Матрица сложная

Для износоустойчивых деталей—вырубные пуансоны и матрицы сложной формы, вытяжные и чеканочные пуансоны и матрицы простой формы [c.524]

Для износоустойчивых деталей—вырубные, пробивные пуансоны и матрицы сложной формы, пуансоны и матрицы для тяжёлых вытяжных работ, чеканочные пуансоны и матрицы, ловители и другие де-Ча и, работающие на истирание [c.524]

Ультразвуковая обработка применяется при изготовлении деталей сложной формы из стекла, флюорита, кварца, фильер из технических алмазов, твердосплавных матриц сложной формы, при обработке полупроводниковых материалов — германия и кремния. [c.393]

Долбление. Процесс долбления по существу ничем не отличается от процесса строгания, но характер долбежных работ совершенно иной, чем строгальных. Долблением можно обрабатывать глухие (рис. 12.15, а) и сквозные фасонные отверстия, внутренние направляющие (рис. 12.15, б), внутренние шпоночные пазы (рис. 12.15, в), многошпоночные (шлицевые) отверстия (рис. 12.15, г) и матрицы сложной конфигурации. [c.375]

Некоторые конструкции сложной формы должны иметь высокое отношение жесткости к плотности при среднем значении прочности. Формование на матрице таких изделий или из предварительно полученных заготовок рубленого волокна, или из композиций рубленого волокна с прослойками непрерывного волокна представляет собой достаточно экономичный метод получения сложных деталей или комплектных сеток при этом дополнительная механическая обработка изделий почти или совсем не требуется. Так как матрицы сложной формы сами по себе дороги, особенно когда их получают механической обработкой стальных заготовок, метод будет экономически выгодным только при крупносерийном производстве идентичных деталей на комплекте одинаковых форм. [c.254]

В штампах, имеющих матрицы сложной формы (например, в штампах последовательного действия), для увеличения срока службы матриц припуск на износ пуансона следует уменьшить до половины допуска на отверстие. Изношенный пуансон в этом случае заменяют пуансоном, изготовленным по фактическому размеру матрицы с заданным зазором. [c.744]

Выдавливание полостей матриц сложного сопряженного профиля [c.211]

В зависимости от конфигурации рабочего отверстия разъемные матрицы сложного профиля изготовляют несколькими способами. По первому способу круглую заготовку матрицы из пластифицированного твердого сплава фрезеруют или распиливают по линии разъема тонким лобзиком и, пользуясь увеличенным изоб- [c.249]

Долблением можно обрабатывать глухие и сквозные фасонные отверстия многогранники (рис. 133, й), внутренние направляющие (рис. 133, б и з), внутренние шпоночные пазы (рис. 133, в) многошпоночные (шлицевые) отверстия (рис. 133, г), матрицы сложной конфигурации (рис. 133, д) и т. п. [c.387]

Долблением можно обработать глухие и сквозные фасонные отверстия многогранники (рис. 169, а), внутренние направляющие (рис. 169, б и з), внутренние шпоночные пазы (рис. 169, в), многошпоночные (шлицевые) отверстия (рис. 169, г), матрицы сложной конфигурации (рис. 169, 5) и т. п. [c.313]

Рис. 13. Разбивка составной матрицы сложного контура на секции

Матрицей называется заглубленная часть гнезда, которая оформляет наружную поверхность изделия. Очертания оформляющей полости матрицы в плане и по сечению, а также ее размеры определяются конфигурацией прессуемого изделия. Наружные очертания матрицы обычно имеют цилиндрическую или прямоугольную форму. Другие формы матриц сложны в изготовлении. Матрицы бывают цельными и составными. В большинстве пресс-форм матрица сочетает в себе два элемента — собственно матрицу и загрузочную камеру. [c.169]

На рис. 207 приведена схема долбления матрицы сложной формы для штампа. Здесь главное рабочее движение — возвратно-поступательное движение дол- [c.347]

Область применения размерной ультразвуковой обработки изготовление деталей сложной конфигурации из стекла, флюорита, кварца в приборостроении и оптической промышленности, обработка деталей из феррита, фарфора и специальных керамик, обработка полупроводниковых материалов — германия и кремния, обработка фильер из технических алмазов, изготовление твердосплавных матриц сложной формы [129]. [c.364]

Изготовление матриц. Круглые взаимозаменяемые вырубные и пробивные матрицы, а также составные матрицы прямоугольной и сложной формы рекомендуется изготовлять раздельно по предельным размерам и тем самым обеспечивать технологический зазор между ними. Окончательная обработка матриц осуществляется шлифованием на внутришлифовальных станках. Составные матрицы сложной конфигурации шлифуют на плоскошлифовальных станках непрофилированным или профилированным шлифовальным кругом или на профилешлифовальных станках. При изготовлении взаимозаменяемых цельных матриц небольших размеров, но сложной конфигурации рекомендуется изготовлять рабочие части матриц доводкой (прошивкой) мастер-пуансонами. Мастер-пуансон должен быть изготовлен с учетом необходимых зазоров. [c.168]

Изготовление рабочей части пуансонов и матриц электроискровым способом в закаленном состоянии с последующей доводкой При изготовлении вырезных пуансонов и матриц сложной конфигурации в крупносерийном и серийном производстве [c.359]

При изготовлении из указанных марок сталей пуансонов и матриц сложной формы и небольших сечений (30—40 мм) применяется закалка с охлаждением на воздухе, дающая твердость HR 59—62. [c.413]

Наибольшую сложность изготовления имеют рабочие части штампов — пуансоны и матрицы сложной формы. [c.448]

Прочное место занимает азотирование в термических инструментальных цехах, где азотируют пуансоны, матрицы, сложные калибры, копиры и другой инструмент и приспособления (см. табл. 47). [c.286]

Изготовление матриц. Ультразвуковой способ дает возможность изготавливать неразъемные вырубные и вытяжные матрицы сложной конфигурации относительно небольших размеров, а также пуансоны. В связи с большим износом инструмента при ультразвуковом резании твердых сплавов обработка ведется в два прохода. Черновая обработка ведется инструментом, заниженным по контуру на 0,2—0,4 мм, применяется абразив с зерном № 120—180. Затем следует чистовой проход. Инструмент занижен по контуру на 0,08—0,16 лш берется абразив с зерном № 320 или еще более мелкий. [c.266]

Н7 6 Плотное соединение. Сборка и разборка без значительных усилий. Предохранение от поворота и сдвига с помощью дополнительного крепления Неподвижная посадка термообработанных деталей в термообработанные (например, пуансоны и матрицы сложной конфигурации, собираемые из деталей более простой формы) [c.150]

Литьевое прессование позволяет получать детали сложной формы, с глубокими отверстиями, в том числе резьбовыми. Возможна установка сложной и тонкой арматуры. В процессе перетекания через литниковое отверстие пресс-материал прогревается одинаково, что обеспечивает более равномерную структуру прессуемой детали. При литьевом прессовании отпадает необходимость в подпрессовках, так как образующиеся газы могут выходить в зазор между литниковой плитой и матрицей. [c.431]

Назначение. ОСТ 14958-39 предусматривает следующее примерное назначение стали Х12 и Х12М. Сталь Х12 может применяться для холодных штампов высокой устойчивости против истирания, преимущественно с овальной формой рабочей части, и не подвергающихся сильным ударам и толчкам для волочильных досок, глазков для редуцирования пруткового металла под накатку резьбы, гибочных и формовочных штампов, сложных секций кузовных штампов, не подвергающихся при закалке значительным объёмным изменениям и короблению. Сталь Х12М может применяться в тех же случаях, что и сталь Х12, но когда требуется большая вязкость для профилировочных роликов сложных форм, секций кузовных матриц сложных форм секций обрезных, отрезных и вырубных штампов сложных форм сложных и весьма ответственных дыропрошивных матриц и пуансонов матриц глубокой высадки листового металла сложных формовочных матриц при формовке листового металла эталонных шестерён и накатных плашек. [c.454]

Для холодного д ХГСВФ, ХГС У11, Х06 е ормирования Вытяжные пуансоны и матрицы сложной формы или крупные То же, простой формы Иамерителъный 15, 20, 50, 55 инструмент Плоские шаблоны и скобы [c.202]

Если известны матрицы элементарных оптических компонентов, то полную матрицу сложной оптической системы нетрудно получить путем разбиения ее на эти элементарные компоненты. Действительно, предположим, что внутри данного оптического элемента можно рассмотреть промежуточную плоскость с координатой 2,- (рис. 4.9) таким образом, что две AB D-матрицы между плоскостями 2 = Zi и z = Zi, а также между плоскостями z = zi и z = Z2 известны. Если координаты лучевого вектора на плоскости z = 2,- обозначать через г,- и г , то, очевидно, можно написать [c.168]

Трудоемкость изготовления формообразующих контуров зависит от количества приведенных элементов п, которое определяется по чертежу матрицы или пуансон-матрицы. В разделительных штампах за единицу приведенного элемента принят прямолинейный участок периметра окна матрицы. Круглое отверстие с диаметром D до0,9лл/ считается как четыре элемента,с0=0,9-ь2л(л —как 1,5исО>2лгл — как 0,5 элемента. Радиус закругления R, вписанный в контур фигуры, принимается как 0,5. Прямоугольное окно в матрице равно четырем элементам, а с закруглениями в углах — 5,5 и т. д. Приведенные элементы подсчитываются по каждому формообразующему контуру и суммируются окна под шаговые ножи, отверстия под ловители и фиксаторы, имеющиеся в матрице, приравниваются к рабочим контурам. У пуансон-матрицы сложного совмещенного штампа количество элементов бывает до 120 и больше. [c.192]

Вкладыши. При прессовании изделий сложного профиля форма поверхностей пуансона и матрицы бывает сложна и часто неудобна для механической обработки на станках. Применение вкладышей облегчает изготовление и ремонт пуансонов и матриц сложного профиля. Вкладышами 1 (рис. 125) называют детали, устанавливаемые в пуансоне или в матрице для оформления в изделии углублений или отверстий различной формы. Вкладыши устанавливают либо неподвижно, либо так, чтобы их можно было снимать при каждой запрессовке. [c.319]

На фиг. 6. 4 показан комбинированный штамп для пробивки и вырубки мостика фотозатвора к фотоаппарату Москва 2 . Рабочие части штампа — пуансон 1 и съемник 2 смонтированы на нижней плите 3, а составная матрица и пробивные пуансоны 5 посредством обоймы 6 крепятся на верхней плите массивного чугунного блока. Разъемная матрица сложного контура позволяет применить для ее изготовления более совершенные методы обработки, например, шлифовку профиля на копировально-шлифовальном станке типа Ультр . Такая матрица яри термообработке дает наименьшую деформацию, удобна при ремонте, обеспечивает нужные точность и форму детали. Хвостовик 7 со сферической головкой (плавающий) обеспечивает плавное и точное движение верхней части штампа в работе. Размеры детали выдерживаются в пределах +0,1 мм. [c.92]

Здесь Л, В, С, D — элементы лучевой матрицы сложной оптической системы. Это важное соотношение называется законом AB D. [c.102]

Сталь Х12Ф1 НКС 56-60 НКС 54-58 Пуансоны и матрицы сложной формы для вырубки, пробивки, зачистки, гибки, формовки, чеканки Калить [c.53]

Круглые твердосплавные вставки полируют после запрессовки их в обойму на специальном станке. В качестве абразива используют ленты, шаржированные пастой карбида бора или алмазной пастой АП40—АП20, которые позволяют полировать матрицы сложного профиля и получить шероховатость повер.хности 10-го класса. [c.69]

Для изготовления штампов, испытывающих повышенный износ (сложные дыропрошивные матрицы и пуансоны, матрицы глубокой высадки листового металла, формовочные матрицы сложных форм для формовки листового металла), применяют высокохромистые стали Х12М (1,45—1,65 % С И—12,5 % Сг [c.239]

При формировании изображений из графических элементов каждое сложное изображение представляется состоящим из некоторого множества простых графических элементов. Такими элементами являются отрезки прямых, расположенных и пересекающихся под разными углами, сегменты различных кривых и т. п., состоящие из точек, образуюш,их матрицу постоянного размера (8X10,5X7,4X3 и т. п.). Каждому графическому элементу соответствует определенный код, длина которого одинакова для всех элементов и определяется количеством таких элементов в наборе, которое может достигать 1000 и более. Описание всего изображения на экране дисплея представляет собой последовательность кодов элементов. [c.60]

В структуре литой быстрорежущей стали присутствует сложная эвтектика, тина ледебурит (рис. 155, а), располагающаяся но границам зерен, В результате горячей механической обработки сетка эвтектики дробится. В сильно деформированной быстрорежущей стали карбиды распределены равномерно в основной матрице (рис. 155, б), представляющей после отжига зернистый сорбитообраз-ныи перлит, В структуре деформированной и отожженной быстрорежущей стали можно различить три вида зернистых карбидов крупные обособленные первичные карбиды, более мелкие вторичные и очень мелкие эвтектоидные карбиды, входящие в основной сорбитный фон (рис. 155, б). При недостаточной проковке наблюдается карбидная ликвация, которая представляет собой участки разрушенной эвтектики, которая осталась в виде скоплений вытянутых в направлении деформации (рис. 155, д). При наличии карбидной ликвации уменьишется стойкость ннструмеггга и возрастает его хрупкость. [c.299]

Х12М 2550—2070 950—1000 58 Профилированные ролики, сложные штампы и матрицы. Эталонные шестерни, накат- [c.244]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...