Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Наконечники сварочные

При дуговой сварке ниобия в защитной атмосфере [38, 159] в качестве защитного газа применяется аргон или гелии электродом служит вольфрамовый наконечник сварочной горелки. Такая сварка наиболее эффективна для соединения листов, расположенных плотно в стык (краевая или стыковая сварка). Края свариваемых листов помещают в паз шириной примерно 9,6 мм и глубиной 3,2 мм. Электрод вводят через крышку камеры или экран, заполненный аргоном или гелием. За счет инертного газа должно поддерживаться избыточное давление в экране. Защита сварного шва достигается путем заполнения паза инертным газом со стороны, обратной сварке. Вольфрамовый электрод Делают отрицательным для получения ковкого шва (как при сварке циркония), а дугу зажигают с помощью высокочастотного разряда, чтобы предотвратить загрязнение шва вольфрамом. Дуга постоянного тока по сравнению с дугой переменного тока глубже пронизывает металл, что способствует образованию более узкой лужи из расплавленного металла, которую легче защитить инертным газом. Минимальная толщина листа, который можно удовлетворительно сваривать этим способом, составляет 0,33—0,38 мм.  [c.459]


Основные технологические параметры режима УЗС площадь ввода ультразвука в зону сварки, амплитуда колебаний сварочного наконечника, сварочное усилие (сила сжатия деталей) и время сварки. Их рассчитывают с учетом механических и теплофизических свойств свариваемого материала, а затем экспериментально проверяют и уточняют. Амплитуда колебаний сварочного наконечника должна расти пропорционально толщине свариваемых деталей и пределу текучести их материала. Например, при изменении толщины детали от 0,2 до 0,8 мм амплитуда колебаний наконечника должна увеличиться с 4 до 12 мкм, а при переходе с алюминия на никель - с 12 до 16 мкм. В то же время при возрастании силы сжатия деталей и диаметра наконечника (площади ввода ультразвука) амплитуду колебаний можно пропорционально снизить.  [c.260]

Стенки отливки в местах разделки дефекта должны быть наклонены к вертикали на угол 45—60° для обеспечения свободного доступа наконечника сварочной горелки или электрода по всей поверхности разделанного под заварку дефекта.  [c.484]

Рис. 6.9. Схема сварки нагретым газом с присадочным материалом 1 — свариваемые детали 2 — присадочный пруток 3 — наконечник сварочного аппарата 4 — струя нагретого газа 5 — сварной шов 6 — направление сварки 7 — зона нагрева 8 — направление колебания сварочного аппарата Р — давление на пруток Рис. 6.9. Схема сварки нагретым газом с присадочным материалом 1 — свариваемые детали 2 — <a href="/info/125929">присадочный пруток</a> 3 — наконечник сварочного аппарата 4 — струя нагретого газа 5 — сварной шов 6 — направление сварки 7 — зона нагрева 8 — направление колебания <a href="/info/73123">сварочного аппарата</a> Р — давление на пруток
Рис. 6.10. Схема скоростной сварки нагретым газом с присадочным материалом 1 — свариваемый материал 2 — сварной шов 3 — элемент, создающий давление на сварной шов 4 — зона подогрева присадочного прутка 5 — присадочный пруток 6 — место присоединения к сварочному аппарату 7 — подача нагретого газа 8 — зона подогрева основного материала 9 — наконечник сварочного аппарата 10 — направление сварки Рис. 6.10. Схема скоростной сварки нагретым газом с присадочным материалом 1 — <a href="/info/384944">свариваемый материал</a> 2 — сварной шов 3 — элемент, создающий давление на сварной шов 4 — зона подогрева присадочного прутка 5 — <a href="/info/125929">присадочный пруток</a> 6 — место присоединения к <a href="/info/73123">сварочному аппарату</a> 7 — подача нагретого газа 8 — зона подогрева <a href="/info/121527">основного материала</a> 9 — наконечник сварочного аппарата 10 — направление сварки

Рис. 6.11. Схема выкладки слоистого пластика из препрега на основе термопластичной матрицы при использовании сварки нагретым газом прямым нагревом 1 - уложенный пакет 2 — прижимной ролик 3 — слой препрега 4 — наконечник сварочного аппарата 5 — неподвижный ролик 6 — неподвижный груз, создающий давление Р 7 — направление перемещения пакета Рис. 6.11. Схема выкладки <a href="/info/64303">слоистого пластика</a> из препрега на основе термопластичной матрицы при использовании сварки нагретым газом прямым нагревом 1 - уложенный пакет 2 — прижимной ролик 3 — слой препрега 4 — наконечник сварочного аппарата 5 — неподвижный ролик 6 — неподвижный груз, создающий давление Р 7 — направление перемещения пакета
Номер наконечника сварочной горелки подбирается в зависимости от диаметра труб для труб диаметром 50—100 Л1М наконечник № 5, для 150—200 лш—№ 6 и для труб большего диаметра—Л 7.  [c.213]

Качество сварного шва будет зависеть от температуры нагретого воздуха, сечения присадочного прутка, скорости укладки присадочного прутка и угла его наклона, расстояния наконечника сварочного пистолета до шва и т. д.  [c.668]

По мощности пламени определяют номер наконечника сварочной горелки.  [c.488]

Рис. 2. Схема полуавтоматической сварки пластмасс газовыми теплоносителями 1 — наконечник сварочной горелки 2 — присадочный пруток 3 — электронагреватель прутка 4 — обжимающий ролик Рис. 2. Схема <a href="/info/120968">полуавтоматической сварки</a> пластмасс газовыми теплоносителями 1 — наконечник сварочной горелки 2 — <a href="/info/125929">присадочный пруток</a> 3 — электронагреватель прутка 4 — обжимающий ролик
Наконечник сварочной горелки при  [c.654]

Проверять и зачищать наконечники сварочных проводов.  [c.302]

Номер наконечника сварочной горелки  [c.523]

Номера наконечников сварочной горелки типа СУ.. . 1—2 2 3 3—4  [c.648]

Номера наконечников сварочной горелки типа СУ. .. 3 2 3 3 4 Б  [c.653]

Надфили 85, 86 Накатка объемная 140 Накипи удаление 235, 320 Наклепом правка 281 Наконечники сварочные 157 Напильники 85, 86  [c.332]

Применяется для проводов и обмоток приборов электрооборудования, изготовления трубопроводов, прокладок, паяльников, наконечников сварочных горелок и входит в состав многих сплавов.  [c.356]

Медь — мягкий и вязкий металл, легко поддающийся ковке, прокатке в листы и проволоку в чистом виде отливается плохо является лучшим (после серебра) проводником тепла и электричества. Применяется для проводов и обмоток приборов электрооборудования, изготовления трубопроводов, прокладок и инструментов (паяльников, наконечников сварочных горелок) и входит в состав многих сплавов.  [c.338]

Соответствующим образом скашиваются и зачищаются. Для сварки листов применяется сварочный пруток из термопласта, состав которого такой же, как и состав основного материала листа. Сварочный пруток и углубление, образованное скосом кромок, одновременно нагреваются потоком горячего газа, струя которого выходит из наконечника сварочного аппарата. Как только две соприкасающихся поверхности размягчаются и начинают плавиться, их сжимают с тем, чтобы образовалась однородная связь.  [c.17]

I — сварочный пруток, вжатый в основание шва 2 — наконечник сварочного аппарата 3 — заштрихованная часть на прутке и на материале должна быть расплавлена.  [c.20]

Перед началом сварки устанавливается такая температура сварочного газа, которая требуется для сварки данной пластмассы. Для сварки различных пластмасс требуется разная температура, и этот вопрос будет более подробно освещаться в следующих разделах. Опытные сварщики обычно регулируют температуру газовой струи, выходящей из наконечника сварочного аппарата, направляя ее в сторону ладони. Путем регулировки напряжения нагревающей спирали или интенсивности струи газа можно добиться требуемой температуры газовой струи в пределах рабочих режимов данного сварочного аппарата. В процессе сварки аппарат вертикально покачивается сварщиком для равномерного нагревания основания шва и сварочного прутка. При недогреве как основания шва, так и сварочного прутка получается ослабленный дефектный шов. На фиг. 6 показана зона нагрева при стыковой сварке.  [c.20]

I — начало шва II — процесс сварки 1.3 — направление шва 2. 4 — давление 5 вертикальное давление, производимое наконечником сварочного аппарата.  [c.21]


Нормальное давление газа при сварке полиэтилена колеблется от 0,35 до 0,7 ат, а максимальный расход потока нагревающего газа составляет приблизительно 0,05 ж в минуту. В процессе сварки между наконечником сварочного аппарата и швом рекомендуется сохранять расстояние от 3,17 до 6,35 мм.  [c.23]

Для сварки поливинилхлорида температура газовой струи должна составлять около 287° при давлении сварочного газа в 0,35 ат. Количество тепла, поступающего к поверхности свариваемого листа, регулируется за счет изменения расстояния между наконечником сварочного аппарата и листом. Путем колебания сварочного аппарата достигается равномерное обдувание газовой струей пространства между листом и концом сварочного прутка, что позволяет регулировать относительное количество тепла, поступающего к свариваемому листу и присадочному материалу.  [c.23]

Для сварки пластмассы саран рекомендуется применять сварочный пруток диаметром 1,59 мм. Температура у дна канавки при сварке этой пластмассы должна составлять около 204,4°, а температура струи сварочного газа на выходе из наконечника сварочного аппарата должна составлять от 287 до 315°. Различные методы и приемы, применяемые при сварке линейного полиэтилена, будут рассмотрены в последующих разделах книги.  [c.23]

Сварка внахлестку без присадки применяется для соединения относительно тонких листов (толщиной 3,17 мм или меньше). Особенно часто такие швы применяются тогда, когда фиксация соединения швом с обратной стороны затруднена. При соединении внахлестку следует производить напуск (перекрытие листов) не менее чем 9,53 мм, а наконечник сварочного аппарата должен быть наклонен и повернут таким образом, чтобы произвести равномерный нагрев обеих свариваемых поверхностей. Поверхности обоих листов затем соединяются путем прокатывания их специальным катком. Важно, чтобы листы перед сваркой внахлестку были хорошо очищены. При сварке листов слоистого поливинилхлорида выполнение швов внахлестку без сварочного прутка производить не рекомендуется, так как может образоваться ослабленное соединение.  [c.30]

В ТО время, когда поверхности листа и полоски равномерно расплавлены струей горячего газа, поступающей из наконечника сварочного аппарата.  [c.37]

При ручной газопламенной наплавке время на наплавку 1 см присадочного прутка определяют в зависимости от толщины наплавляемой детали, от номера наконечника сварочной горелки (табл. 291).  [c.494]

Рекомендации по выбору наконечников сварочных горелок и присадочных прутков приводятся в табл, 12 и 13.  [c.229]

В Процессе сварки (рис. 14) необходимо сохранять правильное положение сварочного прутка и наконечника сварочного нагревателя по отношению к поверхности шва.  [c.42]

В зависимости от формы и размера сечения сварочного прутка выбирают наконечник сварочного нагревателя. Диаметр сопла наконечника должен быть равен диаметру сварочного прутка, в противном случае трудно достигнуть равномерного прогрева основного и присадочного материала.  [c.55]

Номер наконечника сварочной горелки подбирают в зависимости от толщины металла (60—75 л1час на 1 мм толщины свариваемого металла). Пламя — с небольшим избытком кислорода.  [c.173]

ВИГ — представляет собой процесс электродуговой сварки, в котором используется вольфрамовый электрод с заостренным кончиком, окруженный кольцевой завесой инертного газа, вытекающего из наконечника сварочной горелки. Сварочные металлы обычно не используются для сварки тепловых труб, однако они могут являться составной частью торцевых заглущек, например кромка сварного соединения при сварке в стык при наличии закраины, показанного на рис. 8.1, может служить в качестве сварочного металла. Кроме того, этот процесс осуществляется без флюса. Следовательно, ВИГ-сварка не загрязняет очищенные части тепловой трубы. Электронно-лучевая сварка осуществляется в вакуумной камере, и это исключает образование соединений на поверхности из металла и воздуха. Кроме того, электронно-лучевая сварка осуществляется при минимальном подводе тепла, но с максимальной плотностью теплового потока. Она позволяет получить сварное соединение при минимальной зоне нагрева, и, еле- довательно, свойства сварного шва могут приближаться к свойствам основного металла. Она, таким образом, является идеальной для сварки тепловых труб. Однако начальные затраты на оборудование для электронно-лучевой сварки могут на 100% превышать расходы на оборудование для автоматической сварки ВИГ и более чем на 2000% на оборудование для ручной сварки. Следо-тельно, выбор сварочного процесса зависит от наличия оборудования начальные капитальные вложения в оборудование во многом зависят от количества выпускаемого оборудования и от требуемого качества изделий. Тем не менее установлено, что и ВИГ-и ЭЛС-сварочные процессы являются вполне пригодными для сварки тепловых труб.  [c.174]

По окончании процесса приклейки полиизобутилено-вых листов рабочую зону проветривают и приступают к сварке полиизобутиленовых листов между собой. Эту работу выполняют звеньями (в каждом звене работаю т двое рабочих). Один из них горелкой разогревает кромки листов, а другой прикатывают их прикаточным роликом. Наконечник сварочной горелки держат между кромками обоих свариваемых листов и нагревают кромку до 200—220 С (до появления на поверхности полиизобутилена матовой сыпи). Кромки прикатывают до тех пор, пока не исчезнет уступ обреза г.ерХ ей кромки.  [c.107]

Подогрев газа в сварочных аппаратах может осуществляться газом или электроэнергией. Для выполнения различных видов сварки к сварочному аппарату выпускаются сменные наконечники, имеющие в зависимости от назначения прямую или изогнутую форму. Хотя сварочные аппараты с газовым подогревом более удобны в тех случаях, когда отсутствуют источники снабжения электроэнергией,. в обычных случаях более предпочтительными являются сварочные Лаппараты с электрическим подогревом газовой струи. Независимо 5от типа применяемого сварочного аппарата необходимо, чтобы тем- ература струи газа на выходе из наконечника была в пределах от 204 до 315° и чтобы аппарат обеспечивал подачу от 0,01 до 0,08 Зуаза в минуту. Температуру газа на выходе из наконечника можно ч егулировать путем изменения давления и расхода потока. Обычно Сдавление подаваемого газа колеблется от 0,35 до 1,05 ат, и максималь- 1ый расход потока составляет менее 0,05 в минуту. Расстояние между наконечником сварочного аппарата и швом должно составлять примерно от 3,2 до 12,7 мм и в пределах этого расстояния температура снижается приблизительно на 93,3°.  [c.17]


При сварке полиэтилена высокого давления, пластифицированного поливинилхлорида и полиизубутилена сварочный пруток наклоняют под углом 45—50° (рис. 16, в). Под прямым углом держат пруток при сварке жесткого поливинилхлорида, полиметилметакрилата и полиэтилена низкого давления (рис. 16, б), под тупым углом — при сварке поливинилиденхлорида и полипропилена (рис. 16, а). Угол а наклона наконечника сварочного аппарата к основанию шва (рис. 16, г) при толщине деталей до  [c.42]


Смотреть страницы где упоминается термин Наконечники сварочные : [c.99]    [c.1041]    [c.271]    [c.646]    [c.668]    [c.422]    [c.18]    [c.38]    [c.126]    [c.43]   
Капитальный ремонт автомобилей (1989) -- [ c.157 ]

Оборудование для электрической сварки плавлением (1987) -- [ c.116 ]



ПОИСК



Влияние на сварку формы и материала сварочного наконечника

Зона доступа к сварочному наконечнику

Наконечник

Наконечники для сварочных электродов

Наконечники корундовые для сварочных аппаратов



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте