Что дают ALS-технологии

Сказанное иллюстрирует табл. 3.2, где показана структура вклада основных направлений в общую экономию энергоресурсов. Из нее видно, что в ближайшее десятилетие за счет экономии конечной энергии можно получить 80% общей экономии энергоресурсов, из них 23% путем внедрения энергосберегающих технологий и 12% — за счет сокращения материалоемкости производства, а в последующее десятилетие доля первого направления энергосбережения возрастет до 27%. В целом же факторы интенсификации экономики, учитывающие помимо снижения материалоемкости производства также улучшение его межотраслевой структуры, становятся главными в экономии энергоресурсов, давая около половины общих размеров их экономии. [c.54]

Рассмотрев вопросы применения композиционных материалов, можно отметить, что ограничения, вызванные попытками использовать композиционные материалы в конструкциях, по традиции создаваемых из металлов, не давали возможности полностью раскрыть достоинства композиционных материалов. Несмотря на уже достигнутые высокие показатели экономии массы, жесткости, долговечности, повышение коррозионной стойкости, имеется возможность дальнейшего значительного совершенствования этих важнейших характеристик при условии, если развитие композиционных материалов не будет подавлено мощной, хорошо разработанной технологией металлов. Наиболее рациональные идеи конструирования и изготовления изделий из композиционных материалов, обеспечивающие максимальное использование представляемых ими возможностей в отношении снижения массы и стоимости, должны реализоваться, начиная с ранних стадий разработки проекта. По-видимому, необходимость именно такого подхода к проблеме композиционных материалов станет очевидной в самое ближайшее время. [c.171]

В Европе и Индии железную крицу получали в малых так называемых кричных печах на древесном угле с воздушным дутьем, подаваемым при помощи меха, причем одна плавка давала не более 8—10 кг кузнечного железа в Китае развитие пошло по другому пути. Китайцы уже к 200 г, до н. э. использовали антрацит и таким путем получали литейный чугун, из которого они обычно изготовляли изделия, нужные в хозяйстве, например лемеха плугов, большие вазы или чугунные сосуды (котлы). Техника чугунного литья появилась в Европе только в конце 14-го столетия. Обзор развития технологии получения железа [18] и защиты его от коррозии [19—21] представлен в табл. 1.1. [c.30]

Штамп должен быть изготовлен в соответствии с его рабочим чертежом и после наладки должен давать размеры и форму изделия или полуфабриката, соответствующую установленным размерам для заданного перехода по технологии. [c.420]

В нынешнее время станочники, как правило, получают наряду с заготовкой и режущий инструмент, и оснастку для изготовления детали. А еще лет пятьдесят тому назад, получая какую-либо сложную работу, станочник сам продумывал технологию, зачастую сам изготовлял необходимую оснастку и производил обработку. Индивидуальная профессиональная квалификация станочников была намного выше, это диктовалось условиями производства. Недаром тогда были цари-токари , цари-формовщики , цари-кузнецы . Эти титулы давались людям, признанным крупнейшими специалистами своего дела. И нас, в то время молодых советских инженеров, они учили тонкостям своего ремесла — модельщиков, формовщиков, сборщиков, инструментальщиков. [c.9]

В целях предотвращения брака мастер должен строго следить за соблюдением технологии каждым рабочим, давать технический инструктаж, обучать их передовым методам труда, способствовать улучшению технологических процес- [c.361]

Энергетика развивающихся стран была в наибольшей степени поражена ростом цен на нефть после 1973 г., для условий этих стран солнечная энергия является одним из очевидных альтернативных источников энергии. Значительная исследовательская работа в этом направлении проводилась большей частью крупными монополиями, вступившими в эту новую область и осознающими значение потенциальных рынков развивающихся стран. Большая часть этих работ направляется на все более сложные методы, для которых потребуются материалы и процессы, находящиеся за пределами возможностей большинства развивающихся стран. Кроме того, большой бизнес привык ориентироваться на экономию от концентрации производства, что затрудняет адаптацию к местным условиям при внедрении новой техники. Поэтому возникает реальная опасность, что развивающиеся страны в 80-е годы станут импортерами технологии, качество которой им будет трудно оценить и которая будет давать почти столь же дорогую энергию, как нефть, при этом ее применение не сможет помочь развитию местной промышленности или удовлетворению специфических местных нужд. Проблемы приспособления солнечной энергии к нуждам развивающихся стран гораздо важнее, чем полагают многие в развитых странах, и этим проблемам, по-видимому, уделялось слишком мало внимания научным и техническим персоналом правительственных предприятий и частных фирм в развитых странах. [c.219]

Во-вторых, так как технология обработки отверстия определяется его качеством, технологу необязательно для всех отверстий давать полную технологию обработки и формировать ее цикл. Эти функции целесообразно передать ЦВМ лишь в тех случаях, когда обработка отверстия требует учета каких-то технологических тонкостей, можно предоставить технологу описать технологию в исходной информации. [c.63]

В другом варианте возможна концентрация вопросов надежности в отдельном курсе. В таком случае он не должен носить лишь ознакомительный характер, а должен давать теоретическую основу для правильного технического решения по вопросу выбора оптимальной технологии на основе сопротивления материалов, теории надежности соответствующих расчетных и экспериментальных методов в статистическом аспекте. Определенное место в подготовке инженеров-механиков по технологии должны занимать также вопросы надежности работы производственного оборудования, связанные с точностью, износостойкостью, физико-химической стойкостью. [c.290]

Начальник отдела технического контроля пользуется следующими правами при массовом браке в производстве, вызванном явным нарушением технологической дисциплины, приостанавливать работу отдельных станков, агрегатов и участков, ставя об этом немедленно в известность главного инженера или директора завода прекращать приёмку изделий и узлов при отсутствии установленных контрольно-измерительных средств изымать из производства техническую документацию, не утверждённую в установленном порядке или пришедшую в негодность изымать из производства режущий, измерительный инструмент и приспособления, не пригодные для использования ставить перед главным инженером или директором завода вопрос о внесении необходимых дополнений и изменений в технические условия проверять соблюдение правил Комитета по делам м(ф и измерительных приборов при Совете Министров СССР о сохранении единства мер отделами главного механика, главного энергетика, главного конструктора, главного технолога и главного металлурга давать указания и распоряжения о производстве дополнительных анализов и испытаний для определения качества материалов и полуфабрикатов не допускать запуска в производство заменителей материалов и конструктивно изменённых деталей, узлов и агрегатов без соответствующей проверки и испытания и без оформления в установленном порядке представлять директору завода предложения о наложении дисциплинарных взысканий на административно-технических работников цехов и отделов и о привлечении их к материальной ответственности за непринятие мер к снижению брака и улучшению качества продукции, а также о предании суду виновников выпуска недоброкачественной продукции. [c.595]

Исправить положение как будто нетрудно. Надо отказаться от стеклоткани и стекловолокна и наматывать корпуса судов прямо из стеклянной нити. Ведя намотку по заранее рассчитанному плану, мы сможем каждую нить укладывать в точном соответствии с картиной будущего распределения напряжений и усилий в конструкции. Помимо прочности, мы много выиграем в стоимости килограмм нити почти вдвое дешевле килограмма стеклоткани. Кстати, именно так и поступают некоторые зарубежные фирмы при постройке корпусов крупных ракет. Так что технология намотки выгодна, апробирована,., но к судостроению не очепь-то применима. Ведь корпуса ракет представляют собой выпуклые цилиндры, а у судовых конструкций имеются и вогнутые участки. Как намотаешь такой участок, поддерживая стеклонить все время в натянутом положении Это непредвиденное и пустяковое, на первый взгляд, препятствие не давало до сих пор судостроителям возможности воспользоваться всеми преимуществами намоточной технологии, уже принесшей такой колоссальный выигрыш при сооружении огромных ракет, сверхмощных прессов, циклопических газгольдеров и колонн химических реакторов, А ларчик просто открывался. Вспомните, как шьют, например, перчатки или штопают носки. Их натягивают на выпуклую поверхность грибка, которую хорошо облегают нитки, а потом, когда работа закончена, грибок вытаскивают, и поврежденное место принимает нужную форму. [c.190]

