Люнеты подвижные

При отношении Hd > 10 для уменьшения деформации заготовки от сил резания применяют люнеты. Подвижный открытый люнет (рис. 6.21, и) устанавливают на продольном суппорте станка, неподвижный закрытый люнет (рис. 6,21, к) закрепляют на станине. Силы резания воспринимают опоры люнетов, что повышает точность обработки. [c.295]

Люнеты подвижный Открытый 12 20 8о ж <ч X л ss о Длина линейки в мм Нет [c.441]

Патрон трехкулачковый, люнет подвижной и неподвижный [c.305]

Патрон трехкулачковый, люнет неподвижный Центры, хомутик, люнет подвижной и неподвижный Патрон трехкулачковый, люнет неподвижный Клейма [c.306]

При установке и обработке данных заготовок валов, осей, стержней и т. п. в качестве дополнительной опоры, повышающей жесткость технологической системы, применяют люнеты (подвижные и неподвижные). [c.13]

Люнеты подвижные Центры плавающие [c.88]

Чтобы предотвратить прогиб обрабатываемых заготовок, применяют люнеты подвижного или неподвижного типа. [c.146]

Основными из них являются поводковые патроны и хомутики центры патроны трехкулачковые и четырехкулачковые люнеты подвижные и неподвижные и др. [c.283]

Подвижный люнет (рис. 45, б) устанавливают на суппорте станка, где для этого имеются специальные площадки 1 с резьбовыми отверстиями. Крепится люнет болтами 2. В отличие от неподвижного люнета, подвижный имеет два кулачка, В остальном конструкция его мало отличается от конструкции неподвижного люнета. Подвижный люнет перемещается вместе с резцом и дает возможность максимально приблизить зону резания к месту, где кулачки опираются на поверхность детали. Поэтому подвижный люнет практически исключает возможность прогиба заготовки во время резания. [c.56]

Люнеты. К станку прилагаются два люнета — подвижный и неподвижный. [c.128]

В случае, если деталь имеет сравнительно большую длину (/ > 15d), для предотвращения прогиба детали применяют направляющие приспособления (люнеты) подвижного или неподвижного типа, как показано па фиг. 188. [c.161]

При изучении контуров основания люнета (рис. 12.12) на виде слева следует обратить внимание на ушко для подвижного соединения крышки и основания люнета, которое при изображении основания должно быть полностью видимым. На виде сверху необходимо обратить внимание на контуры опорной части основания и приливов, в которых располагаются патроны и сухари. [c.349]

На рис. 16 показан пример применения неподвижного люнета, а на рис. 17 — подвижного люнета при обтачивании длинного вала на токарном станке в центрах (при отношении длины вала к диаметру, равном примерно 30—40). [c.57]

Рис. 17. Обработка вала на токарном станке в центрах с применением подвижного люнета

Существует специальный станок (типа токарного) для раскатывания. Заготовку 2 (рис. 12.10) устанавливают в патроне 1 передней бабки станка с базированием другого конца трубы в люнете 3. Раскатку 4 устанавливают на оправку 5, которая направляется подвижными люнетами 6. Подача осуществляется с помощью задней бабки 7. [c.185]

Вращение детали во время нагрева устраняет асимметрию нагрева и охлаждения при условии, что деталь вращается без эксцентриситета (биения). Детали, которые нельзя или затруднительно вращать в процессе термообработки, либо жестко закрепляют в люнетах для уменьшения их поводки при нагреве и охлаждении, либо применяют подвижные блоки индуктор — деталь со специальными трансформаторами облегченной конструкции, смещающиеся вместе с деталью так, что зазор между индуктором и нагреваемой поверхностью не меняется. Эти мероприятия обычно уменьшают деформацию. [c.15]

Для промежуточного вала, имеющего три зубчатых венца, разработано приспособление (фиг. 193), в котором при одной установке осуществляется контроль всех трех венцов. Контролируемый вал устанавливается в центрах и поддерживается люнетами. Рукоятки, е помощью которых производится арретирование подвижных кареток, выведены на переднюю часть приспособления и позволяют поочередно вводить в зацепление соответствующие пары колес. При массовом производстве зубчатых колес целесообразна разработка отдельных конструкций приспособлений даже для различных этапов технологического процесса. Так, при изготовлении первичного вала на ЗИЛе после чернового нарезания контроль осуществляется на приспособлениях, аналогичных приведенным выше с установкой вала в центрах. Однако в машине базирование первичного вала производится от шеек, поэтому при окончательном контроле используется приспособление (фиг. 194), в котором базирование вала производится от посадочных мест. Устанавливается вал в вертикальных [c.196]

