Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Паровая подушка

Щит располагают на 50—75 мм ниже низшего массового уровня в барабане 1 с расстоянием до стенок барабана не менее 150 мм для стока воды. Равномерность раздачи пара по всему горизонтальному сечению барабана достигается путем создания под погруженным щитом сплошной паровой подушки 11, устойчивость существования которой определяется скоростью движения пара в отверстиях. Чем выше давление в барабане, тем скорость должна быть меньше. Рекомендуются следующие скорости пара  [c.160]


Когда е=1 [т = ть уравнение (3.14)], пузыри непрерывно следуют один за другим и согласно [86, 93] в этих условиях обеспечивается паровая подушка под листом, а следовательно, и достаточно равномерное распределение пара по его поверхности. Принимая т = 0 при е=1 с учетом зависимости (3.3), автор [86, 93] установил, что минимальная скорость в отверстиях листа w"muh, соответствующая непрерывному истечению пузырей, определяется из выражения  [c.86]

В утопленном листе, имеющем отбортовку (рис. 3.9), разность давлений р—рт уравновешивается разностью гидростатических давлений на уровнях нижней поверхности подушки и листа. Отсюда толщина газовой (паровой) подушки  [c.91]

Рис. 3.10. Толщина паровой подушки, рассчитанная по значениям а)"м н, установленным по различным формулам Рис. 3.10. Толщина паровой подушки, рассчитанная по значениям а)"м н, установленным по различным формулам
Многие исследователи (их в настоящее время, по-видимому, большинство) рассматривают кризис теплообмена при кипении ак явление, имеющее в своей основе гидродинамическую природу. В пользу этой концепции говорят теоретические исследования и опытные данные ряда авторов, в соответствии с которыми резкое ухудшение теплоотдачи наступает еще до слияния паровых пузырей. При достижении критической плотности теплового потока под воздействием динамического напора образующегося пара пленки жидкости между пузырями теряют устойчивость и жидкая фаза вытесняется из пристенного слоя. Между греющей стенкой и жидкостью образуется паровая подушка.  [c.270]

Допускается применять катодную защиту вместо герметизирующих жидкостей, если к бакам возможен подвод пара для создания паровой подушки. Катодная защита используется как для новых, так и для старых баков емкостью до 10 тыс. м .  [c.163]

Допускается применение краски В-ЖС-41 в качестве временной защиты баков при их размещении в местах, где возможен подвод пара для создания паровой подушки. Более эффективно ее использовать в сочетании с катодной защитой.  [c.163]

Металлизационное алюминиевое покрытие допускается применять при отсутствии краски В-ЖС-41, использование которой значительно дешевле металлизационного покрытия, в качестве временной защ,иты баков при их размеш,ении в местах, где обеспечивается подвод пара для создания паровой подушки.  [c.164]


Из анализа следует, что при достаточно длинных каналах (lld 8) образуются три характерных участка участок парообразования у входной кромки, участок стабилизированных параметров в центральной части и участок парообразования у выходной кромки. При этом можно предположить следующую физическую картину протекания процесса. В области входной кромки вследствие резкого падения давления ниже давления насыщения происходит процесс парообразования — температура среды понижается. Процесс парообразования сопровождается сжатием струи и отрывом ее от стенок. Образовавшаяся паровая подушка, которая, очевидно, заполняет область разрежения, препятствует дальнейшему снижению давления. При последующем движении по течению струя расширяется до полного заполнения-канала, скорость падает, а давление вновь возрастает, —видимо, происходит частичная конденсация пара на поверхности переохлажденной жидкости, т. е. температура среды повышается. Сложный процесс парообразования с после-  [c.28]

Второй случай — всплывающие пузыри объединяются и образуют в верхней части элемента паровую подушку, которая, как поршнем, выдавливает через сечение разрыва насыщенную  [c.111]

Эта вода, охлаждая конденсат до нужной температуры, нагревается и идет на различные нужды (например, для душевых кабин). Температура конденсата поддерживается регулятором температуры 5, увеличивающим или уменьшающим расход водопроводной воды, поступающей в охладитель. Регулятор получает импульс от термореле 6, установленном на трубопроводе, по которому конденсат поступает из охладителей в сборные баки 7. Сборные баки оборудованы предохранительными клапанами 8, водомерными стеклами 9, датчиками регулятора уровня 10 и регуляторами уровня 11. Из сборных баков конденсат откачивается на ТЭЦ (котельную). Давление паровой подушки в сборных баках поддерживается регулятором давления 12, получающим импульс от датчика давления 13. От водоотделителя конденсат поступает в сборные баки через конденсато-отводчик 14.  [c.188]

Работа арматуры и других видов оборудования на двухфазных средах кроме кавитационно-эрозионных процессов сопряжена с возможными локальными концентрациями температурных напряжений. Такая картина наблюдается в редукционно-охладительных установках, используемых для снижения параметров пара впрыском более холодной воды. На рис. 8.7 представлен пароохладитель стационарной редукционно-охладительной установки. Применяемый в таких установках экран кроме эрозионного воздействия часто подвергается растрескиванию из-за попадания на его поверхность холодных капель воды. Чтобы избежать этого, надо повышать дисперсность впрыскиваемой воды и уменьшать количество капель, достигающих стенок канала. Это осуществляется впрыском воды в минимальное сечение и в результате дополнительного дробления капель скоростным паровым потоком, а также организацией паровой подушки у образующих стенок канала.  [c.278]

Подпор из тонких трубок наиболее пригоден с точки зрения хорошего охлаждения и протекания воды, так как вода протекает с большой скоростью и паровые подушки 133  [c.188]

Характерной особенностью врдо-водяных парогенераторов АЭС является наличие тепловой неравномерности объема. Появление ее связано с переменным температурным напором по длине труб теплообменной поверхности и неодинаковым расходом теплоносителя в трубах (ввиду различия сопротивления труб разной длины). Различие в тепловыделении приводит к неравномерности парообразования в пучке, а следовательно, к неравномерности скорости пара в отдельных частях парогенератора, повышению влажности пара. В конструкции парогенератора предусматривается ряд мер по борьбе с тепловой неравномерностью. Так, питательная вода, как более холодная по сравнению с внутрикор-пусной, подается через систему раздающих труб на более горячую часть теплообменного пучка. Этим достигается частичное выравнивание нагрузки по сечению парогенератора. Кроме того, для выравнивания скорости выхода пара по поверхности зеркала испарения под уровнем воды располагают дырчатый лист с опущенными вниз бортами высотой около 200 мм, с площадью отверстий, составляющей примерно 5 % площади листа. Такой лист создает определенное гидравлическое сопротивление, благодаря чему под ним образуется паровая подушка, перераспределяющая пар по зеркалу испарения.  [c.249]


Это уравнение получило широкое распространение. Между тем опыт эксплуатации парогенераторов низкого давления (работающих в условиях, когда распределение паровых потоков под листом неравномерно) показал, что рассчитанные таким образом дырчатые листы (когда Ш" сравнительно не намного больше все же не обеспечивают равномерной загрузки зеркала испарения. Приведенный выше вывод основывается на двух существенных допущениях. Прежде всего следует отметить, что уравнение (3.16) получено для условий, когда изменение радиуса растущего пузыря во времени dRIdx постоянно (т = 0). Абсолютные скорости перемещения пузыря непосредственно после того, как он образовался, и в конце процесса роста вряд ли одни и те же. Однако при всех положительных значениях т, когда т О, значение скорости wmm увеличивается [см. уравнение (3.15)]. Опыт показывает, что (по крайней мере при низких давлениях) скорость, при которой обеспечивается устойчивость паровой подушки, должна быть выше рассчитанной по уравнению (3.16). Из этого следует, что для определения скорости Ш"мш1, обеспечивающей устойчивую паровую подушку под листом, такое допущение возможно.  [c.87]

Между тем в теплотехнике (в паровых котлах, парогенераторах, испарителях и пр.) в качестве парораспределительных устройств применяют погруженные дырчатые ллсты с диаметром отверстий не менее 8—12 мм Такие устройства при скоростях пара в отверстиях w", рассчитанных по формуле (3.16), не могут достаточно хорошо выравнивать скоростные потоки пара по сечению барботе-ра. Когда диаметр отверстия выше среднего диаметра пузырей, барботирующих через жидкость под листом и над ним, паровая подушка может образоваться, если пузыри под листом сольются и через отверстия листа будет протекать пар в виде сплошного пото-  [c.88]

Паровая подушка обеспечивает равномерное поступление пара во все отверстия листа, поэтому кинетическая энергия парового потока, протекающего через лист, может рассчитываться по средней скорости пара в отверстиях. Эта энергия, так же как при движении отдельными пузырями, расходуется на образование свобод-. ной поверхности и преодоление сопротивлений. Однако по такой схеме процесса пузыри пара образуются в толш,е жидкости над листом и при достаточно большом слое жидкости и пренебрежении потерями на преодоление сопротивлений вся энергия потока перейдет в поверхностную энергию. При малых уровнях жидкости часть этой энергии будет потеряна в паровом потоке над барботажным слоем. Для погруженных дырчатых листов характерен режим бар-ботажа с зоной стабилизированных значений паросодержанпя ф, где движение паровой фазы обусловливается лишь действием подъемных сил. Поэтому можно считать, что процесс дробления пара в жидкости протекает до конца и вся кинетическая энергия потока переходит в поверхностную. Тогда  [c.89]

При отверстиях, диаметры которых близки или даже выше отрывного диаметра пузыря, образование паровой подушки при истечении пара через отверстия отдельными пузырями невозможно. Поэтому в таких условиях зависимость (3.16) не действительна и пользоваться кривыми 5 и в расчетах не следует. Из сравнения кривых / и 2 видно, что при небольших диаметрах отверстий, когда истечение пр оисходит отдельными пузырями, минимальная сред-НЯЯ скорость W мин обеспечивающая равномерное распределение пара, примерно в два раза ниже скорости струйного течения. Это показывает, что при определении г "мин по формуле (3.24) значение 7 о в первом приближении можно устанавливать по зависимости (3.25).  [c.90]

Последнее позволяет не ставить нагнета тельных колпаков или ограничиться минималь ными размерами их. Положительная особен ность насосов четверного действия заклю чается также в наличии пауз в конце хода поршня, достаточных для спокойной посадки клапана. Паровая подушка позволяет работать с полным ходом поршня при разных числах ходов.  [c.386]

Практика указывает на целесообразность размещения этих буферных баков вне здания в непосредственном примыкании к зданию центральной деаэрационно-пита-тельной установки. В баках предусматриваются устройства для поддержания защитной паровой подушки. Заполнение баков осуществляется самотеком деаэрированной и охлажденной в регенеративных водяных теплообменниках водой через специальную нижнюю дренажную систему. Откачка же из баков воды производится при помощи вспомогательной группы подппточ-ных насосов. Указанные насосы работают параллельно с основными подпиточными насосами, включаются и выключаются автоматически по импульсу от давления в обратной магистрали теплоснабжающей установки. Система автоматики должна обеспечивать заполнение баков водой с температурой 60—70° С в периоды провала гидравлической нагрузки и включение в работу в периоды недостаточности располагаемой производительности деаэраторов и основных подпиточных насосов. Все указанные операции должны надежно контролироваться и дистанционно управляться с рабочего места дежурного по водоочистке и центральной деаэрационно-питатель-ной установки.  [c.304]

Сравнительно большой объем перегретой воды (25 м ) o6etne-чивает необходимую аккумулирующую способность и стабильность теплового режима. При одновременном отпуске пара и горячей воды полностью сохраняется надежное действие предохранительных устройств и автоматов питания котла. Паровая подушка оказывает положительное воздействие на гидравлическую устойчивость режима. Перевод теплосиабжения аппаратов с пара на горячую воду в данном случае дал годовую экономию 48 тыс. руб.  [c.335]

Мз регуляторов непрямого действия возможно использовать ги,д)равл1ичес ие и пневматические регуляторы. Применение их целесообразно для поддержания давления паровой подушки в конденсатных баках, но они слишком сложны и дороги.  [c.203]

Пар вторичного вскипания 82, 85 Паровая подушка 79, 85, 88 Пароконденса1ная смесь 56, 58, 74, 82, 97, 101, 104, 108 —113 Перегретый конденсат 55 — 58, 109 Постоянная сопротивлшия 122 Потери тепла 14, 84, 153, 230 Прол тный пар 13, 82, 215, 221 — 225 Противодавление за конденсационным горшком 98, 105  [c.240]



Смотреть страницы где упоминается термин Паровая подушка : [c.87]    [c.87]    [c.89]    [c.89]    [c.91]    [c.91]    [c.162]    [c.37]    [c.76]    [c.188]    [c.96]    [c.230]    [c.38]    [c.40]    [c.79]    [c.79]    [c.85]    [c.88]    [c.89]    [c.89]    [c.89]    [c.103]    [c.116]    [c.123]    [c.124]    [c.124]    [c.194]    [c.194]   
Сбор и возврат конденсата (1949) -- [ c.79 , c.85 , c.86 ]



ПОИСК



Газовая (паровая) подушка

Подушка

Толщина паровой подушки под горизонтальным дырчатым листом



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте