ПРОИЗВОДСТВО ТЕПЛОВЫХ ТРУБ

ПРОИЗВОДСТВО ТЕПЛОВЫХ ТРУБ [c.165]

Этим мы закончим описание метода производства тепловой трубы. Для того чтобы убедиться, что тепловая труба будет ра- ботать в соответствии с расчетами, ниже описывается несколько методов испытания тепловых труб. [c.178]

Тепловые трубы могут оказаться эффективным теплообменным устройством во многих химических производствах, где возникает необходимость термостатирования или регулирования технологического процесса. Особенности работы тепловых труб позволяют использовать их в условиях невесомости. [c.219]

При массовом производстве валов — тепловых труб по современной технологии [135] (например, методом горячей штамповки с автоматизированной механообработкой, сваркой и заправкой теплоносителем) примене- [c.137]

Центробежные коаксиальные тепловые трубы могут успешно применяться в качестве сушильных цилиндров. Сушильные установки, используемые в настоящее время в целлюлозно-бумажном производстве, весьма громоздки, поэтому интенсификация процессов сушки и уменьшения металлоемкости конструкций в бумажной промышленности является важной задачей. [c.141]

Сложившаяся в послевоенные годы тенденция к повышению параметров тепловых энергоустановок привела к появлению в пятидесятых годах большого количества марок жаропрочных легированных и высоколегированных сталей, разработанных рядом научно-исследовательских институтов. Однако трудности, возникшие в металлургической промышленности при освоении производства котельных труб из сталей многочисленных марок и перед котлостроительными заводами при изготовлении оборудования из этих труб, вынудили существенно ограничить (в последние годы) число марок трубных сталей, внедряемых в промышленность. [c.188]

Корпус. Хотя тепловая труба может быть выполнена с различной формой поперечного сечения, труба с круглым поперечным сечением получила наибольшее распространение. Способ определения диаметра трубы и толщины ее стенок был описан в гл. 7. Изготовители тепловых труб очень редко занимаются производством труб для корпусов, так как промышленность выпускает широкий ассортимент труб различных размеров и из разнообразных материалов по приемлемой цене. В качестве корпуса тепловой трубы могут быть использованы как бесшовные, так и сварные (встык) трубы. Однако при обрезке труб до необходимых размеров следует проявлять осторожность, чтобы не повредить торцев трубы,-иначе будет трудно обеспечить прочное соединение трубы с торцевой крышкой. Хотя чаще всего для тепловых труб исполь- [c.165]

Труба должна выдерживать максимальное давление пара. По этой причине корпус и торцевые крышки трубы должны быть точно рассчитаны, а их соединение должно быть выполнено с помощью высококачественной сварки до того, как будут завершены расчеты и производство большой партии продукции. Изготовленные экспериментальные трубы могут быть испытаны под высоким давлением пара путем нагрева трубы настолько, чтобы убедиться, что корпус трубы, торцевые крышки и соединения способны выдерживать расчетное давление пара при соответствующем запасе прочности, гарантирующем безопасную работу. Такие эксперименты должны быть проведены в закрытом прочном, выдерживающем взрыв сосуде для того, чтобы оградить от опасности повреждения оборудования и ранения персонала в случае возможного разрыва трубы. Для того чтобы убедиться в герметичности изготовленной тепловой трубы, можно провести испытания на утечки. Испытания на утечки предпочтительнее производить при рабочих температурах трубы. Труба может быть помещена в камеру, заполненную газом, не содержащим теплоносителя. Обнаружение теплоносителя в камере указывает на наличие утечек. Для обнаружения следов теплоносителя применяются химические методы, масс- [c.178]

Существующая практика производства газа состоит в том, что периодически прекращают подачу воздуха в газогенератор, предотвращая дальнейшее повыщение температуры в результате горения углерода, и продувают через раскаленный слой угля пар до тех пор, пока температура в газогенераторе не начнет снова падать. Б этом случае может быть эффективно использована тепловая труба. В течение периода горения угля Тепловая труба может быть использована для переноса тепла от газообразных продуктов горения к воде с тем, чтобы генерировать пар. Образовавшийся пар может быть использован не только для подачи в газогенератор с целью его охлаждения и образования водяного газа, но также для других процессов, связанных с работой установки газификации угля. Конструкция тепловых труб для данного случая совершенно не отличается от конструкции теплообменников на тепловых трубах, которые были описаны в предыдущих разделах. Однако при расчете должны быть приняты во внимание свойства продуктов горения. Кроме того, для расчета теплообменника на границе раздела поверхность трубы — вода необходимо использовать теорию теплообмена при кипении, описанную в гл. 4. [c.193]