Машины — это, конечно, не живые существа, но и они тоже способы взывать о помощи и, таким образом, давать человеку необходимую информацию. Исследования показывают, что даже неподвижно, свободно лежащий металл, прежде чем появится в нем трещина, подает сигнал о грозящем ему бедствии. А в процессе движения и соударения, трения и качения, изгиба и т. п. детали машин тем более не остаются безмолвными. Они кричат и стонут , свистят и гудят на разные голоса, меняют свой цвет и т. д. Изучив указанные свойства и особенности различных металлов, достаточно найти средства улавливания и анализа этих разнообразных таинственных звуков и других сигналов, присущих каждому механизму и изделию в целом, а также научиться их различать, чтобы затем вступить с ними в диалог и понять их язык . Человек нашел эти возможности познания и теперь успешно использует их для интенсификации технического прогресса. Нет, это уже не сказка и не фантастика, а живая реальность. И в штатных ведомостях некоторых заводов появились новые специалисты — технические диагносты. Это они ставят диагноз машинам и механизмам. А зная причину недуга и расположение больного места , значительно легче ликвидировать недостаток. Опытный механик, прежде чем приступить к ремонту машины, тщательно осматривает ее, выслушивает и простукивает , чтобы, проанализировав полученную таким примитивным путем информацию, определить дефекты, спланировать объем ремонтных работ и составить технологию их выполнения. Однако без разборки машины точно определить ее недуги довольно трудно, а порой и вовсе невозможно. И тут на помощь ремонтникам пришла Большая наука, в арсенале которой имеется немало надежных и оперативных методов диагностики машинных недугов. [c.113]

Для этой цели должны даваться соответствующая прибавка к толщине рассчитанного днища, компенсирующая вытяжку. Величина прибавки определяется заводом-изготовителем в зависимости от технологии изготовления днищ, материала и пр. в пределах действующих технических условий. [c.427]

Плавкость глазури (верхний предел) характеризуется температурой, при которой глазурь растекается по поверхности черепка, давая нормальный разлив. Практически, однако, технолога интересует рабочая вязкость, при которой возможно осуществить этот разлив. [c.147]

Вот уже в течение двадцати лет (пятидесятые и шестидесятые годы) метод переплава отходов с применением кислорода является основной технологией производства нержавеющей стали. Главными преимуществами этого метода являются возможность управления содержанием углерода в процессе плавки высокохромистой стали, интенсификация процесса плавления шихты и обезуглероживания металла. Поэтому здесь отпадает необходимость в шихтовке плавок мягким железом. Зато при применении кислорода надо иметь в составе шихты элемент, окисление которого могло бы давать большое количество тепла, необходимого и для ускорения процесса плавления и для обезуглероживания металла. Таким наиболее доступным элементом является кремний. Поэтому при работе с кислородом в состав завалки вводили отходы, содержащие кремний. При отсутствии таких отходов в завалку либо в процессе плавления добавляли кусковой 45%-ный ферросилиций. Если в состав шихты не вводить достаточного количества кремния, то при вдувании кислорода происходил бы большой угар железа, хрома, т. е. элементов, которые надо максимально сохранить. Поэтому кремний в процессе плавки методом переплава с [c.111]

Такое снижение содержания хрома в ванне экономически недопустимо, так как требует больших добавок феррохрома, которые вновь приводят к увеличению содержания углерода и сводят на нет всю предыдущую работу по обезуглероживанию ванны. Кроме того, на разрушенной подине и откосах невозможно удержать низкий углерод и обеспечить нормальное проведение и выпуск плавки. Поэтому металлурги в течение длительного времени вели поиски такой технологии, которая давала бы возможность в промышленном масштабе получать нержавеющую сталь с низким содержанием углерода. [c.155]

