Устройство испарителей

Одним из весьма распространенных сепарирующих устройств испарителей является сепаратор поворотного типа, схема которого приведена на рис. 207. [c.380]

Практическая реализация метода требует решения ряда технологических проблем, включающих разработку эффективного лазерного устройства, испарителя (для нагрева используются электронные пушки), специальных материалов для испарителя, а также средств поддержания герметичности сепаратора. В частности, в данном методе лазер должен обеспечить высокие монохроматичность и интенсивность излучения, а также точную настройку в диапазоне длин волн от УФ- до ИК-области (0,2— 22 мкм). Диаметр луча лазера должен быть также достаточно большим. Под действием электронного пучка локальная температура урана может достигать 2600 К. При такой температуре в связи с высокой скоростью испарения урана (примерно несколь- [c.249]

Сжиженные газы перед их использованием в двигателе преобразуются в специальном устройстве — испарителе из жидкой фазы в газообразную. Сжатые газы поступают из баллонов к двигателю в парообразном состоянии. В обоих случаях газы подводятся к двигателю под давлением, близким к атмосферному. Для снижения давления газов в системах питания газовых двигателей применяются редукторы. [c.71]

Применение для питания испарителей продувочной воды паровых котлов является вполне целесообразным однако с целью обеспечения более устойчивой работы испарительных установок рекомендуется подводить продувочную воду сначала в специальный расширитель, чтобы не перегружать сепарационные объемы и устройства испарителей. Расширитель должен иметь надежные сепарационные устройства для очистки выделившегося в нем пара, который затем направляется в испарители или на конденсацию, а вода используется для питания испарителей. [c.120]

Большое значение для успешного применения метода взрывного испарения имеет выбор формы испарителя. В большинстве описанных в литературе устройств испарителем является плоская полоса или плоскость с небольшим углублением. Материал испарителя выбирают с учетом возможности получения необходимой температуры и устранения нежелательных реакций с материалом испаряемого сплава. Следует отметить, что вероятность разрушения тигля из-за растворения в нем испаряемого вещества при взрывном методе меньше, чем при других видах испарения, так как необходимые для разрушения диффузионные процессы не успевают пройти при быстром испарении всей порции сплава, попадающего в тигель. [c.168]

На фиг. 15 представлена аналогичная конструкция вертикального водотрубного испарителя фирмы Вальке. Кипятильные трубки нагревательной системы выполнены из латуни. Сепарирующее устройство испарителя состоит из ряда перегородок, отвод сепарируемой влаги осуществляется в водяное пространство испарителя. Воздух из пространства первичного пара отводится через воздушник 9 наружу. Питание испарителя водой производится в верхнюю часть его. [c.70]

УСТРОЙСТВО ИСПАРИТЕЛЕЙ Паровые испарители [c.101]

Последовательность расчета тепловых балансов элементов принципиальной тепловой схемы зависит от типа электростанции, особенностей ее схемы и основной задачи расчета. Часто бывает целесообразно начинать составление и решение уравнений теплового баланса с так называемых внешних узлов, т. е. с установок по отпуску тепла (сетевые подогреватели, паропреобразователи), а такл<е с водоподготовительных устройств — испарителей, расширителей продувки котлов. [c.156]

Теплообменными аппаратами и устройствами с постоянной температурой нагреваемого потока являются испарители (кипятильники), испарительная часть парогенераторов, резервуары с горячим нефтепродуктом (теплоотдача окружающему воздуху, температура которого в расчетах принимается постоянной), трубопроводы, заложенные в грунт (температура грунта принимается постоянной), вагоны-цистерны, перевозящие нефтепродукты (теплоотдача наружному воздуху, температура которого считается постоянной), и т. д. [c.339]

В связи с широким использованием теплообменников в различных областях техники возросло число их наименований, определяемых спецификой работы этих устройств. Так, встречаются парогенераторы, экономайзеры, воздушные калориферы, конвекторы, холодильники, конденсаторы, градирни, испарители, скрубберы, охладители выпара и т. д. Но несмотря на различное функциональное назначение этих аппаратов, методика теплового расчета является для них общей. [c.422]

Пузырьковое кипение используется в испарителях и паровых котлах для получения пара, в теплообменниках, предназначенных для охлаждения поверхностей при высоких тепловых нагрузках, в атомных реакторах, в система. охлаждения тепловых двигателей п других аппаратах н устройства . [c.296]

При одних и тех же сепарирующих устройствах солевой унос может быть еще более уменьшен, если применить промывку пара. Промывка осуществляется обычно в процессе барботажа пара через слой питательной воды или конденсата. При этом выделяющийся из котловой воды или концентрата испарителей пар, проходя через слой более чистой воды, оставляет в ней большую часть примесей. [c.132]

Из сепарирующих устройств в современных парогенераторах, паровых котлах и испарителях наибольшее распространение получили различные типы жалюзийных сепараторов. На рис. 4.29 показаны схемы очистки пара в испарителе с паропромывочным дырчатым листом и жалюзийным сепаратором и испарителе с разделительным устройством и наклонными жалюзийными сепараторами. [c.135]

Таким образом, при расчете коэффициента теплоотдачи при кипении жидко стей, в промышленных испарителях, в которых толщина стенкн труб греющей секции, как правило, больше 1,0—1,5 мм, влиянием этого параметра можно пренебречь. О влиянии толщины теплоотдающей поверхности можно говорить в том случае, когда в испарительном устройстве теплообменные поверхности имеют очень тонкие покрытия из какого-либо другого материала. Для этого случая теория, разработанная авторами [32], применительно к криогенным жидкостям имеет не только теоретическое, но и практическое значение. [c.204]

Над греющей секцией в паровом пространстве испарителя установлено паропромывочное устройство в виде паропромывочного дырчатого листа 3, на который по трубке 8 подается питательная вода испарителя. [c.374]

В испарителях, устанавливаемых на блоках с прямоточными котлами (где предъявляются особо высокие требования к качеству питательной воды), наряду с промывкой пара питательной водой проводится промывка конденсатом. Устройство по промывке пара конденсатом устанавливается над промывочным листом, на который подается питательная вода испарителя, и имеет такую же конструкцию. Расход подаваемого на промывку конденсата не превышает 4—Ь% от производительности испарителя. [c.374]

Формула (4.9) получена для условий, когда солесодержание воды Sb, из которой образуется пар, ниже критического 5кр. В испарителях солесодержание концентрата всегда значительно выше 5кр. Поэтому действительный унос здесь имеет более высокие значения. Однако, так как расчет основывается на данных, полученных при испытании многих испарителей при различных режимах, ошибки, связанные с недостаточной точностью формулы в данных условиях, компенсируются соответствующим выбором коэффициентов, оценивающих эффективность очистки пара в промывочных устройствах и сепараторе. [c.386]

В рассматриваемом примере при двухступенчатой промывке солесодержание пара перед вторым паропромывочным устройством 5п2=1,2 мг/кг. Обычно расход конденсата, подаваемого на это устройство, составляет 3—5% от производительности испарителя. При D = 0,04D n солесодержание промывочной воды [c.388]

Испарители такого типа широко применяют для опреснения морской воды. Требования к качеству дистиллята при этом не столь высокие, как на тепловых электрических станциях, поэтому очистка ее ведется в паровом пространстве испарителя лишь с помощью сепараторов (промывочные устройства не применяют, см. рис. 4.29, б). [c.389]

Определим скорость циркуляции в испарителе с вынесенной зоной кипения производительностью 25 т/ч, работающем при давлении вторичного пара Рвт = 0,0б5 МПа. Схема циркуляции и основные размеры, характеризующие циркуляционный контур, показаны на рис. 4.П. Греющая секция собрана из 1600 труб 0 38 x 2,5 мм и длиной 4000 мм. Вода поступает из паропромывочного устройства по трубам 0 66 мм. В нижнюю камеру греющей секции она перетекает по трем опускным трубам 0 800 мм. Подъемная труба имеет 0 1400 мм и длину 3600 мм. Уровень воды в испарителе поддерживается на расстоянии 200 мм от выходного сечения подъемной трубы. [c.389]

Рис. 176. Разрез температурного шкафа машины для испытаний при температуре от — 60 до + 100 / — зажимные устройства, 2 — дверь, 3 — испытательная камера, 4 — нагревательные спирали, 5 — змеевики испарителя, 6 — вентиляторы, 7 — моторы.

