Деформация Сопротивления местные

Твердость характеризует свойство поверхностного слоя материала оказывать сопротивление упругой и пластической деформации при местных контактных воздействиях. [c.53]

На пыльных аэродромах шероховатость поверхности крыла может увеличиться в 2—3 раза. Причинами же появления на обшивке волнистости могут быть вмятины в местах ее соединения с каркасом, а также остаточные деформации от местных нагрузок в полете. В случае нарушения герметичности крыла в местах соединения листов обшивки и в местах вырезов (заплаты) в обшивке под действием перепада давлений внутри крыла и снаружи воздух из крыла будет перетекать на его поверхности, что увеличит сопротивление крыла. [c.161]

Испытание на твердость. Твердость характеризует способность металла сопротивляться проникновению в него более твердого тела, не получающего остаточных деформаций, при местном контактном воздействии в поверхностном слое. В большинстве испытаний твердости в металл вдавливается специальный наконечник (стальной шарик, алмазный конус), который первоначально преодолевает сопротивление металла упругим деформациям, затем малым и большим пластическим деформациям. [c.99]

Под твердостью металла при вдавливании понимается его сопротивление местной пластической деформации при контактном приложении нагрузки. [c.76]

Предельным состоянием конструкции называется состояние, при котором она перестает удовлетворять предъявляемым к ней эксплуатационным требованиям, т. е. перестает оказывать сопротивление внешним воздействиям или получает недопустимые деформации или местные повреждения. [c.28]

Очень важную роль играет форма микротрещин. Трещина представляет собой нарушение непрерывности материала с более или менее острыми концами. Чем острее край трещины, тем сильнее эффект надреза, тем выше действующее напряжение и тем больше сопротивление местной пластической деформации. Материал может обнаруживать хрупкое разрушение при наличии исходной трещины с острым краем, как это следует из условий в зонах концентрации напряжения. Масштабный фактор также связан с ограничением сужения сечения и повышением сопротивления неустойчивости пластической деформации. При этом становится суще-304 [c.304]

Дефекты, ориентированные параллельно действующему напряжению, вызывают незначительное изменение местного сопротивления деформации и местного распределения деформаций в окружающем материале и оказывают влияние на путь распространения трещины при разрушении (рис. 225). Однако они не вызывают заметного изменения пластичности детали в целом и сопротивления вязкому разрушению при данных условиях нагружения. [c.342]

Концентрация напряжений на границе зерен, обусловленная пластической деформацией одного зерна, оказывает влияние на смежное зерно, в котором при этом создаются условия для начала пластической деформации. Таким образом, пластическая деформация распространяется от одного зерна к другому, и одновременно происходит распространение центров внутренних напряжений, образующихся у каждого барьера, препятствующего распространению пластической деформации. При местном повышении сопротивления пластической деформации в результате понижения температуры, местного повышения твердости материала и т. д. создаются условия для хрупкого разрушения. [c.520]

Отличительная особенность рукавов этой группы — наличие в них проволочной спирали, которая обеспечивает устойчивость рукава под действием внутреннего разрежения и внешнего давления, а также сопротивление деформации под местной внешней нагрузкой. [c.334]

Для тел, П. к-рых резко различна в различных направлениях, весьма часто решающей является не величина наибольшего напряжения, а величина напряжения по тому направлению, по которому П. является наименьшей. Поэтому, напр, в отношении древесины, делается проверка не на главные тангенциальные напряжения, а на скалывающие напряжения вдоль волокон. Наконец определение безопасных напряжений на основе той или иной теории П. в отношений таких сооружений, как клепаные конструкции, железобетон и т. п., является операцией в значительной мере условной. С одной стороны, это происходит потому, что самое определение напряжений по методам строительной механики или теории упругости само по себе в отношении таких конструкций условно, а с другой—и потому, что такие сооружения в громадном большинстве разрушаются не в результате перехода основных напряжений за предел упругости или временное сопротивление, а в результате возникновения неустойчивых форм деформаций или местных напряжений-, не учитываемых обычным расчетом. [c.193]

Местные сопротивления. Местными сопротивлениями называются сопротивления движению жидкости, обусловленные конструктивными элементами трубопроводов, вызывающими резкую деформацию потока. Местные сопротивления в первую очередь создаются фасонными частями и арматурой трубопроводов. Так как потеря напора в фасонной части зависит от характера эпюры скорости, с которой подходит поток к ней, значения здесь надо определять опытным путем. [c.88]

Устойчивость профиля можно повысить созданием узлов жесткости на участках перехода стенок в горизонтальную полку посредством продольных 2 или местных 3 и 4 выемок, а также ребер 5. Сопротивление стенок деформации повышают ребрами б и гофрами 7. Связь между стенками и полкой можно увеличить также усилением полки ребрами 8—10 и сотами 11. [c.231]

Точные теоретические расчеты, основанные на подобной картине деформации, позволяют определить максимальные касательные напряжения, которые должны возникнуть в кристалле, чтобы появилась пластическая деформация. В действительности она начинает образовываться при напряжениях, в сотни раз меньших, чем дает теория. Такое расхождение между теоретическим и действительным сопротивлением сдвигу в кристаллах объясняется тем, что переход атомов из одного положения в другое совершается не одновременно, а во времени, подобно волне, с местными искажениями решетки, называемыми дислокациями. [c.106]

Местные деформации подчиняются сложным законам и не могут быть определены средствами сопротивления материалов. Что же касается общих деформаций пружины, то их легко определить на основе энергетических соотношений, считая, что соударение груза с массой буфера является неупругим и что обе массы после удара движутся с общей скоростью v. [c.502]

При протекании жидкости через местное сопротивление в потоке возникают деформации эпюры скоростей, отрывы и вихревые 140 [c.140]

При протекании через местное сопротивление в потоке возникают деформации эпюры скоростей, отрывы и вихревые зоны, которые могут распространяться как вверх, так и вниз по течению. В связи с этим, если величины вычисляют по формулам, установленным для изолированных местных сопротивлений, то применение принципа сложения потерь согласно (6-9) будет правомерным лишь в том случае, когда местные сопротивления не влияют друг на друга, т. е. разделены участками движения со стабилизированным распределением скорости В противном случае два или более местных сопротивления следует рассматривать как одно сложное, и для него должны быть установлены специальные расчетные зависимости. [c.153]

Местными сопротивлениями. называют относительно короткие участки трубопровода, на которых происходит деформация потока, вызывающая изменение средней скорости по абсолютной величине или направлению. [c.41]

В методиках расчета, разработанных Институтом машиноведения АН СССР, сделан ряд допущений и упрощений, позволяющих выполнить расчет прочности и долговечности в рамках инженерных возможностей — с использованием аналитических зависимостей для кривых малоциклового разрушения, базовых статических и циклических свойств материала и схематизированных режимов эксплуатационного нагружения. Расчет местных напряжений и упруго-пластических деформаций проводится на базе коэффициентов концентрации напряжений и деформаций в упругой области. Эти коэффициенты устанавливаются по теоретическим коэффициентам для заданных уровней номинальных нагружений с учетом сопротивления материалов неупругим деформациям при статическом и циклическом нагружении. Нестационарность режимов нагружения в инженерных расчетах учитывается по правилу линейного суммирования повреждений. Расчеты выполняются для стадии образования трещины в наиболее нагруженных зонах рассматриваемых элементов конструкций. [c.371]

Местные потери напора Ам (рис. 4.2) обусловлены деформацией потока при преодолении местных сопротивлений (диафрагмы, задвижки, вентили, клапаны, решетки и пр.), на повороте или разветвлении трубопровода, на участках резкого сужения или расширения русла. Местные потери напора не зависят от длины потока и определяются по формуле Вейсбаха [c.42]

В общем случае, когда напряжения и при отсутствии концентраторов распределены по сечению неравномерно (например, при изгибе или кручении), под а, понимают отношение наибольшего местного напряжения к максимальному номинальному напряжению, т. е. вычисляемому по формулам сопротивления материалов для данного вида деформации стержня. [c.71]

Местные потери напора происходят в так называемых местных гидравлических сопротивлениях, т. е. в местах изменения формы и размеров русла, где поток так или иначе деформируется — расширяется, сужается, искривляется — или имеет место более сложная деформация. Местные потери выражают формулой Вейсбаха [c.31]

Сопротивление элементов конструкций хрупкому разрушению. рассматривается на основе представлений об условиях возникновения, распространения и торможения трещин и о местных деформациях в зоне трещины. Процессы хрупкого разрушения в элементах из конструкционных металлов протекают в упругопластической области при этом относительная роль упругих и пластических деформаций существенно зависит от механических свойств металла, тепловых условий, условий нагружения (в смысле их уровня и динамичности) и вида деформированного состояния. [c.23]

Запасы tiQ по предельным нагрузкам назначают в диапазоне 1,5—2,5, а запасы по долговечности лг — в пределах 10—30. Большие из указанных запасов назначают в тех случаях, когда конструкции изготавливают из сталей повышенной прочности, склонных к циклическому разупрочнению, когда затруднено определение номинальных и местных деформаций. Увеличение случайных отклонений в характеристиках сопротивления металлов малоцикловому деформированию. и разрушению, в значениях коэффициентов концентрации, в значениях эксплуатационных нагрузок и числе циклов за ресурс требует повышения запасов прочности и п . [c.97]

Во время движения жидкости часть ее энергии теряется на трение о стенки, а при деформации потока во время прохода через различные сопротивления происходят местные потери напора. Определение распределенных и местных потерь давления необходимо для правильного выбора параметров гидромашин и соединительных элементов с учетом конкретных условий эксплуатации. [c.15]

Под твердостью принято понимать способность материала оказывать сопротивление внедрению в него под действием силы наконечника из другого более твердого материала. При внедрении наконечника в материале происходит местная пластическая деформация. Следовательно, сущность твердости материала — это его сопротивление сосредоточенной (местной) пластической деформации. [c.16]

Так как с ростом степени пластического деформирования число дислокаций в кристалле увеличивается, то увеличивается и число препятствий, возникающих в местах пересечения дислокаций. Поэтому рост степени деформации сопровождается упрочнением кристалла. Подобное же действие оказывают и атомы примеси вызывая местные искажения решетки, они затрудняют перемещение дислокаций и тем самым увеличивают сопротивление кристалла сдвигу. Особенно сильное тормозящее действие оказывают границы блоков, границы зерен и обособленные включения, содержащиеся в решетке. Они резко увеличивают сопротивление перемещению дислокаций и для своего преодоления требуют более высоких напряжений. [c.52]

Все материалы подразделяются на хрупкие и пластичные. Стержни из хрупких материалов незначительно удлиняются при растяжении (например, чугун) разрушение происходит внезапно, без заметных деформаций. Такие материалы имеют высокое сопротивление сжатия. Стержни из пластичных материалов хорошо сопротивляются растяжению (например, медь). При растяжении в стержне перед разрушением возникает местное сужение поперечного сечения, называемое шейкой. Напряжение, соответствующее появлению шейки в пластичном материале, называется временным сопротивлением материала. [c.23]

Сопротивление образованию и развитию трещин малоциклового нагружения в общем случае зависит от циклических свойств металла, режима нагружения и размеров трещин. В работах [1—4] рассмотрены кинетические особенности процессов упругопластического деформирования и деформационные критерии малоциклового разрушения с учетом циклических свойств в связи с анализом условий образования трещин в зонах концентрации напряжений при комнатной температуре. Условия распространения трещин малоциклового разрушения при комнатной температуре с учетом кинетики пластических деформаций в их вершине изучались в работе [5]. В упомянутых работах показано, что долговечность на стадии образования трещин в зонах концентрации напряжений рассчитывается по величинам амплитуд и односторонне накапливав мых местных деформаций с использованием условия линейного суМ мирования квазистатических и усталостных малоцикловых повреждений. Скорости распространения трещин малоциклового нагружения и долговечность на стадии окончательного разрушения вычис ляются по величинам размахов коэффициентов интенсивности деформаций и предельной пластической деформации в вершине трещины. [c.99]

При высоких температурах напряженное и деформированное состояние в зонах концентрации напряжений при длительном статическом нагружении оказывается зависящим от уровня концентрации, номинальных напряжений, сопротивления материала неупругим деформациям и времени нагружения. В связи со сложностью процессов местного деформирования в зонах концентрации пока не получены достаточные для практического использования решения соответствующих краевых задач. Ряд результатов в этом направлении получен в работах [46—48] увеличение скоростей ползучести в зонах концентрации сопровождается уменьшением коэффициентов концентрации напряжений. Более широко для оценки местных напряжений и деформаций при ползучести в зонах концентрации использовались приближенные методы, основанные на кинематических гипотезах или уравнении Нейбера [49—54]. Большие возможности для решения задач о ползучести в зонах концентрации связаны с применением метода конечных элементов и электронных вычислительных машин [55, 56]. [c.111]

Прочность материала тем выше, чем больше внутренние силы взаимодействия частиц. Поэтому величина сопротивления разрыву, отнесенная к единице объема материала, может служит> характеристикой его прочности. В этом смысле предел прочности не является исчерпывающей характеристикой прочностных свойств данного материала. При разрыве разрушаются взаимосвязи по всей площади сечения, а при сдвигах, которые сопутствуют всякой остаточной деформации,— только местные взаимосвязи. На разрушение их затрачивается определенная работа внyтpeнни сил взаимодействия, которая равна работе внешних сил на перемещениях [c.12]

Определение твердости представляет собой другой вид статических испытаний, очень широко используемый в заводской и исследовательской практике. Этот вид испытакг1Й, прост, не требует много времени и не связан с разрушением материала. Под твердостью понимают сопротивление местной пластической деформации на поверхности. Способы и условия создания деформации ири определении твердости весьма разнообразны. Самое большое распространение получили методы, прн которых стандартный наконечник (индентор) медленно вдавливается в испытываемый матерпал с определенной силой. В результате возникает местная деформация материала, выражающаяся в образовании отпечатка, площадь или глубина которого после снятия нагрузки, служит мерой твердости. [c.58]

