Типы протяжек

Конструкции и исполнительные размеры патронов для быстросменного крепления протяжек с цилиндрическим хвостовиком диаметром 5—11 мм приводятся в нормали машиностроения МН 102-63, а протяжек с хвостовиками диаметром от 12 до 70 мм автоматического крепления — в нормалях МН 104-63 и МН 5 146-63, Для крепления шпоночных протяжек с хвостовиком по Г(ХТу 4043—70 применяют кулачковые патроны по нормали МН 105-63. Размеры элементов крепления (замковая часть) принимают в зависимости от типа протяжек, формы и размеров предварительно подготовленного отверстия. Основными параметрами, определяющими длину режущей части протяжек, являются припуск под протягивание на сторону, толщина срезаемого слоя или подача на зуб и шаг режущих зубьев. [c.393]

Типы протяжек Подача на 1 зуб в мм [c.114]

Протяжки—режущий инструмент для обработки сквозных отверстий и наружных поверхностей. Основные типы протяжек имеют форму стержня с расположенными вдоль его [c.309]

В отдельных типах протяжек некоторые элементы за исключением режущей и калибрующей частей могут отсутствовать. [c.310]

Толщина стружки (толщина среза), допускаемая для основных типов протяжек, приведена в табл. 20. [c.310]

Конструктивные особенности отдельных типов протяжек для отверстий [c.314]

Некоторые типы протяжек н краткая характеристика их использования. Круглая протяжка (с.м. фнг. 114) применяется для обработки отверстий с точностью по диаметру до 0,02—0,04 мм. Она изготовляется по ведомственным нормалям из быстрорежущей стали Р18 или легированной стали ХВГ. [c.370]

На фиг. 111 представлен ряд схем срезания различными типами протяжек, приведенных в табл. 143. Как видно из схем срезания, приращение зубьев протяжек происходит по прямым линиям или по окружности. Приращения зубьев протяжек по более сложным криволинейным образующим обычно избегают. [c.193]

Типы протяжек Задний угол а в град. [c.195]

Внутренние протяжки. Данные об основных типах протяжек приведены в табл. 62—65. [c.221]

Тип протяжек Черно- вые Чисто- вые Калиб- рующие Черно- вые Чистовые и калибрующие [c.231]

Тип протяжек Жаропрочные сплавы Титановые сплавы [c.232]

Тип протяжек Обрабатываемый материал [c.233]

Фиг. 365. Типы протяжек для отверстии

На фиг. 368 показаны схемы резания некоторых наиболее распространенных типов протяжек и отдельные слои материала, снимаемые зубьями. [c.468]

Формулы для определения припуска в зависимости от формы обрабатываемого отверстия для других типов протяжек даются в соответствующих справочниках . В размер припуска должен включаться также допуск на Изготовление отверстия. [c.470]

Рис. 355. Типы протяжек для отверстий

У калибрующих зубьев делается цилиндрическая ленточка шириной f = 0,05 0,2 мм (рис. 356, зуб 3). Значения заднего угла берутся в зависимости от вида операции (черновой или чистовой) и типа протяжек (табл. 36). Малое значение заднего угла протяжек для внутреннего протягивания объясняется тем, что при большем значении угла а заточка протяжки по передней поверхности вызовет значительное изменение размеров зубьев (протяжек) в [c.377]

Тип протяжек Задний угол а° для зубьев Допуск на величину заднего угла в мин для зубьев [c.378]

Схемы резания некоторых наиболее распространенных типов протяжек и отдельные слои материала, снимаемые зубьями, показаны на рис. 358. Профильная схема (рис. 358, а) характерна тем, что каждый последующий зуб протяжки снимает тонкую стружку по всей ширине обрабатываемой поверхности, например по всей ширине шлица, по всей длине окружности и т. д. Такая протяжка часто называется одинарной и дает значительные удельные давления резания, а следовательно, значительные силы протягивания. Генераторная схема (рис. 358,6) предусматривает снятие припуска режущими зубьями параллельными слоями на отдельных участках, и только последние зачищающие зубья снимают тонкий слой по всему профилю. Генераторная схема резко упрощает изготовление и заточку, особенно фасонных протяжек [c.383]

Тип протяжек Допустимый износ о в мм [c.18]

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ ПРОТЯЖЕК И КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ [c.182]

ОСНОВНЫЕ ТИПЫ ПРОТЯЖЕК [c.183]

УСТРОЙСТВО РАЗЛИЧНЫХ типов ПРОТЯЖЕК [c.361]

Перейдем к рассмотрению конструктивных особенностей некоторых типов протяжек. [c.366]

Обрабатываемый металл и применяемое охлаждение Механические свойства Тип протяжек [c.380]

Разновидности протягивания и типы протяжек [c.124]

Все типы протяжек содержат крепежно-присоединительную и рабочую части. На рабочей части расположены зубья. Режущая часть состоит из черновых, получистовых и чистовых зубьев. Для протяжек одинарного резания первый режущий зуб выполняют по форме отверстия заготовки и его диаметр равен номинальному диаметру предварительно подготовленного отверстия (1 В = с1 ). [c.133]

Рис. 155. ТИПЫ ПРОТЯЖЕК ДЛЯ ОТВЕРСТИЙ

Выбор и методы расчета конструктивных элементов протяжки. Схемой резания протяжки называют способ распределения работы по срезанию припуска между отдельными зубьями протяжки. Схемы резания некоторых наиболее распространенных типов протяжек и отдельные слои материала, снимаемые зубьями, а также характерные особенности стружки показаны на рис. 156. [c.195]

Величину заднего угла сс определяют исходя из типа протяжек (внутренние или наружные), точности обработки, возможности компенсации износа и назначения зубьев по табл. 103, [c.156]

Основные типы протяжек приведены в табл. 184. [c.484]

Величины допускаемых напряжений для различных типов протяжек [c.506]

Некоторые типы протяжек и краткая характеристика их использования. Круглая п р о т ж к а (см. фиг. 114) применяется для обработки отверстий с точностью по дг,амстру до 0,02—0,04 м.к. Они изготовляются по ведомственным нормалям Г1З быст . оре-жущей стали РФ1 или легированной стали ХВГ. [c.691]

Длину В режущей кромки можно определить у разных типов протяжек. Так, для наружной протяжки В равна щирине протягиваемой поверхности (если зубья имеют небольшой угол наклона) для шпоночной В равна ширине шпоночного паза у шлицевых протяжек В равна сумме ширин шлицев (у шестишлицевой В = 6Ь, у восьмишлицевой В = 8Ь и т. д.) у круглых В = кВ, где В — диаметр отверстия после протягивания. [c.203]

Типы протяжек При обработке стали углеродистой и малолегировавной При обработке стали высоколегированной При обра. ботке чугуна При обработке алюминия При обработке бронзы и латуни [c.493]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...