При обработке длинных и не особенно жестких деталей Применяют подвижной люнет, установленный перед резьбовой головкой. [c.336]

При обработке длинных валов в люнетах шлифуемая шейка вала опирается на нижнюю и боковую опору люнета. Для устранения отжима детали под действием сил резания необходимо регулировать положение подвижных упоров люнета в процессе шлифования. При этом может нарушиться выбранный режим, так как съем металла происходит не только под действием поперечной подачи шлифовальной бабки, но и под действием усилий, развиваемых люнетом, о может привести к нарушению правильной геометрической формы детали и к погрешности обработки. [c.12]

В центрах с подвижным люнетом [c.262]

Фиг. 48. Подвижной люнет тяжёлого токарно-винторезного станка.

При обработке детали с подвижным люнетом шейку протачивать на ней не надо, так как базой для установки кулачков / люнета (рис. 64) служит обработанная [c.158]

Рис, 64. Схема обработки с помощью подвижного люнета. [c.159]

Закрепление заготовок с отношением длины к диаметру L.D < 4 производится в трехкулачковых самоцентрирующихся патронах, установленных на шпинделе станка. Несимметричные относительно оси вращения заготовки закрепляют в четырехкулачковых патронах с независимым радиальным перемещением кулачков или на планшайбах с угольниками и прихватами. Закрепление заготовок с отношением длины к диаметру L.D > 4 в патронах производится с одновременной поддержкой центром задней бабки. В зависимости от условий обработки в этом случае используют неподвижные и вращающиеся центры. Такие заготовки могут устанавливаться в центрах с передачей крутящего момента от шпинделя через поводковый самозажимной патрон или поводковый центр и хомутик. Для уменьшения деформаций при обработке маложестких заготовок L D> 8) используют поддерживающие люнеты подвижный, устанавливаемый на суппорте, и неподвижный, закрепленный на станине. [c.473]

Модель станка Задняя бабка Прик- лон Сменные шестерни Поворот головки резцедер- жателя Неподвижный люнет Подвижной люнет [c.244]

Обработка различных деталей на токарных станках требует применения различных универсальных приспособлений токарных трехкулачковых самоцентрирующихся патронов, четырехкулачковых патронов, центров, люнетов (подвижных и неподвижных), поводковых патронов, оправок и т. д. [c.384]

При обрабоггке в люнете угол наклона главной режущей кромки резца должен быть положительным, чтобы стружка сходила в противоположную от люнета сторону. Подвижный люнет устанавливают на каретке суппорта за резцом, и они совместно перемещаются вдоль заготовки. При обработке детали с подвижным люнетом угол наклона главной режущей кромки делают отрицательным, так как в этом случае стружка с резца сходит влево и не попадает под кулачки люнета. Подвижные люнеты применяют преимущественно для чистовой обработки. [c.210]

Чтобы предотвратить при обработке прогиб нежестких заготовок валов, применяют дополнительные опоры — подвижные и неподвижные люнеты. Подвижные люнеты крепят на каретке станка и перемещают вместе с режущим инструментом, обеспечивая постоянную жесткость заготовки в зоне ее обработки. Неподвижные люнеты крепят на станине станка или на каком-либо неподвижном его органе эти люнеты увеличивают жесткость обрабатываемой заготовки, но не обеспечивают постоянной жесткости заготовки в зоне ее обработки. Различают люнеты [c.22]

Обтачивание на токарных станках длинных нежестких валов (с отношением длины, к диаметру, большим 12) производится с применением люнетов. Люнеты бывают неподвижные и подвижные (см. рис. 16 и 17). Неподвижный люнет устанавливается на станине станка, подвижный —на каретке станка. Подвижный люнет следует непосредственно за резцом, при этом обтачиваемая поверхность опирается на кулачки люнета. Расположение кулачков люнета впереди резца применяется в том случае, когда требуется обеспечить соосность обтачиваемой поверхности с другой, ранее обточенной, которая и опирается на кулачки люнета, расположенные впереди резца. [c.173]

В центрах с подвижным люнетом Нежесткие гладкие цилиндрические >12 при обработке на станках [c.314]

Фиг. 30. Люнет для обработки деталей больших габаритов J — чугунный корпус 2 — подвижные дшиндели, несущие ролики 3 —ролики — тормоз для фиксирования шпинделей 5—планка для крепления люнета к станине [21j.

ГТри обработке длинных деталей, когда отношение длрны детали к ее диаметру /. >12—15, применяют лю-Heti>i. Различают подвижные и неподвижные люнеты. [c.156]

При обработке нежестких гладких цилиндрических деталей на станке с высотой центров менее 500 мм применяют подвижный люнет (рис. 60), который устанав- [c.156]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...