Исследования структуры металла

Кратко обобщены результаты работ по исследованию структур металлов методом микротвердости. Рассмотрены основные направления применения метода микротвердости для исследования металлов. Приведены экспериментальные данные, подтверждающие целесообразность применения метода микротвердости в целях физико-химического анализа, в области технологии металлов и металловедения, для изучения пластической и упругой деформации металлов и сплавов при механической обработке. Особое внимание обращено на изучение влияния облучения на физико-химические и механические свойства металлов. Описана аппаратура, применяемая для исследовательских работ в агрессивных средах. [c.264]

В основном коррозия протекает равномерно, когда система металл — среда гомогенна, т. е. металл однороден по составу и среда при таких определенных параметрах, как состав, концентрация кислорода, pH, температура, скорость потока и др., равномерно действует на всю металлическую поверхность. Гетерогенность системы (неоднородность металла или среды либо металла и среды одновременно) приводит к локализованному разрушению с интенсивностью, зависящей от самой системы. Шероховатость поверхности металла или сплава, наличие разных фаз и различие в механической или термической обработке — вот причины, способствующие локализованному разрушению. Металлографическое травление для исследования структуры металла основано на том, что по границам кристаллитов разрушение происходит быстрее, чем внутри протравленная поверхность имеет темную решетку. Подобные рассуждения справедливы применительно к зернам, ориентация которых такова, что кристаллы, корродирующие с максимальной скоростью, находятся на поверхности. Неоднородность металла или среды может привести к разрушению на одной поверхности [c.12]

При съемке образцов с помощью световых металлографических микроскопов, а также специальных установок для исследования структуры металлов при высоких температурах, снабженных микроскопами МВТ с микрофотонасадками, не предусматривающими фиксирования оптической оси микроскопа, необходимо на поверхности пленки или пластинки, на которую производится съемка микроструктуры, нанести четыре отметки в виде острых зубцов, располагаемых во взаимно перпендикулярных направлениях. На рис. 163 представлена схема съемки стереопар. [c.256]

Данные исследований структуры металлов после облучения и РОУ, характера изменения электросопротивления, внутреннего трения [7] дают основание считать, что РОУ является следствием повышения сопротивления движению дислокаций в плоскости скольжения. Это достигается благодаря следующим факторам [c.90]

Методы исследования структуры металлов. При лабораторных исследо-ваниях кристаллической структуры металлов изучается макроструктура, микроструктура и атомная структура. [c.11]

С увеличениями от 10 до 2000 раз на специально приготовленных образцах (микрошлифах), у которых одна из плоскостей тщательно шлифуется, полируется и протравливается. Исследование структуры металлов с помощью оптического микроскопа широко применяется как в научных, так и в производственных условиях. [c.12]

Макроскопический анализ. Этот способ заключается в изучении строения металла невооруженным глазом или при увеличении (через лупу) до 30 крат. При таком анализе можно исследовать большую поверхность детали (заготовки). Чаш,е всего макроанализ является предварительным исследованием структуры металла. Он отличается простотой и доступностью, не требует значительных средств и времени. Этим способом пользуются для выявления пористости металла, ликвации (неоднородности отдельных участков поверхности по химическому составу, структуре, неметаллическим и газовым включениям), пузырей, трещин, послойной кристаллизации, остатков усадочной раковины, рыхлоты, расслоения, обезуглероживания и науглероживания поверхности, свищей (газовых пузырей), флокенов (беспорядочно ориентированных трещин), инородных металлических и шлаковых включений, раскатанных трещин, рванин, чешуйчатости, морщин, остатков окалины, шлифовочных трещин, направления волокон при обработке давлением и т. д. Наиболее простой и быстрый способ изучения структуры металлов — рассмотрение изломов. По излому стали, например, можно обнаружить перегрев, так как в этом случае излом будет крупнозернистым (на изломе бу- [c.39]

Исследованию рассеянного усталостного повреждения посвящено большое количество работ. Трудно назвать какой-либо физический метод исследования структуры металлов (магнитный, рентгеновский, оптический, электронно-оптический, механический, акустический, голографический, калориметрический, энергетический и т. д.), который бы не обосновывался для исследования усталостного повреждения в металлах на стадии зарождения магистральной трещины. Однако нельзя утверждать, что эти исследования дали возможность разработать методы, позволяющие достаточно надежно прогнозировать на основе измерения характеристик структурного состояния металлов степень исчерпания долговечности образцов и деталей машин. [c.32]

