Многоковшовые экскаваторы

Электрифицированное оборудование — многоковшовые экскаваторы, электротракторы и другие механизмы — проникло в маломеханизированную ранее отрасль — добычу торфа. [c.122]

Выемку и погрузку угля и породы на разрезах осуществляют одноковшовыми и многоковшовыми экскаваторами. [c.138]

Многоковшовые экскаваторы осуществляют непрерывную выемку горной массы с помощью ковшей, расположенных на бесконечной цепи 138 [c.138]

Для обеспечения безотказной работы и заданной производительности необходимо проводить дефектоскопию наиболее напряженных мест деталей, узлов и конструкций этих экскаваторов. На одноковшовых экскаваторах типов ЭШ, ЭКГ, ЭВГ дефектоскопии подлежат сварные соединения стрелы (верхнего и нижнего поясов), надстройки стрелы, вантовых ферм, балок металл подвески стрелы (серег, осей, проушин) валы механизмов поворота. На многоковшовых экскаваторах контролируют сварные соединения стрелы, надстройки, рамы шаровые опоры поворотной платформы, детали рабочего органа (оси и звенья ковшовой цепи), шестерни главного привода, износ металлоконструкций. [c.139]

Многоковшовый экскаватор Полиспаст подъема ковшовой рамы..... 11 32 4,6 [c.80]

Во ВНИИНМАШ разработаны различные способы нагружения, которые могут применяться при испытании трансмиссий машин типа цепных и роторных многоковшовых экскаваторов, конвейеров, прессов, косилок, редукторов и т. д. [c.8]

Микрофотометры N 21/22, J 1/00-1/60 Миниметры В 3/32> G 01 Многоковшовые экскаваторы Е 02 F 3/28 Многоосные автомобили В 62 D 61/00 Многослойное стекло с прослойками из пластмасс, изготовление В 32 В Многослойные изоляционные материалы F 16 L 59/00 Многослойные покрытия (С 23 С 28/00 нанесение на стекло С 03 С 17/34-17/42) Многоцилиндровые ДВС F 02 В (75/18-75/24 с продувкой цилиндров свежей смесью 25/26-25/28) Многошпиндельные станки В 23 (В 9/00-9/12, 39/16-39/24, С 1/04, 1/08, С 1/08-1/14) Модели [В 22 С литьевые (выбор составов для их покрытия 3/00 извлечение вибрационными устройствами при формовании 19/06 изготовление 7/00-7/06 формовочные смеси с особыми добавками для литья по моделям 1/08)> самолетов А 63 Н 27/00, 27/18))] Моделирование процессов, систем или устройств с помощью аналоговых вычислительных машин G 06 О 3/10, 7/48, 7/80 [c.113]

Многоковшовые экскаваторы классифицируются [c.230]

Категория Наименование грунта Объемный вес грунта в плот- Коэффициент Многоковшовый экскаватор [c.242]

Глину обычно добывают многоковшовыми экскаваторами или одноковшовыми экскаваторами с вместимостью ковша до 10 м . Последние не позволяют усреднять сырье в процессе добычи так, как это происходит при использовании многоковшовых экскаваторов, снимающих глину тонкой стружкой по всей толще забоя. [c.261]

Кран железнодорожный Погрузчик одноковшовый многоковшовый Экскаватор одноковшовый [c.317]

Траншеи роют многоковшовым экскаватором, а более глубокие— одноковшовым или другими землеройными механизмами. Землю отваливать следует на одну сторону траншеи на расстояние не менее 0,5 м от бровки. [c.307]

Элементарные процессы или операции в зависимости от конструктивной и кинематической схемы машины могут производиться, как уже было указано (см. 2), в определенной последовательности, образуя повторяющиеся рабочие циклы (машины цикличного или прерывного действия, например, одноковшовый погрузчик, кран, одноковшовый экскаватор), либо одновременно (машины непрерывного действия), более или менее длительно, с короткими перерывами, вызванными технологией работы (например, многоковшовый экскаватор, землесос, бетономешалка непрерывного действия). [c.43]

Средний режим характеризуется отношением наибольшей величины нагрузки к средней в пределах 1,51—2,5 при переменной скорости без остановки движения и относительно неизменном направлении рабочего движения. Число включений в час может достигать 200 при продолжительной работе машин под нагрузкой. Этот режим характерен для большинства землеройно-транспортных машин при работе в мягких грунтах, а также погрузчиков и многоковшовых экскаваторов при разработке ими мягких и средней крепости грунтов и одноковшовых экскаваторов при работе в мягких грунтах. [c.44]

