Обработка электрофизическая Методы

Электрофизические методы-часто сочетают с механическими методами обработки электрофизическими методами обрабатывают рабочие части лопаток, а механическим резанием — осталь. ные элементы. Электрофизические методы, проверенные при изготовлении лопаток из жаропрочных сплавов, применяют в се-рийном производстве лопаток не только газовых турбин, но и паровых турбин, имеющих сложную форму, независимо от жара прочности материала. Они уже успешно используются при обработке лопаток длиной до 350 мм и внедряются при обработке лопаток большей длины. [c.138]

Электрофизические и электрохимические (ЭФХ) методы обработки появились в связи с применением сверхпрочных металлов и других материалов, трудно поддающихся традиционной обработке. Новые методы оказались эффективными для изготовления деталей сложной формы (штампов, пресс-форм), деталей малой жесткости или небольших размеров (с круглыми отверстиями, щелями), а также обработки в тех случаях, когда механическое воздействие на заготовку либо ограниченно, либо режущий инструмент (фреза, сверло, резец) не может быть подведен к обрабатываемой поверхности. [c.305]

По сравнению с первым изданием в справочник внесен ряд существенных дополнений и изменений учтены пожелания читателей, расширен круг справочных данных по машиностроительным материалам, расчету приспособлений, технологии обработки, особенно по шлифованию, включены краткие сведения по электрофизическим методам обработки. Данные по режимам обработки и техническому нормированию приведены в соответствие с общемашиностроительными нормативами. Сведения, устаревшие и имеющие ограниченное применение, исключены, что позволило создать более компактный по объему справочник. [c.7]

Круг технологических процессов в настоящее время весьма широк, и с каждым годом он все расширяется. Например, применительно к обработке деталей он за последние 10—15 лет обогатился циклами электрофизических, импульсных, с использованием алмазных инструментов, вибрационных и ряда других методов обработки. Эти методы позволяют существенно повысить показатели качества изделий путем соответствующего пересмотра чертежей. [c.188]

Другим примером является применение электрофизических методов обработки, которые позволяют получать поверхности [c.188]

В современной машиностроительной и инструментальной промышленности широко применяются новые материалы с очень высокими механическими свойствами. Обработка таких материалов металлическими инструментами почти невозможна. Некоторые из них не поддаются даже шлифованию. Поэтому в машиностроении внедряются новые методы размерной обработки — электрофизические. К ним относятся анодно-механическая, электроэрозионная, электрохимическая, ультразвуковая обработка, а также обработка световым лучом и лазерная. [c.383]

Квант-9 . Установка предназначена для сверления отверстий в любых материалах, особенно эффективно ее применение при сверлении черновых отверстий в алмазных волокнах. Производительность установки при сверлении алмазов лучом лазера в 20 раз выше, чем при других электрофизических методах, и в 200 раз превышает производительность механического сверления. Сверление отверстий можно производить одноимпульсным и многоимпульсным методами. Диаметр отверстия при обработке одним импульсом может составлять 0,005—0,4 мм, а глубина до 1 мм при многоимпульсной обработке — диаметр до 0,8 мм, а глубина до 3 мм. [c.305]

Прочие. электрофизические методы — плазменная обработка, производящаяся с помощью струи (факела) частично ионизированного газа, обладающей весьма высокой температурой. [c.974]

В справочнике приведены сведения. по оборудованию, приспособлениям и инструментам для обработки металлов резанием, пластическим деформированием и электрофизическими методами, по режимам резания, допускам и посадкам, средствам измерения, технико-экономическому обоснованию технологических процессов. [c.2]

В настоящее время доказана целесообразность введения химических, физических и электрофизических методов обработки взамен обработки резанием, особенно где жесткость технологической системы СПИД мала. [c.482]

Электроискровая (электроэрозионная) обработка (рис. 16) нашла наибольшее распространение среди электрофизических методов обработки. Электроискровая обработка основана главным образом на тепловом действии импульсов электрического тока, непрерывно подводимых непосредственно к соответствующим участкам [c.54]

Учебные пособия предназначены для подготовки студентов по специальности Оборудование и технология лазерной обработки для переподготовки и повышения квалификации инженеров по специальности Лазерная техника и технология . Учебные пособия могут быть использованы при подготовке специалистов по электрофизическим методам обработки, по металловедению и термообработке, сварке и другим машиностроительным специальностям, связанным с современными технологическими процессами обработки металлов высококонцентрированными потоками энергии. [c.7]

Какова физическая сущность электрофизических методов размерной обработки [c.624]

ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИЕ МЕТОДЫ ОБРАБОТКИ [c.728]

К электрическим условно относится еще ряд прогрессивных разновидностей электрофизических методов обработки, имеющих весьма широкие перспективы применения, но еще недостаточно технологически освоенных.. [c.14]

Электрофизические методы обработки. Для обработки твердосплавных деталей штампов используют методы прямого и обратного копирования, а также обработку непрофилированным электродом. [c.247]

При ремонте автомобилей обязательно восстанавливают посадки (зазоры и натяги) в сопряжениях. Посадки в сопряжениях можно восстанавливать изменением или восстановлением номинальных размеров деталей. В первом случае требуемый зазор или натяг в сопряжении обеспечивается обработкой деталей под ремонтный размер или постановкой дополнительных деталей (компенсаторов), а во втором — за счет восстановления номинальных размеров деталей сваркой и наплавкой, осаждением электролитических и химических (хромовых, стальных, никель-фосфорных, железо-никелевых и др.) покрытий, пластическим перераспределением металла с нерабочих поверхностей на рабочие, металлизацией, полимерными и клеевыми композициями, электрофизическими методами. [c.185]

Коваленко В. С. Технология и оборудование электрофизических методов обработки, Киев, 1983. [c.507]

Мирзоев Р. А., Давыдов А. Д. Влияние электродных процессов на некоторые технологические характеристики электрохимической размерной обработки. — Электрофизические и электрохимические методы обработки , 1972, вып. 9, с. 9—12. [c.289]

В ряде случаев, когда детали не могут быть обработаны механически (при получении, например, отверстий, щелей и фасонных прорезей сверхмалых размеров, соединительных каналов в труднодоступных местах и т. п.), эффективно используются электрофизические и электрохимические методы размерной обработки. Электрофизические методы обработки можно разделить на три группы электроэрозионные, включающие электроиокровую, электроим-пульсную, электроконтактную и анодно-механическую обработку токопроводящих материалов [c.8]

Для придания деталям и изделиям необходимой прочности и твердости их подвергают спеканию. Операция спекания состоит в нагреве и выдержке изделий некоторое время в печи при температуре, примерно равной 0,6-0,8 температуры плавления основного компонента. Спекание производят в электропечах сопротивления, индукционным нагревом или путем непосредственного пропускания тока через спекаемое изделие. Для предотвращения окисления металлических порощков спекание ведут в аргоне, гелии, вакууме или в среде водорода. Во избежании коробления тонкие и плоские детали спекают под давлением. Для придания изделиям окончательной формы и точных размеров готовые изделия после спекания подвергают отделочным операциям калиброванию, обработке резанием, химико-термической обработке и размерной обработке электрофизическими методами, повторному прессованию. [c.118]

В радиоэлектронной, приборостроительной и электротехнической промышленностях с помощью электрофизических и электрохимических методов обрабатываются материалы с повышенными физико-механическими свойствами ферромагнитные сплавы, ферриты, специальная керамика, германий, кремний, синтетические рубины, алмазы и т. д., обработка которых механическими методами весьма трудоемка или невозможна. В авиационной, ракетной технике и турбонасосостроении электроэрозионным и электрохимическим методом изготавливаются большинство деталей со сложной формой фасонных поверхностей, например, лопатки рабочих колес турбин и насосов, цельные роторы, направляющие аппараты и т. д. Особенно большая эффективность от применения электрофизических методов обработки достигается при изготовлении точных и миниатюрных деталей. Задачи, связанные с обработкой прецизионных деталей машиностроения, когда точность обработки находится в пределах 2—5 мк, весьма успешно решаются при применении электрофизических и электрохимических методов, в то время как изготовление деталей этой точности механической обработкой сопряжено с большими трудностями. Указанные методы весьма эффективны в технологических процессах, эквивалентных шлифованию и полированию, так как легко обеспечивают обработку вязких металлов с чистотою поверхности до 11 — 12 класса. Весьма целесообразна обработка тонкостенных конструкций и деталей без заусенцев иди снятие их с деталей, обработанных другими методами. Обработка полостей или отверстий в труднодоступных местах также легко осуществляется с помощью электрофизических и электрохимических методов. [c.293]

В настоящее время режущие и измерительные инструменты и штампы оснащают твердыми сплавами. Обработку твердосплавных инструментов и штампов целесообразно производить электрофизическими методами. В инструментально производстве находят применение электроэрозио нные и электрохимические станки и ультразвуковые установки. Знать устройство этих станков и установок и уметь работать на них должен каждый квалифицированный слесарь-инструмеитальщик. [c.9]

Электрофизические методы применяют в основном при обработке деталей, восстановленных нанесением покрытий с высокой твердостью, когда применение механической обработки нецелесообразно. К ним относятся следующие виды обработки электроискровая, анодно-механическая и электроэрозионно-хими-ческая. [c.121]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...