Устройства для оборудования рабочих мест

Устройства для оборудования рабочих мест [c.471]

УСТРОЙСТВА ДЛЯ ОБОРУДОВАНИЯ РАБОЧИХ МЕСТ [c.471]

Справочные материалы приводятся в последовательности выполнения технологического процесса ремонта тракторов и сопровождаются описанием устройства наиболее сложных видов современного оборудования, предназначенного для оснащения рабочих мест. [c.4]

Для защиты рабочих, производящих металлизацию внутри сосудов, при отсутствии вентиляции используют противогазы, респираторы или шлемы-скафандры с принудительной подачей в них чистого воздуха. В цеховых условиях обязательно оборудование рабочих мест вытяжной вентиляцией, при правильном устройстве которой вредность работ по металлизации полностью устраняется. [c.42]

На ремонтных предприятиях в случае применения эпоксидных смол в небольших количествах допускается проведение работ со смолой в общем, пе отгороженном помещении и на специально выделенных и оборудованных для этого рабочих местах. В каждом конкретном случае должны разрешаться вопросы наиболее целесообразного оборудования рабочего места, механизации перемещения изделий в пространстве и пр. Работы с эпоксидными смолами разрешаются на рабочих столах только при наличии местных вытяжных устройств, гарантирующих удаление вредностей. [c.181]

Специально оборудованное рабочее место для сварки называется сварочным постом. На рис. 8.1 показаны схемы устройства простейших стационарных сварочных постов для аргонодуговой сварки переменным и постоянным токами. Посты эти укомплектованы сварочным оборудованием общего назначения, в состаи которого входят источник питания (трансформатор, генератор, выпрямитель) осциллятор или возбудитель балластный реостат (для постоянного тока вольтметр) амперметр вольтметр, сварочная горелка, ротаметр, редуктор-расходомер, баллон с газом. На посту может быть также шкаф управления. [c.100]

Оборудование рабочего места при ПМО должно включать следующие основные части 1) металлорежущий станок 2) плазменную установку 3) технологическую оснастку для крепления плазмотрона и фиксации его в заданном положении 4) систему защиты обслуживающего персонала, включая вентиляцию 5) сопутствующие средства технологического оснащения и автоматизации процесса. К последним можно отнести систему охлаждения инструмента и плазмотрона, устройства для отвода и сбора стружки, средства контроля и автоматизации процесса, устройства для связи между плазменным и металлорежущим оборудованием. Весь комплекс оборудования должен быть согласован между собой по габаритам, мощности, а также наиболее удачно размещен на участке для данного технологического процесса. [c.173]

Располагая технологическое оборудование ПТО на парковых путях, необходимо руководствоваться следующими, соображениями. Вдоль путей оборудование располагают в соответствии с технологией осмотра и ремонта вагонов, но так, чтобы в каждой части состава рабочее место было обеспечено всеми необходимыми запасными частями и инструментом. Расстояние между однородными стеллажами для запасных частей и инструмента, особенно с тяжелыми деталями, не должно быть более 100 м. Стеллажи для запасных частей вагонов и другие устройства устанавливают в междупутьях шириной не менее 4800 мм. Ширина таких устройств не должна превышать 700 мм. Оборудование располагают через одно междупутье так, чтобы оно использовалось для обслуживания рабочих мест на обоих путях и не было необходимости переходить пути для получения инструмента или запасных частей. Свободные междупутья используют для устройства [c.234]

Для проведения первого этапа должно быть подготовлено рабочее место для демонтажа арматуры — установлены подмости, подготовлены такелажные приспособления, оборудование ремонтной площадки для размещения деталей, материалы и приспособления, транспортные средства, оборудование для подачи сжатого воздуха, кислорода, ацетилена, электроэнергии для выполнения сварочных работ и освещение. Объем и характер выполнения демонтажных работ зависят от размеров и конструкции изделия, способа соединения с трубопроводом, рода привода, блокировки с другими устройствами. После демонтажа арматуры необходимо принять меры для обеспечения сохранности всех снятых деталей, узлов и аппаратуры. [c.268]

Регистрация информации производится с помощью электрической пишущей машины типа ЭУМ-236 на бумажном бланке. При контроле за ходом технологического процесса используются информация, полученная непосредственно с контрольных постов, и обобщенные статистические характеристики о ходе процесса с машиносчетной станции. Машина Сигнал используется для сбора статистической информации о работе изделий в условиях эксплуатации. Она позволяет регистрировать наработку, момент появления неисправности с указанием их характера и причины, время простоя. Машина работает по принципу последовательного опроса всех точек выдачи информации с передачей их на пульт регистрации и фиксирования этих сведений на счетчиках, перфокартах (перфоленте) или самопишущих приборах. Машина состоит из датчиков включения и выключения оборудования датчиков, определяющих причины и характер неисправностей блоков приема информации и устройств, проводящих регистрацию. Часть сведений о дате, окружающих условиях, причинах и характере неисправностей вводится в машину с блоков, установленных на рабочих местах вручную. Эти блоки представляют собой простейшие датчики типа телефонных номеронабирателей или набора тумблеров (кнопок). Такие устройства компактны, достаточно надежны в эксплуатации и недороги. [c.58]

Отечественная промышленность выпускает оборудование, которое можно использовать для осуществления любых режимов работы с высоким уровнем комплектования. Например, для ЭВМ ЕС при организации графического взаимодействия можно использовать выносные пульты для ввода-вывода графической и алфавитно-цифровой информации (ЕС 7064), графические регистрирующие устройства ЕС 7051, ЕС 7052 (графопостроители) и другие устройства. Выпускают также аппаратурные комплексы типа автоматизированного рабочего места (АРМ), включающие мини-ЭВМ с собственным системным математическим обеспечением, внешними запоминающими устройствами и устройствами ввода-вывода информации. Алфавитно-цифровая и графическая [c.211]

Улучшение условий эксплуатации создается системой блокировки управления оборудованием упрощением системы управления введением регулируемых деталей для устранения зазоров установкой и усовершенствованием устройств для защиты от попадания пыли и стружки в подшипники и направляющие, устройств, обеспечивающих бесшумную работу предохранительных устройств на прессах при подаче заготовок установок для принудительного охлаждения рабочего места при горячей обработке, предохранительных кожухов и ограждений, устройств для отвода стружки, вытяжных установок и др. [c.215]

Площадь, потребная для выполнения сборочных работ по отдельным стадиям сборки, а также для всего цеха определяется из его планировки путём составления плана расположения всех рабочих мест, оборудования, конвейерных или других устройств, складочных мест деталей, узлов и комплектов, проходов и проездов и пр. На основании полученной по плану общей производственной площади цеха определяется удельная площадь, т. е. площадь, приходящаяся на одного производственного рабочего наибольшей смены. [c.210]

Важным условием для предупреждения брака по вине рабочих, а также для освоения установленных норм и повышения производительности труда на участке является производственный инструктаж. Различают два вида производственного инструктажа вводный и текущий, или оперативный. Вводный инструктаж имеет целью ознакомить каждого нового работника с организацией производственного участка, с особенностями технологического процесса и организацией рабочего места, а также с правилами техники безопасности и общим распорядком работы на данном рабочем месте. Кроме того, вводный инструктаж знакомит работника с техникой работы, которая ему поручается, с устройством технологического оборудования и оснастки, с технической документацией по деталям и операциям, которые закреплены за данным рабочим местом, с приёмами правильного использования механизмов для предупреждения брака, поломок, аварий. Мастер должен организовать инструктаж новых работников по всем указанным вопросам и лично проверить, насколько они усвоили свои обязанности и правильные методы работы. [c.372]

При выполнении ремонта на временном рабочем месте применяют передвижные металлические верстаки (легкие, но устойчивые) и переносные инструментальные ящики. Для обслуживания отдельных слесарных операций (шабрения, разметки, пригонки деталей) возле ремонтируемого оборудования устанавливают простейшие грузоподъемные устройства, например, кран-балки, консольные краны с тельферами и талями. Мостовые краны, имеющиеся в пролетах цеха, используют только при разборке и сборке оборудования. [c.273]