При исследовании структуры металла объектив выбирают, исходя из необходимого полезного увеличения микроскопа, определяемого из выражения A = 200/d, где d — минимальный размер интересующих деталей структуры (например, частиц какой-либо фазы), мкм 200 — разрешаемое расстояние для глаза наблюдателя, мкм. [c.23]

Просвечивающая электронная микроскопия — один из наиболее информативных методов исследования структуры металлов и сплавов, в котором сочетаются возможности получения в одном эксперименте изображений с высоким [c.47]

Косвенное исследование структуры металлов с помощью слепков (реплик) [c.32]

При ремонтных работах на барабанах (замене поврежденных опускных труб, реконструктивных работах), освидетельствовании длительно работающих барабанов, а также при наличии дефектов возникает необходимость проверки механических свойств металла. При отсутствии в паспорте котла сертификатных данных о металле также возникает необходимость проведения химического анализа, механических испытаний и исследования структуры металла барабанов. В этих случаях проводят вырезку из обечаек барабанов и днищ, из которых изготавливают стандартные образцы для испытаний на растяжение и ударную вязкость (рис. 8.6). Если известно, что обе- [c.245]

Скорость и характер коррозии в металлических расплавах оценивают по изменению массы образцов, результатам исследования структуры металла, изменению механических свойств, данным спектрального и химического анализов. [c.92]

Микроскоп МИМ-14—модель микроскопа с дистанционным управлением, предназначенная для исследования структуры металлов в так называемых горячих камерах. Микроскоп позволяет производить визуальное наблюдение и фотографировать исследуемые образцы без непосредственного контакта с ними. Изучение объектов может проводиться в светлом и темном поле, а также в поляризованном свете. [c.89]

Основной задачей металлографии является исследование структуры металлов и сплавов. Поверхности образцов для такого исследования обычно приготовляются путем резки, шлифовки, полировки и травления. Для исследования оптических свойств или поверхностных реакций используются другие операции, такие, как катодное распыление, испарение или скалывание. [c.347]

Последние десятилетия характеризуются заметным совершенствованием всех методов исследования структуры металлов и сплавов. Тем не менее одним из преобладающих методов изучения структуры является металлографический, связанный с химическим травлением макро- и микрошлифов. Это один из наиболее старых методов исследования металлов и его постоянное совершенствование и обогащение новыми методиками (например, все шире применяемое электролитическое травление или использование фазового контраста) лишь подтверждает прочность позиций металлографии как метода исследования структуры в современной науке о металлах. [c.3]

Исследования структуры металлов и сплавов при деформации трением в поверхностно-активной среде проводят сравнительно недавно. Возможно, это связано с отсутствием методик исследования тонких поверхностных слоев, определяющих процесс трения в присутствии поверхностно-активных веществ. Первостепенная важность влияния среды на процесс деформации твердых тел очевидна и вытекает из того факта, что пластическое деформирование поверхностного слоя однозначно связано с поверхностной энергией, определяющей потенциальный барьер при разрядке дислокаций на поверхности. [c.45]

Во втором случае [25] проводили исследования структуры металла ЗТВ в зависимости от воздействия плазменного нагрева при высоких [c.81]

МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ СТРУКТУРЫ МЕТАЛЛОВ [c.28]

Методы изучения структур металлов. Исследованием структур металлов и их сплавов определяется пригодность их к эксплуатации в различных условиях работы. К важнейшим методам исследования относят макро- и микроанализ, рентгеновский и термический анализ, а также дефектоскопию магнитную, ультразвуковую, при помощи радиоактивных изотопов. [c.12]

Б е р 3 и н а И. Г. и др. Исследование структуры металлов вблизи границы раздела при контактном плавлении. Известия вузов. Физика, № 3, 1962. [c.354]

