Древесина Механическая обработка

Для механической обработки металлических материалов, требующих малого угла заострения режущей кромки, например для точения стальных винтов для древесины для специальных случаев механической обработки дерева для инструментов для волочения (протяжки) и прессовых штампов для буров ударно-перфораторного бурения, работающих с большим напряжением [c.558]

Большого облегчения труда и упрощения технологического процесса удалось достичь путем применения высокочастотного нагрева при сушке древесины в деревообрабатывающей промышленности. Первые опыты в этой области были проведены в 1930—1934 гг. в Ленинградском филиале Центрального научно-исследовательского института механической обработки древесины. Высокочастотная сушка сократила время операции до нескольких часов (вместо нескольких сот часов по старым методам). Значительно возросло при этом качество сухой древесины, и брак снизился с 90—95% до нескольких процентов. Опыт советских исследователей был использован рядом лабораторий за границей во Франции, Америке и в Германии [36]. Война задержала введение высокочастотной сушки крупногабаритного леса в г. Калинине во время гитлеровского наступления была уничтожена первая такая установка. [c.118]

В связи с развитием новых отраслей промышленности в 20-х годах на факультете была организована подготовка инженеров-механиков по специальностям механическая обработка металлов и древесины, мукомольное дело, паровые котлы, тепловые двигатели, тракторостроение, авиастроение [c.6]

ТЕХНОЛОГИЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ [c.633]

МЕХАНИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ДРЕВЕСИНЫ [c.649]

Глава XII Технология механической обработки древесины содержит необходимые для технологов деревообрабатывающих производств данные по распиловке брёвен на пиломатериалы, по сушке, методам механической обработки, по припускам на обработку, точности обработки, по сопряжениям деревянных деталей здесь же изложены типовые технологические маршруты обработки и сборки. [c.724]

Основные способы механической обработки древесины сопровождаются нарушением связи между частицами материала, причём доминирующее значение в производстве имеют методы обработки со снятием стружки, т. е. методы обработки резанием. [c.675]

Методы механической обработки древесины с нарушением связи между частицами материала следующие 1) без снятия стружки а) раскалывание, б) разрезание листов ножницами, в) высечка штампами (листового материала) 2) со снятием стружки а) строгание прямолинейно движущимся резцом, б) фрезерование вращающимся резцом, в) распиливание, г) сверление, д) долбление (выработка гнёзд), е) точение, ж) лущение, з) копирование, [c.675]

МЕТОДЫ механической обработки древесины [c.677]

М а к о в с к и й Н. В., Привод современных станков от стандартных электродвигателей, Механическая обработка древесины" № 7, 1935. [c.774]

ДЕРЕВООБДЕЛОЧНЫЕ ЦЕХИ (ЦЕХИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ) [c.231]

Состав вспомогательных отделений, складов, служебных и бытовых помещений столярно-сборочного цеха аналогичен деревообделочным цехам (механической обработки древесины). [c.243]

Вспомогательные отделения модельных цехов по своему составу и назначению аналогичны соответствующим отделениям цеха механической обработки древесины. [c.245]

Обработка древесины. Высушенный материал поступает в цехи механической обработки. Технологический процесс изготовления деталей состоит из следующих основных этапов а) изготовления заготовки б) придания заготовке соответствующей формы в) окончательной обработки детали. [c.629]

Припуски на обработку деталей из древесины. При определении величин припусков необходимо учитывать ряд факторов, из которых основными являются величина усушки по ширине и толщине, ширина пропила и толщина снимаемой стружки при механической обработке на станках. Величины усушки сырых материалов определяются для сосны и ели по ГОСТ 6782-53, для дуба, ясеня, березы, клена, бука и др. по ГОСТ 4369-52. [c.630]

Технологический процесс изготовления столярных изделий включает в себя различные виды обработки древесины механическую обработку резанием, прессованием, гнутьем механическое соединение деталей с помощью столярных вязок, винтов гидротермическую обработку заготовок (сушка, пропаривание) склеивание отдел1 у. [c.12]

П6.3. Электроизоляционные материалы типа электроизоляционной бумаги, электрокартона, фубры и т. п. получаются в результате пропитки растительных волокон (древесины, хлопка, натурального шелка) или синтетических (капрона, стекловолокна и т. п.) различными составами и последуюш,ей термической или механической обработкой. [c.270]

Параллельно с развитием индукционного нагрева металлов велись разработки в области высокочастотного нагрева диэлектриков. Первые опыты по сушке древесины в электромагнитном поле высокой частоты провел в 1930—1934 гг. Н. С. Селюгнн (ЦНИИ механической обработки древесины) и одновременно А. И. Иоффе. Опыт советских исследователей был широко использован за рубежом. В иностранной литературе указывается на приоритет СССР. В дальнейшем этот метод получил широкое промышленное применение для нагрева пластмасс и других материалов с целью прессования, сварки, склеивания и т. д. Диапазон используемых частот 10 —10 Гц. Развитие этого метода многим обязано работам проф. А. В. Нетушила, инж. Н. Л. Брицына, кандидатов техн. наук И. Г. Федоровой и Т. А. Шелиной и др. [c.6]

Пороки формы ствола — кривизна, ройки (наружные продольные углубления или наплывы в комлевой части ствола), закомели-стость (сильное утолщение комля по сравнению с остальной частью ствола) и завиток (региональное искривление годичных колец). Свилеватость, завиток и крень отрицательно влияют на механические свойства древесины, ухудшают обработку и снижают область применения древесины. Крень приводит к сильному короблению досок. [c.233]

Припуски на механическую обработку деталей из древесины п древесных материалов установлены ГОСТ 7307—75 в виде табличных данных по операционным припускам с учетом впда обработки, породы древесины, ее усушки и других факторов. [c.349]

Рабочие поверхности вкладышей для всех условий и режимов работы, учитывая свойства ДСП, необходимо выполнять только из торцов волокон древесины. При этом а конструктивных элементах слои листов древесины должны располагаться вдоль их длины, а поверхности прессования материала должны быть ограничены корпусами узлов трения. При таком расположении волокон и слоев достигается наиболее правильное и полное использование физикомеханн-ческих и подшипниковых свойств материала, обеспечивается неизменяемость заданной формы и размеров изделия и сохранение в эксплуатации чистоты рабочей поверхности, полученной путем механической обработки или в процессе ее приработки. [c.377]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...