Устройство протяжных станков

УСТРОЙСТВО ПРОТЯЖНЫХ СТАНКОВ [c.599]

Устройство протяжных станков и их рабочие движения сравнительно просты. Протяжка посту- [c.17]

Передняя замковая часть служит для соединения протяжки посредством патрона с тяговым устройством протяжного станка. Форма этой части определяется типом протяжки и средствами присоединения к тяговому устройству станка. Основные ( рмы передней замковой части показаны на фиг. 112. Для протяжек типа круглых и типа шпо- [c.364]

Протяжные станки. Эти станки по конструктивному признаку разделяют на горизонтальные и вертикальные, по технологическому признаку — на станки для внутреннего и наружного протягивания (на некоторых станках можно выполнять как внутреннее, так и наружное протягивание). Устройство протяжных станков довольно простое. На рис. 237 приведен горизонтально-протяжной станок для внутреннего протягивания. По направляющим станины 5 с помощью гидравлического привода перемещается ползун 2, на конце которого есть приспособление 1 для закрепления протяжки. При работе длинными протяжками второй конец их поддерживается подвижным люнетом 4. Обрабатываемая заготовка устанавливается в приспособлении 3. [c.352]

Протяжка расположена при работе горизонтально или вертикально в зависимости от устройства протяжного станка и перемещается поступательно вдоль оси со скоростью резания V (главное движение). Режущие кромки зубьев имеют последовательное превышение (подъем) друг относительно друга от первого зуба к последнему (исключая калибрующие), равное подаче 5 . Например, с этой целью у протяжек для отверстий диаметры зубьев последовательно увеличивают на удвоенную величину подачи на зуб (25,). [c.245]

Устройство протяжного станка и принцип его работы. [c.37]

Цилиндрические и конические зубчатые колеса наружного зацепления протягивают следующим образом. Цилиндрические зубчатые колеса с прямыми зубьями и другие детали, имеющие наружные лазы, изготовляют последовательным протягиванием впадины между зубьями за один или несколько проходов на горизонтальных и вертикальных протяжных станках с делительными автоматическими устройствами. На специальных протяжных автоматах с непрерывно вращающейся круглой протяжкой специальной конструкции нарезают цилиндрические и конические зубчатые колеса с прямыми зубьями, [c.348]

Четвертое направление — разработка методов синтеза корректирующих устройств, введение которых в систему улучшает динамику системы. При этом предполагается, что характеристики всех других элементов системы заданы. Примерами могут служить работы по синтезу устройств, повышающих устойчивость системы в целом [41, 54] для протяжного станка и электрогидравлической системы привода станка, и по синтезу управляющих устройств для приближения закона движения гидродвигателей к необходимому [9, 56, 66, 75]. [c.263]

Для встройки в автоматические линии протяжные станки должны быть оснащены специальными загрузочными и разгрузочными устройствами, автоматическими зажимными и фиксирующими приспособлениями, устройством для удаления, обдува или смыва стружки с протяжки и другими автоматическими устройствами. Автоматизация рабочего цикла станка может [c.264]

Плоские поверхности корпусов в серийном производстве обрабатывают на продольно-фрезерных или продольно-строгальных станках, а в массовом — на протяжных станках, фрезерных станках непрерывного действия с карусельными столами или с барабанными устройствами. Последние типы станков позволяют, применять парал-лельно-последовательный метод черновой и чистовой обработки. Плоские поверхности корпусов больших размеров обрабатывают на портально-фрезерных станках фрезерными головками, перемещающимися относительно заготовки, установленной на неподвижной плите станка. [c.390]

Шлицевые отверстия протягивают на горизонтально- и вертикально-протяжных станках для внутреннего протягивания методом свободного протягивания. Детали длиной более 20—30 диаметров устанавливают в соответствующие приспособления, а массой более 8 кг удерживают подъемными устройствами как при надевании детали на переднюю направляющую, так и во время рабочего хода станка. [c.369]

Выполнение схемы независимо от вида и типа начинают с подбора, изучения технической документации и описания изображаемой системы изделия. Например, при выполнении гидравлической схемы привода протяжного станка необходимо хорошо представлять гидравлическую систему станка, знать, какие применены насосы, золотниковые устройства, цилиндры, двигатели и т. п. Затем изучить их условные графические обозначения по соответствующим стандартам, а также правила выполнения схем данного вида и типа. Далее приступить к компоновке изображения схемы, продумать вопрос рационального использования поля чертежа и размещения условных обозначений элементов схемы и линий связи, обозначить изображения частей изделия по соответствующим стандартам. Проверить правильность изображения схемы и оформить чертеж. [c.415]

Рис. 27. Загрузочное устройство к вертикально-протяжному станку.

