Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Обработка германия

Зависимость толщины приповерхностного слоя с нарушенной кристаллической структурой от вида механической обработки германия  [c.406]

Наиболее широко используют алмазные резцы для тонкого точения и растачивания деталей из сплавов алюминия, бронз, латуней и неметаллических материалов. Алмазный инструмент применяют для обработки твердых материалов, германия, кремния, полупроводниковых материалов, керамики, жаропрочных сталей и сплавов. При использовании алмазных инструментов повышается качество обработанных поверхностей деталей. Обработку ведут со скоростями резания более 100 м/мин. Поверхности деталей, обработанные в этих условиях, имеют низкую шероховатость и высокую точность размеров.  [c.280]


Если германий содержит примеси п и р-типа, то баланс между ними может изменяться после термической обработки. Схема изменения электросопротивления германия, содержащего п- и р-примеси в зависимости от температуры показана на рис. 182. До i p концентрация п-примесей уменьшается, но увеличивается концентрация р-при-месей и электросопротивление увеличивается. При t — = /,jp эти концентрации уравновешиваются. При t > i> возникает избыток р-примесей, приводящий к уменьшению сопротивления. Закалкой с > кр = 700 С) этот тип проводимости (р-тип) фиксируется при тем-  [c.289]

Температура испытания. С ростом температуры пластичность всех металлов повышается (прочность понижается) даже такие нетипичные металлы (полуметаллы), как сурьма (выше 300°С) и висмут (выше 100°С), пластичны. Вблизи точки плавления пластичны типичные неметаллы, например кремний, германий, сера и даже алмаз. Природная пластичность чистых металлов при низких температурах меньше, но она достаточна для обработки их давлением. У чистых металлов нет температурных зон хрупкости, горячеломкости, хладноломкости.  [c.191]

Фиг. 86. Влияние температуры на удельное сопротивление и тип проводимости германия в различных частях литых слитков после термической обработки J — германий с электронной проводимостью 2 — германий с дырочной проводимостью. Фиг. 86. <a href="/info/222925">Влияние температуры</a> на <a href="/info/43842">удельное сопротивление</a> и тип проводимости германия в различных частях литых слитков после <a href="/info/6831">термической обработки</a> J — германий с <a href="/info/132564">электронной проводимостью</a> 2 — германий с дырочной проводимостью.
Вследствие хрупкости германий не поддается обработке давлением.  [c.531]

Изложено термодинамическое обоснование возможности ретроградного распада с выделением жидкой фазы. Приведены оригинальные данные о прецизионном построении кривых ретроградного солидуса в важнейших полупроводниковых системах с участием германия, кремния, арсенида индия и др. Рассмотрены кинетика распада и структурный механизм этого процесса. Обосновано использование диаграммы фазовых равновесий при выборе уровня легирования полупроводников и режимов их термической обработки. Описаны возможности направленного изменения свойств материалов, обеспечивающих надежную работу электронных устройств.  [c.51]


Большого облегчения труда и упрощения технологического процесса удалось достичь путем применения высокочастотного нагрева при сушке древесины в деревообрабатывающей промышленности. Первые опыты в этой области были проведены в 1930—1934 гг. в Ленинградском филиале Центрального научно-исследовательского института механической обработки древесины. Высокочастотная сушка сократила время операции до нескольких часов (вместо нескольких сот часов по старым методам). Значительно возросло при этом качество сухой древесины, и брак снизился с 90—95% до нескольких процентов. Опыт советских исследователей был использован рядом лабораторий за границей во Франции, Америке и в Германии [36]. Война задержала введение высокочастотной сушки крупногабаритного леса в г. Калинине во время гитлеровского наступления была уничтожена первая такая установка.  [c.118]

Основной областью применения ультразвуковой размерной обработки являются хрупкие материалы типа стекла, кварца, германия, ферритов и т. п. Часто в машиностроении ультразвуком обрабатывают твердые сплавы. Производительность и точность при этом значительно уступают электроэрозионному методу, преимуществом же является отсутствие дефектов в поверхностном слое, в частности микротрещин, и меньшая шероховатость поверхности.  [c.167]