При построении диаграмм состояния сплавов по оси абсцисс откладывают концентрацию каждого компонента (от О до 100%), по оси ординат — температуру. Каждому составу сплава при определенной температуре отвечает определенная одна точка на диаграмме. Наука о структуре металлов и сплавов называется металлографией. Для исследования структуры металлов и сплавов применяют металло-микроскопы и рентгеновские аппараты. [c.74]

Методы исследования структуры металлов и сплавов [c.88]

При микроскопическом исследовании структуры металлов используют оптические или электронные микроскопы. Обычно применяют металлографические микроскопы с увеличением 50—3000 раз. Это позволяет определить микроструктуру металла (величину и форму зерен, структурные составляюш,ие, вид и распределение неметаллических включений и др.) на специальных шлифах. [c.89]

Рассмотрен широкий круг вопросов, касающийся механических испытаний металлов и сплавов (на растяжение, ударную вязкость, изгиб, твердость и др.). Дана оценка деформируемости листовой стали в холодном состоянии, макро- и микроскопических исследований структуры металлов, физических методов исследования различных параметров материалов, методов определения напряжений различными способами. [c.4]

Методы исследования структуры металлов [c.27]

Исследование структуры металлов и сплавов имеет важное практическое значение. К важнейшим методам исследования структур металлов и сплавов относятся макроанализ, микроанализ, рентгеновский анализ, спектральный, термический анализы и дефектоскопия (рентгеновская, магнитная и ультразвуковая). [c.27]

Дефектоскопия металлов и сплавов. Наряду с исследованием структуры металлов и сплавов в технике широко применяется дефектоскопия, позволяющая выявить внутренние дефекты ме-таллов без нарушения целостности деталей. Существуют магнитная и ультразвуковая дефектоскопия — простые и удобные методы выявления дефектов. [c.30]

Качество и свойства материалов и полуфабрикатов должны удовлетворять требованиям соответствующих стандартов или технических условий на них должны иметься сертификаты за-водов-изготовителей. В сертификатах обычно указывают способ производства, режим термической обработки, химический состав, механические свойства, результаты испытаний технологических свойств и исследований структуры металла. Комплекс характеристик металла, приводимых в сертификате, определяется стандартом или техническими условиями на поставку. На полуфабрикатах должна быть маркировка. [c.7]

Наряду с исследованием структуры металлов при помощи слепков в последнее время стали использовать очень тонкие металлические фольги, через которые может пройти хотя бы частично электронный луч. Этот способ позволяет изучить еще более мелкие детали структуры (такие как дислокация), которые не могут быть обнаружены на слепках. [c.80]

А, однако это только в том случае, если объект непосредственно исследуется под электронным микроскопом. При электронномнкроскопическом исследовании структуры металлов такие малые величины не могут быть выявлены. Дело в том, что принцип формирования изображения на электронном микроскопе таков, что в направлении прохождения электронных лучей объект помещают в виде пленки разной толщины. [c.38]

Исполь.юванис таких обошачсний очень удобно при выполнении исследований структур металлов и сплавов. Можно легко определить положение любой атомной плоскости для каждого типа кристаллической решетки. [c.21]

Коррозия металла под воздействием комплексных сульфатов по механизму Нельсона — Кейна связана с образованиемсульфидов. Последние могут возникнуть также при взаимодействии металла с пиросульфатами. Приведенные в [69, 72] результаты исследования структуры металла труб поверхностей нагрева кат- [c.71]

Предлагаемые некоторые новые положения выдвигаются с учетом результатов авторадиографических и электронномикроскопических исследований структуры металла в течение индукционного периода, основных кинетических закономерностей обезуглероживания стали, выяснения влияния различных факторов на процесс обезуглероживания стали, равно как и результатов электронномикроско-пичёских и металлографических исследований структуры обезуглероженной стали и влияния легирующих элементов на водородостойкость сталей. [c.162]

Микроскопы, например, после того как в 1872—1873 гг. Э. Аббе разработал теорию образования изображения несамосветящихся объектов 130], получили особенно широкое распространение и в научных исследованиях, и в промышленности. Наряду с биологическими были созданы поляризационные микроскоиы (для исследований в области минералогии, кристаллографии и химии), металлографические (для исследований структуры металлов по их шлифам), универсальные измерительные микроскопы с микрометрами, микроскопы сравнения, проекционные микроскопы. [c.362]

Однако ужес начала XX столетия, после исследований структуры металлов при помощи микроскопа, стало ясно, что указанная гипотеза неверна. Металлы и в пластичном состоянии оказались обладающими кристаллической структурой никаких принципиальных къ- [c.534]

При необходимости исследования структуры металла, чтобы не повредить шлиф, измерение твердости проводят после микроанализа. Для изучения структуры металла непосредственно на изделии и снятия пластиковых реплик проводят доводку шлифа вручную. При этом используют алмазные пасты, например марок A M 5/3 ВОМД, A M 1/0 ВОМД и т.п. Для лучшего выявления микроструктуры процессы полирования и химического травления повторяют несколько раз. Готовый шлиф промывают водой, а затем чистым этиловым спиртом и высушивают гигроскопичной тонковолокнистой бумагой, а при необходимости длительного хранения консервируют слоем обезвоженного вазелина или лака. [c.396]

Ряд объектов исследования структуры металлов можно рассматривать нехюсредственно в электронном микроскопе. Это тонкие ( 0,1 мкм) металлические (главным образом конденсированные из паров) и окисленные пленки, частицы осадков, вьщеленных для фазового анализа, металлургические дымы, частицы порошков для порошковой металлургии и т. д. Дисперсные порошковые объекты наносят или непосредственно на медные или никелевые сеточки (150-300 меш) или на тонкие плоские пленки-подкладки, укрепленные на таких же сеточках. [c.32]

Частная промышленность также оценила важность научных исследований, что повело к быстрому развертыванию сети заводских и иных промышленных лабораторий. При этом не только возрос общий объем исследований по механике материалов, но изменился и самый их характер. Новые лаборатории облегчили установление контакта между инженерами-исследователями и физиками в их работе, теснее направив их обш ие усилия на освещение основных проблем о связи структуры и механических свойств твердых тел. После открытия Лауэ в 1912 г. интерференции рентгеновых лучей в кристаллах представилось возможным использовать это явление для исследований структуры металлов. Развилась техника изготовления крупных кристаллов, а изучение отдельных монокристаллов внесло большую ясность в наши представления о характере воздействия внешних условий на механические свойства металлов ). Количество научных работников, интересующихся механическими свойствами материалов, увеличилось безгранично возросло и число научных работ, публикуемых по этому вопросу в различных изданиях. Поэтому в настоящем обзоре мы сможем остановиться только на немногих, самых важных работах этого периода. [c.424]

Многосторонняя проблема трения и изнашивания становится предметом интенсивного изучения не только техники, но и различных разделов физики, химии и механики. Достижения в области отдельных естественных наук вызывают стремление перенести их на пограничные области, к которым относятся процессы контактных взаимодействий. Однако прямые попытки переноса решения классических задач на задачи трибологии в ряде случаев сомнительны. Решение проблемы износостойкости связано с изучением II поиском закономерностей процессов в зоне контактного взаимодействия твердых тел, необходимых для разработки новых методов снижения трения и изнашивания. Одним из направлений получения дополнительных резервов повышения износостойкости пар трения является возможность управления взаимодействием дефектов кристаллической решетки металла. В этой связи исследования структурных изменений при трении представляют глубокий теоретический интерес и имеют важнейшее практическое значение. За последние годы проведено относительно большое количество исследований структуры металла при трении, которые в литературе в основном представлены в виде отдельных разрозненных публикаций. Обобщающий материал по исследованию процессов трения и изнашивания в металловедческом аспекте содержится лишь в немногих монографиях советских авторов (В. Д. Кузнецов, Б. Д. Грозин, Б. И. Костецкий, И. М. Любарский) и зарубежных (Ф. П. Боуден, Д. Тейбор, Т. Ф. Куинн). [c.3]

Для исследования структуры металлов на электронном микроскопе с образца (шлифа), отполированного и протравленного для выявления его структуры, на тонкую прозрачную для электронов плёнку наносится отпечаток (реплика), на котором воспроизводятся все рельефы исследуемой новерхностн образца, выявленные его травлением. Материалом для получения реплик-отпечатков служат окислы самих металлов (алюминий и его сплавы) коллодий, кварц. Толщи- [c.55]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...