ЗАЩИТНО-БЛОКИРУЮЩИЕ УСТРОЙСТВА ПРИ ОБРАБОТКЕ НА СВЕРЛИЛЬНЫХ И ПРОТЯЖНЫХ СТАНКАХ КОНСТРУКЦИЯ ЭНИМСа И ИНОСТРАННЫХ ФИРМ) [c.282]

Фиг. 205. Защитно-блокировочное устройство к протяжному станку.

Для встройки в автоматические линии протяжные станки должны быть оснащены специальными загрузочными и разгрузочными устройствами, автоматическими зажимными или фиксирующими приспособлениями, устройством для удаления, обдува или смыва стружки с протяжки и другими автоматизирующими устройствами. Автоматизация рабочего цикла станка может быть осуществлена с помощью стандартных электрических, гидравлических или пневматических устройств. [c.191]

Обработка различных цилиндрических зубчатых муфт с внутренними зубьями. Цилиндрические зубчатые муфты с прямыми зубьями обрабатывают либо последовательным протягиванием нескольких зубьев за один рабочий ход, либо одновременным протягиванием всех зубьев зубчатой муфты за один рабочий ход. В первом случае работа производится на горизонтально-протяжном станке общего назначения, модифицированном, с встроенным делительным устройством, с возвратно-поступательным главным движением резания в одном направлении во втором случае работа производится на вертикально-протяжном станке общего назначения [c.553]

Типичным защитным устройством, к которому очень подходит название измерительный заслон, предназначенным для контроля деталей, поступающих на станок, является автоматическое многомерное контрольное приспособление, установленное перед протяжным станком (фиг. ИЗ) для наружного протягивания плоскостей блока цилиндров [107]. Блок 3 устанавливается вручную на выдвинутую вперед каретку 2 и закрепляется на ней. После этого каретка с блоком перемещается гидроцилиндром на контрольную позицию и прижимается снизу вверх к базовой поверхности 6 контрольного приспособления 5. С помощью электроконтактных или пневматических датчиков, установленных в корпусе приспособления 5 и в каретке 2, в нескольких местах определяется величина [c.177]

К протяжкам равной стойкости условно относятся и те, у которых стойкость черновой части превышает стойкость чистовой. Важной особенностью этих протяжек является значительное повышение производительности при протягивании. В связи с имеющимся резервом стойкости черновой части по отношению к стойкости чистовой скорость резания при работе черновой части может быть увеличена до такой, лри которой стойкости ее и чистовой части будут равными. Протягивание заготовок с различными скоростями резания при работе черновой и чистовой частей протяжки производится на станках, имеющих устройства для автоматического уменьшения скорости при вхождении в заготовку переходных зубьев. В этих целях можно модернизировать действующие протяжные станки, не имеющие устройств для автоматического уменьшения скорости резания. [c.40]

Время рабочего хода на протяжных станках, имеющих устройство для переключения скорости резания перед прохождением чистовой части протяжки, [c.148]

Тяговые устройства предназначены для перемещения подвижных узлов станка вдоль направляющих. Они являются последним звеном кинематической цепи привода подачи и вспомогательных движений, а в некоторых случаях и привода главного движения (строгальные, долбежные и протяжные станки). В большинстве случаев тяговые устройства перемещают узлы станка вдоль направляющих прямолинейного движения. Требования, предъявляемые к тяговым устройствам, связаны главным образом с требованиями к точности движения узлов станка и приведены ниже [c.208]

Продольное строгание цилиндрических заготовок можно осуществлять на шлифовальных, строгальных или протяжных станках, оборудованных специальными устройствами для закрепления резца и для периодического поворота заготовки [3, 16]. [c.77]

Общая длина внутренних пpofя-жек. Максимально допустимая общая длина протяжки ограничивается величиной рабочего хода тягового устройства протяжного станка производственными возможностями инструментального цеха, изготовляющего протяжку (условия механической или термической обработки) прочностью и жесткостью тела протяжки. В тех случаях, когда по условиям выполнения операции внутреннего протягивания общая длина протяжки превосходит ее максимальную величину, допускаемую указанными ограничивающими факторами, операция производится комплектом протяжек, состоящим из нескольких штук [c.380]

При оснащеннм протяжных станков загрузочно-разгрузочными устройствами цикл обработки полностью автоматизируется. [c.346]

J—4 — горизонтальные протяжные станки непрерывного действия 5 — подъемник обрабатываемых деталей 6 — устройство для сортировки деталей 7 — конвейер-накопитель деталей 8 — J5 м 19 — агрегатные многошпикдельные станкк-автоматы 16 — шлифовальный станок 17 -к. 18 — вертикально-протяжные станки 20 — моечная камера [c.170]

Внутреннее протягивание можно применить для широкого диапазона поперечных размеров отверстий (диаметр, высота, ширина) от 3 до ЗСО мм. Чаще всего протяжки используют для получения размеров от 6 до 50 мм тонкие протяжки недостаточно прочны, а крупные требуют для перемещения их с одного конца протяжного станка на другой специальных транспортных устройств. Длина протягиваемых отверстий обычно не превосходит трёхкратной величины поперечного размера отверстия, но протяжки с успехом применяются и для таких длинных отверстий, какие имеются в стволах стрелкового оружия и артиллерийских орудий. [c.310]

Протяжка движется горизонтально, деталь закреплена неподвижно. Оборудование горизонтально-протяжной станок с гидравлическим или электромеханическим приводом, например специальный станок туннельного типа для протягивания блоков двигателей. Преимущества легкая установка детали, простота приспособлений, большие возможности для устройства автоматических транспортирующих и загрузочных устройств. Недостатки большие рабочий ход, длина станка и зани- [c.337]

Чаще в автоматические линии встраиваются горизонтальные станки для внутреннего протягивания. На рис. 128 приведена схема автоматизированного горизонтально-протяжного-станка 7А510. В конструкции предусмотрена полуавтоматическая наладка при включении рукоятки протяжка с помощью вспомогательного патрона входит в патрон и включается рабочий ход. В конце рабочего хода происходит переключение на холостой ход, протяжка возвращается обратно, рабочий патрон освобождает ее, а вспомогательный захватывает протяжку за второй хвостовик и отводит в исходное положение. Добавление к станку загрузочного устройства, приспособления для очистки протяжки от стружки и дополнительных пневматических устройств полностью автоматизирует [c.265]

На первом многорезцовом токарном автомате производится черновая обточка заготовки с одной стороны и зенкерова-ние отверстия. На втором таком же автомате заготовка обрабатывается с другой стороны. На вертикально-протяжном станке протягивается шлицевое отверстие. На следующих операциях заготовка, установленная на шлицевой оправке, обрабатывается на многорезцовом токарном автомате по наружной цилиндрической поверхности и подрезаются ее торцы. Далее заготовка идет в накопитель запаса, откуда она поступает на два зуборезных станка. На следующем автомате линии зубья закругляются четырехгранной фрезой, а на шевинговальном станке производится чистовая обработка зубчатого венца. Затем обработанное зубчатое колесо разгрузочным устройством снимается с транспортера и надевается на штыри стержневого магазина. [c.502]

Плоские поверхности корпусов в серийном производстве обрабатывают на- продольно-фрезерных или продольно-строгальных станках, а в массовом —на протяжных станках, фрезерных станках непрерывного действия с карусельными столами или с барабанными устройствами. Последние типы станков позволяют применять параллельно-последовательный метод чериовой и чистовой обработки. [c.440]

Вертикальный протяжной станок мод. МП56 с номинальным тяговым усилием 20 т оснащен поворотным столом и автоматическим разгрузочным устройством. Поворотный стол четырехпозиционный первая позиция — загрузка обрабатываемых деталей вручную на второй позиции производят протягивание третья позиция — промежуточная четвертая — разгрузочная. Разгрузка автоматизирована. В каждой позиции стола устанавливают шесть деталей. Схема их расположения и установки показана на фиг. 20. [c.422]

Обычная круглая протяжка с прямыми зубьями (см. рис. 155, а) служит для обработки отверстий 2 —3-го класса точности. Круглая протяжка большого диаметра в целях экономии быстрорежущей стали может быть выполнена сборной из отдельных колец (см. ppi . 155,6). Однако из-за сложности изготовления сборные протяжки не получили пока широкого применения. Круглая протяжка для протягивания глубоких отверстий (см. рис. 155, в) снабжена винтовыми зубьями и имеет небольщую длину. Рабочая часть режущих кромок расположена на винтовой поверхности протяжки. Протяжку крепят к подвижному штоку специального протяжного станка с помощью хвостовика, снабженного резьбой. Шток имеет поступательное движение вдоль оси и вращательное вокруг оси. Таким образом, протяжка медленно поворачивается и протаскивается через отверстие детали. Стружка срезается режущими кромками, сходит по винтовым канавкам протяжки и остается позади протяжки в обработан1юм отверстии, откуда ее выталкивает сильная струя масла, поступающего под большим напором из специального устройства со стороны штока станка. Кроме гладкого круглого отверстия подобной протяжкой можно обработать фасонное отверстие, например нарезы в стволе. Такая протяжка. может снимать небольшие припуски от 0,2 до 0,4 мм и служит для окончательной обработки отверстия. Обычно применяют комплект таких протяжек. [c.204]

Рис. I. Координатное протягивание а — внутренних п наружных поверхностей на горизонтально-протяжных станках с направлением протяжки непосредственно неподвижными базами приспособ-. тения о — наружных поверхностей на вертикальнопротяжном станке в — внутренних поверхностей с применением подвижных направляющих баз устройства заднего сопровождения хода протяжки г — внутренних поверхностей на горизонтально- и вертикально-протяжных станках с направлением протяжки предварительно обработанной поверхностью заготовки

В 7-й операции производится протягивание шпоночного паза Д в отверстии диаметром 32 мм. Для выполнения этой работы на протяжном станке собрано приспособление с круглой базовой плитой УСП-180 диаметром 240 мм (фиг. 136, 5 и 4). В центре плиты закреплен специальный палец (адаптор), на котором устанавливается обрабатываемая деталь (фиг. 134, 2) и режущий инструмент (протяжка). На поперечном Т-образном пазу верхней части плиты установлено фиксирующее устройство для разворота детали на пальце по пазу вилки. Оно собрано из двух упорных угольников УСП-231, установочных планок УСП-2 0 и подкладок УСП-207. Этот узел крепится к удлиненной планке УСП-250. Чтобы разместить его в пределах рабочей плоскости базовой плиты, применены малогабаритные элементы с пазом 8 мм. Все приспособление в целом крепится на специальной переходной планшайбе, пригнанной по посадочному месту протяжного станка. [c.237]

На рис. 27 показана схема загруз очного устройства к вертикально-протяжному станку для загрузки и разгрузки деталей типа шестерен, втулок и фланцев. Устройство, действующее от гидравлического привода, состоит из механизма подъема и механизма перемещения заг отовок в зону обработки. От насоса / масло по трубопроводам 2 и 3 поступает в золотниковые устройства 4 и 5. В конце хода вспомогательн ой каретки станка срабатывает электромагнит 6, золотник 7 перемещается вправо и масло по трубопроводу 8 поступает в верхнюю йолость гидроцилиндра 9. При перемещении поршня 10 с рейкой 11 вниз вращается шестерня 12 и сидящая на одном валу с ней звездочка 13. [c.57]

Защитным устройством (измерительным заслоном), предназначенным для контроля заготовок, поступающих на протяжной станок, является автоматическое многомерное измерительное приспособление (фиг. 205), установленное перед горизонтально-протяжным станком для наружного протягивания плоскостей блока цилиндров (фирмы Цинциннати) [71]. Блок 1 устанавливается вручную на выдвинутую вперед каретку 2 и закрепляется на ней. Затем каретка с блоком перемещается в сторону от рабочего (с помощью гидроцилиндра) и прижимается снизу вверх к базовой поверхности 3 измерительного приспособления. При помощи электроконтактных или пневматических датчиков, установленных в корпусе 4 и каретке 2, определяется величина припуска на протягивание на верхней и нижней плоскостях блока (в нескольких местах). [c.286]

Расстояние от последнего калибрующего зуба до первого выглаживающего 1 (см. рис. 3,3, в) должно быть не меньше наибольшей длины отверстия детали для того, чтобы предотвратить образование на обрабатываемой поверхности кольцевых канавок (рисок) из-за врезания калибрующих зубьев в тот момент, когда вступают в работу выглаживающие зубья. Они должны входить в отверстие лишь после того, как из заготовки выйдет последний калибрующий зуб режущей части протяжки. Опасность врезания калибрующих зубьев особенно велика при обработке заготовок большой массы на горизонтально-протяжных станках, при плохом закреплении и базировании обрабатываемой заготовки, при отклонении от перпендикулярности любого торца заготовки по отношению к оси отверстия. У протяжек, работающих на горизонтальнопротяжных станках без поддерживающего устройства, может произойти обрыв в наиболее слабом месте. В этом случае рекомендуется выглаживающие зубья устанавливать как можно ближе к режущим, чтобы заготовка все время была прижата силами резания, а затем выглаживания и не могла сместиться. [c.67]

По этим причинам гидравлический привод прямолинейного движения не только полностью вытеснил механические устройства в протяжных станках и в шлифовальных (подача стола) и широко используется в силовых головках для агрегатных станков, но с каждым годом находт все более широкое применение также в станках многих других типов, где прежде использовались лишь механические устройства. [c.481]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...