Многомерные контрольные приспособления

Контроль качества обработки производится выборочно также вне линии наладчиками с помощью универсальных и специальных инструментов, а также многомерных контрольных приспособлений. [c.463]

Многомерные приспособления для проверки ряда параметров детали обладают большими возможностями в повышении производительности контрольных операций, снижая их трудоемкость. Многомерные контрольные приспособления приобретают особенно большое значение в условиях проверки крупногабаритных деталей большого веса. [c.8]

Проверка всевозможных линейных размеров, геометрических форм деталей, взаимных положений поверхностей в пространстве и т. п. при величинах проверяемых допусков от 0,03 мм и более Проверка заготовок при допусках на проверяемые размеры более 0,8—1 мм и при отсутствии необходимости знать действительные значения проверяемых величин Применяются в одномерных и многомерных контрольных приспособлениях со световой сигнализацией, в контрольно-сортировочных автоматах, в автоматических приспособлениях для контроля деталей в процессе их обработки на станках Применяются в контрольно-сортировочных автоматах при многодиапазонной сортировке деталей на большое число групп (порядка 10 и более) [c.219]

Электрические приборы служат для измерения наружных и внутренних размеров и применяются в виде настольных одномерных приборов, а также в качестве измерительных элементов (датчиков) в многомерных контрольных приспособлениях и контрольно-сортировочных автоматах. [c.191]

Многомерные контрольные приспособления служат для одновременного или последовательного контроля ряда элементов детали сложной конфигурации за одну установку. Пример такого приспособления для контроля припусков на механическую обработку у отливки корпусной детали показан на фиг. 116. [c.129]

Резьбовые скобы. . Резьбовые микрометры Многомерные контрольные приспособления светосигнального типа. . . Контрольно - сортировочные автоматы [c.95]

Многомерные контрольные приспособления обеспечивают высокую производительность процесса измерения деталей типовых групп. Они сравнительно несложны при проектировании, наладке, эксплуатации и ремонте. Имеется возможность унифицировать ряд деталей и узлов. Это ускоряет проектирование и изготовление приспособлений для деталей каждой типовой группы, что очень важно при серийном производстве. [c.562]

Для совершенствования операций пассивного контроля применяют пневматический метод контроля, многомерные контрольные приспособления, светофорные приспособления с электроконтактными датчиками, оптико-проекционные методы контроля, а также механизируют контрольные приспособления путем применения быстродействующих базирующих зажимных и приводных устройств. [c.117]

Типичным защитным устройством, к которому очень подходит название измерительный заслон, предназначенным для контроля деталей, поступающих на станок, является автоматическое многомерное контрольное приспособление, установленное перед протяжным станком (фиг. ИЗ) для наружного протягивания плоскостей блока цилиндров [107]. Блок 3 устанавливается вручную на выдвинутую вперед каретку 2 и закрепляется на ней. После этого каретка с блоком перемещается гидроцилиндром на контрольную позицию и прижимается снизу вверх к базовой поверхности 6 контрольного приспособления 5. С помощью электроконтактных или пневматических датчиков, установленных в корпусе приспособления 5 и в каретке 2, в нескольких местах определяется величина [c.177]

Удобная конструкция многомерного контрольного приспособления, дающая возможность за одну установку детали больших габаритов и веса проверить значительное количество ее элементов, способствует резкому повышению производительности контрольных операций. Механизация контрольных приспособлений дает возможность даже простыми средствами — путем применения пневматических, электромеханических, гидравлических и других зажимных, приводных и тому подобных механизмов существенно увеличить пропускную способность приспособлений. [c.8]

Мастер должен активно участвовать в разработке мероприятий по автоматизации контроля качества обработки, особенно в части внедрения приборов активного контроля на станках, многомерных контрольных приспособлений и других средств, повышающих надежность контроля и сокращение времени на контрольные операции. [c.332]

Промежуточный контроль шестерен па операциях обработки осуществляется наладчиками выборочно на приборах, находящихся вне линии. Контроль осуществляется при помощи универсального измерительного инструмента, стандартных и специальных калибров и многомерных контрольных приспособлений. [c.347]

Малые габариты электроконтактных шкальных головок позволяют их широко использовать в различных многомерных контрольных приспособлениях. Шкальное отсчетное устройство облегчает настройку электроконтактов и показывает действительное отклонение от размеров настройки, что удобно при забраковании детали. В сравнении с рычажно-зубчатыми и пружинными головками, электроконтактные головки характеризуются большей величиной погрешности показаний по шкале. [c.118]

Малые габариты электроконтактных шкальных головок позволяют широко использовать их в различных многомерных контрольных приспособлениях. Шкальное отсчетное устройство облегчает настройку электроконтактов и показывает действительное отклонение от размеров настройки, что удобно при забраковании детали. В сравнении с рычажно-зубчатыми и пружинными го- [c.128]

Многомерные контрольные приспособления [c.716]

ИГ. 721-9. Многомерное контрольное приспособление с пятью индикаторами. [c.719]

Для повышения производительности контроля используют многомерные контрольные приспособления, позволяющие одновременно проверять несколько размеров за одну установку детали. Использование таких приспособлений возможно, если одна поверхность детали является установочной и измерительной базой для всех проверяемых размеров. Эти условия нередко обеспечивают пересчетом размеров и допусков детали. На рис. 152, в показана схема приспособления для одновременной проверки размеров //1, //2 и Яд. Поверхность 9 является установочной и общей для этих размеров измерительной базой. Для проверки размера 240 [c.240]

Применение многомерных контрольных приспособлений повышает качество контроля, высвобождает значительную часть контролеров и сокращает издержки на контрольно-измерительную оснастку. Для использования многомерных приспособлений необходимы простановка проверяемых размеров от единой измерительной базы и возможность совмещения этой базы с удобной для контроля установочной базой детали. В отдельных случаях необходим пересчет допусков на проверяемые размеры с учетом специфики многомерного контроля. Так, при контроле диаметров шеек ступенчатого вала по схеме, приведенной на рис. 152, б, следует учитывать допустимое отклонение от соосности проверяемых шеек базовой шейке. [c.241]

На рис. 160 показана схема многомерного контрольного приспособления для проверки поршня. Индикаторами 1, [c.249]

Каждое контрольное приспособление, вплоть до простейшего ручного приспособления, является средством механизации операции контроля, значительно повышающим ее производительность по сравнению с универсальными средствами измерения и калибрами. Однако в условиях поточного производства, а также при 100%-ной проверке продукции, выпускаемой крупными партиями, появляется необходимость в создании высокопроизводительных контрольных приспособлений механизированных, светосигнальных, многомерных и др. При массовом производстве иногда возникает необходимость в контрольно-сортировочных полуавтоматах и автоматах. [c.7]

Фиг. 157. Многомерное светосигнальное контрольное приспособление.

Фирма Сигма выпускает стандартные наборы взаимозаменяемых измерительных узлов и вспомогательной оснастки, из которых можно быстро собрать многомерные пневматические контрольные приспособления для проверки деталей различных по форме и размерам. [c.262]

Все перечисленные контрольные приспособления в зависимости от числа измеряемых элементов разделяются на одномерные и многомерные, а по степени механизации — на неавтоматические, полуавтоматические и автоматические. [c.465]

Повышение производительности контрольных приспособлений достигается пу-те.м создания многомерных конструкций, применения механического привода, быстродействующих зажимов, использования пневматического, электрического и других методов измерения. [c.129]

Контрольные приспособления могут быть одномерными и многомерными. [c.454]

Механизированные средства контроля — контрольные приспособления — относятся к классу неавтоматических. Они применяются для последовательного (одномерные) или одновременного (многомерные) контроля различных параметров качества (отклонений размеров, геометрической формы, расположения поверхностей и др.) деталей. Загрузка, выгрузка и раскладка деталей по соответствующим ячейкам производятся контролером вручную. Информацию о результатах контроля он получает по показаниям шкальных или светосигнальных приборов. [c.127]

В крупносерийном и массовом производстве для контроля геометрических размеров изделий пользуются помимо калибров также контрольными приспособлениями (в том числе многомерными, индикаторными и др.), полуавтоматами, а также приборами активного контроля деталей в процессе их обработки на станке, без остановки его. [c.122]

Для проверки биения шеек вала его укладывают на призмы базирующими шейками, а щуп индикатора ставят на измеряемую шейку разность наибольшего и наименьшего показаний индикатора при повороте вала вручную определяет величину биения измеряемой шейки, т. е. двойной эксцентрицитет. Применяют также многомерные индикаторные контрольные приспособления для проверки диаметральных размеров и биения шеек валов относительно базовых шеек в этом случае индикаторы приспособления настраиваются по эталону и закрепляются в определенном положении показания каждого индикатора характеризуют отклонения размеров, а разность показаний по каждой шейке — величину ее биения. [c.409]

Технический контроль втулок включает проверку диаметральных и осевых размеров, чистоты поверхностей (преимущественно по эталонам), концентричности наружных поверхностей относительно отверстия и перпендикулярности торцов к оси отверстия. Для контроля наружных поверхностей вращения, их концентричности относительно отверстия и перпендикулярности торцов к оси отверстия целесообразно применять многомерное индикаторное контрольное приспособление, аналогичное приспособлению для проверки ступенчатых валов. [c.417]

Это имеет большое значение в конструкциях контрольно-сортировочных автоматов, автоматических устройств для контроля деталей в процессе обработки и в светофорных контрольных приспособлениях, особенно — многомерных. [c.52]

Сборные и многомерные контрольные приспособления представляют собой опорную плиту с Т-образньши пазами, на которой устанавливаются поворотные сменные стойки, передвижные сменные центры или призмы, шарнирные скобы и т, д. Для сборных и многомерных контрольных приспособлений могут быть использованы измерительные стойки и штативы (см. п. 5.6), универсальные отсчетные устройства и измерительные преобразователи. Узлы сборных переналаживаемых и многомерных приспособлений выпускают также зарубежные фирмы ФМЦ (ГДР), Иоган-сои (Швеция), Матрикс (Великобритания). [c.313]

Многомерные контрольные приспособления светосигнальноготипа Контрольно-сортировочные автоматы [c.193]

Многомерные контрольные приспособления служат для одновременного или последовательного контроля ряда элементов деталей сложной конфи1ура-ции за одну установку. [c.455]

Приспособления с комбинированными измерителями (электро-контактными датчиками с отсчетными шкалами, пневмоэлектро-контактными измерителями по типу дельтаметра и др.) дают возможность, наряду с сортировкой деталей по предельным размерам, оценивать действительные значения проверяемых параметров. По габаритам и условиям работы контрольные приспоообления бывают стационарными (неподвижно стоят на рабочем месте, деталь при измерении устанавливается на приспособлении) и накладными (в процессе измерения устанавливаются на проверяемую деталь). Различают также одномерные и многомерные контрольные приспособления. Одномерные приспособления предназначаются для проверки какого-либо одного элемента проверяемой детали или узла, многомерные — для проверки ряда элементов детали за одну установку ее на приспособлении с соответствующим количеством измерителей. [c.8]

Описанная конструкция является примером производительного многомерного контрольного приспособления, которое за одну установку детали выполняет проверку четырех линейных размеров. Помимо того, отличительной особенностью данного приапособления является использование одного индикатора для измерения четырех различных размеров. [c.107]

Широкое распространение получили электроконтактные датчики их применяют в контрольных приспбсоблениях и контрольно-сортировочных автоматах. Схема контрольного приспособления с электроконтактным датчиком для одномерного контрольного приспособления приведена на рис. 154. Если проверяемый размер О находится в поле допуска, то лампы / и 2 не загораются. Если размер О меньше минимально допустимого, замыкаются нижние контакты и загорается лампа I. При большом максимально допустимом размере загорается лампа 2. Лампа 3 загорается при размыкании обоих контактов, т. е. когда детали годны. Сопротивления этой мостиковой схемы подобраны так, что при замыкании одного из контактов лампа 3 гаснет. Таким образом, на любой стадии работы приспособления горит одна из трех ламп. Неисправность схемы и перегорание ламп обнаруживается по отсутствию света. Электроконтактные датчики удобны для многомерных контрольных приспособлений светофорного типа. Они обеспечивают значительное повышение производительности и облегчают труд контролеров. Технические требования на датчики регламентированы ГОСТ 3899—68. [c.243]

Многомерное пневматическое контрольное приспособление (фиг. 245, а и б) разработано фирмой Сигма (Англия) для одновременного контроля И параметров турбинной лопатки. В качестве отсчетного прибора применяется многотрубный прибор высокого давления с водяным манометром Мультиколонн , а измерительными элементами служат пневматические контактные головки. На измерительных станциях приспособления контролируются 1 — общая длина лопатки, 2 — направление оси, 3 — изгиб, 4 я 5 — смещение оси в двух плоскостях, б — угол установки профиля, 7 — кривизна профиля, 5, 9, 10 — толщина в разных сечениях профиля, 11 — длина хорды. [c.262]

При проверке биения коренных шеек вал устанавливается на призматические опоры коренными шейками I и V в многомерное индикаторное контрольное приспособление. Диаметры коренных и шатунных шеек проверяются на стенде пневмоскобами. Для проверки положения торцов применяются электроконтактные устройства, которые не только показывают то или иное отклонение, но могут и фиксировать его. [c.188]

В условиях поточного производства, а также при 100%-ной проверке продукции, выпускаемой крупными сериями, появляется необходимость в контрольных приспособлениях с высокой произ-Бодительностью — механизированных, многомерных, со световой сигнализацией и, наконец, контрольно-сортировочных полуавтоматах и автоматах. [c.7]

Помимо приведенных одномерных контрольных приспособлений для проверки определенных параметров конкретных деталей, пневматический метод измерения используется в конструкциях многих многомерных приспособлений и в универсальных измерительных приборах. Среди последних представляют интерес универсальные пневматические приборы контактного действия, выпускаемые американской фирмой Шеффильд для наружных (пневматический высотомер) и внутренних (пневматический нутромер) измерений [10]. При высокой точности измерения (цена деления 0,0005 мм) эти приборы легко и быстро перестраиваются с одного проверяемого размера на другой. [c.180]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...