Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Сварка механизированная

Замена ручной сварки механизированной и автоматизированной позволяет резко сократить основное время сварки. Например, при сварке стали толщиной 10—12 мм в нижнем положении вручную покрытым электродом можно сварить около 1 погонного метра в час, а при автоматической сварке под флюсом труб такой же толщины достигнута скорость сварки 320 м/ч. На сварку неповоротного стыка трубы диаметром 1420 мм, толщиной стенки 15—17 мм при ручной дуговой сварке затрачивается 8—10 человеко-часов. Сборочно-сварочный комплекс Север , разработанный институтом электросварки им. Е. О. Патона, производит сборку и сварку (контактная стыковая сварка) за 2,5 мин.  [c.139]


В течение 1945—1958 гг. преимущественное развитие получили автоматическая сварка под флюсом, электрошлаковая сварка, газо-электрические способы сварки, механизированная наплавка металлов.  [c.123]

Сварка газовая серого чугуна. . Сварка механизированная и ручная электродуговая  [c.100]

Повышенное качество сварных швов обусловлено получением более высоких механических свойств наплавленного металла благодаря надежной защите сварочной ванны флюсом, интенсивному раскислению и легированию вследствие увеличения объема жидкого шлака, сравнительно медленного охлаждения шва под флюсом и твердой шлаковой коркой, улучшением формы и поверхности сварного шва и постоянством его размеров по всей длине вследствие регулирования режима сварки, механизированных подачи и перемещения электродной проволоки.  [c.232]

Ручная сварка Механизированная  [c.235]

При наличии в цехе большого числа постов сварки целесообразно использовать многопостовые источники питания (от 4 до 30 постов на один источник). В настоящее время многопостовые трансформаторы серийно не выпускают. Многопостовые выпрямительные системы рассчитаны на силу сварочного тока 630, 800, 1000, 1250, 1600, 2000, 4000 и 5000 А. По назначению различают системы для ручной сварки, механизированной сварки в углекислом газе и универсальные. Перспективны два варианта систем выпрямитель с постовыми реостатами, дросселями или полупроводниковыми регуляторами и трансформатор с постовыми управляемыми выпрямительными блоками (рис. 5.18).  [c.133]

Ручная сварка Механизированная сварка  [c.207]

Автоматическая дуговая сварка Механизированная дуговая сварка, при которой возбуждение дуги, подача плавящегося электрода или присадочного металла и относительное перемещение дуги и изделия осуществляются механизмами без непосредственного участия человека, в том числе и по заданной программе  [c.349]

Опыт сварки судостроительной стали, покрытой фосфатирующими грунтами, показал [3], что слой грунта ВЛ-023 толщиной 30—35 мкм на сварочных кромках не снижает качества сварного шва при ручной сварке, механизированной сварке под флюсом и в среде Og. Наилучшие результаты получены при автоматической сварке под флюсом.  [c.240]

Толщина металла 5 в мм Диаметр электрода в мм Расход вольфра шва в г п ручной ма на 100 пог. м ри сварке механизирован- ной  [c.413]

Свариваемый материал Толщина материала, мм Диаметр электрода, мм Ручная сварка Механизированная сварка  [c.308]


Манипуляторы типа УСМ обеспечивают плавное изменение скорости сварки, механизированный наклон и подъем свариваемых изделий и имеют дистанционное управление.  [c.154]

В зависимости от применяемых сварочных материалов различают 1) способы сварки, обеспечивающие получение в наплавленном металле чугуна 2) способы сварки, обеспечивающие получение в наплавленном металле стали или железных сплавов с высоким содержанием цветных металлов (меди, никеля и др.). Способы сварки, входящие в каждую из указанных групп, могут быть классифицированы и по другим признакам, например ручная сварка и сварка механизированная сварка с высоким предварительным подогревом (горячая сварка), с небольшим подогревом (не выше 300—400° С) и без предварительного подогрева (холодная сварка).  [c.505]

В настоящее время в промышленности применяют порошковые проволоки марок ППЧ-1, ППЧ-2 и ППЧ-3 соответственно для сварки без предварительного подогрева, с подогревом до температуры 300—400° С и для горячей сварки. Механизированная сварка чугуна порошковой проволокой высокопроизводительна. При наиболее распространенных режимах (скорость подачи проволоки 150—250 м/ч, сила тока 350—450 А, напряжение дуги 32—36 В) наплавляется 4—8 кг металла в 1 ч. При горячей сварке (скорость подачи 450—500 м/ч, сила тока 600—700 А, напряжение  [c.507]