Внезапное коварное нападение гитлеровской Германии на СССР заставило подчинить народное хозяйство нуждам войны. Станкостроительные заводы, расположенные в районе военных действий, были эвакуированы на Восток, где создавались новые мощные предприятия, быстро наладившие выпуск продукции, необходимой для обороны страны. Станкостроение в это время перестроилось па производство специальных станков для обработки артиллерийского и стрелкового вооружения, боеприпасов, танков, авиамоторов, самолетов и т. д.  [c.80]

Алмазное шлифований применяют для обработки твердых сплавов, жаропрочных и легированных сталей, закаленных чугунов, драгоценных камней, оптического и технического стекла, специальных видов керамики, кварца, ситалла, ферритов, германия, кремния и других материалов. Оно наиболее эффективно при чистовых и доводочных операциях.  [c.642]

За последнее время в приборостроении все шире стала распространяться обработка ультразвуком твердых, труднообрабатываемых обычными методами материалов. Ультразвуковое резание целесообразно применять как для обработки твердых, неметаллических материалов (стекло, керамика, кварц, драгоценные камни, специальная керамика и т. д.), так и для обработки деталей из твердых металлокерамических и металлических материалов (твердые сплавы, ферриты, германий, кремний и другие полупроводниковые материалы, вольфрам, закаленные на высокую твердость стали, постоянные магниты и т. д.).  [c.226]

Параллельно с развитием металлорежущего оборудования шел процесс технического совершенствования других видов машин-орудий, предназначенных для обработки металлов. Так, потребности получения крупных металлических заготовок вызвали проектирование и строительство гигантских машин для ковки и прессования металлоизделий. В 70—80-х годах на заводах Крупна в Германии работали паровые молоты с массой  [c.21]

Своеобразным было формирование и развитие системы машин в сельском хозяйстве. Как известно [21, гл. XVI], первые земледельческие машины появились в Англии, которая долгое время была страной наиболее развитой машинной техники затем их применение началось в США, где обработка обширных малонаселенных участков земли была возможна только при условии хотя бы частичной механизации. В большинстве стран Европы машины в сельском хозяйстве начинают распространяться во второй четверти XIX в., в Германии — после революции 1848 г., в России их относительно широкое применение началось лишь с конца XIX в.  [c.35]

Первое десятилетие XX в. ознаменовалось существенными усовершенствованиями электрических машин. В эти годы развернулись научные исследования физических процессов в электромагнитных механизмах [4]. Качество электрических машин удалось заметно повысить с получением новых ферромагнитных сплавов, идущих на изготовление остова. Например, в Германии были получены сплавы, отличавшиеся большой магнитной проницаемостью и малой коэрцитивной силой, что обеспечивало незначительные потери энергии в железе. Уточненные методы расчета, освоение рациональной технологии обработки деталей и разработка эффективных конструктивных форм также содействовали успеху. Все эти меры вели к уменьшению веса и снижению стоимости двигателей. Особенно сильно подешевели мелкие двигатели. По данным немецкого проф. Кюб-лера, цена двигателя переменного тока мощностью 1 л. с. упала с 450 марок в 1900 г. до 160 марок в 1908 г. Снижение цен прямо зависело от усовершенствования электродвигателей за это же время затрата материалов на изготовление асинхронных двигателей сократилась более чем в два раза. Заметно уменьшился и вес машин постоянного тока со второй половины 80-х годов XIX в. до 1912 г. вес электродвигателей снизился в 3,5 раза [3, с. 85—87].  [c.69]


Ультразвуковая обработка применяется при изготовлении деталей сложной формы из стекла, флюорита, кварца, фильер из технических алмазов, твердосплавных матриц сложной формы, при обработке полупроводниковых материалов — германия и кремния.  [c.393]

