Кремний четыреххлористый

Кремний четыреххлористый Криптой Литий Магний Натрий [c.252]

Кремний карбид. . . Кремний четыреххлористый. ...... [c.407]

Четыреххлористый кремний — четыреххлористое олово [c.79]

Четыреххлористый кремний — четыреххлористый титан [c.80]

Четыреххлористый кремний — четыреххлористый углерод [c.80]

См. Углерод четыреххлористый См, Кремний четыреххлористый [c.146]

Кремний четЫреххлористый 581. Кремы глицериновые 116. [c.478]

Кремний четыреххлористый Бор (Ы0-2 4.10- ) Отгонка кремния в виде тетрахлорида 25 [c.11]

Неметаллические нитриды бора и кремния более стойки против окисления по сравнению с металлоподобными нитридами. Так, например, образцы из нитрида бора оказались стойкими при окислении на воздухе при 700° С в течение 60 при 1000° С— в течение 10 ч в хлоре при 700° С в течение 40 ч. Концентрированная серная кислота при комнатной температуре не действует на образцы из нитрида бора в течение 7 суток. Фосфорная, плавиковая, азотная концентрированные кислоты, а также четыреххлористый углерод, газолин и бензин действуют очень слабо. Образцы, изготовленные из нитрида кремния, могут находиться в продолжение 500 ч в соляной, азотной, серной и фосфорной кислотах любых концентраций, не претерпевая существенных изменений. На них также не действует хлор и сероводород при 1000° С, расплав хлоридов натрия и калия при 800° С, расплав смеси азотно-и азотистокислого натрия при 350° С. В кипящем 50%-ном растворе едкого натра образцы из нитрида кремния стойки в продолжение 115 ч, в расплаве хлоридов натрия и калия при 900° С — 144 ч, в смеси фторидов натрия и циркония при 800° С — 100 ч, в смеси 3%-ной плавиковой и 10%-ной азотной кислот при 70° С — в продолжение более 100 ч. [c.431]

Часовые масла и смазки 312—314 Чепрак ременный 263 Черная жесть 54 Черный излом 7 Черный цианид 291 Четыреххлористое олово 288 Четыреххлористый кремний 285 Чефер 258 Чечевичная сталь 59 [c.348]

Аргоно-дуговая сварка плавящимся электродом более активна, с точки зрения металлургии процесса, чем сварка вольфрамовым электродом. Речь идет не об изменении химического состава металла шва. И Б том и в другом случае это может быть сделано подбором соответственно сварочной или присадочной проволоки требуемого состава. Автор имеет в виду принципиальную возможность создания окислительных условий в дуге. При сварке вольфрамовым электродом такой возможности нет подача кислорода или углекислого газа противопоказана из-за опасности быстрого сгорания вольфрамового электрода. При сварке плавящимся электродом такая возможность есть и успешно используется в практике сварки аустенитных сталей и сплавов. Добавка, например, 5% кислорода к аргону дает положительные результаты как для получения устойчивого струйного процесса, так и предотвращения водородной пористости. Имеются данные об использовании различных газовых смесей при сварке аустенитных сталей аргон + углекислый газ (15%), аргон + четыреххлористый кремний (5 — 20%) и др. При сварке плохо раскисленных никелевых сплавов для предотвращения водородной болезни сварных швов (см. 4 гл. П) используют смесь аргон + водород (до 20%) [1, 4, 12, 37, 41]. [c.334]

Четыреххлористый кремний — циклогексан [c.80]

Первоначальное силицирование стали проводили порошком ферросилида в атмосфере хлора. В этом случае сталь подвергалась действию хлора, что снижало как скорость образования кремнистого покрытия, так и его качество. Лучшие результаты были получены при непосредственном воздействии смеси паров четыреххлористого кремния с азотом на металл. [c.174]

Четыреххлористый кремний нагревали до 40° С. Силицирование проводилось при 1100° С. [c.177]

Кремний четыреххлористый технический Si l4 (ГОСТ 8767—58). Продукт хлорирования металлического кремния и ферросилиция — прозрачная бесцветная или желтовая жидкость. Плотность 1,48—1,5 г/см . Температура начала перегонки 55° С, конца 59 С, остаток после перегонки не более 2,5%. Содержание железа не более 0,001%. Хранят в стальных цистернах и другой таре, не допуская действия солнечных лучей. [c.285]

Корундовый микролит 275 Корытные гнутые профили 64 Косые шайбы 64, 136 Котельные стали 33—35 Котельные трубы 34—35 Красители 202 Крановые рельсы 64 Краски 187—230 Красная кровяная соль 283 Красный фосфор 291 Крекинговые трубы 35 Кремнемарганцовая сталь 16 Кремнефтористый цемент 277 Кремнес зтористый аммоний 280 Кремнефтористый натрий 286 Кремний 98, 100 Кремний четыреххлористый 285 Кремнийорганическая резина 164 Кремнийорганические лаки и эмали 218 Кремнийорганические масла и жидкости 306, 309 [c.339]

Кислота хлорноватистая 272 Кислота хлоруксусная 416 Кислота цианистоводородная 272 Кислоты жирные 418 Кислоты толунловые 419 Кремний четыреххлористый 272 [c.452]

Диффузионное насыищние стали кремнием можно производить в порошкообразных смесях, в среде расплавленных. электролитов и в газовой фазе. Так, при взаимодействии железа с четыреххлористым кремнием происходит выделение кремния, согласно уравнению [c.322]

Из соединений кремний может быть получен несколькими способами. Чаще всего используют метод восстановления четыреххлористого кремния 81Си парами цинка или водорода [c.79]

С и пропускают над ней водород в смеси с парами четыреххлористого кремния. Последний разлагается, кремний осаждается на пластинке, а хлор соединяется с водородом пары НС1 уносятся из зоны реакции. Если в состав газоносителя добавить бромистый бор ВВг или хлористый фосфор РС1, то образующийся слой кремния будет легирован соответствеи.но бором (акцептором) или фос( юром (донором). Нередко поступают иначе вначале выращивают эпитаксиальный слой из чистого кремния, затем вводят примесь диффузией. Повторяя процесс диффузионного легирования с использованием масок, получают различные сложные переходы. [c.186]

Аэросил Si02 — чистая двуокись кремния, полученная гидролизом паров четыреххлористого кремния в пламени водорода при 1100—1400° С. Это рыхлый голубовато-белый порошок, в уплотненном виде — белая масса плотность 2,.30 г/см . Аэросил (ГОСТ 14922—77) выпускают трех марок А-175 с содержанием SiOa 99,8% (1-й сорт) и 99,4% (2-й сорт), А-300 (99,8%) и А-380 (99,8%). Он применяется как высококачественный наполнитель, загуститель и т. п. Упаковывают его в полиэтиленовые мешки, вложенные в бумажные, и хранят в сухих складах. [c.420]

Металлизация в растворе основана на погружении тщательно очищенного изделия из полимерного материала в раствор определенной соли, восстановленной различными органическими или неорганическими соединениями. После механической очистки изделие моется в теплом растворе, который может содержать либо 5—10% хлористого олова, либо 15—20 г фторбората натрия Na(BF4) и 25 см 42%-ной фторбористой кислоты в 1л воды, или же в растворе четыреххлористого кремния либо титана различной крепости. После извлечения из раствора изделие необходимо промыть. [c.108]

Редкоземельные металлы восстанавливают окись углерода, двуокись углерода и четыреххлористый углерод. Поэтому последний не годится для тушения пожаров, при которых горят эти металлы. Оии восстанавливают окислы железа, кобальта, никеля, марганца, хрома, молибдена, ванадия, титана, тантала, кремния, бора, олова, ииобия, свинца и циркония. Электродные потенциалы редкоземельных металлов указаны в табл. 15. [c.603]

