Трубки кипятильные

I — бункер-питатель 2 — печь кипящего слоя 3 — пароперегреватель 4 — котел-утилизатор 5 — барабан-сепаратор 6 — кипятильные трубки 7 — циркуляционный насос <9 — охлаждающие элементы [c.413]

В корпусе испарителя секция закрепляется на лапах, приваренных к верхней части. Центральная часть греющей секции трубками не заполнена и туда по трубе 9 подается пар. При работе испарителя нижняя часть корпуса заполнена водой, уровень которой поддерживается регулятором над греющей секцией. Греющий пар конденсируется на наружных поверхностях трубок и отдает свою теплоту находящейся в них воде. Вследствие наличия перегородки, имеющей у периферии вырезы, движение пара происходит перпендикулярно осям кипятильных трубок от оси греющей секции к периферии в верхней части ее и от периферии к оси в нижней. Конденсат собирается в нижней части секции и по трубе 10 отводится из испарителя. Паровое пространство греющей секции соединено с паровым пространством испарителя трубкой 11 с вентилем. При работе испарителя этот вентиль открыт и неконденсирующиеся газы перепускаются из греющей секции в паровое пространство испарителя. [c.373]

Подача пара к машинам осуществляется либо от общих котельных установок (преимущественно в судовых лебедках), либо от специальных паровых котлов (вертикального типа с дымогарными или кипятильными трубками), рассчитываемых на давление до 10—12 am и монтируемых иногда непосредственно на рамах лебёдок. [c.871]

Исходя из теоретических положений, развитых в гл. 1, начальную стадию ракушечной коррозии можно представить следующим образом в паровые котлы о время их работы поступают окислы железа и меди, т. е. продукты коррозии питательного тракта. Скопление этих соединений было обнаружено в значительных количествах как в трубках, так п в барабанах котлов, в которых были отмечены случаи ракушечной коррозии. В отдельных местах поверхности металла,особенно с огневой стороны кипятильных и экранных труб, обнаруживалось неравномерное скопление этих продуктов в остальных местах труб эти отложения распределялись сравнительно равномерным слоем. Под прикипевшим в наиболее теплонапряженных местах железным и медным шламом образуются при работе котла анодные участки из-за разрушения защитной пленки вследствие тепловых и концентрационных факторов. [c.221]

К конвективным поверхностям котлов относятся части поверхностей нагрева, омываемые горячими газами-продуктами горения. К ним относятся трубы кипятильного пучка, змеевики пароперегревателя и водяного экономайзера, трубки воздухоподогревателя. [c.10]

Интенсивная циркуляция воды в кипятильных трубках топки обеспечивает их хорошее охлаждение. Вода или смесь воды и пара, быстро протекающая по трубкам, увлекает за собой пузырьки пара и тем препятствует местному перегреву трубок. При интенсивной циркуляции уровень воды в барабане поддерживается более постоянным при резких колебаниях нагрузки, так как смесь в кипятильных трубках содержит меньше пузырьков пара и поэтому ее объем не сильно меняется при колебаниях нагрузки. [c.204]

Причиной естественной циркуляции воды в котле является различный удельный вес воды и пара. Часть воды в кипятильных трубках испаряется теплом, отданным стенам топки, благодаря чему возникает смесь воды и пара, которая легче воды, находящейся в необогреваемых опускных трубках котла. Вода в опускных трубках выдавливает своим большим весом смесь воды и пара из котель-204 [c.204]

При пуске таких котлов большое внимание надо уделять прогреву тех стен плавильной камеры, которые состоят только из обмазанных кипятильных трубок. Обмазка стен плавильной камеры препятствует отдаче тепла из факела кипятильным трубкам, так что при малой нагрузке топки в ее охлаждающую камеру поступают продукты горения довольно высокой температуры. [c.255]

У кипятильных трубок можно предположить, что температура сварного шва между ребрами и стеной трубки равняется [c.330]

Горячие газы омывают поверхности нагрева котельного агрегата кипятильные трубки 9, пароперегреватель 10, водяной экономайзер 11 и воздухоподогреватель 12. После золоуловителя 13 уходящие газы дымососами 14 удаляются в атмосферу через дымовую трубу 15. [c.22]

Для поддержания концентрации солей котловой воды в допустимых пределах, устраняющих опасность выделения и отложения в кипятильных трубках котла и унос их с паром из барабана котла в пароперегреватель и далее в турбину, а также для удаления образовавшегося шлама производится непрерывная (или периодическая) продувка котла. [c.133]

Водотрубный испаритель (фиг. 115)состоит из вертикального цилиндрического корпуса, внутри которого концентрически размещена камера с вертикальными трубками с открытыми концами, погружаемая в испаряемую воду. Питательная вода через поплавковый регулятор уровня подается в водяное пространство корпуса и заполняет кипятильные трубки. Снаружи трубки омываются греющим первичным паром, конденсат которого (дренаж) из камеры отводится по трубке через корпус испарителя наружу. Образующаяся внутри [c.149]

Теплоотдачу второй и третьей зон можно рассчитывать по одним и тем же формулам, причем наличие организованного движения жидкости в трубе влияет на интенсивность теплоотдачи до тех пор, пока возмущения, вносимые процессом парообразования, не начнут играть решающей роли. Наибольших значений локальные коэффициенты а по высоте кипятильной трубки достигают в тех ее частях, где жидкость лишь сравнительно тонкой пленкой располагается на поверхности трубки. Этим и объясняется стремление снизить кажущийся уровень. [c.132]

При расчете теплопередачи через тонкостенные трубы (например, через чистые кипятильные трубы котлов или трубки конденсаторов, через трубы пароперегревателей, подогревателей [c.222]

Расположенное в барабане промежуточное тело представляет собой чугунную отливку, служащую для уменьшения объема ртутного пространства. Между этим заполняющим чугунным телом и барабаном расположено серповидное стальное тело, назначение которого состоит в разделении потоков поступающей в питательные трубки ртути и потоков поднимающейся из кипятильных труб ртутнопаровой эмульсии. [c.55]

Наиболее ответственным является закрепление верхних барабанов котло-агрегатов с прикреплёнными к ним кипятильными трубками. Эти барабаны или опираются на балки каркаса, или подвешиваются к ним на особых подвесках. [c.67]

Влияние естественной конвекции воздуха внутри трубки на показания термопар практически отсутствовало, так как концы трубок внутри были заполнены шнуровым асбестом. Перед началом каждой серии опытов кипятильный бак промывали смесью кислот, а затем дистиллатом. Все опыты проводились с исполь- [c.49]

Для газо- и водопроводов Кипятильные трубки из углеродистых сталей) [c.223]

В выпарных аппаратах обычно толщина стенки трубы 6 = 1 — 4лш критерий для стенки больше 0,3. При этом условии длительностью распределения температуры в стенке трубы можно пренебречь и рассматривать кипятильную трубку как сосредоточенную емкость. На примере водяного экономайзера и пароперегревателя парового котла было показано практическое совпадение результатов расчета по уравнению теплопроводности и по уравнению теплового баланса и сделан вывод о том, что [c.23]

Метиловый спирт кипел при атмосферном давлении и температуре 64,4°С на наружной поверхности горизонтальной медной трубки с наружным диаметром 9,5 мм. На фиг. 1 изображено кипятильное устройство. Габариты кипятильника составляли 215,9 X 215,9 X 127 мм. Передняя и задняя стенки кипятильника были снабжены плоскими окнами из пирекса в остальном же кипятильник был изготовлен из нержавеющей стали. На эскизе показаны шпильки для фланцевого крепления [c.260]

Выпарной аппарат с центральной циркуляционной трубой типа ВВ является одной из широко распространенных конструкций. Греющая камера состоит из ряда вертикальных кипятильных трубок 7, обогреваемых снаружи паром (рис. 4.3.3). По оси греющей камеры расположена циркуляционная труба 2 значительно большего диаметра, чем кипятильные трубки. В аппаратах большой производительности вместо одной циркуляционной трубы устанавливают несколько труб меньшего диаметра. Аппарат с центральной циркуляционной трубой отличается простотой конструкции и легко доступен для ремонта и очистки. В то же время наличие обогреваемой циркуляционной трубы снижает интенсивность циркуляции. [c.409]

В — питательная вода Я — пар ЯАС — пароводяная смесь В — вода ОЭ — охлаждаемый элемент Р — расширитель ЯД — пар дифенильной с>1еси ЖД — жидкая дифенильная смесь ПЖДС — парожидкостная ди-фенильная смесь ЦН — циркуляционный насос Т — топливо ГВЗ — горячий воздух Я — перегретый пар ЯГ — перегреватель пара РЯ — рекуператор предварительный Р2 и Я/,—вторая и первая части рекуператора К — кипятильные трубки котла BE — вентилятор Д — дымосос. [c.248]

Скорость воды на входе в кипятильные трубки должна быть не менее 0,15 м1сек [Л. 54]. У большинства котлов, однако, скорость воды iB кипятильных трубках намного выше, она достигает 1 ж/се/с и более. [c.205]

Схема простого циркуляционного контура показана на рис. 117. Вода при температуре кипения протекает по опускным трубкам в нижний коллектор стены топки, ко-тор.ая состоит из кипятильных подъемных трубок котла. Контур циркуЛ(Яции заканчивается вводом этих кипятильных трубок в барабан. Олускные трубки контура, так же как барабан и коллектор, не обогреваются. Тепло продуктов горения принимают лишь подъемные трубки в стене топки, которые подвержены радиации. [c.206]

Рис. 121. Расслоение воды и пара Х йОЗНИКает гидравличе-8 горизонтальной кипятильной ское сопротивление, то цир-трубке. улядия воды в них должна

За границей уже существуют котлы с радиационным перегревателем в плавильном пространстве [Л. 104]. Это прежде всего котлы очень большой мощности и высокого давления, топка которых разделена двухсветным экраном на две половины, как показано на поперечном разрезе на рис. 136а. Радиационный пароперегреватель помещен в одной из половин топки, где он занимает одну или две ее стены. При этом устраняется затруднение при пуске и улучшается регулирование температуры перегрева пара. При пуске котла растапливается лишь та половина топки, стенами которой являются только кипятильные трубки котла. В другой половине, в которой установлен радиацион- [c.251]

Окисел железа (Рез04), получившийся при этом, остается на поверхности металла, а водород улетучивается. Образовавшаяся пленка со временем утолщается и тормозит дальнейшее протекание коррозионного процесса. При отслаивании или растрескивании пленки пароводяная коррозия возобновляется с повышенной скоростью. Этому виду коррозии подвергаются в основном трубки пароперегревателей, но могут подвергаться и кипятильные трубы котлов и экранов, работающие со слабой циркуляцией. Особенно сильной коррозии подвергаются участки стенок котла, у которых происходит образование паровых мешков с местным перегревом металла и глубоким упариванием котловой воды, в результате чего резко возрастает концентрация щелочи в воде, что приводит к возникновению щелочной коррозии. [c.89]

Рубашка заполнена воздухом или газом, препятствующим переходу тепла от кипящей ртути, поднимающейся по кольцевой щели между кожухом и рубашкой кипятильной трубы, к ртути, опускающейся по питательной трубке внутри рубашки. Эта кипятильная труба с организованной циркуляцией является усовершенствованием известной кипятильной трубки Фильда для котлов водяного пара. [c.54]

На фиг. 56 показано примерное распределение конвективной и общей (конвективная плюс радиационная) тепловой нагрузки по длине кипятильных труб ртутного парогенератора станций Скенэктеди и Кирни . Конвективная тепловая нагрузка определена экспериментально в лаборатории ЦКТИ на модели ртутного котла с трубками Фильда — Эммета. [c.57]

На оси абсцисс (фиг. 56, Л) отложена длина кипятильной трубки, на оси ординат нанесено отношение величины критерия Нус-сельта (Nu) в данной точке по высоте трубки к средней величине критерия Нус-сельта (Nu ) по всей длине трубки. Угол наклона кипятильной трубки модели к вертикали составлял 4 . [c.57]

Максимальная тепловая нагрузка имеет место на нижних концах кипятильных труб, свисающих в топку. Тепловая нагрузка верхней части трубок, где может уже образовываться ртутный пар, невелика. Опускные и подъемные сечения в трубке Фильда — [c.57]

В ртутном парогенераторе с естественной циркуляцией надежность работы в первую очередь определяется правильно подобранными величинами сечений опускных и подъемных испарительных труб и сопротивлений циркуляционного тракта. Неправильно рассчитанные циркуляционные характеристики ртутного парогенератора могут привести не только к снижению паропроизводительности, но и к пережогу кипятильных труб, так как теплообмен в зоне кипения ртути в первую очередь зависит от интенсивности циркуляции. В американской практике расстройство циркуляции, получавшееся вследствие закупоривания подъемных участков испарительных элементов шламом и другими загрязнениями, было основной причиной имевших место аварий с ртутными парогенераторами (с трубками Фильда — Эммета). [c.123]

На одном котле была упущена вода, машинист стал проверять уровень воды на подсос и в соответствии с инструкцией продул стекло, а затем закрыл паровой клапан. Вода в стекле показалась, но в момент питания водой котел из-за разрыва кипятильных труб пришлось остановить. Расследованием установлено, что продувочный кран и линия от него были забиты шламом и при продувке стекла сохранившаяся в изогнутой соединительной трубе вода не могла уйти в дренаж. При закрытии парового крана водо>казательного прибора и частичной конденсации пара в стекле лз-за его охлаждения в стекло попала вода из изогнутой трубки. Это показало, что вода в барабане находится на уровне нил него отверстия стекла. Фактически с часть тр 6ном решетки была уже оголена. [c.59]

Для упаривания сильно пенящихся маточных растворов с обильным выделением солей разработаны выпарные аппараты с падающей пленкой и принудительной циркуляцией (рис. 39). Раствор из нижней камеры кипятильника подается циркуляционным насосом по подъемной трубе в верхнюю камеру. Из нее через винтовые насадки, установленные в каждой кипятильной трубке, раствор под действием собственного веса стекает с большой скоростью по внутренней поверхности трубок. Образующийся при кипении раствора пар движется по центру кипятильных трубок Б ТОМ же напраБлекй1Г, что и раствор. Через патрубок нижней камеры вторичный пар попадает в сепаратор. Упаренный раствор 100 [c.100]

Конвективная часть поверхности нагрева котла образуемая гладкими и особенно оребренными кипятильными трубками 5, также обспечивает глубокое охлаждение топочных газов. Для сжигания сланцевого газа котлы оборудуются диффузионными горелками, состоящими из системы трубочек с мелкими отверстиями, а для природных газов — инжекционными горелками от водонагревателя Искра и другими. [c.222]

I — горелки 2 — топка 3 — водяное пространство котла 4 — гладкие кипятильные трубки 5 — оребренные кппятильпые трубки [c.223]

Конструкция испарителя приведена на рис. 8.1. Основными элементами испарителя являются вертикальный цилиндрический корпус, греющая секция и устройства по промывке и очистке пара. Греющая секция 2 состоит из обечайки и двух приваренных к ней трубных досок, в которые ввальцованы стальные трубки. В корпусе испарителя секция закрепляется на лапах, приваренных к верхней части ее. Центральная часть греющей секции трубками не заполнена, и в нее по трубе 10 подается греющий пар. При работе испарителя нижняя часть корпуса заполнена водой, уровень которой поддерживается регулятором над греющей секцией. Греющий пар конденсируется на наружных поверхностях трубок и отдает теплоту находящейся в них воде. Перегородки разделяют паровой объем греющей секции на несколько частей и обеспечивают движение пара перпендикулярно осям кипятильных трубок от оси греющей секции к периферии в первой и третьей частях и от периферии к оси во второй и четвертой. Переток пара из первой части парового [c.199]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...