Изучение структуры металлов

Описанные кратко, а также и многие другие способы изучения структуры металлов, здесь не упомянутые, широко применяются в научных исследованиях технических испытаниях и т. д. На каждом крупном металлургическом и машиностроительном заводе (не говоря о лабораториях научно-исследовательских институтов и высших учебных заведений) имеются металлографические, а нередко и рентгенографические и физические лаборатории, оснащенные новейшим оборудованием. [c.42]

Перспективный способ изучения структуры металла — спектральное исследование донного сигнала. Изучение изменения спектра широкополосного импульса в результате разного затухания различных частотных составляющих дает значительно большую информацию о структуре, чем контроль на одной частоте. [c.420]

ИЗУЧЕНИЕ СТРУКТУРЫ МЕТАЛЛОВ [c.39]

Макроскопический анализ. Этот способ заключается в изучении строения металла невооруженным глазом или при увеличении (через лупу) до 30 крат. При таком анализе можно исследовать большую поверхность детали (заготовки). Чаш,е всего макроанализ является предварительным исследованием структуры металла. Он отличается простотой и доступностью, не требует значительных средств и времени. Этим способом пользуются для выявления пористости металла, ликвации (неоднородности отдельных участков поверхности по химическому составу, структуре, неметаллическим и газовым включениям), пузырей, трещин, послойной кристаллизации, остатков усадочной раковины, рыхлоты, расслоения, обезуглероживания и науглероживания поверхности, свищей (газовых пузырей), флокенов (беспорядочно ориентированных трещин), инородных металлических и шлаковых включений, раскатанных трещин, рванин, чешуйчатости, морщин, остатков окалины, шлифовочных трещин, направления волокон при обработке давлением и т. д. Наиболее простой и быстрый способ изучения структуры металлов — рассмотрение изломов. По излому стали, например, можно обнаружить перегрев, так как в этом случае излом будет крупнозернистым (на изломе бу- [c.39]

Для изучения структуры металлов и природы неметаллических включений в поляризованном свете требуется высокое качество поверхности шлифа, отсутствие заметного рельефа и следов механической обработки. [c.27]

Для изучения структуры металлов широко применяется метод двухступенчатых полистирол-кварцевых отпечатков [97], где в качестве материала первичного отпечатка используется полистирол, а вторичным отпечатком служит кварц, напыленный на контактную сторону полистиролового отпечатка. [c.75]

Как показала практика, в большинстве случаев методы приготовления образцов для обычного металлографического анализа не пригодны для электронномикроскопической металлографии в последнем случае качество подготовки поверхности образца играет несравненно более важную роль в вопросе точности получаемых результатов и их воспроизводимости. Поэтому, приступая к изучению структуры металлов или сплавов с помощью электронного микроскопа, необходимо быть твердо уверенным в том, что исследуемая поверхность подготовлена правильно и что наблюдаемая структура соответствует действительной структуре металла. [c.131]

При знании химического состава металла точные сведения о термической обработке могут освободить исследователя от необходимости специального изучения структуры металла, гак как для большинства сплавов такие структуры известны. При изучении с [c.46]

Изучение структуры металла (сплава) у места разрушения деталей позволяет экспериментальным путем определить характер или условия разрушения детали. На рис. 3.20 показаны структурные признаки разрушения материала детали, выявляющиеся металлографическим методом. [c.259]

Методы изучения структур металлов. Исследованием структур металлов и их сплавов определяется пригодность их к эксплуатации в различных условиях работы. К важнейшим методам исследования относят макро- и микроанализ, рентгеновский и термический анализ, а также дефектоскопию магнитную, ультразвуковую, при помощи радиоактивных изотопов. [c.12]

МЕТОДЫ ИЗУЧЕНИЯ СТРУКТУРЫ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ [c.19]

Одним из основных способов изучения структуры металлов является исследование при помощи микроскопа. [c.19]

Впервые микроскоп для изучения структуры металлов применил крупнейший русский металлург П. П. Аносов в 30-х гг. XIX в. Обладая несовершенной аппаратурой, позволяющей получать уве- [c.19]

Какое значение имеет изучение структуры металлов Какими способами изучения структуры пользуются в технике [c.28]

Изучение структуры металла проводят при по-мощи микроскопа в отраженном свете. Образец металла тщательно обрабатывают под плоскость [c.76]

Впервые наука о термической обработке возникла в прошлом веке в России. Первым, кто научно подошел к процессам термической обработки, был Павел Петрович Аносов. Он был начальником Златоустовских заводов на Урале и много, упорно и успешно работал над изучением способов получения высококачественной стали. Первым в мире он применил для исследования строения стали микроскоп и показал, какую огромную роль имеет изучение структуры металлов для правильного и безошибочного овладения процессами термической обработки. [c.4]