Способ ЭШП возник на стыке двух отраслей техники — металлургии и сварки — и верно служит им обеим. Для производителей металла — металлургов — важны те его особенности, которые облегчают задачу обеспечения промышленности сталями и сплавами с заданными механическими, физическими и технологическими свойствами. Для потребителей металла — сварщиков — первостепенное значение имеет свариваемость, т. е. способность данного металла давать надежные сварные соединения при использовании обычных приемов сварочной технологии. [c.420]

Настоящее издание книги дополнено последними данными п свойствам и применению нержавеющих сталей новых марок пр комнатных, сверхнизких и высоких температурах, а также дав ными по технологии горячей обработки давлением,различным мете дам сварки с указанием их режимов и свойств сварных соединений Расширены разделы по свойствам сталей переходного класса и ста лей со стареющим мартенситом. Книга дополнена разделами п влиянию ядерного облучения на свойства нержавеющих стале и влиянию газовых сред при высоких температурах на их окалине стойкость и жаростойкость. [c.12]

Штампы заменяют обычно в третью смену, когда штамповка поковок не ведется. Инженерно-техническим работникам цеха (мастеру участка, технологу, мастеру ОТК) необходимо ежедневно в конце смены (рабочего Дня) проводить осмотр рабочих частей штампов, контролировать качество последних отштампованных поковок и давать заключение о целесообразности дальнейшей эксплуатации штампов и необходимости их ремонта. В условиях крупносерийного и массового производства рекомендуется в конце рабочего дня снять все вставки, отработавшие плановый ресурс между ремонтами, установить их на стеллажах в раскрытом состоянии вместе с последними, полученными на них поковками, и инженерно-техническим ра- [c.567]

Предпочтение будет даваться интеллектуальным системам. Основой для создания таких САПР является искусственный интеллект на базе эвристического программирования. В этом случае значимы эвристики, основанные на дальнейшем развитии научных основ технологии машиностроения, в частности, на создании теории и практики принятия решений, в том числе формализованных. [c.443]

Для успешной работы КСЛ необходимо, чтобы начальник лаборатории за месяц до начала года получал от ПТО перечень объектов и пообъектную ведомость количества стыков, подлежащих сварке и просвечиванию ежемесячно, на основании поданных в ПТО заявок монтажных участков на просвечивание, составлял набор работ и утверждал его у главного инженера управления, давал свои предложения при визировании нарядов на сварочные работы с учетом качества их выполнения. Указания начальника КСЛ по вопросам, входящим в компетенцию лаборатории, обязательны для начальников монтажных участков, прорабов и мастеров они могут быть отменены только письменным распоряжением главного инженера управления. Начальник КСЛ имеет право через начальника участка приостанавливать производство сварочных работ, если они ведутся с нарушением ТУ и нормативных документов. О каждом таком случае сообщается в письменной форме главному инженеру управления и даются предложения о привлечении к ответственности работников, виновных в неудовлетворительном качестве работ вплоть до снижения или лишения их прогрессивно-премиальной оплаты. Начальник КСЛ может отстранить от работы сварщиков, допускающих нарушение технологии и появление брака на срок, предусмотренный Правилами аттестации сварщиков. [c.226]

Испытания с постоянной скоростью деформирования позволяют давать экспресс-оценку прочностных свойств материалов при коррозионном растрескивании, ввиду чего они получили широкое распространение. Для повышения сопоставимости результатов испьгганий и воспроизводимости испытательных методик актуальной становится унификация и стандартизация названных методов. Первым шагом в этом направлении явилась разработка рекомендаций, устанавливающих методы коррозионных испытаний с постоянной скоростью деформирования [72]. При испытаниях, регламентируемых рекомендациями, определяют абсолютные и приведенные величины относительного сужения, относительного удлинения и работы коррозионного разрушения материалов и сварных соединений. Рекомендации устанавливают требования к типам испытуемых образцов, применяемому оборудованию, ус.ювиям испытаний и методам обработки их результатов. Регламентируемый метод испытаний предназначен для экспресс-оценки стойкости новых материалов, материалов конструкций, бывших в эксплуатации, а также выбора технологий изготовления сварных соединений в условиях коррозионного, в частности сероводородного, растрескивания и для оценки способов противокоррозионной защиты. Применение метода допускается для экспресс-оценки стойкости материалов и сварных соединений против коррозионного растрескивания в средах, рекомендованных ГОСТ 26294-84. [c.109]

