Германий Механическая обработка

Большого облегчения труда и упрощения технологического процесса удалось достичь путем применения высокочастотного нагрева при сушке древесины в деревообрабатывающей промышленности. Первые опыты в этой области были проведены в 1930—1934 гг. в Ленинградском филиале Центрального научно-исследовательского института механической обработки древесины. Высокочастотная сушка сократила время операции до нескольких часов (вместо нескольких сот часов по старым методам). Значительно возросло при этом качество сухой древесины, и брак снизился с 90—95% до нескольких процентов. Опыт советских исследователей был использован рядом лабораторий за границей во Франции, Америке и в Германии [36]. Война задержала введение высокочастотной сушки крупногабаритного леса в г. Калинине во время гитлеровского наступления была уничтожена первая такая установка. [c.118]

Зависимость толщины приповерхностного слоя с нарушенной кристаллической структурой от вида механической обработки германия [c.406]

Аналоги алюминиевых литейных сплавов по ГОСТ 1583-93, стандартам США, Германии, Японии и Франции (табл. 97) подобраны путем сравнения массовой доли основных компонентов. При этом учтено следующее наличие примесей, способы литья, режимы термической обработки, механические свойства и области применения. [c.221]

Для характеристики реальной структуры, содержащей дислокации, используют понятие плотности дислокаций, понимая под этим число дислокаций, которые проходят через единицу поверхности в 1 см . Плотность дислокаций у кристаллов может колебаться от О до 10 см . Она зависит от условий получения кристаллов и последующей их обработки. Плотность дислокаций сильно повышается благодаря механическим воздействиям. При выполнении надлежащих условий выращивания кристаллов сейчас удается изготовлять большие бездислокационные кристаллы некоторых веществ, например кремния и германия. [c.225]

Однако в отдельных случаях нагрев лазерами оказывается эффективным, например, при лазерном скрайбировании заготовок кристаллов из германия и кремния (при нанесении риски лазером и дальнейшем механическом разрушении хрупких материалов). Дпя лазерной обработки кремния используются обычно импульсные УА0-К(1-лазеры. Характеристики таких лазеров варьируются в следующих пределах длительность импульса =0,1-1-200 мкс, частота следования импульсов у =(10-5-5) 10 Гц, энергия в импульсе -Би =0,1-5-500 мДж. [c.524]

В радиоэлектронной, приборостроительной и электротехнической промышленностях с помощью электрофизических и электрохимических методов обрабатываются материалы с повышенными физико-механическими свойствами ферромагнитные сплавы, ферриты, специальная керамика, германий, кремний, синтетические рубины, алмазы и т. д., обработка которых механическими методами весьма трудоемка или невозможна. В авиационной, ракетной технике и турбонасосостроении электроэрозионным и электрохимическим методом изготавливаются большинство деталей со сложной формой фасонных поверхностей, например, лопатки рабочих колес турбин и насосов, цельные роторы, направляющие аппараты и т. д. Особенно большая эффективность от применения электрофизических методов обработки достигается при изготовлении точных и миниатюрных деталей. Задачи, связанные с обработкой прецизионных деталей машиностроения, когда точность обработки находится в пределах 2—5 мк, весьма успешно решаются при применении электрофизических и электрохимических методов, в то время как изготовление деталей этой точности механической обработкой сопряжено с большими трудностями. Указанные методы весьма эффективны в технологических процессах, эквивалентных шлифованию и полированию, так как легко обеспечивают обработку вязких металлов с чистотою поверхности до 11 — 12 класса. Весьма целесообразна обработка тонкостенных конструкций и деталей без заусенцев иди снятие их с деталей, обработанных другими методами. Обработка полостей или отверстий в труднодоступных местах также легко осуществляется с помощью электрофизических и электрохимических методов. [c.293]

Ленточный материал, где в качестве антифрикционного слоя использован ПТФЭ (37 %) со свинцом (50 %) и фенолформаль-дегидной смолой (13 %), выпускают в Германии под маркой Спрелафлон (SF). Преимуществом подшипников из этого материала является возможность механической обработки рабочей поверхности. Ленточный материал SFa, SFb, и SF различается толшиной антифрикционного слоя. Выпускают также втулки из композиционного материала SFm, который не спекается со стальной лентой и уступает ленточному материалу по износостойкости, допустимым нагрузкам и температуре эксплуатации. [c.64]

Обработка К. Способы механическ. обработки К. сходны с обработкой плотного дерева, напр, самшита. Распиловка К. ведется специальными пилами меньшего размера, чем пилы для дерева, выделываемыми из более твердой стали и с более тонкими зубьями развод зубьев для К. должен быть меньше, чем для дерева, а для слоновой кости развод вовсе не делается, во избежание излишней потери материала. Для костерезного мастерства во Франции идут гл. обр. лошадиные К., в Германии и в СССР— бычачьи. Предварительная подготовка кости состоит в отпиливании пористых концов, удалении мозга, соскабливании остатков связок и в обезжиривании. Обезжириванию подвергают либо сырую К. либо готовые изделия в СССР предпочитается первый метод. К. обезжиривают посредством варки в течение нескольких часов в щелоке, растворах зеленого мыла, растворимого стекла и т. д., с последующей сушкой материала на солнце (под слоем песка, во избежание растрескивания). За границей довольствуются поверхностной отбелкой готовых изделий неред полировкой. Иногда отбелка достигается выдержкой изделий в скипидаре или бензине и последующей кратковременной варкой в воде, обычно с добавкой растворимого стекла. По Р. Кайзеру, отбелку кости лучше всего производить водным раствором перекиси водорода, по Г. Ап-генштейну—водным раствором хлорной извести (1 4) в течение многих дней либо водным раствором сернистой к-ты в течение [c.63]

Эти методы особо эффективны там, где применяются жаропрочные, магнитные, нержавеющие стали, германий, кремний, ферриты и другие специальные материалы, обработка которых обычными механическими методами чрезвычайно затруднена, а в некоторых случаях просто невозможна. Особо эффективны электрофи- [c.240]

Поликристаллы впаивают или механически закрепляют в инструментах, изготавливая резць , торцевые фрезы и другие инструменты. Алмазные резцы широко используются при тонком точении или растачивании заготовок из сплавов алюминия, бронз, латуней и неметаллических материалов. Кроме того, они применяются для обработки заготовок из твердых материалов, германия, кремния, полупроводниковых материалов, керамики, жаропрочных сталей и сплавов. Обработку ведут со скоростями резания до 1200 м/мин. Поверхности деталей, обработанные в этих условиях, имеют низкую шероховатость и высокую точность размеров. [c.576]

Недавно произведенное исследование в Германии показало, что размер зерна, как таковой, не является решающим в процессе коррозии сплавов медь-цинк и медь-никель в разбав-ченной кислоте, хотя механическая и термическая обработка, которая влияет иа размер зерна, действует также и на скорость коррозии. См. Когг. Met., 1936, 12, 22. [c.315]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...