О структуре металлов я сплавов будет говориться на протяжении всей книги. В этой главе рассмотрим, как производится изучение структуры металлов. Для изучения структуры существует четыре основных способа изучение излома, макроанализ, микроанализ, рентгеноструктурный а н а л из. [c.44]

Для изучения структуры металлов в настоящее время применяют электронные микроскопы с увеличением до 100 000 раз и более. Использование электронных лу- [c.17]

Для изучения структуры металлов применяют электронные микроскопы с увеличением до 100 000 раз и более. Использование электронных лучей позволяет рассматривать объекты размерами до 10 см. [c.22]

Самой примечательной особенностью кристаллических тел, в отличие от аморфных, является процесс их зарождения и роста из жидкого состояния при охлаждении. Этот процесс обычно оказывает влияние на все последующее поведение металлов и определяет их микро- и макроструктуру после полного охлаждения. Отсюда на этот процесс должно быть обращено особое внимание при изучений структуры металлов. [c.19]

Для изучения структуры металлов наибольшее распространение получили просвечивающие электронные микроскопы, при помощи которых исследуется не непосредственно поверхность металла, а слепо , полученный с этой поверхности (микрошлифа). Изготовление прозрачных для электронов тонких слепков — отпечатков, воспроизводящих структуру (обычно рельеф) поверхности микрошлифа, является делом несравненно более трудным, чем изготовление микрошлифов. Материалом для искусственных слепков могут служить органические (пластмассы, коллодий) и неорганические вещества (кварц и др.). Более высокими качествами обладают кварцевые слепки. Для искусственных слепков полезное увеличение современных электронных микроскопов обычно не превышает 20000 -30 ООО. [c.56]

Несмотря на недостатки электронного микроскопа, возможность изучения структуры металла при увеличении в 10—20 раз превышающем увеличение оптического микроскопа, обеспечивает электронному микроскопу все большее и большее распространение при научных исследованиях. Самым совершенным из существующих сейчас электронных просвечивающих микроскопов является универсальный микроскоп УЭМ-100. Он дает возможность исследовать объекты не только на просвет, но и на отражение и имеет электронно-оптическое увеличение до 25 000. Обычно операции при работе с электронным микроскопом производятся в следующей последова. тельности [c.56]

МЕТОДЫ ИЗУЧЕНИЯ СТРУКТУРЫ МЕТАЛЛОВ [c.16]

М а к р о а н а л из — изучение структуры металла невооруженным глазом или при помощи увеличительного стекла, дающего увеличение от 3 до 10 раз. Таким способом структуру металла можно рассматривать в изломе, на поверхности детали или на шлифе —специальном образце. [c.16]

М и к р о а н а л из — изучение структуры металла при помощи металлографического микроскопа, дающего увеличение до двух тысяч раз. Поверхность шлифа рассматривают на микроскопе (рис. 5) в отраженном свете. Для иллюстрации приведена микроструктура чугуна (рис. 6). На изображении отчетливо видны границы между зернами металла. Темные пятна означают включения графита. [c.16]

Возможность применения ультразвука для изучения структуры металлов была от.мечена проф. С. Я. Соколовым [1], установившим, что рассеяние ультразвуковых колебаний в металле за- [c.205]

Основоположниками металловедения являются русские металлурги П. П. Аносов и Д. К- Чернов. П. П. Аносов (1797—1851 гг.) первым пришел к выводу, что структура металла теснейшим образом связана с механическими свойствами — твердостью, прочностью и др. Аносов первый применил микроскоп для изучения структуры металла. Д. К- Чернов (1839—1921 гг.) является по праву отцом металлографии — науки о строении металлов и создателем новой технологической дисциплины — термической обработки. Он разработал теорию аллотропических превращений в стали, учение о структуре слитка. [c.43]

Металлографический анализ. Металлографическое изучение строения металлов и сплавов состоит в определении их структуры макроскопическим или микроскопическим анализом. При макроскопическом анализе изучение структуры металлов осуществляют невооруженным глазом или при небольших увеличениях до 30 раз через лупу. [c.58]

Электронные микроскопы имеют много применений как в области чистой науки (биологические или медицинские исследования, строение материи и т.д.), так и в промышленности (исследование дымов, пыли, волокон тканей, коллоидов и т.д. изучение структуры металлов, бумаги и т.д.). [c.105]

Значительные возможности для более глубокого изучения структуры металлов дает применение рентгеновского анализа. Рентгеновские лучи, используемые для этой цели, имеют длину волны от нескольких десятых до нескольких ангстрем. Длина волны выбирается в зависимости от природы исследуемого металла, причем получение разных длин достигается применением рентгеновских трубок с разными антикатодами (например, из хрома, ко бальта, меди, железа, молибдена и т. д.). Использование такого коротковолнового излучения позволило установить характер пространственного размещения атомов в металлах, а следовательно, определить атомное строение металлов и разъяснить природу фаз, образующихся в сплавах, а также природу многих физических процессов, происходящих при изменении состояния металлов в результате пластической деформации и термической обработки. [c.53]

