Исследование структуры металлов и сплавов с помощью электронного микроскопа

При изучении сплавов, имевших наибольшую концентрацию примесей, с помощью методов определения электросопротивления и механических свойств было обнаружено, что перед рекристаллизацией, но после уменьшения концентрации вакансий проходит стадия возврата. Исследование тонких металлических фольг в электронном микроскопе показывает, что эта стадия соответствует увеличению совершенства блочной структуры, характерной для металла, подвергнутого холодной обработке. В результате этого исследования было установлено, что примеси, присутствующие в металле, влияют на процесс возврата. Кроме того, полученные данные подтвердили результаты измерений электросопротивления, согласно которым з очищенном зонной плавкой алюминии стадия возврата вообще отсутствует. Поэтому изучение рекристаллизации в этом металле имеет особое значение, поскольку здесь отсутствует влияние возврата на исследуемый процесс. [c.458]

Микроструктурный метод при увеличениях до 2000 раз производится с помощью металлографического микроскопа, большие же увеличения — до 7000, 10 ООО, 20 ООО, 100 ООО и более раз осуществляйся с помощью электронного микроскопа. Для этого структура сплавов при высоких температурах обычно фиксируется путем очень быстрого охлаждения (закалки), и из образца изготовляется микрошлиф, структура которого под микроскопом исследуется при комнат- юй температуре. Исследование микроструктуры сплавов при высокой температуре возможно, но представляет большие трудности из-за окисления металла и влияния температуры на оптическую систему микроскопа, не позволяющего работать с большими увеличениями, требующими близких расстояний шлифа от объектива. [c.52]

ИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУРЫ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ С ПОМОЩЬЮ ЭЛЕКТРОННОГО МИКРОСКОПА [c.54]

Приведенные данные (см. рис. 108, 109) показывают, что интенсивность наклепа при различных температурах деформации неодинакова. При температурах динамического деформационного старения протекают процессы, приводящие к большему упрочнению стали, чем деформация при комнатной температуре. Деформация с той же степенью при температурах выше температуры динамического деформационного старения обеспечивает меньшую степень наклепа, чем деформация при комнатной температуре. Это указывает на протекание процессов, с помощью которых пластически деформируемые при повышенных температурах образцы могут быстро в процессе самой деформации либо накапливать упрочнение, либо, наоборот, освобождаться от некоторой степени наклепа. Следовательно, наклеп при холодной и теплой деформации различается по своему характеру. При этом можно сделать вывод, что температура деформации должна оказывать влияние не только на общую плотность дислокаций, но и на их распределение, косвенно характеризующее устойчивость созданной дислокационной структуры. Для оценки общей плотности дислокаций и изучения влияния температуры деформации на характер распределения дислокаций использовали метод трансмиссионной электронной микроскопии. Исследования по изучению распределения дислокаций в железе и других о. ц. к. металлах начали проводить сравнительно недавно, примерно в начале 1960 г. [82, с. 160]. В последующие годы появились работы по влиянию температуры деформации на плотность и распределение дислокаций в железе, ванадии, низкоуглеродистой стали и других о. ц. к. металлах и сплавах. Следует отметить, что некоторые исследователи с недоверием относятся к исследованиям дефектной структуры методом трансмиссионной электронной микроскопии по двум при- [c.285]

В результате МТО, как уже отмечалось, в металлах и сплавах образуется полигональная структура, возникающая в результате выстраивания дислокаций одного знака в стенки. Высокая устойчивость дислокационных стенок к действию термических флуктуаций обеопечивает высокую сопротивляемость ползучести металлов и сплавов с полигональной структурой. Химическим путем полигональная структура наиболее эффективно выявляется теми реактивами, которые вытравливают места выхода дислокаций. Ниже приводятся результаты микроскопического исследования [68] с помощью светового и электронного микроскопов структуры аустенитной стали 1Х18Н9 после МТО. Поверхность образцов предварительно электропо-лировали в растворе 35 а хромового ангидрида и 250 г орто-фосфорной кислоты. До и после МТО для выявления структуры поверхность травили в водном растворе щавелевой кислоты (10 г щавелевой кислоты на 100 г воды) при малых плотностях тока продолжительность травления не превышала 30 сек. Электролитическим травлением выявляются пятна травления, соответствующие местам выхода дислокаций на поверхность металла, а также границы зерен. [c.35]

Изучение электрохимического поведения металла при постоянном значении потенциала может быть очень полезным также и в других случаях, кроме исследований пассивности, например при металлографическом и фазовом анализах металлического электрода [83—85]. Различие в электрохимическом поведении отдельных фаз в сплаве, как показано на рис. 28, дает возможность подоб-брать потенциалы, при которых будет происходить избирательное травление только одной фазы. Таким образом, травление при конт-тролируемом потенциале позволяет определить структуру сплава, а также выделить отдельную фазу из сплава и изучить ее при помощи различных других методов — рентгеноструктурного анализа, электронной микроскопии (фазовый анализ). [c.48]

Однако структура тончайших пленок сплавов, кинетика превращений, протекающих в них при термической и химикотермической обработке (кстати, технически нелегко осуществимой), и даже фазовый состав могут быть существенно иными, чем массивных образцов. Большие трудности представляет получение и сохранение определенного химического состава пленок, в частности, в связи с возможными его изменениями при термической обработке. Поэтому в последние годы наряду с возросшим интересом к специфике тонкой структуры пленок, сконденсированных из паров или электроосажденных, наметилась отчетливая тенденция к исследованию пленок, полученных из массивных образцов путем их травления — электролитического, химического или ионной бомбардировкой. Поскольку осуществить однородное (плоское) травление образцов многих металлов и сплавов, особенно со структурными и химическими неоднородностями, практически очень трудно, в ряде работ использован следующий прием 2. Прокатанный или сошлифо-ванный до толщины 0,1—0,2 мм образец — пластинку подвергают локальному полирующему травлению (возможно более медленному) в нескольких точках с помощью подвижных острых электродов — до образования нескольких сквозных отверстий затем травят всю поверхность пластинки до тех пор, пока перемычки между отверстиями не становятся достаточно тонкими для прямого исследования в электронном микроскопе или электронографе. Травление нои- [c.169]

Косвенным методом препарирования в элек-тронно-микроскопическом исследовании рекомендуется пользоваться в тех случаях, когда достаточно полное представление о структуре изучаемого образца можно составить по одному лишь рельефу его протравленной поверхности. Очевидно, что только косвенным методом можно изучать структуру массивных образцов чистых металлов и однофазных сплавов. Удовлетворительные результаты получаются с помощью слепков и при иссле-дованиидвухфазных сплавов с относительно малодисперсной структурой и заранее известным количественным соотношением фаз, т. е. если имеется возможность непосредственно сравнивать картины, наблюдаемые под электронным и световым микроскопами. С помощью слепков проведен также ряд исследований пластической деформации металлов и сплавов, проявляющейся в изменении рельефа заранее отполированного, иногда и протравленного, шлифа. [c.36]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...