Механизация и автоматизация являются основой дальнейшего технического развития современного производства вообще и в том числе сварочного. Развитие и внедрение автоматической и полуавтоматической сварки под флюсом, сварки в среде защитных газов, электрошлаковой, контактной и газопрессовой сварки, механизированной кислородной резки и др. обеспечивают высокий уровень автоматизации и механизации собственно сварочного процесса, достигающий в ряде случаев 70—80% от числа выполняемых операций.  [c.426]

При толщине свариваемых кромок до 6 мм применяют электроды диаметром до 4 мм, а для кромок больших толщин — до 6 мм. Сварочный ток определяют из расчета 30— 45 А на 1 мм диаметра электрода. Расход аргона составляет 6—15 л/мин. Сварку производят при минимальной длине дуги (менее 2 мм), что обеспечивает энергичное разрушение оксидной пленки вследствие катодного распыления и улучшенную защиту сварки. Механизированную сварку выполняют на специализированном автомате типа АД СВ-6.  [c.292]

ГОСТ 14806—69 Швы сварных соединений. Дуговая сварка алюминия и алюминиевых сплавов регламентирует форму и размеры подготовки кромок и выполненных сварных швов при ручной и механизированной сварке в защитных газах конструкций из алюминия и его сплавов,  [c.12]

По указанной причине все упомянутые стандарты, регламентирующие конструктивные элементы разделки кромок, учитывают возможность варьирования силой сварочного тока, напряжением, диаметром электродной проволоки (плотностью тока) и скоростью сварки. В тех случаях, когда процесс сварки обеспечивает использование больших токов, высокой плотности тока и концентрации теплоты, возможны повышенная величина притупления, меньшие углы разделки и величина зазора (например, при механизированной сварке под флюсом и в защитных газах).  [c.13]

При механизированной сварке под флюсом глубина проплавления основного металла в определенных пределах не зависит от формы подготовки кромок и величины зазора, что объясняется высокой плотностью тока и концентрированностью теплового действия дуги при этом способе сварки,  [c.13]

При механизированной сварке меди и ее сплавов успешно используют обычные марки флюсов ОСЦ-45, АН-348-А, АН-20, АН-26, т. е. флюсов, широко применяемых для сварки сталей. Для сварки алюминия и его сплавов по слою флюса разработаны две основные марки бескислородных флюсов АН-А1 и АН-А4 (табл. 21).  [c.119]

Посты для ручной и механизированной сварки металлов и установки для автоматизированной сварки плавлением содержат оборудова]гие, обеспечивающее питание источника сварочной теплоты — электрической дуги, шлаково ванны, электронного или светового луча и т. п. сварочный манипулятор, предназначенный для закрепления и перемещения детали нри сварке, и оборудование, обеспечивающее необходимую защиту свариваемого металла от окисления и загрязнения с помощью флюса, потока или атмосферы защитного газа или вакуума.  [c.123]


РАСЧЕТ РАЗМЕРОВ ШВА ПРИ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ дуговой СВАРКЕ  [c.185]

При механизированных способах сварки под флюсом р а . При сварке в защитных газах величина коэффициента наплавки может существенно отличаться от величины коэффициента расплавления в связи с потерями электродного металла  [c.190]

Стоимость проволоки ЭП439 пока еще высока, что существенно снижает экономическую эффективность при замене руч ной электродуговой сварки механизированной сваркой голой легированной проволокой.  [c.390]

Для сварки новых высокопрочных низколегированных сталей типа 14Х2ГМР, 14ХГНМ, 12ГН2МФАЮ и др. (с а . = 600-т-700 ЛШа) Институтом электросварки им. Е. О. Патона разработаны электроды, флюсы и проволоки. Материалы для сварки этих сталей обеспечивают необходимый уровень механических свойств металла шва > 600 МПа, Ов = 700 МПа, 65 >14%, % > 40 Дж/см при —40 °С [27] и достаточную сопротивляемость сварных соединений образованию холодных и горячих трещин. Институтом производятся сварочные материалы для ручной сварки, механизированной сварки под флюсом и сварки в углекислом  [c.7]

Гагопрессовая сварка — механизированный процесс газовой сварки. Сущность этого способа сварки состоит в следующем (рнс.29.15). Концы свариваемых деталей нагревают пламенем многосоиловой горелки до состояния высокой пластичности или до оплавления. После  [c.292]