Разработанная Институтом им. Е. О. Патона технология полуавтоматической сварки в среде углекислого газа неповоротных стыков трубопроводов в настоящее время является единственным реальным методо-м механизации сварки трубопроводов высокого давления. Многочисленные попытки механизировать сварку этих стыков с использованием стандартных полуавтоматов для сварки в среде углекислого газа не дали положительных результатов. Необходимость сварки в различных пространственных положениях в процессе выполнения одного стыка не позволяла обеспечить стабильное качество сварки без изменения сварочного режима, а стандартное оборудование не давало возможности сварщику изменять режим в процессе сварки. Только после разработки специального полуавтомата А-1011, позволяющего производить сварку на двух режимах (большом и малом), [c.379]

Во всех случаях другие параметры технологии обработки дав- [c.39]

Параллельной по значимости задачей является внедрение таких способов упрочняющей технологии, которые давали бы возможность заменять дорогостоящие легированные стали простыми углеродистыми. В частности, эту задачу разрешает способ термической обработки углеродистой стали поверхностным нагревом токами высокой частоты вместо объемной закалки легированных сталей. [c.47]

На рабочих чертежах нельзя помещать гехнологические указания. В исключительных случаях можно указывать способы изготовления, если они являются единственным , гарантирующими качество изготовления, например совместная обработка, совместная гибка, развальцовка и прочее, а также технологические приемы, например процесс старения, технология склеивания и др. Можно также давать указания по выбору вида техноло ической заготовки (отливки, поковки и т. п.). [c.9]

Управляемый термоядерный синтез занимает особое положение. Это единственная энергетическая технология, которая была определена как крупнейший источник энергии еще до того, как она произвела хотя бы один джоуль энергии, даже еще до того, как было доказано, что она может давать энергию, пригодную для использования. Специалисты, работающие в этой области, имеют глубокое убеждение, что синтез является последним ответом на вопрос о наших будущих потребностях в энергии. На первый взгляд применение синтеза очень заманчиво. При.мененме термоядерной энергии имеет следующие достоинства [c.203]

Мощности атомных электростанций в мире. Отправной точкой исследования послужил выведенный в варианте L4 МИРЭК региональный суммарный спрос на электроэнергию (табл. 1). Однако оценка фактически возможной доли атомной энергии в покрытии потребностей в электроэнергии была сделана авторами независимо. С этой целью было принято предположение, что в период до 2020 г. атомная энергия в крупных масштабах будет использоваться только для производства электроэнергии. И хотя авторы твердо убеждены в том, что в долгосрочном плане атомная энергия будет широко применяться и для промышленного теплоонабжения, сейчас представляется преждевременным давать умозрительные заключения о степени пронинновения на мировой рынок технологий промышленного теплоснабжения от ядерных 94 [c.94]

Целесообразность использования метода сеток, его надежность и точность во многом зависят от технологии и качества нанесения сеток. Сетка не должна давать повреждений на поверхности металла. Это особенно важно при изучении деформирования высокопрочных малопластичных материалов. Известны следующие методы нанесения делительных сеток кернение, нацарапывание или нарезание линий алмазным либо каким-либо другим инструментом, фотометод, метод травленных сеток, метод накатанных сеток и др. [c.37]

По оценкам Комитета в 1972 г., вероятные резервы составляют 6003 км , однако в 1975 г. Адамс и Киркби утверждали [17] что лишь 566—1133 км окажутся в категории доказанных резервов месторождений, открытых до 1973 г. (за исключением северного побережья Аляски), т. е. 10—20 % оценки Комитета. Они считали, что пятикратный рост резервов со времени проведения первой оценки уже более не повторится. Поскольку 3/4 всего обнаруженного в США газа не связано с нефтью, того увеличения коэффициента извлечения газа, который зачастую бывает с нефтью, не произойдет качество начальных оценок улучшается по мере совершенствования технологии ежегодный прирост резервов нефтяных месторождений уменьшался. Здесь трудно рассудить правильно, однако отмечается, что в данных 1977 г., опубликованных в отчете МИРЭК, 1978 г., лишь 69,2 км из 6117 км доказанных резервов газа давались как независимые от нефти. [c.95]