Производство и испытание тепловых труб [c.118]

Проблема использования отходов атомного производства, конечно, не так проста, как может показаться. И дело не только в том, что еще не существует тепловых труб, позволяющих так сильно концентрировать тепловой поток. Имеется целый комплекс трудностей инженерно-технического характера, например создание прочной высокотемпературной изотопной капсулы, обеспечение условий безопасной эксплуатации, удаление из капсулы ге- [c.115]

Молибден широко используют в высокотемпературных электрических печах для нагревательных элементов и тепловых экранов, но для предотвращения окисления молибдена в печах должна применяться нейтральная атмосфера. Этот тугоплавкий материал также пригоден для изготовления сварочных наконечников в машинах точечной сварки и для производства защитных труб термо-пар. [c.153]

Тепловые ВЭР газовых потоков с высокой температурой (>400°С) передней (100—400 °С) обычно используются для производства пара или подогрева воды с помощью паровых или водогрейных котлов-утилизаторов (см 19.5). Водогрейные котлы-утилизаторы предназначены для подогрева воды, идущей на теплофикацию жилых и промышленных зданий. Конструктивно они представляют собой систему труб, через которые прокачивается сетевая вода, поэтому нередко водогрейные котлы-утилизаторы называют утилизационными экономайзерами. [c.206]

При вскрытии канала теплопровода и снятия тепловой изоляции следует тщательно проверить состояние антикоррозийного покрытия и наружной поверхности трубы под ним. Поверхность трубы должна быть осмотрена по всему периметру и на всей длине вскрытого участка. При обнаружении коррозии замеряется толщина коррозийной пленки и определяется характер коррозии (пленочная, язвенная). Результаты осмотра отмечаются в акте, составляемом на каждый шурф. При вскрытии теплопровода берутся образцы тепловой изоляции и грунта для производства анализов на содержание в них агрессивных веществ. [c.304]

В комплекс строительства тепловых сетей входит производство земляных работ, устройство антикоррозионных покрытий труб, гидроизоляции строительных конструкций, монтаж и сварка труб и металлоконструкций, тепловая изоляция, монтаж сборных железобетонных изделий, кирпичная кладка, устройство монолитных железобетонных конструкций неподвижных опор и камер. [c.7]

Справочник по тепловым сетям был выпущен ранее двумя изданиями. В некоторой части он устарел, так как промышленность в последние годы освоила производство новых, улучшенных конструкций механизмов, изделий и материалов, а диаметры трубопроводов прокладываемых тепловых сетей увеличились до 1 200 мм, в то время как справочник второго издания ограничивался данными по конструкциям, деталям, механизмам и приспособлениям для строительства тепловых сетей с максимальным диаметром труб 700 мм. [c.7]

Этот вид ваты имеет преимущество перед минеральной ватой полным отсутствием в ней серы и возможностью изготовления высококачественных изделий для тепловой изоляции труб.Однако должны быть приняты особые меры предосторожности при производстве работ в целях охраны труда рабочих, занятых изготовлением матов и изоляцией труб готовыми изделиями, более строгие, чем при работе с минеральной ватой. [c.99]

Проблема материалов заключается в обеспечении паропроводов подходящими трубами и включает подбор материала, выбор параметров конструкции, обеспечивающих требуемую прочность и гибкость, возможность производства секциями, свариваемость, тепловую обработку и испытания. Для современных высокотемпературных установок выбирают одну из сталей с 0,5% Сг, Мо, V с 2,25% Сг и 1% Мо или аустенитную сталь. Принимая во внимание, что при проектировании атомных станций были приняты завышенные расчетные напряжения, требующие применения высоколегированных сталей в Великобритании в качестве материала для [c.195]