Для более глубокого изучения структуры применяют электронный микроскоп, в котором используют электронные лучи и электронные линзы. Электронный микроскоп обеспечивает электроннооптическое увеличение в несколько тысяч раз. Помимо глубокого изучения структуры металлов, с помощью электронного микроскопа можно наблюдать, например, структурные составляющие, выделяющиеся при старении сплавов (см. с. 137). [c.37]

Изучение структуры металла...........17 [c.3]

Изучение структуры металла [c.17]

Металловедение в России развивалось как на заводах, так и в высших учебных заведениях. Старейшей лабораторией по изучению механических свойств металлов была механическая лаборатория Института инженеров путей сообщения, организованная в 1853 г. проф. П. И. Собко (1819— 1870 гг.) и долгое время руководимая проф. Н. А. Белелюбским. Старейшей лабораторией по изучению структуры металлов была Металлографическая лаборатория Обуховского завода, организованная в 1895 г. проф. А. А. Рже-шотарским. Кроме того, были организованы механические и металлографические лаборатории в Московском высшем техническом училище, в Московском институте инженеров транспорта, в Петербургском технологическом институте, в Петербургском, Киевском, Томском политехнических институтах и другие. [c.187]

Изучение структуры металла проводят при помощи микроскопа в отраженном свете. Образец металла тщательно обрабатывают под плоскость на металлорежущем станке, шлифуют и полируют. После такой подготовки он отражает лучи как зеркало. На нетравленном шлифе видны трещинки, поры, неметаллические включения. Чтобы выявить границы зерен и отдельные структурные составляющие, шлиф травят. Для травления микроструктуры стали и сварных соединений часто применяют 3— 5%-ный раствор азотной кислоты в спирте. [c.78]

При необходимости исследования структуры металла, чтобы не повредить шлиф, измерение твердости проводят после микроанализа. Для изучения структуры металла непосредственно на изделии и снятия пластиковых реплик проводят доводку шлифа вручную. При этом используют алмазные пасты, например марок A M 5/3 ВОМД, A M 1/0 ВОМД и т.п. Для лучшего выявления микроструктуры процессы полирования и химического травления повторяют несколько раз. Готовый шлиф промывают водой, а затем чистым этиловым спиртом и высушивают гигроскопичной тонковолокнистой бумагой, а при необходимости длительного хранения консервируют слоем обезвоженного вазелина или лака. [c.396]

Metallography — Металлография. Изучение структуры металлов и сплавов различными методами, особенно оптической и электронной микроскопией. [c.1000]

Русские ученые и инженеры внесли немалый вклад в теорию и практику обработки металлов давлением. Выдающийся металлург П. П. Аносов впервые в мире применил микроскоп для изучения структуры металлов, организовал производство высококачественной литой стали. Д. К. Чернов развил учение о кристаллизации стали при затвердевании стальных слитков, дал научное обоснование режимов ковки. Большое значение для развития теории обработки металлов давлением имели работы Н. С. Курна-кова. Успехам кузнечно-штамповочного производства способствовали работы советских ученых С. И. Губкина, Л. А. Шофмана, М. В. Сторожева, А. И. Зимина, Б. В. Розанова и др. [c.3]

Все технические металлы и их сплавы состоят из множества кристаллических зерен, хорошо различимых невооруженным глазом в изломе металла. Следовательно, простейшим, и при этом довольно ценным, способом ивучения строения металла является исследование излома невооруженны1М глазом или с помощью лупы. Этот широко распространенный на практике прием был известен задолго до возникновения металловедения как науки. Однако исследование излома — это только первый шаг в изучении структуры металла. [c.10]

В последнее время все большее применение для исследования структуры получает электронный микроскоп, в котором для просвечивания используют пучок электронов. Электронный микроскоп дает большое увеличение — до 100 ООО раз однако при изучении структуры металла обычно используют увеличение в 9—15 тыс. раз, что дает возможность определять частицы с размерами 10- —10 см. Структура, видимая под электронным микроскопом, соответствует микроструктуре, однако благодаря большему увеличению можно рассмотреть некоторые более тонкие детали, например, строение троостита в стали, граннцы фрагментов, блоки мозаики и др., обычно не выявляемые под оптическим микроскопом. Под электронным микроскопом наблюдают или тончайшие пленки металла или специально подготовленные тонкие и прозрачные для электронных лучей пленки (слепки), наносимые на поверхность протравленного металлографического шлифа и воспроизводящие ее рельеф. Слепки приготовляют из окиси металлов, коллодия, кварца и других материалов. [c.10]

Испытания образцов из контрольных стыков (планок, узлов) на растяжение, нзгнб, скручивание, знакопеременную нагрузку и изучение структуры металла шва и околошовной зоны [c.339]

При микроанализе изучение структуры металлов осуществляют при больших увеличениях до 3000 раз с помощью металломикроскопа. [c.58]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...