Экспериментальные исследования проводились на разработанной в ИФХ АН СССР установке (рис. 1), состоящей из трех основных узлов. Электрическая печь сопротивления I с графитовым трубчатым нагревателем, испарителя II и ресивера III. В зоне равномерной температуры нагревателя помещается образец. Конструкция печи позволяет плавно менять температуру в пределах от комнатной до 3000° С и выше. Для предохранения от окисления нагреватель в процессе работы находился в атмосфере аргона. Кожух печи и электрические контакты охлаждались водой, пропускаемой через припаянный змеевик. Специальные устройства в печи позволяли производить отбор газовых проб из зоны, где находился образец, вводить в эту рабочую зону термопару или же замерять температуру печи при помощи оптического пирометра через смотровое окно. [c.126]

Расчет всех элементов тепловой схемы путем составления и решения уравнений материального и теплового баланса В первую очередь составляют и решают уравнения теплового баланса для элементоз, связанных с отпуском тепла внешним потребителям сетевых подогревателей, РОУ, паропреобразователей, а также водоподго-товительных устройств — испарителей, расширителей нродувки. Расчет элементов реге- [c.501]

Испарители обычно питаются водой, прошедшей упрощенную подготовку (умягченной водой), и при их работе происходит термический распад бикарбонатов, количество которых определяется остаточной щелочностью питательной воды иепарителей. Выделяющаяся при термическом распаде бикарбонатов углекислота попадает в дистиллят и повышает его коррозионную агрессивность. Поэтому содержание свободной углекислоты в дистилляте ограничивается значением 2 мг/кг, при котором существенной коррозии еще не происходит. Поддержание нормируемого содержания углекислоты в дистилляте испарителей достигается снижением до требуемого значения щелочности питательной воды испарителей применением для обработки питательной воды схем Н — Ма-катионирования с декарбонизацией, На — С1-ионирования, а также непрерывным удалением неконденсирующихся газов, в том числе и углекислоты, из конденсационных устройств испарителей. [c.229]

Схема в. В гериетиэврюав-ный ковш поступает из испарителя парообразный A g. Образка чугуна парообразным характеризуется низкими тепловыми потерями, так как суммарная теплота нагрева, плавления и испарения составляет прь-мерно 1800—20 ) ккал ва 1 кг М%. Недостаток — сложвость устройства испарителя и герметизации ковша. [c.248]

Из-за неблагоприятных тепловых режимов работы конденсационных устройств испарителей данного типа (малая разность температур конденсируемого пара и охлаждающей воды), требуется большое количество конденсаторных трубок, стоимость которых составляет до 50% стоимости всей установки. В связи с этим прорабатываются схемы дистилляционных установок мгновенного вскипания с беспо-верхностной конденсацией. [c.164]

Опишем цикл предлагаемой установки изображенный на Т, S-н Р, i — диаграммах (рис. 8.20). В предлагаемой установке в вихревой трубе происходит сепарация конденсата — жидкой фазы хладагента и отвод части несконденсировавшегося газа. Как уже отмечалось, вихревая труба выполняет роль конденсатора и расширительного устройства с переохладителем. После процесса охлаждения 2"—2 рабочее тело через завихритель 13 подается в вихревую трубу 3 в виде интенсивно закрученного вихревого потока. В процессе энергоразделения повышается температура у периферийного потока, перемещающегося от соплового ввода за-вихрителя 13 к крестовине 7. Температура периферийных масс газа на 30—50% выше исходной. Этот факт и высокий коэффициент теплоотдачи от подогретых масс газа к стенкам камеры энергетического разделения 14 приводит к интенсификации теплообмена и уменьшению потребной поверхности теплообмена у конденсатора, а, следовательно, обеспечивает уменьшение его габаритов и металлоемкости. В приосевом вихре, имеющем пониженную температуру за счет расширения в процессе дросселирования и вследствие реализации эффекта Ранка, происходит конденсация. Образовавшиеся капли влаги отбрасываются центробежными силами на периферию. Часть конденсата вытекает через кольцевую щель 18 в конденсатосборник, а другая уносится потоком и вытекает через кольцевое коническое сопло 9 в камеру сепарации 4. По стенкам камеры сепарации жидкая фаза хладагента стекает и отводится в испаритель 10. Из испарителя 10 жидкая фаза прокачивается насосом 11 через охлаждаемый объект 12, охлаждает его и возвращается в испаритель 10. Из испарителя 10 паровая фаза через сопло 17 поступает в вихревую трубу в центральную ее часть в область рециркуляционного течения и через коническое кольцевое сопло 9 выбрасывается в се-парационную камеру 4, откуда в виде паровой фазы всасывается вновь в компрессор 1, сжимается до необходимого давления и вновь возвращается через теплообменник 2 на вход в вихревую трубу 3. По межрубашечному пространству 16 между камерой энергоразделения 14 и кожухом 15 циркулирует охлаждающая [c.397]

В паровой компрессионной холодильной машине расширительный цилиндр отсутствует. Вместо расширения в цилиндре пар дросселируется регулирующим (дроссельным) вентилем, причем изменением степени открытия регулирующего вентиля устанавливается поступление в испаритель определенного количества холодильного агента в соответствии с заданной холодо-производительностью. Замена расширительного цилиндра дроссельным вентилем значительно упрощает устройство машины, а дополнительные потери, вызванные наличием дросселя, оказываются незначительными вследствие [c.622]

Погруженные дырчатые листы в качестве парораспределительных устройств применяют в барабанах паровых котлов и парогенераторах атомных электростанций, а также в испарителях, паропре-образователях, длинотрубчатых выпарных аппаратах. В испарителях и выпарных аппаратах с греющими элементами, выполненнымп [c.84]

Между тем в теплотехнике (в паровых котлах, парогенераторах, испарителях и пр.) в качестве парораспределительных устройств применяют погруженные дырчатые ллсты с диаметром отверстий не менее 8—12 мм Такие устройства при скоростях пара в отверстиях w", рассчитанных по формуле (3.16), не могут достаточно хорошо выравнивать скоростные потоки пара по сечению барботе-ра. Когда диаметр отверстия выше среднего диаметра пузырей, барботирующих через жидкость под листом и над ним, паровая подушка может образоваться, если пузыри под листом сольются и через отверстия листа будет протекать пар в виде сплошного пото- [c.88]

Отделившийся от жидкости пар после водяного объема парогенератора, паропромывочных устройств или тарелок ректификаци-оннц колонн не является в полном смысле слова сухим насыщенным паром, так как содержит в себе некоторое количество капельной влаги. Эта влага попадает в паровой поток при дроблении жидкости в процессе барботажа, разрушениях струй и разрыве оболочек паровых пузырей. В паровых котлах, испарителях, выпарных аппаратах уносимая влага приводит к загрязнению пара веществами, содержащимися в жидкой фазе (котловой воде, концентрате) в ректификационных колоннах унос уменьшает эффективность разделения смеси. Таким образом, обычно отделение пара от жидкости должно проводиться так, чтобы при этом паровая фаза содержала по возможности меньшее количество влаги. Сепарация захватываемой паровым потоком капельной влаги, проводится либо непосредственно в паровом объеме аппарата, либо в отдельных сепараторах. [c.108]

Схемы организации промывки и применяемые паропромывочные устройства приведены на рис. 3.12 и 3.13. Испытания показывают, что при хорошей организации промывки в парогенераторах, паровых котлах и испарителях более 90% легкорастворимых в воде электролитов остается в лромывочной воде. [c.132]

Сравнение эффективности различных конструкций паропромывочных устройств было проведено Государственным трестом по организации и рационализации районных электрических станций и сетей (ОРГРЭС) по уносу кремниевой кислоты. На рис. 4.23 приводятся полученные отношения концентраций кремниевой кислоты в паре Sn к концентрации в нром-ывочной воде Snp. в. Как и следовало обкидать, простой паропромывочный дырчатый лист, предложенный в работе [175] (рис. 3.13), не только проще по конструкции, чем устройство погруженного типа (рис. 3.12), но и эффективнее. Последнее объясняется тем, что для организации промывки здесь используется все сечение барабана-сепаратора (испарителя) и средняя скорость пара непосредственно над уровнем промывочной воды здесь ниже, чем в устройствах ЦКТИ (рис. 3.12). [c.132]

Погруженные дырчатые листы устанавливают в первых ступенях (чистых отсеках) паровых барабанов при наличии ступенчатого испарения и по всему сечению барабана в схемах без ступенчатого испарения, а также в ряде случаев на испарителях и па-ропреобразователях. При этом, когда высота труб греющей секции испарителя или ларопреобразователя невелика (до 2,0—3,0 м), кинетическая энергия выходящих из труб пароводяных потоков может быть погашена в водяном объеме над греющей секцией и дырчатый лист не требуется. При более длинных трубах, когда устройства для гашения кинетической энергии потоков отсутствуют, струи жидкости могут забрасываться на большую высоту, вследствие чего капельный унос резко воз-, растает. Чтобы избежать этого, для гашения струй здесь устанавливают дырчатые листы. Дырчатые листы выравнивают также нагрузку зеркала испарения, а это тоже приводит к уменьшению влажности 0).. [c.133]

В испарителе рис. 4.29, 6 парообразование происходит не на поверхностях труб греющей секции, а в подъемной трубе. Первичное отделение пара от жидкости здесь производится с помощью устройства, перепускающего жидкость в кольцевое пространство между корпусом и подъемной трубой, а пар —в пространство под жалюзийными сепараторами. Очистка пара происходит здесь в наклонных жалю-зийных сепараторах. Отделившиеся в них капли концентрата (сепарат) собираются в ловушках и отводятся в водяной объем испарителя. Такая конструкция позволяет увеличить производительность аппарата при том же диаметре корпуса . [c.136]

Испарители с погруженными секциями, в которых кипение воды происходит на теплообменных поверхностях этих секций, получили широкое распространение на тепловых электрических станциях для подготовки добавочной воды, компенсирующей потери пара и конденсата в контурах станции. Конструкция такого испарителя показана на рис. 1.П. Основными элементами его являются вертикальный цилиндрический корпус 1, греющая секция 2 и устройства по промывке и очистке пара. Греющая секция состоит из обечайки и двух приваренных к ней трубных досок, в которые ввальцованы стальные трубы. [c.373]

В настоящее время в качестве паропромывочного устройства в испарителях обычно используют паропромывочный дырчатый лист, над которым с помощью переливов поддерживается требуемый уровень промывочной воды (см. рис. 3.13 и рис. 1.П). Гидродинамическая устойчивость барботажного слоя (беспровальный режим) обеспечивается здесь соответствующим выбором скоростей пара в отверстиях дырчатого листа. Как было показано в гл. 3, в беспро-вальном режиме средняя скорость пара в отверстиях должна быть не ниже значения, определяемого выражением (3.32) [c.385]

Среднее объемное паросодержание промывочного слоя ф зависит от приведенной скорости пара tWo" [см. уравнение (3.33)]. При производительности испарителя Дгсп общий расход пара 1)общ, по- -ступающего на паропромывочное устройство, определяется выражением [c.386]

Температурный шкаф имеет массивные стенки, изготовленные из термоизоляционного материала шкаф заключен в металлический кожух. На рис. 176 показан разрез шкафа по плоскости симметрии. В передней части шкафа находится испытательная камера 3, а в задней расположены змеевики 5 испарителя холодильного агрегата. Между змеевиками и испытательной камерой вмонтированы нагревательные спирали 4. Позади змеевиков на разных уровнях имеются два вентилятора 6, приводимых в действие моторами 7. Вентиляторы перемещают воздух внутри шкафа, чтобы во всех частях испытательной камеры температура были одинаковой. Для удобства монтажа внутренних устройств шкафа задняя его стенка сделана отъемной. Дверь 2 шкафа имеет семикратное остекле.чие с воздушными прослойками, что позволяет наблюдать [c.267]

Специальные названия теплообменных аппаратов обычно определяются их назначением, например паровые котлы, печи, водо-подогреватели, испарители, перегреватели, конденсаторы, деаэраторы и т. д. Однако, несмотря на большое разнообразие теплообменных аппаратов по виду, устройству, принципу действия и рабочим телам, назначение их в конце концов одно и то же, это — передача тепла от одной, горячей жидкости к другой, холодной. Поэтому и основные положения теплового расчета для них остаются общими. [c.228]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...