Местные потери энергии обусловлены так называе-иыми местными гидравлическими сопротивлениями, т. е. местными изменениями формы и ])азмера русла, вызываюп(ими деформацию потока. При протекаиии кидкости через местнгле сонротивления изменяется ее скорость и обычно возникают крупные вихри. Последние образуются за местом отрыва потока от стеиок и представляют собой области, в которых частицы жидкости движутся в основном но замкнутым кривым или близким к ним траекториям. [c.48]

На участке ВС нагрузка растет до Ртах, удлинение возрастает значительно быстрее, чем в упругой стадии работы материала. При достижении нагрузкой величины Ртах деформация начинает сосредоточиваться на небольшом участке образца. На образце возникает шейка (местное сужение, рис. 2.22), диаметр ее уменьшается и, наконец, на участке D (см. рис. 2.21) сопротивление быстро падает и в точке D образец разрывается. Максимальная нагрузка Ртах, которая действует на образец во время испытания, соответствует наивысшей точке С диаграммы. По величине этой силы определяют предел прочности, который обозначают и вычисляют по М,сторогры6а формуле [c.198]

Испытания на твердость. Данным методом определяют сопротивление поверхностных слоев металла сварного соединения местной пластической деформации, возникающей при внедрении твердого индентора (наконечника). Воздействие на металл при этом минимальное, что позволяет для некоторых видов продукции осуществлять 100%-ный контроль. При испытании на твердость на основе косвенных методов (по числу твердости) могут оцениваться такие характеристики как временное сопротивление (а ), предел текучести (ст , сУог)- модуль упругости (Е). Например, корреляция значения для углеродистых сталей с твердостью по Бриннелю НВ следующая = 0,36 НВ, а для легированных сталей — = 0,33 НВ. [c.216]

А р м а т у р а. В арматуре происходят многократная деформация и искривление потока. Коэффициент местного сопротивления зависит не только от типа и конструкции арматуры, но н от стеиеии ее открытия (размер h на рис. 22.24). Ввиду сложности гидродинамических явлегшй, происходящих в арматуре, теоретически определить коэффкциеиты местных потерь весьма затрудни-тельио. Их находят опытным путем — см, справочную литературу, например [5]. Потери напора определяются, как и прежде, по формуле Вейсбаха (22.26). [c.298]

Пределу текучести 5т = Ст, пределу прочности Sb и сопротивлению разрыва 5к соответствуют удлинения e-i, вп и вк (бв —предельная равномерная деформация до образования шейки, — местная наибольшая деформация в щейке при разрыве). Для материалов, которым [c.7]

На практике местные сопротивления могут располагаться вблизи друг от друга. Расположенные впереди местные сопротивления, воэмуща(2 поток, изменяют условия его течения через последующие мастше сопротивления. Это взаимное влияние может быть благоприятным (общие потери напора уменьшаются за счет того, что деформация профиля скорости в первом местном сопротивлении помогает потоку пройти через второе - рио. 2,ю) и неблагоприят- [c.35]

Приведенные примеры расчета сопловых лопаток турбин (эти детали наиболее подвержены воздействию термощикличес-ких нагрузок) свидетельствуют о следующем. При значениях температуры цикла тах, которые существенно увеличивают пластичность материала (1050—1100°С), влияние амплитуды деформации на долговечность уменьшается — запас пластичности материала достаточно велик. При тах=Ю00°С, когда пластичность сплава ЖС6К резко уменьщается, роль термических напряжений существенно возрастает, что приводит к уменьшению долговечности. В лопатке всегда имеются зоны, нагретые до различных температур следовательно, сопротивление термической усталости различное в разных точках, и не всегда трещины термоусталости возникают в наиболее нагретых зонах. Часто они появляются в переходных областях (от горячих зон к холодным), что может быть связано с местным уменьщением деформационной опособности материала. В связи с этим расчет теплового и напряженного состояний лопаток для дальнейщей оценки их сопротивления термоусталости следует выполнять не для одного опасного сечения, а для нескольких сечений по высоте лопатки. [c.180]

Повышение температур сказывается на изменении статических и циклических свойств металлов и, следовательно, на процессах местного упругопластического деформирования и разрушения. При температурах, когда фактор времени проявляется несущественно (при отсутствии выраженных деформаций ползучести), изменение сопротивления образованию трещин малоциклового разрушения описывается через изменение характеристик кратковременных статических свойств [6, 7]. При этом уменьшение долговечности с повышением температур до 350° С у малоуглеродистых и низколегированных сталей связывается с деформационным старением (особенно при температурах 250—300° С) и уменьшением исходной пластичности. У низколегированных теплостойких сталей при температурах до 400° С уменьшение долговечности в зонах концентрации напряжений для заданных уровней номинальных напряжений объясняется уменьшением сопротивления унругонласти-ческим деформациям (при одновременном повышении предельных пластических деформаций). У аустенитных нержавеющих сталей [c.99]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...