Струи распыление

На эффективность шлифования влияет способ подвода рабочей жидкости в зону обработки. Известно несколько способов подвода рабочей жидкости поливом, напор юй струей, распылением, через поры круга. [c.167]

Столкновений эффективность для множества капель 478 Струи распыленные 379 [c.531]

К применяемым в технике струям предъявляются особые в каждом отдельном случае требования например, для разработки грунтов гидравлическим способом нужна струя с развитой компактной частью (гидромониторная струя), для пожаротушения нужна струя с достаточным радиусом действия и значительной ударной силой, для дождевания нужна струя распыленная со сведенными к минимуму раздробленной и компактной частями. [c.114]

ФРАКЦИОННЫЙ СОСТАВ СТРУИ, РАСПЫЛЕННОЙ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ФОРСУНКОЙ. ПЛОТНОСТЬ ОРОШЕНИЯ [c.234]

В третьей серии опытов [Л. 5-18] исследовалось влияние физических свойств жидкости на дисперсность струи, распыленной в форсунке, представленной на рис. 5-13, б. [c.99]

Рис. 5-29. Распределение жидкости по сечению струи, распыленной форсункой СТС-ФДМ.

Как видно из этого рисунка, опытные точки располагаются около кривой, отвечающей формуле (1). Следовательно, для расчета угла конусности струи, распыленной этой [c.40]

В 1 см нормальной струи распыленной воды содержится (0,5 -н 1)-10 капель [16]. В результате дробления смесь газа с капельками воды в проточной части компрессора представляет собой по существу двухфазный поток. [c.46]

Технологическая последовательность операций при металлизации наружной поверхности шеек вала приведена в табл. 33. Для получения высокого качества покрытий струю распыленного металла направляют перпендикулярно к обрабатываемой детали и выдерживают расстояние от сопла металлизатора до изделия (детали) в пределах 150—200 мм. Вначале металл наносят на участки детали с резкими переходами, углами, галтелями, уступами, а затем осуществляют металлизацию всей поверхности, равномерно наращивая металл. Требуемые размеры, качество отделки и правильную геометрическую форму поверхностей, покрытых распыленным металлом, получают при окончательной механической обработке. [c.158]

Сверхвысокие скорости охлаждения жидкого металла (> 10 С/с) для получения аморфной структуры можно реализовать такими способами, как катапультирование капли на холодную пластину, центрифугирование капли или струи, распыление струи газом или жидкостью с высокой охлаждаюш ей способностью и др. Наиболее эффективными способами получения лент, пригодных для практического применения, считают охлаждение жидкого металла на внешней или внутренней поверхностях вращаюш ихся барабанов, изготовленных из материалов высокой теплопроводности, прокатку между холодными валками металла, подаваемого в виде струи. [c.80]

Наряду с другими покрытиями было исследовано [100) влияние цинковых, кадмиевых и алюминиевых покрытий на коррозионно-усталостную прочность в струе распыленного 3 / -но -о раствора хлористого Т1 атрия. [c.134]

Процесс металлизации осуществляется при помощи аппарата, по внешнему виду напоминающего пистолет. Металл покрытия может подаваться в аппарат в виде проволоки (диаметром 1—1,5 мм), металлической пыли или жидкой металлической струи. Распыленный металл откладывается на покрываемой поверхности изделия почти остывшим, поэтому сплавления между металлами не происходит. Связь металла обусловлена только силой сцепления. Покрытия, получаемые при металлизации, обладают большой пористостью и их защитные свойства слабее, чем покрытия другими способами. Этот способ покрытия применяют только там, где другие способы неприменимы. [c.233]

Многодырчатые и штифтовые распылители определенным образом маркируются. В частности, штифтовые распылители обозначаются буквами РШ и цифрами, первая из которых соответствует диаметру шти а, а вторая — углу конуса струи распыленного топлива. [c.333]

Такая форсунка дает струю распыленного топлива с эллиптическим сечением, соответствующую плоской камере сгорания, образованной днищами сходящихся поршней дизель-компрессора. [c.335]