При проектировании технологии контроля необхсдимо решить вопрос о выборочности проверки изделии, изготовляемых в большом количестве. При контроле изделий, параметры которых имеют необходимую однородность (болты, гайки, пружины, рессоры, несложная штамповка из листа и т. п.), можно пользоваться весьма экономичной выборочной проверкой. Процесс обработки, сообщающий изделиям неоднородные свойства, может давать значительный отход изделий в брак, требует сплошной их проверки, приводит к увеличению штата контролёров, к повышению затрат на их содержание. [c.588]

Исследование тепловых эффектов химических процессов во второй пол овине XIX в. (П. Э. М.Берт-ло, X. П. Ю. Томсен, Н. Н. Бекетов и др.) на основе открытого Г. И. Гессом закона постоянства сумм тепла химической реакции привело к созданию термохимии, которая, в свою очередь, оказала большое влияние на формирование-химической термодинамики [16]. Успехи, достигнутые в области химической термодинамики в конце ХТХ в., дали возможность осуществить ряд крупных открытий в области химического синтеза. К ним относится и уже упоминавшийся каталитический синтез аммиака. Разрешить эту важнейшук> научную проблему удалось в результате раскрытия закономерностей, которым подчиняется химическое равновесие. Синтез аммиака, как известно, требует особых термодинамических условий, связанных с резким уменьшением объема получаемого продукта по сравнению с объемом исходных азота и водорода. Общие принципы химического равновесия в зависимости от температуры высказал в 1884 г. Я. Вант-Гофф. В том же году А. Ле Шателье сформулировал общий закон химического равновесия, который затем (1887 г.) с позиций термодинамики был обоснован К. Брауном. Последующие работы принадлежат немецким ученым В. Нерпсту и Ф. Габеру, которые в 1905—1906 гг. сделали необходимые термодинамические расчеты химического равновесия реакции образования аммиака при высоких температурах и давлениях, дав тем самым конкретные рекомендапии для осуществления (1913 г.) промышленного синтеза [17]. Достижения химии стали оказывать всевозрастающее влияние на прогресс химической технологии, области применения которой непрерывно расширялись. Установление закономерностей управления химическими процессами вооружило технологию теорией и методами для более активного-преобразования вещества природы. Если главной задачей технологии предыдущего периода было получение исходных веществ для производства других уже известных химических соединений и продуктов (серная кислота, сода, щелочи и др.), составлявших область основной химической промышленности, то технология конца XIX — начала XX в. решала бо- [c.142]

Вес, габариты, производственная площадь установки, работающей по новому принципу, снизились по сравнению с весом и габаритами прокатного стана во много раз. Можно назвать и другш , весьма поучительные случаи, когда переход на прогрессивную технологию превращал гигантов в карликов и давал многомиллионную экономию. [c.93]

Мотор установки давал 1500 об/мин., так что число циклов составляло 4500 в 1 мин. Заливка стальных заготовок свинцовистой бронзой производилась по обычной технологии с охлаждением их после заливки на спрейере. Заливка баббитом выно.тнялась центробежным способом при вертикальной оси вращения. [c.312]

Например, министерства и ассоциации могут давать рекомендации и оказывать региональным производственным объединениям автомобильного транспорта и предприятиям помощь по организации и технологии ТО и ремонта, экономии топли-во-энергетических ресурсов, капитальному ремонту автомобилей, агрегатов и восстановлению деталей, по производству технологического обо- [c.237]

Первоначальный технологический процесс выплавки стали 1Х18Н9Т был аналогичен процессу плавок прочих легированных марок сталей. Он предусматривал проведение полного окисления примесей и рафинирования ванны под белым шлаком. Основные положения этой технологии были разработаны в довоенное время для плавки стали в небольших печах (5—6-г). Шихту составляли из чистого углеродистого лома, никеля и передельного чугуна из расчета получения в первой пробе 0,7— 0,8% С, 0,6—0,7% Мп и 13,0—14,0% Ni. Окислительный период проводили до получения в металле не более 0,04—0,05°/с1Х—г1осле чего шлак начисто скачивали. Содержание марганца в процессе кипения ванны поддерживалось не менее 0,20% систематическими присадками ферррмарганца. Общая продолжительность окислительного-периода составляла около 2 ч. После скачивания шлака давали металлический марганец, сухой речной песок для образования под электродами тонкой пленки шлака для предохранения металла от науглероживания, а затем известь и плавиковый шпат. Через 8—10 мин от включения печи давали около I кг т А1, после чего в течение 30—40 мин жидкоподвижный шлак раскисляли молотым 75%-иым ферросилицием до получения спокойного металла. Кокс в период рафинирования не давали. Безуглеродистый феррохром марки ФХ 005 присаживали в несколько приемов в хорошо нагретый металл. Расплавление феррохрома длилось 1,5—2 ч. После расплавления феррохрома продолжали раскисление ванны мода [c.93]

Испытательные лаборатории, органы по сертификации и аккредитации заинтересованы в нормировании, и поэтому должны принимать участие в разработке норм. Формулировка норм должна быть такой, чтобы можно было использовать их в качестве основы для оценки соответствия. К нормам, являющимся основой для методов оценки соответствия, предъявляются следующие требования. Они должны быть сформулированы четко и однозначно, с тем чтобы была возможна адекватная интерпретация. В них приводятся ссылки на исходные нормы по испытаниям, указываются требования и методы, достаточные для оценки соответствия конкретного объекта сертификации. При необходимости нормы на испытания продукции могут содержать указания по отбору образцов. Требования в нормах должны быть сформулированы так, чтобы они не препятствовали техническому прогрессу, т.е. предпочтительно служили бы функциональными критериями, а не описывали бы конструкцию или технологию производства. При необходимости можно принять соответствующую классификацию и обозначения. Методы испытаний формулируются в соответствии с целями нормы. Они должны быть объективными, давать четкие, повторяемые и сравнимые результаты и быть выполнимыми в течение приемлемых сроков с разумными затратами. По возможности следует использовать методы неразрушающего контроля. При отсутствии необходимого оборудования должны быть даны детальные указания о требуемом техническом оснащении, с тем чтобы обеспечить возможность проведения подобных испытаний для всех заинтересованных ( ганов. При разработке норм на изделия необходимо постоянно учитывать, что в особом разделе четко оговариваются требуемые методы и виды испытаний для оценки соответствия. [c.153]

Для предотвращения образования флокенов поковки или прокат можно медленно охлаждать в интервале от 200 до 20° С или давать им изотермическую выдержку в районе 200° С. Достаточно один раз медленно охладить флокеночувствительную сталь в опасном интервале температур, чтобы после этого флокены в ней уже не появлялись. Но этот способ связан с дополнительными затратами и усложнением технологии. [c.173]

Подверженность сильхромов различным видам хрупко сти накладывает отпечаток и на технологию горячей об работки дав пением Штамповка может производиться как в Y области (1050°С), так и в а состоянии (ниже 930°С), но предпочтительнее деформация при пониженных teMne ратурах [c.348]

Конструкции соединений композиционных материалов требуют иногда локального наращивания толщины в месте соединений, чтобы обеспечить возможность использования потайной головки и уменьшить сминающие нагрузки. Такое утолщение может быть осуществлено расплавной технологией, оно не должно давать резкого увеличения жесткости или быть концентратором напряжений. [c.386]

Разработка технологии изготовления голографических решеток и нарезных решеток с переменным шагом штрихов привела к созданию принципиально новых типов спектрометров, имеющих только один отражательный элемент — решетку. В работе [53] описан спектрометр на основе сменных тороидальных голографических решеток с плоским полем фирмы Жобен Ивон для областей спектра 10—100 и 15,5—170 нм. Эти области спектра представляют большой интерес для диагностики плазмы в токамаках, так как в его длинноволновой части 50—160 нм находятся линии примесей с низким значением г (главным образом С и О), соответствующие переходам с Ап = 0 и излучаемые с периферии плазмы, а в диапазоне 10—40 нм — линии высокоионизованных примесей со средним значением г (С1, Т1, Ре), излучаемые горячим ядром. В качестве детектора использовался приемник на основе МКП с люминофорным преобразователем и координатным съемом (разрешение 50 мкм). Решетки размерами 22x6 мм с плотностью 450 (10—100 нм) и 290 штрихов/мм (15,5—160 нм) с меридиональным и сагиттальным радиусами кривизны 919 и 102,5 мм работали под углом падения 71° и давали плоский спектр шириной 40 мм под углом к нормали 19—25°. Полуширина линии 30,4 нм составляла менее двух ячеек разрешения. На поле 40 мм приходилось всего 1000 ячеек, дисперсия составляла 0,11 нм на ячейку (для решетки с большей плотностью штрихов). Благодаря высокой светосиле спектры плазмы удавалось регистрировать примерно за 20 мс с чувствительностью 10 фот/см .с.ср. [c.289]

Условие Б. В совмещенных цилиндрах с гидравлическим зазором, в отличие от скрепленных или автофретированных, возможно применение для наружных цилиндров материалов, отличных от стали, но в большей степени соответствующих условиям работы внешних цилиндров. Эти материалы могут обладать (при одинаковой или большей прочности) меньшим весом и меньшей стоимостью. Они могут быть более дорогими, но по технологии изготовления давать более дешевую конструкцию и одновременно более легкую и соответствующую заданным частным условиям работы наружных цилиндров. К более легким материалам, применяемым для данной цели, можно отнести дюралюминий, стеклопластики, железобетон, стеклобетон, материалы из древесины и т. п. Безразлично, какой материал принять для анализа рациональности применения. [c.69]

Все промышленные предприятия, ориентирующиеся на получение прибыли, в той или иной степени связаны с выпуском продукции (изделия, услуги и т. д.), от сбыта которой зависит существование и развитие фирмы. Способности, талант и внимание руководителей, инженеров, технологов, работников службы технического контроля, специалистов по рекламе и сбыту, торговых работников и обслуживающего персонала направлены на то, чтобы выпускаемая продукция давала прибыль и, следовательно, обеспе- ивала доход акционерам. Одпако рано или поздно каждое изделие вытесняется другим или вследствие конкуренции [c.17]

Выращивание кристалла осуществляется в инертной среде (в атмосфере аргона или азота) при нормальном атмосферном дав лении с малой (1—2% по объему) добавкой кислорода. Оптимальная скорость роста с точки зрения совершенства оптических свойств кристалла составляет 0,5 мм/ч, что также является недо статком технологии, так как для выращивания кристалла средних размеров (длиной около 15 см) требуется 300 ч (12,5 сут) непрерывной работы, ростовой установки. Метод Чохральского позволяет выращивать достаточно крупные кристаллы длиной до 20 см и ди- аметром до 4 см. Форма кристаллов показана на рис. 1.1. В процессе роста в центральной части кристаллов возникают механи ческие напряжения, приводящие к оптическим искажениям. Поэтому активные элементы вырезают из периферийных областей кри- сталла. Как правило, активные элементы вырезаются в форме тон-ких длинных цилиндров самых различных размеров (рис. 1.2). Ось активных элементов направлена вдоль оси кристалла-заготовки,, т. е. фактически вдоль оси выращивания кристалла. В свою очередь ось выращивания кристалла, как отмечалось выше, задается ориентацией затравки. Следовательно, меняя ориентацию затрав--ки, можно по желанию менять направление кристаллографических осей в активном элементе. [c.10]

Ввиду низкого содержания урана в прибалтийских сланцах (0,025 %), этот завод сможет давать в год лишь 15 тонн металла в концентратах. По этой причине, а также ввиду вьмвившихся затруднений в разработке экономичной технологии добьми урана из сланцев на ближайшее время выстроенный завод предполагается использовать для переработки заграничных руд, так как мощности завода № 12 для переработки руд не хватает. [c.495]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...