Однако широкое техническое и промышленное применение ультразвука началось лишь в 50—60-х годах. Сварка металлов и пластмасс, резание твердых сплавов, стекла, керамики и других материалов, пайка, лужение алюминия, титана, молибдена и многие другие технологические операции с использованием ультразвука заняли значительное место на многих производствах. Ультразвуковая чистка, о которой говорилось выше, также оказалась весьма полезной, особенно при изготовлении прецизионных деталей в машиностроении. В настоящее время советская промышленность выпускает ряд универсальных ультразвуковых станков для изготовления твердосплавных матриц штампов, обработки линз из оптического стекла, гравирования и вырезки деталей из кремния и германия, прошивания отверстий и узких пазов и для многих других работ. Изготовляют также специальные ультразвуковые станки для выполнения определенных операций, например, для нарезания внутренних резьб в заготовках из труднообрабатываемых материал лов.  [c.57]

Кремний получают чаще всего восстановлением парами цинка четыреххлористого кремния (51С14 сильно летучая жидкость), при температуре порядка 1000° С в защитной атмос ре. Дальнейшая обработка кремния похожа на обработку германия, но сопряжена с большими технологическими трудностями, так как температура плавления кремния (см. табл. 8-4) значительно выше температуры плавления германия и близка к температуре размягчения кварцевого стекла трубы из такого  [c.345]

Материал обрабатывают крепкой соляной кислотой при нагревании до температуры кипения кислоты. При этом ОеС дистиллируется вместе с частью соляной кислоты и улавливается в конденсаторах. При такой обработке германий отделяется от большей части элементов (Ре, Си, Сё, 2п, РЬ, 51 и др.).  [c.385]

Скорость травления и характер микрорельефа поверхности регулируют введением катализаторов или ингибиторов. Например, обработка германия смесью НгОг+НР создает матовую поверхность.  [c.25]

Удельное электросопротивление германия весьма высокой чистоты достигает 0,6 ом Незначительные количества примесей влияют на тип проводимости германия и понижают его электросопротивление. К примесям, создающим электронную проводимость германия, относятся, например, мышьяк, сурьма, фосфор (донорные прпмеси). Примеси бора, алюминия, галлия, индия (акцепторные примеси) обусловливают проводимость дырочного типа. Термическая обработка также сильно влияет на электрические свойства германия, в частности на тип проводимости (фиг. 86).  [c.527]

Германий, использующийся в производстве полупроводниковых приборов, подразделяется на марки, отличающиеся легирующити примесями, значением удельного сопротивления и диффузионной длины неосновных носителей заряда. Для изготовления полупроводниковых приборов слитки германия распиливаются на пластинки, поверхность которых протравливается для устранения дефектен обработки.  [c.254]

Реактивы, состоящие из 50 мл Н2О2 и 50 мл HF, а также из 16 г/л азотной меди или серебра, 100 мл HF, 50 мл HNO3 и 100 мл Н2О, выявляют фигуры травления кристаллов германия. Далее структуру германия (границы зерен и фигуры травления) выявляют после обработки в течение 4 ч угольной кислотой при температуре около 850° С с быстрым охлаждением. При травлении в СО2 большей частью происходит превращение германия из п- в р-состояние. Результат травления кипящей Н Оа при продолжительности травления 10 мин аналогичен результату при применении СОд.  [c.294]

Леонид Владимирович Ассур родился 31 марта 1878 г. в городе Рыбинске в семье служащего Управления железной дороги Владимира Федоровича Ассура. Семья Ассуров в начале XIX века переселилась в Россию из Германии по-видимому, постоянным занятием ее представителей была техника или ремесла, связанные с горным делом или с обработкой камней. Владимир Федорович Ассур окончил реальное училище высшего образования, по недостатку в семье средств, получить он не смог, но на всю жизнь сохранил интерес к технике. Да и служить ему пришлось на тех должностях, которые требовали некоторых технических познаний и необязательно связывались со званием инженера.  [c.12]

Одной из особенностей структуры металлов после радиационнотермомеханической обработки является ориентированное перераспределение дефектов решетки (комплексов из точечных дефектов, дислокационных петель, частиц выделений). Это явление наблюдалось у отожженных под нагрузкой закаленных образцов алюминия, титана [67, 70], в кристаллах германия, легированного мышьяка [69] (рис. 34).  [c.94]

Германия D1N 1717 9) (1938) Прутки и шт 1.мповки Без термической обработки Закалённый. . Закалённый и искусственно состаренный 28—37 32-38 36-43 20 — 28 22—2O 2б —30 12 —9 ( ,о) I2--6 (S,.) 6—2 (",о) 70-80 5-75 8.1-95  [c.198]

Формообразование при литье — самый распространённый способ в массовом производстве автомобильных и тракторных колец в СССР, США и Германии. Поршневое кольцо, отливаемое индивидуально, получает в отлитом виде форму (некруглую), требующуюся от него в свободном состоянии. Задачей механнч ской обработки является удаление с отливки небольших припусков, придание необходимой гладкости поверхностям н вырезка замка.  [c.131]

Чтобы судить об экономичности различных систем привода, изучали эксплуатационный опыт и ставили специальные эксперименты. Такие исследования проводились в Германии, Франции, России и других странах [3]. В первом десятилетии XX в. довольно отчетливо стали вырисовываться достоинства и недостатки обеих систем. Одиночный привод был гигиеничнее и безопаснее, сокращал время обработки сырых материалов и увеличивал производительность труда. Его чаш,е применяли в тех случаях, когда станки располагались на большой плоп ади, а время их работы не совпадало. Групповой привод все еще одерживал верх при коротких трансмиссиях и тогда, когда нужно было приводить в движение серии станков, мощности которых не превосходили 3—5 л. с.  [c.69]


Была образована довольно большая рабочая группа. В нее, как и прежде, входили М. Гаппоев, Р. Грефе, О. Перчи и И. Петропавловская. К ним присоединились заместитель директора Музея архитектуры И. Казусь и историк архитектуры Н. Смурова — страстная поклонница таланта В.Г. Шухова. Эта группа в обстановке полного дружеского взаимопонимания и выполнила всю работу. В последующие два года члены группы неоднократно встречались для обработки обширного материала, имеющегося в архивах и библиотеках, и выяснения местонахождения и состояния шуховских сооружений. Рабочие поездки советских коллег в Германию финансировались отделом специальных исследований 230 Немецкой ассоциации ученых и отделом Центральной, Юго-Восточной и Восточной Европы Института международных отношений.  [c.189]

Все оптические элементы ОКГ изготовляются из материала, прозрачного для диапазона генерируемых длин волн (9,6 10,6 мкм). К таким материалам относятся КВг, Na l они неустойчивы и плохо поддаются обработке, поэтому лазеры на основе СО а, как правило, работают с внутренними зеркалами. Использование германия осложняется его высокой стоимостью и еще большими трудностями обработки. В качестве резонатора используются два зеркала — либо оба плоские, либо одно сферическое, а другое плоское, либо оба сферические.  [c.46]

Применение лазеров в эллипсометрах позволило получить интенсивные пучки монохроматического излучения и создало предпосылки для разработки техники эллипсометрической микроскопии [70, 122]. В настоящее время отечественной промышленностью выпускаются лазерные эллипсометрические микроскопы ЛЭМ-2 и ЛЭМ-3. Использование этих приборов дало возможность провести исследование микроструктур, имеющих линейные размеры до нескольких микрометров, и проконтролировать неоднородности как по толщине, так и по показателю преломления. Применение лазерных эллипсометрических микроскопов позволило также проводить контроль качества вскрытия окон в пленках окислов, определять загрязнения на поверхности пластин кремния и германия после физико-химической обработки, контролировать наличие и глубину нарушенного слоя после полировки и т. д.  [c.207]

Алмазно-абразпвпый инструмент также незаменим при обработке полупроводипковых материалов (германия и кремния), изделий из оптического, технического и другого стекла, огнеупорных, кислотоупорных, строительных и облицовочных материалов, кварца, мрамора, фарфора, бетона н т. п.  [c.192]

Эти методы особо эффективны там, где применяются жаропрочные, магнитные, нержавеющие стали, германий, кремний, ферриты и другие специальные материалы, обработка которых обычными механическими методами чрезвычайно затруднена, а в некоторых случаях просто невозможна. Особо эффективны электрофи-  [c.240]