В непосредственной близости от технологических объектов располагаются местные щиты управления, на которых монтируются регуляторы /, вторичные приборы (показывающие 2 и самопишущие 3), а также другие устройства и узлы локальной автоматики 4, Обычно местные щиты не являются постоянным рабочим местом персонала, ими пользуются обходчики, сменные мастера по мере надобности. Оператор, ведущий технологический процесс всего объекта управления, постоянно находится на центральном пункте управления, который оборудован щитами, пультами, электрифицированной печатающей машинкой 15 для регистрации параметров по вызову оператора и кроссовым шкафом 16. [c.429]

Машинист, принимающий смену, обязан самостоятельно подробно ознакомиться со всеми распоряжениями и другими записями в оперативном журнале и суточной ведомости предыдущих смен с момента последнего своего дежурства о состоянии и работе турбоагрегата, проверить показания всех ее контрольно-измерительных приборов и устройств, осмотреть и прослушать его оборудование, получить сведения от сдающего смену об оборудовании, за которым необходимо вести более тщательное наблюдение для предупреждения аварий и неполадок, о состоянии резервного оборудования. Проверить и принять оперативные схемы (чертежи), должностную и производственную инструкцию, аварийный инструмент, приспособления, инвентарь и т. п., находящиеся на рабочем месте машиниста. Проверить и убедиться, что оборудование и рабочая зона машиниста находятся в чистоте и порядке. [c.326]

На первом вводном инструктаже для всей группы преподаватель сообщает порядок и график прохождения производственной практики каждым обучаемым, беседует о методах передовых кочегаров, о необходимости ухода за рабочим местом, о правилах техники безопасности, оборудовании газифицированной котельной, устройстве ее и обслуживании останавливается наиболее подробно на соблюдении местной инструкции по -подготовке к пуску котла, розжигу его, наблюдению за ним и по остановке его в нор мальных условиях и в аварийных случаях. - [c.195]

Централизованное снабжение рабочих мест энергоносителями — электроэнергией, горючими газами и кислородом — позволяет рационально разместить сварочно-термическое оборудование, снизить трудозатраты на его транспортировку, подключение, обслуживание и ремонт, а также исключить загромождение рабочих зон шлангами, кабелями и инвентарным оборудованием. Посты энергопитания (стационарные или инвентарные устройства для подключения потребителей к сети энергоносителей) размещают так, чтобы обеспечить возможность производства работ во всех основных зонах электро- и газосварки сварочными проводами и шлангами нормальной длины. [c.129]

Основное и вспомогательное оборудование ТЭС — турбина, котел, насосы, размольные устройства и др.— является, как правило, источником шума (табл. 17.4). Это оборудование, расположенное внутри главного корпуса, воздействует только на обслуживающий персонал ТЭС, и борьба с шумом от такого оборудования относится к вопросам охраны труда на соответствующих рабочих местах. Однако имеются источники шума, которые могут воздействовать на район, расположенный за пределами территории ТЭС. Эта проблема имеет особое значение для ТЭЦ, расположенных в районе жилой застройки больших городов, где нормы допустимого уровня шума приняты значительно более жесткими, чем в цехах электростанции. [c.258]

Для оборудования герметичных технологических систем регламентируются возможные утечки горючих веществ. В документации на оборудование указываются допустимые величины этих утечек в рабочем и стояночном режимах, а также способы определения герметичности. Насосы, оборудование с перемешивающими устройствами и др., перерабатывающее взрывопожароопасные среды, в местах выхода валов оснащают двойными торцовыми уплотнениями с циркуляцией запирающей жидкости для уплотнений всех типов. [c.27]

Устройство и оборудование рабочего места водителя автобуса и сидений пассажиров. От удобства положения водителя при работе, от обзорности проезжей части дороги во многом зависит работоспособность водителя, его стойкость против утомляемости и в конечном счете безопасность движения. С учетом этих условий й выполнено рабочее место водителя на современных отечественных автобусах. Оно отделено от пассажирского салона. Широкое, обтекаемой формы лобовое стекло позволяет не только хорошо просматривать проезжую часть прямо, но и наблюдать за обстановкой справа и слева на достаточный угол зрения. Для защиты глаз водителя от лучей солнца имеется противосрл-нечный козырек, который может поворачиваться и фиксироваться в установленном положении зажимным винтом, - [c.160]

При проектировании арматуры для радиоактивных теплоносителей должны учитываться возможные изменения физико-механических свойств материалов под действием радиоактивного облучения. Конструкции и материалы арматуры, в которой находится радиоактивный теплоноситель, должны обеспечивать возможность промывки дезактивирующими растворами. При проектировании оборудования должны быть предусмотрены устройства для отвода воздуха при наполнении средой или вакуумнрования, а также устройства для удаления рабочей среды и конденсата (в местах его скопления). [c.12]

Автоматическая электросварка, упрощая технику выполнения процесса сварки и повышая его производительность, требует в то же время повышения общей культуры и лучшей организации всех подготовительных операций, предшес1вующих сварке. В первую очередь это относится к повышению качества подготовки деталей к сварке, сборке свариваемых узлов и др. Внедрение автоматической сварки должно сопровождаться максимальной механизацией всех элементов процесса путём оборудования рабочего места индивидуальными подъёмно-транспортными устройствами, специальными приспособлениями для установки, поворота, враш,ения и т. д. При разработке технологического процесса, установлении технических норм и организации труда на участках автоматической сварки следует исходить из необходимости наибольшего использования автомата и выполнения элементов вспомогательной работы во время автоматической сварки. Последнее может быть успешно достигнуто в условиях серийного и массового производства путём оснащения рабочего места несколькими приспособлениями-дублёрами для крепления свариваемых узлов, придав им линейное или кольцевое расположение. [c.472]

При разработке техничесокго проекта показатели удельных. площадей используются для предварительной компоновки всех отделений и участков, а также цехов, располагаемых в одном корпусе. Окончательный размер площади определяется путем размещения всего оборудования, рабочих мест и других устройств на плане цеха или корпуса с учетом установленных нормами технологического проектирования разрывов между оборудованием и ширины проходов и проездов. [c.103]

Рис, I, Оборудование рабочего места а — верстак и контрольно-сборочная плита, б — разметочная плита в — трехполочная подставка, г — подъемная подставка на колесах / — защитная сетка, 2 — настольная лампа, 3 — розетка местного освещения. 4 — розетка тока повышенной частоты для электроинструментов. 5— рабочая часть верстака, 6 — резиновый шланг, 7 — подводка сжатого воздуха, S — контрольно-сборочная плита, 9 — переносная полочка для инструментов. 10— тумба контрольно-сборочной плиты, // — кронштейн для полочкк, /2 — кантующаяся монтажная призма, 13 — поверочная плита, 14 — параллельные тиски, 15 — круглая плита, /5 делительная головка, /7 — кубик, /5 — полый цилиндр. /9 —зажимное устройство, 20 — разметочная призма, 21, 22 — ттангенрейсмас с центроиска-телем, 25 —чертилка, 24 — установочные призмы, 2.5 — подкладки, 25 — полочка, 27 — домкратик, 28 — струбцина, 29 — основание, 30 — шкаф [c.7]

Для каждого рабочего места должен быть установлен перечень постоянной и временной оснастки, в соответствии с которым и оборудуется рабочее место. К постоянной оснастке относятся станок, оборудованный для работы универсальный измерительный и режущий инструмент, универсальные приспособления, принадлежности для смазки, инструкции, таблицы и вспомогательные устройства для наладки и чистки станка. Вся о-снастка должна быть закреплена -яа рабочим и внесена в его инструментальную карточку. Оснастка временного характера хранится в [c.219]

Технологическая и транспортная часть технического проекта цеха должна содержать следующие сведения программу производства и режим работы каждого отделения цеха определение потребного качественного и количественного состава всех основных элементов производства нормированные технологические процессы производства планы и разрезы цеха с расположением оборудования, рабочих мест, складочных мест и транспортных устройств. Для новых, оригинальных и сложных установок и устройств дают технические описания, схемы и эскизы, сопровождаемые необходимыми расчетами производительности, пропускной способности, прочности, устойчивости и т. д. Кроме того, в этой части технического проекта должны быть помещены сведения о годовой потребности будущего цеха в основных и вспо.могательпых материалах и в энергип, данные о производственной связи (грузообороте) с другими цехами и со складами завода сводная смета капитальных затрат (включающая полную стоимость оборудования с монтажом и другие затраты), сводная смета годовых эксплуатационных расходов, технико-экономические показатели по цеху и сравнение их с показателями аналогичных экономично апроектированных или построенных цехов. В основу технических расчетов принимают утвержденные нормативы и нормы [c.434]

Установлено три кода классификационной группировки уровней в структуре технического обеспечения САПР одноуровневая — система, построенная на основе средней или большой ЭВМ со штатным набором периферийных устройств, включая средства обработки графической информации двухуровневая — система, построенная на основе средней или большой ЭВМ и взаимосвязанных с ней одного или нескольких автоматизированных рабочих мест (АРМ), имеющих собственную ЭВМ трехуроппевая — система, построенная на основе большой ЭВМ, нескольких АРМ и периферийного программно-управляемого оборудования для централизованного обслуживания этих АРМ, или на основе большой ЭВМ и группы АРМ, объединенных в вычислительную сеть. [c.114]

Производительность труда персонала зависит от его организации и материально-технического обеспечения, т. е. от наличия вспомогательных площадей для хранения заготовок, инструмента, приспособленнй, щтампов, контрольно-измерительных средств от организации стационарных рабочих мест от наличия контрольно-измери-тельиых устройств для контроля обрабатываемых изделий и проверки точности оборудования, приспособле- [c.280]

Все эти вопросы легко решаются при введении автоматизированных систем учета и сбора информации о надежности. К таким устройствам относятся автоматизированная система сбора информации о надежности технологических процессов система по сбору и обработке статистической информации, изготовленная на московском заводе Старт установка типа УПИ-1 для передачи информации с рабочего места и контроля работы оборудования машина централизованного контроля работы оборудования типа Сигнал , разработанная московским заводом Энергоприбор , установка автоматического контроля работы оборудования типа АКРО-3, изготовленная в г. Саратове комплекс устройств для дифференцированного учета простоя оборудования и др. [c.57]

Отечественная промышленность выпускает оборудование, пригодное для осуществления любых режимов работы с высоким уровнем комплексироваиия. Примером может служить ЭВМ ЕС [45]. При организации графического взаимодействия могут быть использованы выносные пульты для ввода-вывода графической и алфавитно-цифровой информации (например, ЕС 7064), графические регистрирующие устройства ЕС 7 51, ЕС 7052 (графопостроители) и другие устройства [10, 39]. Выпускаются также аппаратурные комплексы типа автоматизированного рабочего места (АРМ), являющиеся интеллектуальными сателлитами. [c.14]

Устанавливая номенклатуру предметов оснащения, рекомендуется разделить их на постоянные, которые должны находиться на рабочем месте независимо от выполняемой работы, и временные, надобность в которых связана с выполняемой операцией. Так, на рабочем месте станочника в серийном производстве к числу постоянных предметов оснащения относятся самый станок (или группа станков), оборудованный необходимыми контрольными, загрузочными, сигнальными и предохранительными устройствами вспомогательный инструмент, приспособления и принадлежности к станку для его наладки, подна-.. адки и обслуживания вспомогательные материалы и принадлежности для смазки станка, ухода за ним, его чистки, удаления стружки и пр. инструктивная и справочная документация в виде таблиц, инструкционных карт по уходу за станком и т. п. подъёмно-транспортное устройство для установки и снятия изделия со станка, а в известных случаях и для его ме ,операционной транспортировки. Предметами оснащения временного пользования в этом случае надо считать материалы, заготовки или полуфабрикаты, подвергаемые обработке инструменты режущие, а также специальные измерительные инструменты и приспособления, применяемые в оперативной работе техническую и оперативную документацию в виде чертежа детали, технологической или операционной карты, наряда или сменного задания и т. п. [c.320]