Тушить возгорания необходимо огнетушителями, песком или струей распыленной воды. Баллоны с газом следует обильно поливать холодной водой, исключив повышение давления в них. [c.42]

Если в такую среду направить струю распыленной краски, то ее частицы, сталкиваясь с ионами, будут поглощать их, приобретая при этом электрический заряд соответствующей полярности. Находясь под действием сил электрического поля, заряженные частицы краски будут двигаться к заземленному предмету и, осаждаясь, создавать на его поверхности равномерный слой краски. При этом они потеряют свой заряд и в дальнейшем будут удерживаться только силой сцепления (фиг. 23). [c.87]

В отличие от форсунок механического распыления форсунки воздушного распыления (рис. 82) имеют два концентрично расположенных канала, один из которых заканчивается круглым 2, а другой кольцевым отверстием 1. По центральному круглому каналу обычно подается краска, а по кольцевому — сжатый воздух. При выходе из кольцевого отверстия сжатый воздух, сильно расширяясь, подхватывает краску, выходящую из круглого отверстия, и, превращая ее в мелкораздробленное состояние, наносит на окрашиваемую поверхность. Диаметр капель распыленной краски или лака колеблется от 6 до 21 а скорость их движения, соответствующая скорости воздушной струи, достигает 5—30 м сек. Работающие по этому принципу форсунки дают коническую струю распыленной краски с основанием, приближающимся к кругу. [c.221]

Если к системе тонких проволок подвести ток высокого напряжения, а между двумя рядами проволок поместить заземленный предмет, то между проволокой и предметом возникает электростатическое поле высокого потенциала. При этом вблизи проволок будет происходить процесс ионизации воздуха, сопровождаемый слабым свечением и потрескиванием. Возникшие ионы воздуха под действием сил электростатического поля будут двигаться в направлении заземленного предмета, и воздушная среда из сильного диэлектрика превратится в токопроводящую среду. Если в такую среду направить струю распыленной краски, то ее [c.257]

Струя распыленного керосина поджигается искрой, и тепло, выделяемое при неполном сгорании керосина, подогревает воздух, нагнетаемый в цилиндры двигателя. После прогрева двигателя прекращают подачу топлива и выключают катушку зажигания. [c.161]

Материалы с соотношением компонентов от 1 1 до 1 3 распыляют из раздельно расположенных сопел. Компоненты из сопел подаются в зону распыления, где компоненты раздельно дробятся, а затем происходит смешение двух аэрозольных струй распыленного материала. Материалы с соотношением компонентов 1 10 наносят распылителями с соосным расположением сопел компоненты смешиваются сразу же по выходе из отверстий сопел, а затем материал дробится. [c.210]

Подача в зону резания струей, распыленной сжатым воздухом, с помощью специальных устройств расход 0,02 л мин Подача через перфорированную оправку в отверстие круга и затем через его поры, под действием центробежных сил, на режущую периферию круга расход 5—6 л мин [c.105]

Охлаждение режущего инструмента и изделий смазочно-охлаждающими жидкостями в распыленном состоянии имеет ряд преимуществ, так как при этом наиболее полно используются их свойства. Скорость струи распыленной жидкости при выходе из сопла примерно в 300 раз больше скорости свободно падающей струи. При выходе из сопла воздухо-жидкостная смесь резко расширяется и охлаждается при этом до температуры 4—12°, а иногда и ниже нуля с появлением в струе даже кристалликов льда. При соприкосновении с сильно нагретой стружкой, деталью и инструментом жидкость превращается в пар. Все это обеспечивает усилен- [c.241]

Воспламенение топлива в различных типах двигателей осуществляется следующими способами 1) сжатием воздуха в цилиндре двигателя до температуры самовоспламенения топлива 2) впрыскиванием в среду сжатого в цилиндре воздуха струи распыленного топлива на раскаленную поверхность калоризатора 3) с помощью электрической искры. [c.290]

Охлаждающая среда в зависимости от массы поковок на спокойном воздухе, в воздушной струе и в струе распыленной воды. [c.263]

Если камера сгорания имеет небольшие размеры (х мало), то при интенсивном впрыске она может простреливаться насквозь струей распыленной охлаждающей жидкости. При этом после впрыска весь свободный объем оказывается заполненным парогазовой смесью. [c.177]

Способ сухого разложения карбида кальция основан на разложении карбида при небольшом избытке воды. Теплота реакции расходуется на нагревание и полное испарение этого количества воды. При этом способе карбид кальция подвергают действию струи распыленной воды. В результате процесса разложения получают сухой порошкообразный гидрат окиси кальция Са(ОН)г, называемый пушонкой . Количество воды, расходуемой на 1 кг карбида, составляет от 1 до 1,2 л. Из этого количества 0,56 л расходуется на реакцию разложения, а остальное — на испарение воды. Процесс протекает при температуре 90—110°. Способ сухого разложения карбида кальция имеет следующие преимущества перед обычным способом разложения карбида в избытке воды [c.59]

Металлизация заключается в нанесении металлического покрытия на поверхность методом осаждения на ней жидкого металла, распыляемого газовой струей. Процесс металлизации состоит в подаче металлической проволоки к источнику нагрева. Проволока нагревается до расплавления, и жидкий металл под давлением газовой струи вылетает с большой скоростью из сопла металлизатора в виде распыленных капель, которые ударяются о поверхность [c.228]

В последнее время в литературе были приведены экспериментальные данны.е, позволяющие в свете изложенной выше теории распада лсидкости выявить влияние различных физических свойств и режимных параметров на дисперсность струи, распыленной газом (или паром). [c.85]

При использовании вставки, показанной на рис. 6-41, и различных насадков угол конусности струи, распыленной форсункой Ромо , составлял 30° для насадка по рис. 6-41, 32° для насадка по рис. 6-42, в и 34° для насадка по рис. 6-42, г. [c.162]

Ряд параметров, характеризующих работу топливной аппаратуры (дальнобойность и угол конуса струи распыленного топлива, давление впрыска, тонкость распыливания), зависит от плотности среды, в которую впрысйивается топливо. Для исследования влияния этого фактора на характеристики впрыска камера, в которую впрыскивается топливо, должна быть герметичной и достаточно прочной, чтобы выдерживать давление подаваемого в нее воздуха до 60—80 кг см . Схема стенда, дающего возможность проводить такие испытания, показана на рис. 65. [c.116]

При свободном испарении капель теплота отбирается от нагретых поверхностей весьма активно, температура в зоне резания снижается. Расход жидкости составляет 50—400 г ч. Скорость струи распыленной жидкости при выходе из сопла равняется примерно 300 м/сек. При выходе из сопла воздухожидкостная смесь резко расширяется, после чего ее температура падает и на расстоянии 20 мм от сопла составляет 4—12°. [c.327]

В сдвоенных ( налетных ) камерах с поперечным отсосом воздуха, окрашивают длинномерные изделия, поворот которых невозможен. Нормальные условия труда в таких камерах могут быть достигнуты, если струи распыленной краски не направляются на рабочие места. Нельзя находиться внутри камеры между окрашиваемой поверхностью и рабочим проемом, так как лакокрасочная пылн будет попадать на маляра. [c.105]

Согласно ГОСТу 11966—66 к газотермическю покрытиям относят покрытия, наносимые способами, основанными на нагреве материала покрытия до жидкого или пластического состояния и распыления его газовой струей. Распыленные частицы обладают бо.льшой скоростью (100—150 м/сек) и при ударе о поверхность деформируются, сцепляются с ней п образуют слой покрытия. [c.23]

На некоторых установках окалину удаляют также гидравлическим способом нагретую заготовку пропускают через барабан с соплами, подающими на поверхность металла струи распыленной воды под высоким давлением—до 1 Мн1м (10 ат). [c.200]

Тушить пожар следует углекислоткыми огнетушителями, пес-ком, кошмой или струей распыленной воды. [c.145]

Подвод жидкости в распыленном состоянии. В этом случае жидкость и воздух, подаваемые под давлением 2—3 атм предварительно смешиваются в специальном устройстве — смесителе и в виде воздушно-жидкой смеси поступают через сопло в зону резания. Увеличение эффективности СОЖ обусловлено тем, что при высокой скорости истечения из сопла струи распыленной жидкости (300 м/сек и более) смесь резко расширяется, вследствие чего температура снижается. Удельная поверхность распыленной жидкости в десятки тысяч раз превышает поверхность нераспыленной. Струя воздушно-жидкостной смеси обладает относительно большой кинетической энергией и поэтому способна достаточно быстро разрушать возникающую в охлаждаемой зоне паровую оболочку. Подача жидкости в распыленном состоянии сопровождается обдувом сжатым воздухом, благодаря чему происходит удаление стружек и продуктов износа абразивного инструмента из зоны резания. При этом сокращается объем жидкости, который необходимо подавать в зону резания. [c.334]

Существенной частью камеры является стеклянный распылитель, от работы которого зависит хорошее распыление в камере. Схема этого распылителя показана на рис. 183. При любой конструкции камеры струя, распыленного раствора не должна попадать на испьпуемые образцы. Для этого перед соплом распылителя под углом 45° устанавливают стеклянную пластинку. [c.350]

Подачу распыленной жидкости осуществляют в зависимости от типа инструмента как со стороны задней, так и передней поверхности. Распыленная жидкость представляет собой прозрачную смесь мельчайших капелек жидкости с воздухом. Для образования воздухо- жидкостной смеси и подачн ее в зону обработки применяют специальные установки, приводящиеся в действие сжатым воздухом давлением 2—4 кгс/см . Распыленная водная или масляная СОЖ поступает в зону резания из сопла, имеющего несколько отверстий диаметром около 2 мм. Распыленная жидкость оказывает повышенное смазочное и охлаждающее действие. Скорость струи распыленной жидкости составляет около 300 м/с, что интенсифицирует отбор тепла от нагретых поверхностей инструмента и детали. Высокая степень измельчения капелек жидкости приводит к тому, что, попадая на нагретые поверхности инструмента, стружки и детали, частицы жидкости превращаются в пар и тем самым отбирают тепло не только путем конвективного теплообмена, но и за счет испарения. Температура воздухо-жндкостной смеси при выходе из сопла падает и на расстоянии 20 мм от него составляет 27-10°, что также усиливает охлаждающее действие СОЖ- Измельченные капельки жидкости и ее пары вместе с воздухом легче проникают на контактные поверхности инструмента, усиливая смазочное действие. [c.299]

На фиг. 52 приведена схема советской установки (ЦИАМ) по определению дальнобойности струи. Топливный насос л, приводимый в движение электромотором и, впрыскивает топливо через форсунку д в камеру а. В боковые стенки камеры вставлены отекла. Искра, полученная в разряднике р, помещенном в фокусе параболического зеркала б, освещает конус струи распыленного топлива, при этом луч света из искрового разрядника через объектив в н отра кательное зеркало м попадает на кинопленку, надетую на барабан п, и фиксирует на пленке весь контур струи. [c.77]

Топливо из насоса по нагнетательному трубопроводу 7 поступает в осевой канал 4 иглы форсунки и затем в выходных отверстиях 5 иглы разветвляется на два потока, которые, выходя из прорезов 6, встречаются у выходного отверстия 3 корпуса форсунки. Сталкиваясь между собою, эти два встречных потока образуют струю распыленного топлива в виде плоского веера. Для обеспечения наилучших условий сгорания топлива в цилиндре двигателя Юнкере необходимо, чтобы плоскость веера струи распыленного топлива была перпендикулярна оси цилиндра двигателя. А так как направление плоскости веера струи определяется положением прорезор 6 игды, то для правильной уста- [c.155]

Геометрические параметры факела распыленного топлива определяются обобщенными уравнениями А.С.Лышевского [6]. Угол конуса струи распыленного топлива [c.15]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...