В радиоэлектронной, приборостроительной и электротехнической промышленностях с помощью электрофизических и электрохимических методов обрабатываются материалы с повышенными физико-механическими свойствами ферромагнитные сплавы, ферриты, специальная керамика, германий, кремний, синтетические рубины, алмазы и т. д., обработка которых механическими методами весьма трудоемка или невозможна. В авиационной, ракетной технике и турбонасосостроении электроэрозионным и электрохимическим методом изготавливаются большинство деталей со сложной формой фасонных поверхностей, например, лопатки рабочих колес турбин и насосов, цельные роторы, направляющие аппараты и т. д. Особенно большая эффективность от применения электрофизических методов обработки достигается при изготовлении точных и миниатюрных деталей. Задачи, связанные с обработкой прецизионных деталей машиностроения, когда точность обработки находится в пределах 2—5 мк, весьма успешно решаются при применении электрофизических и электрохимических методов, в то время как изготовление деталей этой точности механической обработкой сопряжено с большими трудностями. Указанные методы весьма эффективны в технологических процессах, эквивалентных шлифованию и полированию, так как легко обеспечивают обработку вязких металлов с чистотою поверхности до 11 — 12 класса. Весьма целесообразна обработка тонкостенных конструкций и деталей без заусенцев иди снятие их с деталей, обработанных другими методами. Обработка полостей или отверстий в труднодоступных местах также легко осуществляется с помощью электрофизических и электрохимических методов.  [c.293]

Баритовая обработка получила малое распространение (главным образом в прежние годы в Германии) вследствие ядовитости и высокой стоимости реагента, а также из-за сложности конструкции осветлителей, в которых устанавливают специальные устройства для рециркуляции осадка. В СССР схема до настоящего времени не применяется, однако при больщом содержании в исходной воде сульфатных ионов не исключены случаи, когда применение этой схемы могло бы оказаться экономически оправданным.  [c.91]

Большое значение в развитии металловедения и термической обработки имели работы Осмонда (Франция), Юм-Розери и Мотта (Англия), Зейтца, Бейна и Мейла (США), Таммана и Ганемана (Германия) и др.  [c.5]

Руду из округа Трех штатов (Миссури — Оклахома — Канзас) обогащают и подвергают окислительному обжигу, получая обычными методами черновую окись цинка (вельц-окись). Обожженную руду смешивают с поваренной солью и углем и затем спекают при высокой температуре при этом германий, кадмий и некоторые другие примеси испаряются. Образующиеся пары конденсируют и собирают в электростатическом фильтре. Эт(1т продукт разделяют путем химической обработки на черновые фракции германия, кадмия и других примссей [601.  [c.206]

Цинковые руды из месторождения долины реки Миссисипи обогащают, прокаливают и спскают так же, как и руды из месторождения, расположенного в округе Трех штатов. Германий, содержащийся в этих рудах, находится в отходящих дымах. Прн выщелачивании этих отходов в определенных условиях серной кислотой цинк и кадмий растворяются, а свинец, германий и другие примеси переходит н шлам. При обработке шлама горячей  [c.206]

В Тсумебе были найдены отдельные сростки германита, которые подвергали обработке с целью извлечения из них германия и галлия. В одном из применявшихся для этого технологических процессов I 61 измельченный германит обрабатывали 50%-ным раствором едкого натра и полученную таким образом смесь выпаривали досуха. Сухую массу выщелачивали горячей водой, а рП полученного раствора доводили серной кислотой до 8-В определенных условиях к кипящему раствору приливали азотную кислоту с таким расчетом, чтобы содержание свободной кислоты в растворе составляло 5 о. После фильтрования раствора с целью осаждения галлия рП раствора доводили едким натром до 3. Осадок гидроокиси галлия отделяли фильтрованием, а фильтрат нейтрализовали аммиаком и осаждали  [c.207]


Смотреть страницы где упоминается термин Обработка германия : [c.531]    [c.161]    [c.7]    [c.7]    [c.350]    [c.144]    [c.346]    [c.406]    [c.285]    [c.521]    [c.139]   
Смотреть главы в:

Справочник по машиностроительным материалам т.2  -> Обработка германия



ПОИСК



Герман

Германии

Германий

Германий Механическая обработка

Способы первичной обработки продуктов, содержащих германий



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте