Паропромывочные устройства

Гидродинамическая устойчивость барботажного слоя в паропромывочных устройствах [c.92]

Применяют в основном две конструкции паропромывочных устройств барботажного типа. По схеме одной из них (рис. 3.12) пар барботируют через погруженные элементы, куда подается промывочная вода, в качестве которой может использоваться питательная вода аппарата или конденсат. В обоих случаях промывочная вода через переливы, обеспечивающие определенный уровень ее, отводится по сточным линиям в водный объем парового котла или парогенератора. В таких устройствах уровень воды сохраняется примерно одинаковым при всех режимах (при любых расходах пара). - [c.92]

Рис. 3.12. Паропромывочное устройство погруженного типа (устройство ЦКТИ)

На рис. 4.30 представлен поперечный разрез барабана котла ТП-90, в котором для сепарации капельной влаги над паропромывочным устройством также установлен жалюзийный сепаратор. В барабане котла кинетическая энергия потоков, поступающих из экранов топочной камеры, гасится во внутрибарабанных циклонах. В схемах рис. 4.29 и 4.30 обеспечивается достаточно равномерная нагрузка поверхностей сепараторов и паропромывочных устройств. [c.136]

Над греющей секцией в паровом пространстве испарителя установлено паропромывочное устройство в виде паропромывочного дырчатого листа 3, на который по трубке 8 подается питательная вода испарителя. [c.374]

Расчет паропромывочных устройств и определение качества дистиллята [c.385]

При данном значении со солесодержание 1 кг пара, поступающего на паропромывочное устройство, определится так [c.387]

В рассматриваемом примере при двухступенчатой промывке солесодержание пара перед вторым паропромывочным устройством 5п2=1,2 мг/кг. Обычно расход конденсата, подаваемого на это устройство, составляет 3—5% от производительности испарителя. При D = 0,04D n солесодержание промывочной воды [c.388]

Определим скорость циркуляции в испарителе с вынесенной зоной кипения производительностью 25 т/ч, работающем при давлении вторичного пара Рвт = 0,0б5 МПа. Схема циркуляции и основные размеры, характеризующие циркуляционный контур, показаны на рис. 4.П. Греющая секция собрана из 1600 труб 0 38 x 2,5 мм и длиной 4000 мм. Вода поступает из паропромывочного устройства по трубам 0 66 мм. В нижнюю камеру греющей секции она перетекает по трем опускным трубам 0 800 мм. Подъемная труба имеет 0 1400 мм и длину 3600 мм. Уровень воды в испарителе поддерживается на расстоянии 200 мм от выходного сечения подъемной трубы. [c.389]

Поэтому такие щели следует ликвидировать, например, с помощью заварки. Если насыщенный пар загрязнен хлоридами и едким натром, то такие щели могут возникать даже на стенках пароперегревателей парогенераторов барабанного типа. Если при подаче питательной воды в водяной объем парогенератора в ней содержится остаточный кислород, уже имеющееся коррозионное растрескивание может усилиться. При подаче питательной воды в промывочное устройство она, перед поступлением к поверхностям нагрева, вследствие вскипания полностью освобождается от растворенного в ней кислорода. Поэтому, чтобы уменьшить возможность возникновения коррозии и выноса с паром продуктов коррозии, питательную воду в парогенератор рекомендуется подавать только через паропромывочное устройство так, как показано на рис. VI-Е [c.347]

Относительно небольщие размеры поверхностей нагрева экранов, включенных в качестве солевых отсеков котлов высокого давления, и возрастание удельной весовой нагрузки циклонов с повышением давления пара позволяло до сего времени ограничиться установкой небольшого количества выносных циклонов с одной ступенью сепарации. Однако дальнейшее возрастание производительности котлов высокого давления с естественной циркуляцией потребует интенсификации работы выносных циклонов и повышения их производительности. Один из путей их повышения — это переход на выносные циклоны с двумя ступенями сепарации. На рис. 5-1 представлена схема включения в котлах высокого давления выносных циклонов по воде и пару. Из торца барабана, который является чистым отсеком или второй ступенью испарения, котловая вода по трубопроводу поступает в выносной циклон. Непрерывная продувка котла осуществляется из выносного циклона. Пар из выносных циклонов направляется в барабан котла под паропромывочное устройство и вместе со всем паром [c.117]

