Усилия Рабочие размеры

После построения технологической, структурной, компоновочной и кинематической схем, а также расчета цикловой диаграммы машины начинается ее конструктивная разработка. В первую очередь разрабатываются конструкции отдельных узлов и механизмов, а затем общие виды машины. Эти разработки сопровождаются необходимыми расчетами, связанными с определением действующих усилий и размеров отдельных элементов конструкций. Затем вычерчиваются рабочие чертежи на все номенклатурные детали и составляются все виды конструкторской документации. [c.354]

Контроль качества штампованных деталей на АК (АЛ) складывается из операций контроля размеров исходных заготовок, наличия и положения полуфабрикатов на рабочих позициях, удаления деталей и отходов, целостности инструментов, технологического усилия и размеров готовых деталей. При штамповке из штучных заготовок перед установкой пачек этих заготовок в загрузочное устройство проверяется высота пачки, ее размеры в плане (точность укладки заготовок в пачке). У крупногабаритных заготовок (например, полос для штамповки лонжерона автомобиля) контролируют длину, ширину, а также толщину. При подаче тонколистовых заготовок на первую штамповочную операцию проверяют отсутствие сдвоенных заготовок в многопозиционных пресс-автоматах — наличие и правильность положения полуфабрикатов в захватах грейфера в АЛ для крупных листовых деталей — точность позиционирования заготовок и полуфабрикатов в штампе при штамповке из ленты — совпадение осей ленты и штампа, а также точность ее подачи по шагу. [c.264]

Устройство пневматических приводов. Развиваемые пневматическими приводами усилия ограничены размерами рабочего цилиндра и давлением сжатого воздуха в сети, обычно не превышающим [c.140]

Механическое управление ножницами несложно в изготовлении, но имеет ряд недостатков неудобство включения при резке листов больших размеров, выходящих за пределы стола затрата относительно больших усилий рабочего, особенно при больших размерах ножниц загромождение машины рычагами и тягами. [c.727]

Первым этапом математико-статистической обработки данных является анализ статистических распределений управляемых параметров. Известно, что производственные показатели, даже в стабильных условиях, колеблются вокруг их средних значений. Классическим примером такого явления служит разброс размеров деталей, полученных при одной наладке оборудования, одинаковом инструменте и технологических режимах. Случайные колебания качества материалов и инструмента, температуры и влажности, внимания и усилий рабочего — все это в сумме формирует нормальное распределение размера деталей (см. рис. 2.13). На рисунке 2.13 также нанесена кривая теоретического распределения заготовок шестерен, полученных на токарном автомате. [c.106]

Однако рассчитанный таким образом сервомотор с диаметром поршня не сможет работать, так как не преодолеет усилие и рейки топливных насосов не будет перемещаться. Следовательно, рабочие размеры сервомотора должны быть выбраны так, чтобы выполнялось условие Е,. > F,. [c.337]

Так как для предварительной затяжки уплотненного кольца требуются незначительные усилия, то размеры винтов и элементы соединения рассчитываются исходя из наибольшей рабочей нагрузки [c.102]

Усилие вырубки и пробивки в штампах зависит от величины зазоров, режущих кромок матрицы и пуансона, скорости деформации и смазки материала. Для облегчения условий резания соблюдают оптимальные зазоры для каждого материала и толщины, содержат острыми режущие кромки пуансона и матрицы. Лучшими режущими кромками матрицы и пуансона считаются варианты, показанные на рис. 6, а, в, где отверстие матрицы выполнено в виде пояска определенной высоты, переходящего в конус. Преимущество этого типа состоит в том, что. такие матрицы имеют прочную режущую кромку и при заточке не теряют своего рабочего размера. Но такой профиль увеличивает трение вырезанного изделия о стенки отверстия матрицы. [c.13]

Вопросы же использования мощности и усилий, которые могут в отдельных случаях оказаться завышенными, практически решаются изменением параметров путем установки сменного оборудования машин, изменением их рабочих размеров, емкости рабочего органа и скорости его движения. Естественно, все это не снижает актуальности создания аналитической теории резания грунтов. [c.282]

Основная погрешность инструментов складывается иа погрешностей отдельных элементов, которые подлежат поверке. При поверке инструментов осматривают внешний вид, проверяют взаимодействие частей, шероховатость, отклонение от плоскостности, прямолинейности и параллельности измерительных поверхностей и установку прибора на нуль. У штангенинструментов с помощью щупов размером 0,25 и 0,3 мм определяется также расстояние от верхней кромки края нониуса до поверхности шкалы штанги. У микрометров проверяют измерительное усилие, положение конического торца барабана относительно нулевого штриха шкалы стебля в исходном положении, перекос измерительной поверхности микровинта при зажиме стопора, кривизну и биение сферических измерительных поверхностей, рабочие размеры установочных мер. [c.48]

Размеры накладок выбираются с таким расчетом, чтобы разрывное усилие, воспринимаемое ими, было больше разрывного усилия рабочей части об-раздав [c.196]

В зависимости от требующегося усилия можно применять простые верстачные реечные прессы — с непосредственным воздействием шестерни, сидящей на оси рукоятки, на рейку (фиг. 157) и с про межуточным включением одной или нескольких пар шестерен На фиг. 158 представлен пресс с двумя промежуточными парами Этот пресс состоит из станины 1, в прорези которой помещается зуб чатая рейка 2, производящая нажим на запрессовываемую деталь В зацеплении с рейкой 2 находится шестерня, выполненная за одно целое с главным валиком 3 пресса. Передача усилия, приложенного к рукоятке пресса 4, валику 3 осуществляется через храповой механизм 5 и две пары шестерен 6—7 и 8—9. Передаточное число каждой пары — I 1,5 при общем передаточном числе 1 2,25. Плечо рукоятки 4 и передаточное отношение в наборе шестерен рассчитаны таким образом, что при усилии рабочего 21 кг получается рабочее давление 1000 кг. Запрессовываемую деталь помещают на вращающемся столе 10. Для возможности удобной установки разных по размерам деталей по окружности стола сделаны прорези различной, величины. Рукоятка 4 укреплена в противовесе II. который служит [c.135]

При заданной грузоподъемности Сн и усилии рабочего на приводном рычаге Рр геометрические размеры гидравлического домкрата могут быть установлены из соотношения [c.95]

Однополюсный пистолет-свеча (фиг. 127, а) состоит из электрода 1, корпуса свечи 2, пусковой кнопки 3, отводящего и подводящего воду щлангов 4 и 5, кабеля 6 и электрического контакта 7. Один кабель от вторичного витка сварочного трансформатора присоединяется к пистолету, второй — к свариваемым деталям. Такой тип однополюсного пистолета благодаря малым размерам и легкости обеспечивает возможность сварки в малодоступных местах изделий. Недостаток этого пистолета — непостоянство прилагаемого давления оно целиком зависит от усилия рабочего отсюда — возможность включения тока при недостаточном давлении, что не дает гарантии хорошего качества сварки. [c.187]

Размеры поперечного сечения рукоятки механизма управления переключением назначают конструктивно. В момент включения рукоятка подвергается действию изгибающего момента от усилия, прилагаемого рабочим на ее конце. Это усилие становится наибольшим в момент ввода в зацепление зубьев шестерни или кулачков муфты. Усилие рабочего ориентировочно может быть принято равным 100— 150 Я. Допускаемое напряжение изгиба принимают пониженным ([а]и 20 ч- 30 Я/мм ), чтобы обеспечить жесткость рычага. [c.322]

Рабочие швы воспринимают расчетные усилия, их размеры определяются расчетом. [c.265]

Величина рабочего хода ползуна до его крайнего нижнего положения, соответствующая поминальному усилию, мм Размеры стола, мм [c.108]

Расчет винтовых и реечных домкратов сводится к определению геометрических размеров деталей и их элементов по заданной грузоподъемности и усилию рабочего на рукоятке. Элементы деталей проверяются на прочность по допускаемым напряжениям. [c.96]

Все это в конечном итоге увеличило вес машины. Роторные экскаваторы подобной конструкции, даже при емкости ковшей 100 л, имеют вес от 100 до 200 г, в зависимости от рабочих размеров и усилия на роторе. Габаритная высота металлоконструкции экскаватора в 2,2— [c.27]

При очень больших рабочих размерах экскаватора средней мощности, а также при использовании выдвижной роторной стрелы и больших окружных усилиях на роторе ходовая установка из двух пар гусениц не позволяет иметь опорную базу, обеспечивающую необходимую устойчивость машины. [c.83]

Удельный вес роторного экскаватора с большими рабочими размерами на 100 л емкости ковша в зависимости от удельного усилия к], реализуемого на 1 см площади стружки, рабочих размеров и типоразмера моделей составляет в среднем 100—150 т для машин малой мощности, 120—180 г для машин средней мощности и 150—200 т для машин большой мощности (при невыдвижной стреле). В то же время удельный вес карьерных машин (с малыми рабочими размерами) колеблется при тех [c.114]

Общий расчет экскаватора включает в себя, как известно, определение и уточнение основных данных характеристик, установленных техническим заданием, определение усилий и скоростей основных рабочих движений, мощности приводов и передаточных отношений механизмов, тяговый расчет, обоснование производительности, статический расчет, определение давления на грунт. К данным, устанавливаемым техническим заданием, относятся тип экскаватора, его типоразмер, производительность, примерные габаритные и рабочие размеры, вес, давление на грунт, тип привода, конкретные условия применения экскаватора — характеристики грунтов и забоев, размеры последних со схемами организации работ и установки экскаватора в забое, а также размещением транспортных средств и их характеристикой. [c.321]

На рис. 91, а показана схема бокового неповоротного захвата с жесткими лапами, а в табл. 48 даются его основные параметры и размеры. Для уменьшения необходимого зажимного усилия рабочая поверхность зажимных лап покрывается слоем гофрированной резины, стальным рифленым листом или на поверхности лап навариваются стальные ребра или шипы, что увеличивает силу трения между грузом и лапами. [c.170]

Ручные затворы или затворы, управляемые усилием рабочего, применяются при размерах выпускных отверстий, не превышающих 600 X 600 мм. Приводные затворы оборудуют механизмами с электродвигателями или пневмоцилиндрами (реже с гидравлическими приводами). Применение приводных затворов не только облегчает труд рабочих, но и позволяет автоматизировать процесс выдачи груза из бункера. [c.289]

Технологические возможности машин для ТС, ШС и РС складываются из следующих данных диапазона толщин деталей и марок металлов, зависящих в основном от минимальных и максимальных значений сварочного тока, длительности его протекания и усилия сжатия размеров и формы свариваемых деталей, зависящих от размеров рабочего пространства машины (вылета и раствора) и сечения (формы) нижнего кронштейна. [c.38]

Большая жесткость при минимальном весе. Это требование наиболее существенно длЯ больших скоб, у которых вследствие недостаточной жесткости конструкции особенно велика разница между собственным и рабочим размерами. Собственный размер — это размер между измерительными поверхностями скобы в свободном состоянии, когда на нее не действуют усилия или величина последних незначительна. Рабочим размером скобы называется размер соответствующего контрольного калибра — шайбы, на которую скоба входит под действием собственного веса. [c.298]

Вторым главным направлением в экскаваторостроении является повышение производительности экскаваторов за счет увеличения емкости ковша, роста скоростей и усилий при относительно небольшом увеличении размеров и веса машин. Так, за последние 25—39 лет емкость ковшей наиболее известных моделей американских карьерных экскаваторов возросла в среднем на 58%, подъемное усилие на 46%, рабочий вес на 24%, рабочие размеры в среднем на i4%, а размеры опорро-ходовой базы только на 4%. [c.4]

Простейшим способом ограничения крутяш его момента при затягивании гаек является выбор соответствующей длины рукоятки ключа. Однако усилие руки в процессе работы даже у одного и того же сборш,ика может изменяться в сравнительно широких пределах (см. стр. 151), что, безусловно, будет сказываться на равномерности затяжки. Поэтому способ регулирования величины крутяш,его момента длиной рукоятки ключа применяется только в том случае, когда есть необходимость ограничить наибольший крутяш,ий момент при максимальном усилии рабочего. Для неразборных соединений используется иногда метод ограничения момента затяжки посредством так называемой ложной головки винта. Размеры ее контрольного пояска рассчитаны на определенную величину момента. Превышение последней вызывает скручивание и отрыв головки. Обычно же применяют другие меры ограничения момента при затяжке гайки (винта) специальные ключи, поворот гайки на определенный, заранее установленный угол затяжку с измерением удлинения шпильки или болта. [c.188]

Развиваемые пневматическими приводами усилия ограничены размерами рабочего цилиндра и давлением сжатого воздуха в сети, обычно не превышающим 5—7 KZ j Mp. Величина хода пневматических приводов весьма различна. Так, например, для привода автомобильных тормозов применяются мембранные пневматические устройства с ходом в несколько миллиметров, а для некоторых механизмов трубопрокатного производства применяются пневматические цилиндры с ходом, достигающим 15 Л1 и более. [c.184]

Важнейшей работой на первом этапе проектирования, в значительной мере определяющей прогрессивность констрз кции, является приближенное определение по укрупненным показателям с применением моделирования параметров машины — ее рабочих размеров, усилий и скоростей рабочих движений, мощности, теоретической и технической производительностей, массы, габаритных размеров, стоимости, режимов работы и длительной эксплуатационной производительности, а также выбор материалов и общих методов расчета. [c.53]

Размеры накладок выбираются с таким расчетом, чтобы разрывное усилие, воспринимаемое ими (в случае накладок из стеклотекстолита их сопротивление растягивающим усилиям определяется межслойпым сдвигом), было больше разрывного усилия рабочей части образца [c.62]

ЭКГ-12,5 Ижорского завода показала, что при весе в 700—750 т может быть создана машина с такими же рабочими размерами производительностью около 2500 м /ч для работы в грунтах с сопротивлением копанию примерно 14 кГ1см вместо производительности 1500 м ч у базовой лопаты, реализующей усилие около 5 кГ/см-. Этот новый тип экскаватора представляет собой принципиально иную конструкцию и, очевидно, его производство целесообразнее всего на базе узлов одноковшовы.х машин. [c.32]

В гл. III подробно рассмотрены силовые, скоростные и энергетические показатели рабочего процесса многоковшовых экскаваторов, поэтому здесь ограничимся лишь рассмотрением этих машин с эксплуатационной точки зрения. Практически задача сводится к определению взаимозависимости таких основных параметров экскаваторов, как вес О, техническая производительность Яг, рабочие размеры — высота (глубина) копания Я или радиус действия Я и возможные по реализуемым удельным усилиям условия работы или оценка разрабатывае- [c.52]

Ручной привод применяется при редкой и непродолжительной работе и при невозможности использовать другой вид привода. Ручной привод осуществляется рукоятками, тяговыми колесами, вагами и трещотками, для- которых рекомендуются следующие размеры. Плечо (радиус) рукоятки / = 200- 400 жж, предпочти-тительно 300 мм (плечо рукояток домкратов 200—250 мм). Длица ручки рукоятки 300—350 мм для одного рабочего и 450—500 мм для двух рабочих. Высота вала рукоятки от уровня пола 900—1100 мм. От середины ручки рукоятки стенной лебедки до стены — не менее 500 мм. Две рукоятки на одном валу располагаются под углом 120° (допускается под углом 90°). Радиус Я тягового колеса принимается от 100 до 500 мм тяговая цепь — с диаметром стали 5—6 мм. Расстояние от уровня пола до свисающей с колеса петли цепи должно быть 600—800 м.ч. Длина ваги назначается по месту длина рычага трещотки — не более 800—1000 мм. Наибольшее расчетное усилие рабочего принимается по табл. 2.45. На валу с двумя рукоятками одновременно могут работать до четырех, а на тяговом колесе (цепи) — не более трех человек. [c.205]

Применение. Применяется для измерения деталей с параллельными измеряемыми поверхностями, концевых мер, калибров-сксб(очень малых так как на приборе измеряют без приложения измерительных усилий, то получают собственные, а не рабочие размеры калибров, см. разд, 164.3), [c.424]

Введение калибров в контролируемые элементы ] ли эле.менты в калибры, подачу контролируемых изделий к месту контроль и т. д. следует производить без применения каких-либо усилий. Критерием при контроле калибрами-пробками, калибра.ми-скобами и резьбовыми калибрами является следующее положение Прэходная сторона должна свободно входить и выходить из изделия, непроходная сторона люжет только соприкасаться с его краями . При при.меиеиии этого принципа к калибрам других типов всегда учитывать предельно допустимые усилия (см., например, определение рабочего размера скобы, разд.1б4. 3). Заедание и заклинивание калибров в изделии (или наоборот) и насильственное введение их друг в друга ведет к повреждениям измерительных средств. Это относится также и к вспомогательным калибра.м. В общем ходе измерительного процесса все манипуляции с измерительными средствами (приведение в действие рычагов, винтов или подвижных устройств, клеммовых или зажимных элементов) должны производиться осторожно, не допуская ударов. [c.539]

Механогидравлические приводы. Эти приводы достаточно просты, компактны и недороги в изготовлении. Они не нуждаются во внешнем источнике энергии, так как давление масла создается за счет незначительного физического усилия рабочего. Применяют эти приводы как в серийном, так и в мелкосерийном производстве. Обычно механогидравлические приводьГиспользуют для закрепления заготовок, имеющих небольшие колебания размеров, поскольку в этом случае требуется небольшой ход зажимных элементов. [c.57]

Конструктивные присоединительные элементы с подвижным контактом образуют подвижные соединения, иапри-мер зубья зацеплений, элементы деталей подшипников каче-Г1ИЯ, элементы направляющих прямолинейного движения, поверхности кулачков и толкателей и т. п. Все такие элементы составляют кинематические пары поступательные, вращательные, винтовые и др. В подвижных соединениях сопряженные элементы обеспечивают взаимную ориентацию сопря-гаемых деталей и передачу усилий при их относительном движении по заданному закону. Изображения таких пар см. 17 Изображения соединений деталей . Размеры формы таких ). 1е ептов выгюлняются, как правило, с высокой точностью, поэтому па рабочих чертежах эти размеры имеют малые допуски. [c.135]

Промежуточные конструктивные элементы объединяют все элементы детали в одно целое и обеспечивают их необходимое относительное положение и ориентацию, передачу усилий внутри детали.. Зачастую промежуточные элементы образуют вненшюю форму детали. В ряде случаев промежуточные элементы образуют свободное пространство (объем) для размещения или перемещения других дета.оей или их элементов. При малом зазоре (так называемый гарантированный зазор между пове[ хностями) зазор изображают увеличенным (0,8... 1 мм) в соответствии с ГОСТ 2.303-68 (СТ СЭВ 1178-78), п. 6. Точность обработки большинства поверхностей промежуточных элементов невелика и поэтому на рабочих чертежах деталей размеры таких элементов имеют большие допуски. [c.136]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...