Рассмотрим методы анализа упругих систем на примере привода цепного рабочего органа многоковшового экскаватора с электрическим многомоторным приводом. Построим для приведенной на рис. 50 кинематической схемы диаграмму масс. Число степеней свободы рассматриваемой упругой системы соответствует количеству независимых координат, определяющих положение всех масс системы. [c.103]

Рис. 50. Кинематическая схема привода цепи рабочего органа многоковшового экскаватора

Упрощенная схема цепного рабочего органа многоковшового экскаватора получена из предпосылки, что жесткость препятствия существенно меньше жесткости даже наиболее податливых элементов рассматриваемой системы. В тех случаях, когда это условие не соблюдается, приходится цепной рабочий орган заменять эквивалентным упругим стержнем, продольные колебания которого описываются дифференциальным уравнением второго порядка в частных производных. Однако в некоторых случаях, например, при решении динамических задач энергетическим методом, может быть предложен более простой путь. [c.106]

При решении динамических задач по определению максимальных значений, возникающих при ударе усилий энергетическим методом для рабочего оборудования бульдозеров, цепного рабочего органа многоковшового экскаватора, канатных систем управления, ковшей одноковшовых экскаваторов и т. д. допускается погрешность в пределах от 5 до 18%, причем расчетные значения динамических нагрузок, как правило, больше фактических. Следует отметить также, что меньшие значения погрешностей относятся к системам, включающим элементы повышенной податливости — канаты, цепи и т. п., тогда как большие значения погрешностей характерны для жестких систем. [c.107]

Составление уравнения колебаний для цепного рабочего органа многоковшовых экскаваторов, драг, элеваторов, тяговых цепей транспортеров и т. д. существенно упрощается, если допустить, что цепной рабочий орган в отношении протекающих в нем динамических процессов эквивалентен однородному по длине упругому стержню. Хотя цепной рабочий орган, как известно, имеет конечное число степеней свободы, равное числу сосредоточенных масс, а у упругого стержня число степеней свободы бесконечно, тем не менее при решении задач динамики цепного, рабочего органа его можно рассматривать как однородный по длине упругий стержень. [c.114]

Для составления, например, уравнения колебаний цепи рабочего органа многоковшового экскаватора, рассматриваемой как однородный по длине упругий стержень, масса которого соответствует массе цепного рабочего органа с учетом наличия грунта в ковшах, рассмотрим выделенный по его длине элементарный участок dx (рис. 57). Длина этого участка ограничена двумя бесконечно близкими сечениями стержня х и [x+dx). Через и х, t) обозначим упругую деформацию (смещение) данного сечения относительно положения равновесия. Растягивающая сила, действующая в сечении х, составит [c.114]

У одноковшовых экскаваторов, скреперов и бульдозеров движение подачи может быть периодическим (при врезании), а затем при регулировании толщины стружки. Оно может производиться на всем протяжении копания, более интенсивно при врезании и с последующим постепенным замедлением вплоть до остановки в крице траектории рабочего органа. У многоковшовых экскаваторов поперечного копания движение подачи производится при установке рабочего органа для снятия новой стружки, а затем при работе подачи уже не включается. Вместо этого у таких экскаваторов при работе происходит либо боковое постоянное движение, либо поворот платформы (у поворотных экскаваторов). Это движение регулирует в данном случае ширину стружки, которая у экскаватора поперечного копания меньше ширины ковша. У экскаваторов продольного копания непрерывное движение подачи осуществляется перемещением всего экскаватора в направлении продольной оси траншеи. [c.279]

Рис. Щ. Формы режущих кромок ковшей многоковшовых экскаваторов (й). одноковшовых экскаваторов (б) и скреперов (в)

Широкая, расстановка зубьев вызывает включение в работу режущей кромки, увеличение ее износа и сопротивления копанию. Узкая расстановка зубьев вызывает увеличение их количества, общей ширины их режущих кромок и сопротивления копанию. Нормальная расстановка зубьев одноковшовых и многоковшовых экскаваторов поперечного копания, цепных и роторных показана на рис. 160. Ширина зуба выбирается минимальной по условиям прочности, так чтобы нагрузка на 1 см длины его кромки не превосходила 700 кгс, что обычно соответствует расстоянию между зубьями, равному 1,2—1,25 ширины зуба. [c.293]

Многоковшовый экскаватор отличается от одноковшового применением нескольких ковшей вместо одного одновременным копанием грунта, его перемещением и отгрузкой на транспорт или в отвал движением во время экскавации грунта не только ковшей или скребков, прикрепленных к цепи или колесу, но и самой машины. [c.199]

При той же мощности двигателя и скорости движения ковша удельное усилие резания, развиваемое многоковшовым экскаватором, значительно ниже такого же усилия одноковшового. Это объясняется тем, что общая длина режущей части находящихся одновременно в работе ковшей многоковшового экскаватора значительно превышает длину режущей части одноковшового экскаватора. Многоковшовый экскаватор является машиной непрерывного действия, и при той же мощности двигателя производительность его выше производительности одноковшового. Поэтому толщина стружки, снимаемой многоковшовыми экскаваторами, невелика. Они могут работать только в нетяжелых однородных грунтах без каменистых включений и менее универсальны, чем одноковшовые экскаваторы. Этим значительно сужается область применения многоковшовых экскаваторов в строительстве. [c.199]

На строительных площадках применяются многоковшовые экскаваторы, которые при движении вырывают позади себя траншею для кабелей и трубопроводов. Эти экскаваторы называются траншейными. [c.199]

Роторный многоковшовый экскаватор (рис. 170) имеет рабочее колесо (ротор) 1, состоящее из двух дисков, на которых крепятся ковши 3. [c.201]

Техническая производительность многоковшового экскаватора, [c.201]

Выведите формулы производительности бульдозера, скрепера, одноковшового и многоковшового экскаваторов и рыхлителя сравните их. [c.218]

Роторные экскаваторы ЭР-4, ЭР-5 и ЭР-6 также переоборудуют для отрывки траншей в мерзлых грунтах. Роторы этих экскаваторов снабжают резцами и скребка аналогично переоборудованию цепей многоковшовых экскаваторов. -- [c.456]

Ковши многоковшовых экскаваторов, открытые спереди и сверху, при работе срезают слой грунта и транспортируют его на высоту приводных звездочек, где он ссыпается на отвальное устройство. У скребковых экскаваторов срезают и транспортируют грунт специальные скребки. Рабочим органом роторного экскаватора является колесо, оборудованное по наружной поверхности ковшами с зубьями. Машины для резки мерзлого грунта применяются для нарезки щелей при прокладке кабелей при небольших объемах работ. Рабочим органом является цепь, на которой в определенном порядке установлены ножи специальной формы (зубки) и скребки для извлечения грунта из траншеи. [c.28]

Роторные и многоковшовые экскаваторы 12—15 Комбинированное, контактное - [c.17]

L5. Высокомоментные радиально-поршневые нерегулируемые гидромоторы используются для привода механизма хода гусеничных машин, поворота платформы экскаваторов и кранов, вращения цепи многоковшовых экскаваторов, вращения ротора роторных экскаваторов и т. д. Преимущество высо-комоментных гидромоторов перед широко применяемыми в настоящее время низкомоментными гидромоторами состоит в том, что они могут развивать значительный кру- [c.184]

Шихту для крупных пустотелых камней необходимо обрабатывать более тщательно, чем для полнотелого и пустотелого кирпича. Технологическая схема получения этих изделий следующая. Глина из карьера или со склада поступает в ящичный подаватель, где масса шихтуется, а затем передается в камнеотделительные вальцы. В случае введения в состав шихты шамота измельченная и очищенная от твердых включений глина и измельченный шамот поступают в двухвальные смесители с паровым и водяным увлажнителем, затем в дырчатые вальцы или бегуны. Для повышения пластичности массы и выравнивания влажности, обусловливающих снижение брака формовки и увеличение механической прочности изделий, массу подвергают вылеживанию. Для этого после бегунов масса подается в шихтозапас-ник вместимостью 2370 м , где происходит ее вылеживание в течение 7 сут. Из него с помощью многоковшового экскаватора и системы ленточных конвейеров масса поступает на вальцы тонкого помола и далее в двухзальную глиномешалку, а затем в ленточный вакуумный пресс или в комбинированный ленточный пресс, имеющий глиномешалку. Степень разрежения в вакуум-камере устанавливается 0,8—0,93МПа для блоков из ша-мотированных огнеупорных глин —0,98 МПа. [c.311]

При безреостатном пуске элементы привода испытывают действие импульсной нагрузки. Такой характер нагрузки возникает, например, при включении механизма подъема рабочего органа многоковшового экскаватора с приводом от асинхронного двигателя с короткозамкнутым ротором. [c.133]

Уменьшение k при возрастании с объясняется снижением доли сопротивления, вызываемого меньшей деформацией грунта (отделяющегося в связных грунтах частично целыми кусками), и может иметь различные соотношения с шириной Ь, являющейся нормальной для работы данных машин. Так, для траншейных экскаваторов при выходных нормальных значениях с отношение /6=0,05-i-0,l вместо 0,15ч-й,33 для одноковшовых экскаваторов. Для многоковшовых экскаваторов поперечного копания, работающих всегда в условиях полусвободного резания, при значительно меньших величинах толщин стружек (с=5-н8 см) сохраняются те же значения отношений jb, что и у одноковшовых экскаваторов. У роторных экскаваторов поня-288 [c.288]

Ковши многоковшовых экскаваторов. Наплавлять необходимо рабочие кромки режущих поясов (ножей) ковшей (рис, 28). Применяется порошковая проволока ПП-У25Х17Т-0. Для удобства работы ковш закрепляют на планшайбе [c.260]

На основе этого принципа разработано сменное оборудование к траншейным многоковшовым экскаваторам ЭТН-251 и ЭТУ-353, ковшовые цепи которых оснащают специальными рабочими органами. Вместо ковшей на цепи устанавливают скребки (клинья) с выступающими вперед резцами, расположенными с постоянным шагом на режущих кромках скребков. Резцы прорезают щели в мерзлом грунте, а рея1ущие кромки скребков скалывают грунт в промежутках между резцами. При затратах энергии около 5 квт-ч/м переоборудованные многоковшовые экскаваторы разрабатывают ровные траншеи с выбросом грунта за их бровки. [c.456]

Рабочие органы землеройных машин при эксплуатации на песчаных грунтах, козырьки многоковшовых экскаваторов, драг и другие детали, работающие в среде абразивного износа без сильных ударов Детали гидросистем, работающие при больших давлениях и повышенных температурах Крановые колеса, ролики рольгангов, тормозные шкивы, ролики, катки, натяжные колеса гусеничных машин, посадочные места различных валов Детали, работающие в условиях абразивного износа при нормальных и повышенных температурах. Возможна наплавка на сталь 110 Г13Л. Футеровка конусных дробилок, ножи бульдозеров Детали ходовой части гусеничных машин, крановые колеса [c.352]

Белый лицевой кирпич и лицевые камни (они служат также и стеновыми материалами) должны соответствовать и требованиям ГОСТ 7484—78. Водопоглощение лицевых кирпичей, изготовленных из светложгущихся глин, должно быть не менее 6 и не более 12 %, а изделий, изготовленных из прочих природно-окрашенных глин, — 14 %. Используемые глины не должны содержать растворимых солей или вкраплений красящих оксидов. Технологический процесс производства лицевого кирпича и камня в основном аналогичен процессу производства обыкновенного кирпича пластическим или полусухим способом. Различие заключается в более тщательной многократной обработке массы на валках или бегунах. При отделке поверхности кирпича зернистыми покрытиями их порошок наносится на поверхность бруса при выходе из мундштука, а затем засыпка вдавливается в поверхность бруса специальными валиками, под которыми брус проходит перед резательным автоматом. Выпускается глазурованный лицевой кирпич. Покрытие на него наносят из пульверизатора перед обжигом изделия. Изготовляют также двухслойный лицевой кирпич, в котором лицевой слой из беложгущейся глины формуется в одной головке пресса, соединяющей два потока глин, идущих от двух ленточных прессов. Для повышения пластичности глин применяют вылеживание. Для этого после бегунов масса подается в шихтозапасник вместимостью 2370 м"% где она находится в течение 7 сут. С помощью многоковшового экскаватора и системы ленточных конвейеров масса поступает на вальцы тонкого помола и далее в двухвальную глиномешалку, а затем в ленточный вакуумный пресс или в комбинированный [c.308]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...