Надежность технологического процесса

К задачам построения ГПС относят прогнозирование надежности технологического процесса, уменьшение расхода материала на изготовление одной детали (например, использование комплексных заготовок), синхронность операций во времени, повышение ресурса времени работы режущего инструмента, минимальные транспортные перемещение и др. [c.152]

Точность и качество моделей и соответственно отливок, надежность технологических процессов изготовления моделей и оболочковых форм зависят от свойств модельных составов. Поэтому в процессе производства систематически контролируют свойства модельных составов. [c.188]

При проектировании локальных систем канализации малой пропускной способности к установкам для очистки сточных вод предъявляются следующие требования простота конструкции и эксплуатации высокая надежность технологических процессов очистки и обеззараживания воды использование безреагентных методов очистки сточных вод с минимальным количеством доступных реагентов, доставка и хранение которых не связаны с трудностями. [c.235]

Вероятность образования дефектов с учетом их потенциальной опасности характеризует надежность технологического процесса производства изделия. Чем ниже надежность технологического процесса производства, тем больше должна быть надежность применяемых средств контроля. [c.15]

При написании книги введен ряд новых понятий и показателей. Так автор считает, что во всех расчетах, в числе основных показателей надо определять запас надежности по данному выходному параметру в вероятностной трактовке и при регламентированных условиях работы машины. Введено также понятие степень повреждения как численная характеристика изменения начальных свойств изделия в процессе эксплуатации и такие новые понятия, как потенциальные отказы, надежность технологического процесса, устойчивость изделия к отказам и др. [c.4]

Надежность технологического процесса [c.440]

Понятие надежности технологического процесса. Исходя из вышесказанного, можно дать следующее определение надежность технологического процесса — это его свойство обеспечивать изготовление продукции в заданном объеме, сохраняя во времени установленные требования к ее качеству. [c.442]

Показатели, которыми оценивается надежность технологического процесса, те же, что и для оценки надежности любой системы. При этом под безотказностью данного процесса понимается веро- [c.442]

Схема формирования показателей надежности технологического процесса. Формирование выходных параметров изделия в процессе его изготовления имеет свою специфику, связанную со структурой технологического процесса, методами контроля," надежностью осуществления отдельных операций и переходов. Рассмотрим схему оценки надежности технологического процесса, состоящего из п последовательных операций (рис. 144). В результате этого техпроцесса должно быть обеспечено нахождение т параметров Х Ха . . в пределах допуска. Вероятность [c.443]

Рис, 144. Схема формирования показателей надежности технологического процесса [c.443]

Большинство параметров финишных операций непосредственно определяет надежность технологического процесса, так как именно здесь происходит окончательное формирование показателей качества изделий. Именно вероятность их получения в пределах допуска во многом определит надежность всего технологического процесса (параметры И группы, рис. 144). [c.444]

Надежность технологического процесса связана с надежностью осуществления отдельных операций, особенно финишных, что зависит от технологической надежности оборудования (см. гл. 10, п. 4), организации методов контроля (см. гл. 10, п. 3), уровня развития данного техпроцесса, от того запаса надежности, которым он обладает. [c.445]

Решающее влияние на надежность технологического процесса и создание запаса надежности оказывает автоматизация технологического процесса, которая создает условия для стабильного протекания технологического процесса, обеспечивает управление его ходом и более высокую однородность изделий, чем при изготовлении с участием человека. Возможности человека по принятию разнообразных целенаправленных решений для получения изделий более высокого качества имеют и другую сторону — вероятность осуществления таких воздействий, которые приведут к выбросу показателей качества. Так, например, из-за утомляемости возможно изготовление станочником неточной детали и пропуск брака контролером. Автоматизация технологического процесса, когда все операции осуществляют механизмы без непо- [c.446]

Упрочняющая технология. Повышение запаса надежности технологического процесса можно обеспечить за счет введения специальных видов обработки, повышающих износостойкость, усталостную прочность, коррозионную стойкость изделий. Для этих целей применяются технологические процессы, упрочняющие поверхностный слой, придающие ему особые свойства [60 1131. Сюда относятся как процессы химико-термической обработки (закалка, цементация, азотирование, цианирование и др.), так и упрочняющая технология, основанная на пластическом деформировании поверхностей, а также различные специальные методы. [c.447]

Применение упрочняющей технологии способствует созданию запаса надежности технологического процесса изготовления изделий, так как за счет введения специальных операций обеспечиваются более высокие эксплуатационные свойства изделия. [c.451]

Виды й организационные формы технического контроля. Контроль качества и надежности продукции в процессе ее изготовления является одним из основных методов обеспечения надежности технологического процесса. Под контролем понимается проверка соответствия продукции или процесса, от которого зависит качество продукции, установленным техническим требованиям (ГОСТ 16504—74). Поэтому контроль может относиться как к оценке качественных и количественных характеристик свойств продукции, так и к контролю режимов, характеристик и параметров технологического процесса. Контроль продукции, особенно при оценке такого его показателя качества, как надежность может сопровождаться испытанием объекта. Испытание — это экспериментальное определение характеристик объекта, проводимое по специально разработанному плану (программе). Объектом испытания могут быть не только готовые машины и изделия, но и отдельные элементы, детали и узлы. Хотя испытания являются часто одной из стадий технологического процесса, они представляют самостоятельную область (см. гл. 11). [c.451]

Оценка уровня качества продукции — необходимый, но не достаточный вид статистического контроля для обеспечения высокой надежности технологического процесса. Возможность получения дефектных изделий (пусть даже в заданном минимальном количестве) является следствием того, что статистическими методами анализируется результат данного технологического процесса— определенное качество продукции, а не характеристики самого процесса, которые определяют это качество. [c.453]

Роль активного контроля в обеспечении надежности технологического процесса. Информация о качестве изделий, полученная в процессе их изготовления, необходима для управления технологическим процессом (см, гл. 9, п. 2) и для обеспечения его высокой надежности. Особенно широкие возможности управления качеством имеют место при автоматизации контроля и применении методов активного контроля [1941. [c.455]

Активный контроль, при котором по результатам контроля параметров качества дается команда на подналадку оборудования, изменение режимов его работы, отсортировку бракованного изделия или приостановку технологического процесса, дает гарантию обеспечения точности и надежности технологического процесса. [c.455]

При испытании надежности сложных систем должны оцениваться вероятность возникновения параметрических отказов или запас надежности по каждому из выходных параметров и выявляться недопустимые отказы, как следствие ошибок расчета и конструирования изделия или недостаточной надежности технологического процесса его изготовления. Как правило, испытанию сложного изделия предшествуют, а часто проводятся и одновременно испытания отдельных его узлов и агрегатов. При этом стремятся больший объем испытаний отнести к стендовым испытаниям элементов сложного изделия, чтобы при испытании машины в целом не рассматривались те отказы, которые можно вы- явить и избежать при более простых и дешевых испытаниях. При работе сложных систем начинают влиять новые факторы, связанные с взаимодействием отдельных узлов и элементов, которые и должны служить предметом выявления в процессе испытания на надежность. [c.510]

Анализ надежности технологического процесса. Технологический процесс должен обеспечить устойчивое формирование всех параметров изделия, которые определяют его надежность. Анализ с этих позиций структуры технологического процесса, применяемых методов и режимов обработки, методов контроля, учет остаточных и побочных явлений, связанных с обработкой и [c.573]

Начиная с 1969 г. в технических журналах и других публикациях кроме работ по надежности изделий стали появляться статьи и монографии, посвященные вопросам технологической надежности, надежности технологических систем, надежности технологических процессов и операций. Во всех этих работах ставится вопрос о применении общих методов теории надежности к исследованию основных закономерностей изменения параметров технологических систем в процессе изготовления продукции. [c.184]

Под понятием надежность технологического процесса и надежность технологической операции понимается надежность технологической системы, обеспечивающей функционирование рассматриваемого процесса или операции в соответствии с требованиями технической документации. [c.186]

Свойство надежности технологического процесса принципиально отличается от понятий точности и стабильности. Согласно ГОСТ 16949—71, под точностью понимается свойство технологического процесса обеспечивать соответствие поля рассеяния значений показателя качества изготовления продукции заданному полю допуска и его расположению стабильность-свойство технологического процесса сохранять показатели качества изготовляемой продукции в заданных пределах в течение некоторого времени. [c.189]

Из этих определений следует, что точность характеризует технологический процесс в некоторый фиксированный момент времени, в статике. Надежность же понятие динамическое. Поэтому точность надо рассматривать как составную часть свойства надежности системы. Стабильность, как следует из приведенного выше определения, характеризует технологический процесс только с позиции сохранения в заданных пределах показателей качества продукции. Таким образом, стабильным является и такой технологический процесс, при котором изготавливается продукция с отклонениями от требований технической документации. При этом для обеспечения стабильности достаточно, чтобы величина брака (даже 100%) была постоянной в течение некоторого времени. Следовательно, технологический процесс может быть стабильным, но иметь низкую надежность. Обратное утверждение неверно, так как надежный технологический процесс должен обладать и высокой стабильностью. [c.189]

Надежность технологических процессов [c.193]

Характеризуют надежность технологических процессов, состоящих из нескольких операций конечными операциями могут быть сборочные Выражаются через вероятности некоторых событий (например, вероятность выполнения задания) Выражаются в некоторых размерных единицах (время безотказного функционирования, количество обработанных деталей и т. д.) [c.193]

ОЦЕНКА НАДЕЖНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПО ПОКАЗАТЕЛЯМ КАЧЕСТВА [c.207]

Оценка надежности технологических процессов по показателям качества проводится по вероятности того, что в течение заданной наработки показатели качества продукции или нормированные параметры обработки находятся в пределах установленных допусков на всех операциях. В дальнейшем будем рассматривать только оценку по вероятности нахождения показателей качества продукции в пределах установленных допусков. [c.207]

Объектами стандартизации являются классификация технологических процессов как объектов управления, правила контроля их качества, методы расчета точности, стабильности и надежности технологических процессов, методы управления ходом и параметрами процессов и критерии управления, методы оценки и контроля точности, стабильности и надежности оборудования и технологической оснастки, средства управления, правила выбора методов систем и средств управления. [c.15]

Надежность технологического процесса — свойство процесса сохранять в заданных пределах в течение определенного времени значения основных характеристик процесса. Это свойство может быть выражено коэффициентом надежности процесса, характеризующим вероятность сохранения указанных значений в заданном интервале времени. [c.23]

Изготовление и исследование опытных образцов Контроль надежности технологического процесса и составление программы испытаний машины на надежность. Рекомендации [c.113]

Термин надежность технологических процессов , под которым понимается соответствие показателей объема и качества продукции, выпускаемой при выполнении данного технологического процесса, требованиям технической документации в течение заданного времени, был введен в 70-х годах А. С. Прониковым, использовавшим терминологию теории надежности. [c.8]

Трудности в обеспечении надежности технологического процесса связаны с большой сложностью технологических систем, наличием многочисленных и разнообразных взаимосвязей, с высокими требованиями к его надежности. Сделаем такой гипотетический расчет. Пусть современная сложная машина состоит из п = 10° деталей. Каждая деталь при обработке подвергается большому числу операций и переходов, при этом одновременно контролируются в среднем 100 параметров. Тогда у машины в процессе ее изготовления должно выдерживаться и контролироваться 10 параметров. Примем, что только один параметр из 1000 влияет на надежность, тогда с надежностью машины связано 10 параметров. Если на каждой операции, связанной с обеспечением данного параметра (точности, шероховатости, твердости, химсостава, жесткости, прочности и т. п.), будет возникать один отказ на 10 ООО изделий, когда значения параметра выйдут за пределы допуска, то вероятность безотказности технологического процесса на данной операции будет Р (i) = 0,9999. Однако в этом случае каждая машина в среднем будет иметь один недопустимый отказ, сЁязанный с технологическим процессом. Таким образом, достаточно высокая надежность осуществления технологического процесса на отдельной операции приводит к недопустимым характеристикам надежности технологического процесса изготовления всей машины, что говорит о чрезвычайно высоких требованиях, которые должны предъявляться к надежности осуществления технологического процесса. [c.441]

Вместе с тем технологические системы обладают и такими свойствами, которые облегчают задачу обеспечения высокой надеж ности технологического процесса. Это, во-первых, возможность изменять структуру системы и ее элементов — вводить дополнительный контроль, разбивать операции на ряд переходов, ужесточать требования к отдельным операциям, изменять режимы ра боты — что непосредственно отражается на надежности технологического Процесса, во-вторых технологические системы могут обладать свойством саморегулирования (адаптации) и при изменении условий, в которых протекает технологический процесс, автьматически или за счет целенаправленных действий людей изменять свои параметры, обеспечивая требуемый уровень надежности. [c.441]

Свойство надежности технологического процесса отличается от понятия точности и стабильности. Согласно ГОСТ 16949—71 под точностью понимается свойство технологического процесса обеспечивать соответствие поля рассеивания значений показателя качества изготовления продукции заданному полю допуска и его расположению стабильность — свойство технологического процесса сохранять показателе качества изготовляемой продукции в заданных пределах в течение некоторого времени. Из определений следует, что точность характеризует технологический процесс в некоторый фиксированый момент времени, в статике. Надежность же — понятие динамическое. Поэтому точность следует рассматривать как составную часть свойства надежности системы. Понятие стабильности характеризует технологический процесс только с позиции сохранения в заданных пределах показателей качества продукции, не затрагивая вопросов об изменении с течением времени производительности. Кроме того, стабильным будет и такой технологический процесс, при котором изготовляется продукция с отклонениями от требований технической документации. Технологический процесс может быть стабильным, но иметь низкую надежность. [c.442]

Данная оценка надежности процесса не учитывает роли и возможностей контрольных операций, которые с позиций схемной надежности играют роль резервных элементов и существенно повышают надежность технологического процесса. Действительнб если получен отказ по данному параметру и параметр вышел за пределы допуска, то контрольная операция исключает это изделие, действуя как резервный элемент, ликвидирующий последствия отказа. [c.444]

Создание запаса надежности технологического процесса. В ряде случаев, особенно при освоении новых образцов машин, отказы, связанные с технологией, возникают потому, что ее уровень не соответствует возросшим требованиям к изделию, не оздан запас надежности и параметры технологического процесса близки к предельным. Технологическое оборудование, методы контроля, организация технологического процесса уже перестают удовлетворять требованиям, предъявляемым для изготовления изделий с более высокими показателями их качества. Например, при повышении сложности и прецизионности изделий большое значение приобретают допуски не только на точность размеров, но и на точность формы и взаимное положение отдельных поверхностей. [c.445]

Все эти вопросы легко решаются при введении автоматизированных систем учета и сбора информации о надежности. К таким устройствам относятся автоматизированная система сбора информации о надежности технологических процессов система по сбору и обработке статистической информации, изготовленная на московском заводе Старт установка типа УПИ-1 для передачи информации с рабочего места и контроля работы оборудования машина централизованного контроля работы оборудования типа Сигнал , разработанная московским заводом Энергоприбор , установка автоматического контроля работы оборудования типа АКРО-3, изготовленная в г. Саратове комплекс устройств для дифференцированного учета простоя оборудования и др. [c.57]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...