При применении косвенных методов получения силиконов органохлорсиланы получают из четыреххлористого кремния и реактива Гриньяра. По прямым методам органохлорсиланы получают в результате непосредственной реакции между металлическим кремнием и хлорированными углеводородами. Косвенные методы дают возможность несколько лучше регулировать получение продукта, а прямые методы более экономичны. [c.644]

Реакция между реактивом Гриньяра и галоидным соединением кремния может быть показана на четыреххлористом кремнии. Следует отметить, что в результате этой реакции получается ряд хлорсиланов, замещенных различным числом органических радикалов [c.645]

Этилсиликаты получают взаимодействием четыреххлористого кремния с этиловым спиртом в условиях, исключающих возможность сильного гидролиза и полимеризации. Этилсиликаты в присутствии влаги медленно гидролизуются с образованием кремневых кислот, которые подвергаются одновременно дегидратации и полимеризации с образованием в качестве конечного продукта аморфного кремнезема. Этилсиликат не растворим в воде, но растворяется в этаноле, изопропаиоле и в водных смесях этих спиртов. Гидролиз этилсиликата в нейтральных растворах протекает [c.675]

Диффузионный силицированный слой на углеродистой стали образуется в результате взаимодействия паров четыреххлористого кремния с металлом при 950—1100° С. Четыреххлористый кремний либо получают непосредственно в реакторе для силицирования при воздействии хлора или хлористого водорода на ферросилид или карбид кремния, либо используют готовый продукт. Во всех случаях в процессе силицирования вес, внешний вид и линейные размеры образцов из углеродистой стайи изменяются. По этим изменениям производят предварительную оценку скорости процесса силицирования. При насыщении стали кремнием повышается твердость поверхностного слоя металла. По данным Ординой [7], твердый сплав и покрытие (при равной концентрации в них кремния) обладают одинаковой твердостью. На основании этого разработана методика послойного определения концентрации кремния. При рассмотрении поперечных шлифов образцов видно, что силицированный слой не изменяется при обработке спиртовым раствором азотной кислоты, а металл подвергается коррозии. Силицированный слой имеет столбчатое Крисгалическое строение и представляет собой соединение FegSi [3]. Поперечные шлифы используют для определения толщины слоя и послойного определения концентрации кремния. [c.174]

Диффузионное насыщение углеродистой стали кремнием проводилось на лабораторной установке (рис. 1). Силицированию подвергались образцы, изготовленные из листового железа размером 30 X 20 X 4 мм. 20—30 образцов загружалось на кварцевой подвеске в центре трубчатого реактора 3, находящегося в туннельной печи. Опыты проводились при 1000 и 1100° С в течение 2, 4, 5 и 6 ч. Концентрация че1 ыреххлористого кремния, подаваемого в реактор, регулировалась путем изменения скорости подачи азота и нагрева четыреххлористого кремния. Газообразные продукты реакции через водяной затвор выбрасывались в атмосферу. Смесь азота и четыреххлористого кремния начинали подавать с момента включения печи и заканчивали подачу после охлаждения реактора до 500° С. Чтобы исключить возможность окисления стали кислородом воздуха, а также очистить покрытия от продуктов реакции, систему до опыта и после него продували азотом. [c.175]

Смотреть страницы где упоминается термин Кремний четыреххлористый : [c.80] [c.241] [c.243] [c.247] [c.248] [c.250] [c.272] [c.186] [c.233] [c.36] [c.94] [c.141] [c.484] [c.182] [c.296] [c.324] [c.90] [c.644] [c.364] [c.136] [c.247] [c.625] [c.175]

Машиностроительные материалы Краткий справочник Изд.2 (1969) -- [ c.285 ]

Теплоты смещения жидкостей (1970) -- [ c.0 ]

Краткий справочник по коррозии (1953) -- [ c.272 ]

Техническая энциклопедия Том15 (1931) -- [ c.5 , c.81 ]

Техническая энциклопедия Том 11 (1931) -- [ c.0 , c.5 , c.81 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...