Проектирование технологических процессов составляет главное содержание технологической подготовки производства. Оно включает установление рационального порядка и методов сборки изделия и его узло% изготовления и обработки деталей и производства заготовок выбор оборудования разработку плапов операций и технологических режимов их выполнения определение необходимого технологического оснащения его проектирование, разработку приёмов наладки оборудования установление технических условий обработки и сборки по всем звеньям технологического процесса и проектирование соответственного порядка, методов и технических средств контроля за соблюдением качества в производстве нормирование технологических процессов и составление технической документации, необходимой для организации труда и производства, планирования и калькуляции. Кроме того, в условиях серийного и массового производства проектирование технологических процессов дополняется расчётами загрузки оборудования и его пространственной планировкой, проектированием организации труда и рабочих мест, а также производственного транспорта, мерной тары и других вспомогательных устройств по обслуживанию технолоигческого процесса. [c.541]

Разрешается устанавливать котлы на открытых площадках (открытые котельные) в местностях со средней температурой воздуха самой холодной пятидневки года ке ниже минус 26 С, а для котлов-утилизаторов и стальных прямоточных водогрейных котлов башенного типа не ниже минус 30 С. В этих случаях должны быть приняты меры против воздействия атмосферных осадков на обмуровку котла и замерзания воды в трубопроводах, арматуре и элементах котлов во время их работы и остановки. Все измерительные приборы, устройства регулирования и управления работой котлов, питательные приборы, оборудование водоподготовки и рабочие места обслуживающего персонала должны находиться в теплых помещениях котлы должр.ь быть ограждены от доступа посторонних лиц. [c.54]

Для защиты от воздействий повышенного шума, вибрации и пылевыделения при работе оборудования дробильно-сортировочных предприятий применяют шумопоглощающие укрытия машин, виброизолирующие прокладки, аспирационные устройства, герметизируют каналы движения материалов, а также применяют индивидуальные средства защиты персонала шумофоны, респираторы, изолированные кабины с пультами управления, кондиционерами, системами освещения и отопления. Наибольший эффект защиты дает автоматизация технологического процесса, позволяющая вывести обслуживающий персонал из зон вредных воздействий. Запыленный воздух из аспирационных систем перед выводом в атмосферу очищают в циклонах и фильтрах. Предельная концентрация пыли в воздушных выбросах не должна превышать 150 мг/м , а на рабочих местах - не более 10 мг/м . [c.308]

При газовой сварке чугуна в дополнение к перечисленному оборудованию рабочего поста должны быть установлены нагревательные устройства (печь, горн н т. д.), которые следует располагать на расстоянии не менее 5 м от места работы. Вблизи него должны быть установлены также ящики с песком для медленного охлаждения деталей, склонных к трещикообразованию. [c.12]

Освоение процесса автоматизированной пересмены пресс-форм в литейных цехах включает в себя множество аспектов, в том числе организацию участка или рабочего места обслуживания машины с предварительным подогревом пресс-форм использование новых подъемно-транспортных устройств внедрение специальных приспособлений для механизированного (а в дальнейшем и автоматизированного) монтажа и демонтажа элементов форм обеспечение машин устройствами для быстрого вытягивания колонн, перестановки камеры прессования по высоте и пр. Многие из этих вопросов рассматриваются в настоящем разделе с позиций максимального сокращения доли ручного труда и уменьшения простоев оборудования и оснастки. Элементы гибкой автоматизированной пересмены пресс-форм могут дать значительный эффект не только в своей совокупности, но и при поэтапном внедрении. [c.343]

Комплексы на базе мини-ЭВМ с полным набором периферийного оборудования для САПР являются автоматизированными рабочими местами (АРМ) проектировщртка. Наибольшее распространение получили комплексы автоматизированных рабочих мест конструктора радиоэлектронной аппаратуры (АРМ-Р) и изделий машиностроения (АРМ-М). Эти комплексы строятся на базе малых ЭВМ типа СМ-4, НАИРИ и оснащаются широкой гаммой внешних устройств, обеспечивающих различную обработку текстовой и фафической информации. [c.23]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...