В связи с бурным ростом производства электроэнергии на тепловых электростанциях вопрос защиты окружающей среды приобретает исключительно важное государственное значение. Особенно сложно решается вопрос по обеспечению достаточно чистой атмосферы в крупных промышленных городах, где наряду с множеством промышленных предприятий, автотранспортом, отопительными котельными действуют крупные теплоэлектроцентрали мощностью, нередко достигающей 1000 МВт и более. При довольно жестких нормах предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе, утвержденных Главным санитарно-эпидемиологическим управлением Министерства здравоохранения СССР, приходится идти на сооружение дымовых труб высотой 180, 250, 320 м и более. [c.197]

Графики на рис. 9.13 позволяют оценить максимальную тепловую нагрузку, которую может обеспечить ПГУ-ТЭЦ в зависимости от принятого типа энергетической ГТУ в ее тепловой схеме. Из рисунка следует, что большим относительным потенциалом в отношении производства теплоты на таких ТЭЦ обладает ГТУ с меньшими значениями КПД производства электроэнергии в автономном режиме (имеется в виду работа ГТУ с выбросом газов непосредственно в дымовую трубу). [c.394]

Цирконий. За последние годы цирконий из лабораторной редкости, все годовое производство которого умещалось на ладони человека, превратился в промышленный металл, производимый в больших количествах для одной из самых крупных отраслей народного хозяйства — ядерной промышленности. Цирконий и его сплавы благодаря малому поперечному сечению захвата тепловых нейтронов, коррозионной стойкости и теплоустойчивости применяются для покрытия тепловыделяющих элементов и для труб. [c.471]

Кислородная коррозия стали, развивающаяся при наличии одного кислорода или в сочетании с указанными коррозионными агентами, как правило, имеет опасный язвенный характер. Коррозию усиливает действие факторов, специфичных для условий эксплуатации оборудования химических производств подогревание воды, высокие тепловые нагрузки поверхностей нагревания, наличие в воде, помимо коррозионных агентов, стимуляторов коррозии и взвешенных веществ, если заводами используется необработанная вода природных источников, загрязнение воды продуктами коррозии, всевозможные отложения на поверхностях аппаратов и в трубах (к этому виду загрязнений относятся прежде всего окалина, ржавчина и накипь, если используется жесткая речная или морская вода). В заводской теплообменной аппаратуре может наблюдаться одновременное протека- [c.10]

При рассмотрении технологии монтажных работ мы ориентировались на новейшее оборудование, выпускаемое заводами для тепловых электростанций. При изучении технологии ремонтных работ приходится рассматривать и оборудование, которое уже снято с производства, но еще длительный срок будет работать на многих электростанциях. Поэтому при изложении технологии ремонта будут встречаться операции, которые выполняют только при ремонте устаревшего оборудования, а при выполнении монтажных работ эти операции уже не встречаются (развальцовка концов труб, выбивка концов труб из трубных отверстий, зачистка трубных отверстий и др.). [c.321]

Проволочная сетка. Наиболее часто встречающимся типом фитиля является плетеная проволочная сетка или саржевая ткань, которая может быть изготовлена из многих металлов. Нержавеющая, монелевая и медная проволоки могут быть сплетены в сетку с очень малыми размерами пор (см. табл. 3-3). Нержавеющая сетка 400 меш может быть получена от ряда фирм изготовителей. (В приложении 4 приведен перечень изготовителей и поставщиков материалов для производства тепловых труб.) Имеются также алюминиевые сетки, однако из-за трудностей производства и плетения тонкой алюминиевой проволоки изготовление мелкопористой структуры фитиля оказывается невозможным. [c.121]

Центробежные тепловые трубы (ЦТТ) являются одной из разновидностей замкнутых испарительно-конденсационных устройств. Основное отличие ЦТТ от традиционных ТТ состоит в том, что возврат рабочей жидкости из зоны охлаждения в зону нагрева осуществотя-ется в них под действием центробежных сил. При этом отпадает необходимость установки капиллярно-пористой структуры, что делает производство ЦТТ простым и технологичным. [c.81]

Производство тепловой знергии электростанциями, кг условного топлива/ГДж Производство тепловой энергии котельными, кг условного топлива/ГДж Производство электроэнергии электростанциями на котельно-печном топливе (отпуск ТЭС Минэнерго СССР), г условного топлива/(кВт-ч) Переработка нефти, кг условного топлива/т Агломерат, кг условного топлива/т Прокат черных металлов, кг условного топлива/т Сталь мартеновская, кг условного топлива/т Чугун, кг условного топлива/т Обжпг клинкера, кг условного топлива/т Трубы стальные, кг условного топлива/т Трубы чугунные, кг условного топлива/т Литье стальное, кг условного тонлива/т Стекло листовое, кг условного топлива/т Термообработка металлов, кг условного топлива/т Кирпич, кг условного топлива/тыс. шт. [c.31]

Метод катодного (электролитического) осаждения довольно широко применяется в практике порошковой металлургии при получении металлических порошков благодаря таким преимуществам, как высокая чистота получаемых порошков, простота технолопй и аппаратурного оформления, невысокая стоимость, воспроизводимость свойств и др. Электролиз можно использовать экономически эффективно при больших и малых масштабах производства. При этом в ходе изучения процесса электрокристаллизации порошков усилия исследователей направлены на получение легко снимаемого с катода порощка. Для получения ППМ решена диаметрально противоположная задача получение на катоде порошкового материала, частицы которого прочно связаны как между собой, так и с поверхностью катода, что весьма важно при создании изделий, реализующих принцип испарительного охлаждения (тепловые трубы, капиллярные насосы, испарители, конденсаторы и др.). [c.162]

К 1970 г. ряд компаний США приступтп к серийному производству широкого ассортимента тепловых труб. Среди фирм, постав- [c.21]

Вопрос химической чистоты материалов в цроизвод-стве тепловых труб стоит так же серьезно, как и в производстве электровакуумных приборов. Достаточно, например, сказать, что свинец для заполнения высокотемпературных труб должен иметь чистоту до 99,999%. В металлах содержатся не только твердые примеси, но и газы. Газы попадают в металл в процессе плавки и содержатся в нем либо в свободном состоянии, либо в составе соединений. Иногда для наглядности металл уподобляют губке , пропитанной газами. Нагревая металл в вакууме, можно в той или иной степени его обезгазить. Степень вакуумного отжига [c.75]

Вместе с расширением машинного способа производства во второй половине XIX в. поступательно развивалась теплоэнергетика в целом. В этот период создавались достаточно экономичные и надежные парогенераторы, которые удовлетворяли потребности стационарной и транспортной энергетики. В развитии котлостроения явно обнаружилась тенденция к повышению давления пара и росту производительности. Постепенно вырабатывалась наиболее рациональная конструкция с делением газового тракта и водяного объема котла на большое число труб малого диаметра. В результате сложились два основных вида парогенераторов газо- и водотрубные. Газотрубные котлы наибольшее признание нашли в судовых, локомотивных и локомобильных установках водотрубные — в стационарных установках, в том числе на первых тепловых электростанциях. В 60—70-х годах возникли двухкамерные водотрубные котлы, в конце XIX в, —секционные [2, с. 284]. Двухкамерные котлы, отличавшиеся лишь некоторыми деталями, изготовляли с давлением в пределах 3—8 ат западноевропейские заводы. Типичной конструкцией двухкамерных котлов был котел Штейнмюллера, выпускавшийся в Германии. [c.48]

Хорошо, что изобретатели не возлагали всех своих надежд на единственное детище. Они спроектировали еще один редуктор из пластмассы на передаточное отношение 2800 для выпускаемого МЗТА исполнительного механизма тепловых электростанций. Этот механизм регулирует поступление пара в турбины. Его преимущество перед ранее применявшимся двухступенчатым червячным — в уникальной простоте волнового редуктора. Не говоря о трудоемкости нарезания червяков и венцов, червячному редуктору требуется сложной формы литой корпус с взаимно перпендикулярными расточками под оси. Расточки должны быть очень точными, иначе зацепления не будут работать. Требуется большая масляная ванна, ибо при к.п.д., составляющем 12 процентов ( ), почти вся передаваемая мощность переходит в тепло. И вообще двухступенчатый червячный редуктор — весьма громоздкая машина. У волнового же обе ступени компонуются очень изящно, они входят друг в друга, как деревянные матрешки , и почти не занимают места. Все детали, за исключением нескольких винтов и стандартных шарикоподшипников,— пластмассовое литье. По конфигурации — это тела вращения, так что прессформы для них можно изготовить на любом токарном станке. Чтобы улучшить теплоотвод, корпус, правда, тоже выполняют из металла. Но это не усложняет производства ведь он представляет собой просто кусок трубы. К-п.д. этого редуктора в 4 раза выше, чем червячного, и достигает 50 процентов. [c.17]

Ускорить коррозионное разрушение металла экранных труб может также некоторое снижение щелочности котловой воды вследствие применения кислых фосфатов Б недопустимом количестве или же поступления возвращаемых с производства конденсатов, содержащих потенциально кислые продукты последние, гидролизуясь в котловой воде, могут снижать ее щелочность. Большие избытки фосфатов в котловой воде при повышенных тепловых нагрузках могут вызывать опасные отложения солей вследствие явления хайдаута (см. 7-2), железофосфатное и медистое накипеобразование и, как следствие, разрушение защитных пленок. Подобные процессы 264 [c.264]

В соответствии со строительными правилами и нормами 1на производство сварочных работ по тепловым сетям применяемые методы овлрки, технологические режимы, и материалы долж ны Обеспечивать качество металла щва ло лрочности не лиже допускаемого значения для труб. Средний угол загиба—лри дуговой сварке должен быть не менее 120°, лри стыковой, контактной и rai3OB0ft — не менее 100°. При оварке труб из низколегированной стали применяются электроды тина Э-46А или Э-50А. [c.129]

Капитальные затраты необходимо определять с учетом всех видов затрат, включая стоимость строительства тепловых сетей, тепловых пунктов и абонентских вводов, а также капиталовложения в емежные отрасли промышленности (например, производство труб и т. п.). [c.34]

В целях индустриализации производства теплоизоляционных работ наиболее целесообразно применение в качестве тепловой изоляции скорлуп (полуцилиндров), включающих в себя слой минеральной ваты или другого изоляционного материала пенобетона, газобетона, пенозолобетона — и слой защитной штукатурки. При этом нижние скорлупы подвешиваются к трубе с помощью проволоки, концы которой выпущены из скорлуп, а верхние скорлупы укладываются на трубы и соединяются с нижними промазкой шва цементным раствором, поперечные стыки между скорлупами также заделываются цементным раствором. [c.357]

Термореактивные материалы В 29 (способы и устройства для экструдирования С 47/(00-96) термореактивные смолы как формовочный материал К 101 10> Термостаты, использование для регулирования охлаждения двигателей F 01 Р 7/12 7/16 Термоформование изделий из пластических материалов В 29 С 51/(00-46) Термочувствительные [краски или лаки С 09 D 5/26 элементы (биметаллические G 12 В 1/02 тепловых реле Н 01 Н 61/(02-04))] Термоэлектрические [пирометры G 01 J 5/12 приборы (использование в термометрах G 01 К 7/00 работающие на основе эффекта Пельтье или Зеебека Н 01 L 35/(28-32))] Тигельные печи тепловой обработки 21/04 печей 14/(10-12)) лабораторные В 01 L 3/04 плавильные для литейного производства В 22 D 17/28] Тиски В 25 В (1/00-1/24 ручные 3/00) Тиснение бумаги В 31 F 1/07 картонажных изделий В 31 В 1/88 металлическое В 41 М 1/22 поверхности пластических материалов В 29 С 59/00 способы В 44 С 1/24) Титан [С 22 С (сплавы на его основе 14/00 стали, легированные титаном 38/(14-60)) С 25 (травление или полирование электролитическими способами F 3/08, 3/26 электроды на основе титана для электрофореза В 11/10)] Токарная обработка [древесины В 27 О <15/(00-02) инст рументы 15/(00-02)) камня В 28 D 1/16 пластмасс и подоб ных материалов В 29 С 37/00] Токарные станки [В 23 <В (3 25)/00 затыловочные В 5/42 конструктивные элементы и вспО могательные устройства В 17/00-33/60 линии токарных станков В 3/36 для нарезания резьбы G 1/00 общего назначения В 3/00-3/34 отрезные В 5/14 резцы для них (В 27/(00-24) изготовление Р 15/30) для скашивания кромок, снятие фаски или грата с концов прутков и труб В 5/16 фрезерные съемные устройства к ним С 7/02)] [c.189]

К котлам с большим водяным объемом относятся цилиндрические, батарейные, жаротрубные, с дымогарными трубами, жаротрубно-дымо-гарные, паровозные котлы. В большинстве случаев котлы этой группы относятся к старым типам отлов, характеризуемых следующими показателями а) небольшой паропроизводительностью, б) невысоким давлением пара, в) отсутствием перегрева или незначительным перегревом пара, г) большим водяным объемом, делающим их нечувствительными к изменениям нагрузки, и д) Отсутствием серьезных требований к качеству питательной воды, ввиду сравнительно небольших тепловых нагрузок поверхностей нагрева и простоты очистки от накипи. Часть этих котлов еще сохранилась и эксплоатируется в старых котельных, но с производства снята, часть этих котлов производится еще в настоящее время. [c.66]

Повреждения трубных элементов поверхностей нагрева являются, как правило, следствием дефектов производства труб металлургического происхождения — плены, закаты, трещины и др. дефектов термической обработки — не-рекомендованной структуры перлитных сталей, мелкого зерна аустенитных сталей и др. коррозии и окалинообра-зования на наружной и внутренней поверхностях труб эрозии труб от абразивного износа, пара из обдувочных аппаратов и мазутных форсунок, ударного действия дроби (наклепа) и воздействия виброочистки тепловой усталости металла перегрева труб выше расчетной температуры ползучести металла труб нарушения условий эксплуатации, предусмотренных проектом (превышения давления, температуры, нарушения режима питания котла водой, циркуля- [c.95]

Для оболочек твэлов реакторов на быстрых нейтронах и некоторых типов реакторов на тепловых нейтронах (например, реакторов АМБ Белоярской АЭС и др.) применяются прецизионные особо тонкостенные трубы из нержавеющей стали (толщина стенки jP,2—0,5 мм). Технология производства особо тонкостенных труб может быть проиллюстрирована на опыте французского завода фирмы Валлореа . Здесь нержавеющие стали выплавляют в открытой дуговой печи с последующим вакуумно-дуговым переплавом. Трубную заготовку диаметром 180 мм с отверстием диамет-р0м 70 мм подвергают прессованию в две стадии первая — на вертикальном прессе, вторая — на горизонтальном, по специально разработанной технологии, предусматривающей выдавливание иа контейнера через фильтры, которые смазываются специальной смазкой в виде тонкой стеклянной пудры. Такой процесс позволяет получать горячедеформированные трубы с хорошим качеством поверхностей, а внутренняя поверхность при этом такова, что не требует расточки. Разног.тенность составляет 6—10 %>. [c.322]

Улучшение качества слитка является одной из актуальных проблем металлургического производства. В решениях XXV съезда КПСС поставлена задача обеспечить дальнейшее развитие черной металлургии, обратив особое внимание на улучшение качества металла и интенсификацию производственных процессов. Необходимо увеличить выход годного металла из слитка и, что особенно важно, повысить механические свойства литой стали. Например, увеличение срока службы труб в паровых котлах тепловых электростанций в большинстве случаев связано с решением проблемы повышения однородности слитка как по структуре, так и по составу, и уменьшения загрязненности стали вредными примесями. Сложное легирование не всегда обеспечивает получение нужных свойств, поэтому исследователи пытаются улучшить качество сталей сушествуюших марок воздействием на кристаллизацию и перекристаллизацию металла в процессе термической обработки и деформации. Во всех случаях качество деформированной и термически обработанной стали зависит от структуры и свойств слитка. [c.6]

Кроме того широко используются также данные из каталога геометрических характеристик типовых элементов объектового состава (блок б рис. 5.10) промышленных зданий, нефтехранилищ, труб, тепловых электростанций, трансформаторных подстанций, плотин гидроэлектростанций, сборочных производств и т. п., особенно их высотные размеры, информацию о которых далеко не всегда удается извлечь из космофотоснимков. [c.186]

Разнообразие применяемых марок сталей, большой диапазон типоразмеров труб и профилей проката, необходимость выполнения швов во всех пространственных положениях, сложность выполнения операций по климатическим условиям и труднодоступности узлов, большой объем работ при сжатых сроках —все это определяет специфику производства сварочных работ на монтаже тепловых электростанций. [c.3]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...