Свариваемый неталл Толщина, мм Ручная сварка Механизированная сварка  [c.311]

Одной из главных задач в сварочном производстве является замена ручного труда сварщиков механизированной и автоматизированной сваркой. Эта задача решается заменой ручной сварки механизированной для конструкций, где сложно использовать автоматическую сварку (короткие швы, сложное пространственное положение), широким ис-юльзованием робототехники, применением механизирован- и автоматизированных сварочных установок с исполь- ьанием усовершенствованных и новых сварочных процессов.  [c.333]

Основной способ сварки плавлением — электродуговая сварка — имеет много разновидностей, связанных со степенью механизации, — ручная, полуавтоматическая, автоматическая, с применением различных защитных веществ — толстого покрытия на электродах (при ручной сварке), флюсов, защитных газов или порониговой проволоки при механизированной сварке, контролируемой атмосферы (защитных газов или вакуума) при некоторых способах дуговой и электронно-лучевой сварки. Сварка плавлением применяется для весьма широкого круга цветных металлов и сплавов, а также неметаллов — стекла, керамики, графита.  [c.5]

Н. о. Окерблом). Особую роль в развитии и становлении сварки в СССР сыграл академик Е. О. Патон, организовавший в 1929 г, лабораторию, а затем Институт электросварки АН УССР, в котором в конце 30-х годов и позднее были разработаны многие процессы механизированной сварки под флюсом, создан метод электро-шлаковой сварки и электрошлакового переплава металла и др. Этот институт, являющийся ныне в СССР головным институтом по сварке, координирует всю работу по развитию, ншрокому внедрению и дальнейшему исследованию сварки в масштабе всей страны.  [c.6]

ГОСТ 16038—70 Швы сварных соединений трубопроводов из меди и медно-никелевого сплава регламептируе формуй размеры подготовки кромок и выполненных сварных швов при механизированной сварке в защитных газах труб из меди и се сплавов.  [c.12]

Сварку начинают в нижней части формы, расплавляя дугой нижние кромки стыка. До окончания С1зарки металл в верхней части сварочной ванны стараются поддерживать в расплавленном состоянии на возможно большую глубину и обязательно на всю ширину разделки и формы. Шов наплавляют несколько выше поверхности стержней. Процесс проводят вручную, хотя и были попытки создания установок для механизированной сварки, в которых расплавление электрода происходило автоматически, а их смена выполнялась вручную. Однако установки оказались сложными в эксплуатации и малопроизводительными.  [c.28]

В практике в небольшом объеме находят применение установки для механизированной дуговой сварки металлическими электродсЛ1И с покрытием (п1тучпыми). В них поддержание дуги и ее перемещение вдоль свариваемых кромок происходит автоматически. Э ьектроды сменяют вручную при остановке перемещения автомата или без его остановки. Повышепие производительности процесса сварки достигается за счет обслуживания сварщиком двух установок и более.  [c.29]

В последние годы значительно расширились области применения источников нитания с пологопадающими и жесткими внешними характеристиками. Для всех без исключения механизированных способов сварки при постоянной скорости подачи элек-  [c.128]

Рассмотрим вопросы построения критериев подобия по методу анализа размерностей и основы теории многофакторного эксперимента. Формулы для выбора режимов сварки и приближенного расчета геометрических размеров сварных швов и их механических свойств приведены только для механизированной сварки под флюсом и только для низкоуглеродистых и пизколегированпых сталей. Для этих сталей и метода сварки указанные форму гы про1нли многократную опытную проверку и дают надежные результаты с точностью до 10 — 12%.  [c.174]

Основные параметры режима механизированной сварки (автоматической и полуавтоматической) под флюсом и в защитных газах, оказывающие существенное влияние на размеры и форму швов, — сила сварочного тока, плотность тока в электроде, напряжение дуги, скорость сварки, химический состав (марка) и граггуляция флюса, род тока и ого полярность.  [c.185]


Смотреть страницы где упоминается термин Сварка механизированная : [c.63]    [c.133]    [c.54]    [c.313]    [c.227]    [c.340]    [c.40]    [c.53]    [c.62]    [c.86]    [c.189]   
Сварка и свариваемые материалы Том 1 (1991) -- [ c.320 , c.321 , c.329 ]

Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 3 Том 5 (1947) -- [ c.325 ]



ПОИСК





© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте