее время разработаны клеи-расплавы на основе большой группы термопластов, в том числе на основе полиароматических термопластов полиэфир-эфиркетона, полиимидсульфона. Однако по объему выпуска на первом месте находятся клеи-расплавы на основе сополимеров этилена, полиамидов и полиэфиров. Полиамидные и полиэфирные клеи, клеи на основе полиароматических термопла- [c.477]

ПМ на основе аллиловых смол склеивают лишь после механической обработки их поверхностей абразивами и промывки ацетоном. Наиболее пригодными клеями считают эпоксидные, эпоксидно-полисульфидный, полиэфирные, клеи на основе фурановой смолы, на основе полиэфира, модифицированного диаллилфталатом, полисульфидный клей. Эпоксидно-полисульфидный клей обеспечивает прочность соединения при сдвиге около 4,6 МПа и работоспособность в интервале температур от -54 до 71 °С. Эпоксидно-полиамидный и полисульфидный клеи пригодны для склеивания аллиловых ПМ с металлами и с деталями из реактопластов. [c.489]

После обработки в поле тлеющего разряда постоянного тока полиимидная пленка ПМ и полиимидно-фторопластовая пленка ПМФ-351 способны прочно приклеиваться к различным металлам эпоксидно-полиамидным и эпоксидно-кремнийор-ганическими клеями. [c.492]

В целях обеспечения прочного сцепления ПВХ с вискозной или полиамидной тканями последние обрабатывают в ванне, содержащей смесь латекса из НК или СК с ФФС или карбамидной смолой и добавку растворимой в воде полимеризо-ванной (например, акриловой) кислоты. Добавка полиакриловой кислоты увеличивает прочность соединения в 10 раз по сравнению с соединением клеем без этой добавки. [c.497]

Важнейшим представителем отверждающихся клеев являются составы на основе гидроксидсодержащих низкомолекулярных полиэфиров и полиизоцианатов. Они пригодны для соединения ПА как друг с другом, так и с другими материалами, особенно в случае посадки полиамидных подшипников скольжения в металлический корпус. Высокая прочность соединений сохраняется длительное время при 90 °С и кратковременно при 170 ° С. [c.505]

По данным Кюснера, наиболее высоких значений прочность соединений ПА с различными материалами с помощью полиуретанового клея на основе трифенил-метан-4,4, 4"-триизоцианата достигает после обработки поверхности полиамидных деталей муравьиной кислотой. [c.505]

Лента полиамидная композиционная, изготовляемая по ТУ 16-503.209-81, представляет собой композиционный материал, состоящий, из полиимидной пленки марок А или Б, оклеенной с одной или с двух сторон стеклянной тканью с применением различных клеящих составов. Материал, изготовляемый с применением крем-нийорганическнх лаков, выпускается под марками Л-ПМК-Т и ЛПМК-ТТ и предназначается для изоляции обмоток электрических машин с длительно допустимой рабочей температурой до 230 °С материал, изготовляемый с применением полиэфирно-эпоксидных лаков или эпоксидно-каучукового клея, выпускается под марками Л-ПМП-Т, Л-ПМП-ТТ и Л-ПМЭ-Т, Л-ПМЭ-ТТ и предназначается для применения в обмотках при рабочей температуре до 180 °С. Материал всех названных марок изготовляют в рулонах шириной не менее 350 мм или роликах и используют как для выкладки пазов, тЗк и для изоляции катушек шаблонной обмотки. [c.183]

Некоторое применение получили петролатумные покрытия, которые использованы для защиты участка газопровода (30 км) Карадаг — Северная ГРЭС (Азерб. ССР). В качестве усиливающей обертки была применена полиамидная пленка ПК-4. Покрытие состоит из слоя грунтовки, слоя смазки, двух слоев пленки, скленных между собой, и слоя крафт-бумаги, нанесенного по по-лиизобутиленовому клею. Смазка, применяемая при механизированном нанесении изоляции, состоит из 70% петролатума (пуш-сала), 7,2% натурального каучука, 1,7% нафтената меди и 21,1% сухого вулканического пепла, пропитанного хромпиком (отношение пепла к хромату составляет 12 1). [c.158]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...