На электрических станциях получило распространение также паропромывочное устройство, приведенное на рис. 10-8. Над греющей секцией на сетке 4 располагаются слои набивки 5 и 5 (например, кольца Рашига). На некотором расстоянии от сетки установлена решетка 8, подающая питательную воду на слой набивки 5. Основное требование, которое предъявляется к решетке, заключается в том, чтобы она обеспечивала достаточно равномерное орошение нижележащего слоя набивки. Питательная вода подается по центральной трубе в крестовину, откуда она распределяется по кольцевым трубам. Из труб вода поступает в корытце, где с помощью зубчатых переливов она разбивается на ряд струй. Струи воды растекаются по набивке 5 и дождем стекают на зеркало испарения. Верхний слой набивки 6 не орошается и служит для улавливания брызг. При прохождении через нижнюю орошаемую набивку пар промывается, а при прохождении через верхнюю он очищается от захватываемых им капель промывочной воды. Отложение солей на набивке исключается, так как она непрерывно орошается свежей водой. Толщина общего слоя набивки (орошаемой и неорошаемой) равна 250—300 мм. [c.354]

Паропромывочные устройства с жалюзийным сепаратором, позволяющие существенно повысить качество дистиллята испарителей и снизить потери с продувкой, легче всего компонуются в паровом пространстве вертикальных испарителей. Поэтому вертикальные испарители, оснащенные этими устройствами, сохраняя указанное выше преимущество, оказываются также наиболее экономичными в эксплуатации. [c.357]

Дистиллят, удовлетворяющий предъявляемым к настоящее время требованиям, при номинальных нагрузках может быть получен на испарителях, не имеющих паропромывочных устройств, далеко не во всех условиях. [c.365]

Таким образом, возрастание влажности пара при работе на вспениваемой воде происходит потому, что при этом частицы двухфазной среды (объемный вес которых ниже, чем у частиц жидкости) легко транспортируются паровым потоком. Так как солесодержание дистиллята при этом резко возрастает, во всех случаях, когда это оказывается практически возможным осуществить, испарители без паропромывочных устройств работают при солесодержаниях концентрата меньше критических. Однако в этих условиях [c.366]

В испарителях, снабженных паропромывочными устройствами, солесодержание концентрата может поддерживаться в 10—15 раз выше критического без существенного ухудшения качества вторичного пара. При этом, естественно, соответственно понижается величина продувки. [c.366]

В испарителях с двухступенчатой промывкой (рис. 10-15) в паровом пространстве над уровнем располагается обычно паропромывочное устройство в виде орошаемой набивки, над ним — паропромывочный дырчатый лист и затем, как и обычно в испарителях с паропромывочными устройствами, жалюзийный сепаратор. Химически обработанная вода подается на орошаемую набивку и (так же как в описанном выше испарителе по рис. 10-8) дождем падает на зеркало испарения. На паропромывочный дырчатый лист подается конденсат. Расход конденсата равен 5% производительности испарителя. Промывочная вода с дырчатого листа отводится по опускным трубам в водяной объем испарителя. [c.367]

На испарительных и паропреобразовательных установках с паропромывочными устройствами и жалюзийным сепаратором продувка составляет не больше 1,5—2,0%, в то время как на испарителях, не имеющих таких устройств, она считается нормальной, если не превышает 8—12%. [c.368]

Сепаратор выполнен в виде горизонтального барабана диаметром 1,6 м, длиной 4 м с внутренними циклонами и паропромывочным устройством. Промывка пара с целью удаления солей кремния позволяет несколько снизить требования к качеству питательной воды. Параметры ВПГ на номинальном режиме приведены в табл. 12. [c.127]

Сепарационное устройство состоит из двух рядов внутрибарабанных циклонов 2 (28 шт.) с жалюзийными крышками, паропромывочного устройства 4 в виде перфорированных листов, жалюзийного сепаратора (3 и дырчатого листа 5. [c.143]

Пуск ВПГ по паровому тракту обеспечивается типовыми устройствами — растопочной РОУ производительностью 30 т/ч и БРОУ производительностью 120 т/ч. В ВПГ с принудительной циркуляцией обеспечивается надежная работа кипятильных труб и при малых нагрузках в период пуска. Горизонтальный барабан-сепаратор с внутрибарабанными циклонами и паропромывочным устройством позволяет получать высокое качество пара и содействует надежной работе пароперегревателя. [c.161]

Сепаратор, показанный на рис. 68, понижает влажность пара от 4—5 до 0,2 % Если эта влажность обусловлена лишь уносом промывочной пресной воды, солесодержание дистиллята не превышает 0,1 мг л. Такие сепараторы могут быть установлены лишь на паропроводе вторичного пара и применяются в некоторых случаях при модернизации суш,ествующих испарителей, в частности, в сочетании с паропромывочными устройствами (см. нпже). [c.193]

Струйные паропромывочные устройства применяются в установках с выносными конденсаторами. После увлажнителя, из которого в пар подаются струи промывочной воды, обязательна установка сепаратора (лучше всего пленочного). Для промывки используется дистиллят, постоянно впрыскиваемый через форсунку D паропроводе навстречу потоку вторичного пара. Благодаря интенсивному перемешиванию с паром дистиллят захватывает основную часть дисперсной влаги, а затем отделяется в выносном пленочном сепараторе. [c.195]

Промышленные испытания на натурных паропромывочных устройствах паровых котлов также хорошо подтвердили формулу (6-28). [c.213]

Кремнесодержание питательной воды первой ступени испарения зависит от способа подачи питательной воды в барабан. При отсутствии паропромывочного устройства Sine = Sine- При подаче всей питательной воды на паропромывочное устройство [c.158]

С увеличением давления в барабане при росте растворимости кремниевой кислоты возрастает ее содержание в паре. При давлении выше 11 МПа даже абсолютная сушка пара не обеспечивает его требуемого качества. Снижение содержания кремниевой кислоты в паре в этом случае достигается путем промывки его питательной водой в паропромывочном устройстве барабана (см. рис. 105). Последнее состоит из барботажных листов 7 с отверстиями диаметром 5 мм, устройства для подачи питательной воды 8 на листы и сливных коробов 9. Для достижения большего эффекта промывки насыщенный пар пропускают через слой питательной воды мелкими струйками. Необходимый уровень воды на дырчатых листах поддерживается верхней загнутой кромкой листа. Количество воды, необходимой для промывки пара, зависит от паропроизводительности. В современных котлах вся питательная вода подается в раздаюш,ий короб, а ее избыток сливается через переливную щель в этом коробе непосредственно в водяной объем барабана, минуя промывку. [c.163]

Отделившийся от жидкости пар после водяного объема парогенератора, паропромывочных устройств или тарелок ректификаци-оннц колонн не является в полном смысле слова сухим насыщенным паром, так как содержит в себе некоторое количество капельной влаги. Эта влага попадает в паровой поток при дроблении жидкости в процессе барботажа, разрушениях струй и разрыве оболочек паровых пузырей. В паровых котлах, испарителях, выпарных аппаратах уносимая влага приводит к загрязнению пара веществами, содержащимися в жидкой фазе (котловой воде, концентрате) в ректификационных колоннах унос уменьшает эффективность разделения смеси. Таким образом, обычно отделение пара от жидкости должно проводиться так, чтобы при этом паровая фаза содержала по возможности меньшее количество влаги. Сепарация захватываемой паровым потоком капельной влаги, проводится либо непосредственно в паровом объеме аппарата, либо в отдельных сепараторах. [c.108]

Схемы организации промывки и применяемые паропромывочные устройства приведены на рис. 3.12 и 3.13. Испытания показывают, что при хорошей организации промывки в парогенераторах, паровых котлах и испарителях более 90% легкорастворимых в воде электролитов остается в лромывочной воде. [c.132]

Сравнение эффективности различных конструкций паропромывочных устройств было проведено Государственным трестом по организации и рационализации районных электрических станций и сетей (ОРГРЭС) по уносу кремниевой кислоты. На рис. 4.23 приводятся полученные отношения концентраций кремниевой кислоты в паре Sn к концентрации в нром-ывочной воде Snp. в. Как и следовало обкидать, простой паропромывочный дырчатый лист, предложенный в работе [175] (рис. 3.13), не только проще по конструкции, чем устройство погруженного типа (рис. 3.12), но и эффективнее. Последнее объясняется тем, что для организации промывки здесь используется все сечение барабана-сепаратора (испарителя) и средняя скорость пара непосредственно над уровнем промывочной воды здесь ниже, чем в устройствах ЦКТИ (рис. 3.12). [c.132]

Над паропромывочными устройствами устанавливается жалю-зийный сепаратор 6. [c.375]

В настоящее время в качестве паропромывочного устройства в испарителях обычно используют паропромывочный дырчатый лист, над которым с помощью переливов поддерживается требуемый уровень промывочной воды (см. рис. 3.13 и рис. 1.П). Гидродинамическая устойчивость барботажного слоя (беспровальный режим) обеспечивается здесь соответствующим выбором скоростей пара в отверстиях дырчатого листа. Как было показано в гл. 3, в беспро-вальном режиме средняя скорость пара в отверстиях должна быть не ниже значения, определяемого выражением (3.32) [c.385]

Среднее объемное паросодержание промывочного слоя ф зависит от приведенной скорости пара tWo" [см. уравнение (3.33)]. При производительности испарителя Дгсп общий расход пара 1)общ, по- -ступающего на паропромывочное устройство, определяется выражением [c.386]

В конструкции, показанной на рис. 4.П (так же как в пспари-теле обычного типа, рис. 1.П), для тонкой очистки пара применены паропромывочные устройства и жалюзийный сепаратор. [c.389]

Стырикович М. А., Стерман Л. С. Простейшее паропромывочное устройство для организации внутрибарабанной промывки пара. — Теплоэнергетика, [c.444]

СЕПЛРАЦИОННЫЕ И ПАРОПРОМЫВОЧНЫЕ УСТРОЙСТВА КОТЛОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ [c.48]

В испарителях, выпускаемых в настоящее время (рис. 10-7), пенораз-мывочное устройство в паровом пространстве заменено паропромывочным устройством. Питательная вода подается на дырчатый лист, установленный на определенном расстоянии от зеркала испарения. При работе испарителя проходящий через отверстия листа пар препятствует протеканию жидкости, вследствие чего питательная вода удерживается над листом, а барбо-тирующий через нее пар очищается от захваченных им капель концентрата. Конечно, в дальнейшем пар захватывает образующиеся над паропромывочным листом капли промывочной воды, однако солесодержание этих капель во много раз меньше солесодержания концентрата. Кроме того, большая часть их сепарируется в паровом объеме над листом и с помощью жалюзийного сепаратора, установленного в верхней части парового пространства. Необходимый уровень над паропромывочным дырчатым листом обеспечивается соответствующим расположением сливных труб, отводящих питательную воду в нижнюю часть испарителя. Схема движения воды и пара в испарителе с промывочным листом и жалюзийным сепаратором показана на рис. 10-7. [c.354]

Поэтому в ВПГ-120 применен горизонтальный барабан с внут-рибарабанными циклонами и паропромывочным устройством, принято высокое напряжение парового объема (1025 м /ч пара на 1 м объема) и созданы повышенные скорости воды и пара в циклонах, дырчатом листе и жалюзийных сепараторах. Повышение скорости пароводяной смеси в циклонах за счет принудительной циркуляции позволило интенсифицировать процесс сепарации, сократив длину барабана без ухудшения качества пара. [c.109]

Значительное место в обеопечении надежной и экономичной работы электростанций занимает подготовка добавочной воды, служащей для восполнения потерь питательной воды парогенераторов. Имеется ряд способов получения добавочной воды. Одним из них является термический способ с использованием ионарительных установок. Выбор того или иного способа получения добавочной воды определяется на основании технико-экономического расчета. При солесодержании исходной воды больше 400 мг/кг экономически целесообразно применять испарители. Установка на испарителях паропромывочного устройства МО ЦКТИ существенно расширяет диапазон их применения, в частности позволяет использовать испарители для получения добавочной воды высокого качества, пригодной для прямоточных парогенераторов сверхкритических парамет- [c.166]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...