Способ компрессорный

Смазочные масла минерального происхождения подразделяют на группы по химическому составу в зависимости от вида сырья, из которого они изготовлены, причем масла одинакового состава различают по характеру очистки и способу производства. По условиям применения выделяют две основные группы масел — конструкционные и технологические. К первой группе относят моторные, трансмиссионные, компрессорные, индустриальные, турбинные, цилиндровые, вакуумные и специальные (судовые, приборные, осевые и др.) ко второй — масла, применяемые при обработке металлов. [c.730]

Циклы воздушно-реактивных двигателей. Воздушно-реактивные двигатели в зависимости от способа сжатия воздуха, поступающего из атмосферы в камеру сгорания, разделяют на бескомпрессорные (со сжатием воздуха только вследствие скоростного напора воздушного потока) и компрессорные. [c.568]

При работе компрессорных станций газопроводов регулирование количества перекачиваемого газа может осуществляться как дросселированием потока газа, так и изменением скорости вращения вала компрессора. В большинстве случаев используют второй способ, являющийся более экономичным в данных условиях по сравнению с дросселированием. [c.115]

В двигателях внутреннего сгорания с внутренним смесеобразованием В среду сильно сжатого и нагретого до 500...600 °С воздуха через форсунку 3 впрыскивается жидкое топливо, которое самовоспламеняется и постепенно сгорает. Распыление жидкого топлива в форсунке может осуществляться воздухом, сжатым в специальном компрессоре (компрессорные дизели), или механическим способом с помощью топливного насоса (бескомпрессорные дизели). [c.110]

Применим к исследованию работы компрессора полное уравнение первого начала термодинамики для потока. Компрессор рассматриваем как машину, к которой непрерывно поступает поток газа по всасывающему трубопроводу, а по нагнетательному столь же непрерывно отводится сжатый газ (рис. 7.11). При такой постановке вопроса способ сжатия, осуществляемый в компрессоре, не будет влиять на результаты исследования. Таким образом, выводы, которые будут получены нами в этом параграфе, окажутся одинаково правильными для всех возможных типов компрессорных машин, а не только для [c.98]

Значительное место отведено эксплуатации компрессорных установок и контролю их работы. Указаны причины аварий, поломок отдельных узлов и деталей оборудования, способы ликвидации аварий и ремонта поврежденных узлов и деталей. Даны рекомендации по профилактическим мероприятиям, исключающим аварии и поломки. [c.430]

Лопатки газовых турбин изготовляют из штампованных или литых заготовок и обрабатывают электрохимическим способом. Затем лопатки шлифуют и полируют. Компрессорные лопатки выполняют из штампованных заготовок, окончательная форма лопаток получается путем механической или- электрохимической обработки с последуюш,им шлифованием и полированием. В качестве материала для лопаток компрессоров и паровых турбин применяют нержавеющие стали, для лопаток газовых турбин — сплавы на никелевой и кобальтовой основе. [c.29]

Газообразные топлива подразделяются по способу получения, т. е. по технологическим признакам. В большинстве случаев для д. в. с. используется природный газ. Иногда (для автомашин и тракторов) применяют генераторный газ, получаемый в газогенераторах путем газификации твердого топлива. Газообразное топливо широко используют для питания д, в. с, на компрессорных станциях магистральных газопроводов. [c.166]

Первый этап иерархической процедуры состоит в выборе средств и способов резервирования пропускной способности, которое достигается за счет обоснованного выбора единичной мощности компрессорных агрегатов, расположения и технологической схемы компрессорных станций и линейных участков, количества рабочих и резервных газоперекачивающих агрегатов. При этом учитывалось, что газопровод на значительной части своей трассы проходит вблизи многониточной системы газопроводов из районов севера Тюменской области. Это позволяет сократить затраты на резервирование, создавая совмещенные резервы мощностей на станциях с однотипным оборудованием. [c.199]

Современные компрессорные станции, нефтебазы и нефтегазопроводы — это сложные технические сооружения, которые требуют бесперебойной и безаварийной работы в течение определенного срока. Обеспечение такой работы объекта может достигаться разнообразными способами, включающими повышение надежности как подземных, так и наземных частей сооружений. [c.56]

Системы охлаждения газа можно оснащать аппаратами охлаждения различных типов. Различают две основные схемы одноконтурная и двухконтурная. В одноконтурной схеме газ охлаждается воздухом или водой, которые затем удаляются в окружающую среду. В двухконтурной схеме газ охлаждается, как правило, водой, которая, в свою очередь, охлаждается в теплообменных аппаратах различных конструкций, градирнях или брызгальных бассейнах. Сочетание этих двух схем в способе охлаждения газа и воды составляет принципиальную схему охлаждения на компрессорных станциях. На линейных КС охлаждение газа осуществляется после его компримирования в нагнетателях перед поступлением в линейную часть. Это связано с тем, что более эффективное охлаждение осуществляется при высоких температурах газа, резко уменьшается требуемая поверхность охлаждения, а следовательно, эксплуатационные и капитальные затраты на системы охлаждения. [c.131]

Здесь рассматриваются только причины выхода из строя компрессорных машин из-за чисто коррозионного воздействия или совместно с механическими напряжениями (коррозионно-механического). Коррозия металлов — это самопроизвольный процесс разрушения их при воздействии окружающей среды. Причина коррозии — термодинамическая неустойчивость металла в данной среде, когда переход из металлического состояния в химическое соединение происходит с уменьшением свободной энергии. Для предотвращения этого естественного с точки зрения термодинамики процесса приходится прилагать большие усилия, расходовать огромные средства, но тем ие менее полностью защитить металлы от коррозии пока ие всегда удается. Ведь с помощью различных способов защиты лишь удерживают металл в состоянии неустойчивого равновесия с окружающей средой (исключение составляют благородные металлы). Стоит только несколько изменить агрессивность среды, ослабить степень защиты или ухудшить качество металла, как это равновесие нарушится и начнется коррозионный процесс. [c.6]

Материал должен обладать достаточно высокими прочностными и пластическими свойствами, поскольку многие детали компрессоров тяжело нагружены. Он должен быть технологичным в изготовлении, не дефицитным, не слишком дорогостоящим, иметь требуемую надежную коррозионную стойкость в заданных условиях работы. Бывает трудно найти материал, полностью отвечающий всем этим условиям. К тому же необходимо учитывать возможность контактной коррозии ири сопряжении различных материалов, избегать создания щелей и зазоров в конструкции (что в компрессорных машинах едва ли возможно достичь полностью). В силу этого часто приходится либо поступаться прочностными свойствами для обеспечения высокой коррозионной стойкости материала, либо прибегать к дополнительным способам снижения агрессивности среды (ставить фильтры, осушители и т. п.). Иногда бывает легче несколько изменить технологический режим эксплуатации агрегата, чем решить задачу обеспечения надежной работы путем подбора стойкого материала. [c.9]

В литейном производстве применяются и другие эффективные способы литья непрерывное, выжиманием, намораживанием, вакуумным всасыванием, вакуумно-компрессорное с кристаллизацией под давлением. [c.188]

Касаясь в связи с этим вопроса об источниках тепла, можно отметить еще один признак классификации — по способу подогрева. По этому признаку кроме указанных испарителей с паровым, водяным и газовым подогревом следует упомянуть и испарители электрические. Конструктивно они почти не отличаются от простейших змеевиковых, но ввиду высокой стоимости электроэнергии для опреснения морской воды они не применяются. Единственная область, в которой их применение оправдано,— дополнительный подогрев рассола в компрессорных испарителях Отечественной промышленностью выпускаются такие испарители производительностью до 50 л/ч. [c.37]

Способ установки агрегатов на бетонные подушки в отечественной практике нашел применение при монтаже компрессорных установок с приводом от газовых турбин и электродвигателей небольших мощностей на перекачивающих станциях магистральных газопроводов. В США этот способ применяется при монтаже много-цилиндровых турбин большой мощности на рис. 101 показаны бетонные подушки на фундаменте под турбину мощностью 220 Мет. [c.204]

В теории компрессорных решеток наряду с коэффициентом широко применяются также другие способы оценки сопротивления решетки — коэффициенты и 0. [c.78]

По способу сжатия воздуха ВРД делятся (рис. 5.2) на бескомпрессорные и компрессорные двигатели. В бес-компрессорных двигателях сжатие воздуха, предшествую щее процессу подвода тепла, осуществляется лишь за счет скоростного напора, набегающего на двигатель в полете воздушного потока. В компрессорных двигателях сжатие воздуха происходит как за счет скоростного напора, так и в специальных компрессорах, приводимых во вращение газовыми турбинами. [c.222]

Для чего предназначены компрессоры Что входит в состав компрессорной станции Приведите классификацию компрессорных станций по способу их передвижения. Перечислите типы компрессоров. Изложите принцип работы поршневого компрессора одноступенчатого сжатия. Что такое компрессор многоступенчатого сжатия Для чего предназначены воздухосборники [c.77]

Продукты бурения удаляют из скважины специальными инструментами, промывкой скважины водой, а также продувкой. В случае промывки или продувки для работы в комплекте с буровой машиной применяют насосную или компрессорную установку, что удорожает стоимость буровых работ. Для промывки скважины требуется большое количество воды, из-за чего этот способ применяют, в основном, при работе вблизи водоемов. При этом, во избежание загрязнения рабочей площадки и создания обслуживающему персоналу нормальных рабочих условий, требуется принять меры по отводу от устья скважины водогрунтовой смеси. При продувке скважины воздухом в рабочей зоне бурильной машины образуется пылевое облако с большим содержанием абразивных частиц, вредно влияющих на организм человека и способствующих быстрому абразивному износу шарниров машины, элементов ее гидропривода и других кинематических пар. Для защиты от вредного воздействия пыли требуется принимать специальные меры, включая индивидуальную защиту, например, респираторы. Очищать скважину от буровой мелочи продувкой допустимо лишь в случаях, когда невозможно использовать другие способы. [c.265]

Том третий посвящен расчету колебаний элементов и систем упругих конструкций. В нем даны методы расчета систем, состоящих из прямых и криволинейных стержней, пластин и оболочек, расчет важнейших конструктивных элементов — валов, пружин, турбинных и компрессорных лопаток, дисков, колец. Описаны способы оценки выносливости конструктивных элементов, подверженных вибрациям, методы определения вибраций в газовых и паровых турбинах, двигателях внутреннего сгорания, станках, автомобилях и в других машинах и агрегатах. Рассмотрены методы построения расчетных моделей. [c.12]

По способу приведения в движение молоты делят на приводные (механические), работающие от электродвигателя, пневматические и паровоздушные. На рис. 10.6,6 приведена кинематическая схема пневматического ковочного молотка с двумя цилиндрами рабочим 5 и компрессорным 6. Поршень 7 компрессорного цилиндра, приводимый в движение кривошипно-шатунным механизмом 8 от индивидуального электродвигателя, сжимает то снизу, то сверху находящийся в цилиндре воздух. Сжатый воздух из компрессорного цилиндра поступает [c.313]

Все современные машины для литья под давлением по принципу работы узла прессования подразделяют на два класса машины с горячей камерой прессования и машины с холодной камерой прессования. В свою очередь, машины с горячей камерой делятся по способу запрессовки металла в форму на поршневые и компрессорные. [c.8]

По способу смесеобразования автомобильные бес-компрессорные дизели классифицируются следующим образом [c.68]

Работа по комплексной стандартизации в области добычи нефти начинается с установления единой терминологии в вопросах технологии добычи нефти. На втором этапе работ по стандар-тизадии устанавливаются классификация способов добычи нефти и присущие этим способам технологические процессы добычи нефти, а также наиболее характерные технологические операции. Различают следующие способы добычи нефти фонтанный газлифтный компрессорный глубиннонасосный [c.114]

Указанные технологические процессы служат укрупненными объектами стандартизации, которые разбиваются на более мелкие и конкретные технологические процессы, что облегчает их типизацию и-последующую стандартизацию. Например, в области техники и технологии добычи нефти возможна разработка следующих стандартов на типовой технологический процесс зондового гидропескоструйного вскрытия пласта пенокислотной обработки призабойной зоны скважины электротепловой обработки нефтяных скважин эксплуатации нефтяной ск ажины длинноходовыми глубиннонасосными установками со сменой насоса без подъема труб компрессорного способа добычи нефти эксплуатации нефтяных скважин погружными бесштанговы-ми электронасосами [c.131]

Компрессорные мапшны широко используются в технологических установках самого различного назначения при транспортировке газов по магистральным газопроводам, закачке их в нефтяные пласты и резервуары, на заводах в системе нефте- и газопереработки и т. д. В последние годы широкое распространение получили различные термохимические способы воздействия на нефтяные пласты с целью повышения их нефтеотдачи, и здесь компрессорные установки находят широкое применение. Использование разного рода способов воздействия на нефтеотдачу связано с затратой значительного количества энергии 30—40% дополнительно добываемой нефти или эквивалентного ей количества другого топлива расходуется на их осуществление. [c.130]

Применение газлифтных клапанов при компрессорной добыче нефти обеспечивает высокие технико-экономические показатели этого способа по сравнению с другими механизированными способами добычи нефти [20]. [c.102]

Коррозионная стойкость диффузионных цинковых покрытий во многих средах также выше, чем цинковых покрытий, полученных другими способами [2]. Так, трубы с диффузионным цинковым покрытием показали высокую коррозионную стойкость при их примененпи в оросительных холодильниках коксохимических заводов, в качестве свай морских сооружений, в насосно-компрессорных трубах при добыче агрессивных сернистых нефтей и т. п. [3-5]. [c.174]

Одним из способов зап1иты от коррозии насосно-компрессорных труб является нанесение диффузионных хромовых покрытий. [c.180]

Известны несколько групп средств защиты от коррозии масла, смазки, осушители, инертные газы, ингибиторы, пленочные покрытия (снимаемые или смываемые). Они обеспечивают различные возможности защиты и сроки хранения. Поэтому в технические условия на поставку оборудования должны включаться сроки его сохранности с учетом требований соответствующих ГОСТов. Все средства консервации, имеющие практическое применение, обладают определенными преимуществами и недостатками. Одни эффективны на короткое время, другие обеспечивают сохранность длительное время, но сложны в нанесении и т. д. Наиболее эффективным способом защиты от коррозии компрессорных машин (и другого оборудования) следует признать использование комплексных средств — смазок в сочетании с осушением (или имгибитированием) с применением внутренней упаковки или созданием инертных атмосфер. [c.95]

Виброакустическая диагностика неисправностей компрессорных установок (КУ) является одним из способов выявления возникновения и развития дефектов но анализу параметров вибро-акустических шумов, сопровождающих работу КУ. При этом информация о техническом состоянии узлов КУ содержится в некоторой компоненте сигнала и проявляется в изменении одной из его характеристик. К таким характеристикам могут относиться мощность сигнала, параметры выбросов, корреляционно-спектральные характеристики (KGX), кепстр и т. д. [c.122]

Кристаллизация поддавлением применяется для понижения пористости отливок из алюминиевых сплавов. Способ заключается в следующем. Заформованную опоку помещают в автоклав, плотно закрываемый крышкой с двумя отверстиями одно отверстие служит для заливки металла, другое — для наблюдения за заливкой. По трубе, соединённой с компрессорной сетью, подводится сжатый воздух. После заливки формы и. заполнения металлом выпоров отверстия автоклава быстро и плотно закрывают и подают воздух давлением 4—5 am. Под этим давлением форму выдерживают в автоклаве до полного затвердевания металла (10—25 мин.). В результате газы частично остаются в металле в растворённом состоянии и частично заполняют поры усадочного происхождения. Пористость металла заметно понижается. [c.195]

Современные компрессорные машины строятся весьма быстроходными, так что процесс сжатия осуществляется за доли секунды. Несмотря на быстротечность процесса и наличие внутренних потерь, для проведения термодинамического анализа процесс следует считать обратимым. Расчетные результаты согласуются с опытными данными и поэтому такая постановка вопроса оказывается правомерной. Это относится к обоим классам компрессорных машин объёмным и аэродинамическим. Несмотря на принципиальные различия в способах сжатия (способы преобразования внешней энергии в энегрию сжатого газа), количественные результаты термодинамического анализа остаются одинаковыми, при одинаковых начальных и конечных параметрах состояния сжимаемого газа. [c.80]

До настоящего времени на электростанциях и компрессорных станциях магистральных газопроводов применялась пескоструйная очистка маслопроводов. Однако этот спосо 6 обладает рядом существенных недостатков. Остающийся в трубах (в пебольших количествах) песок после пескоструйной очистки вместе с маслом попадает в масляную систему агрегатов и иногда может явиться причиной их аварий. Другой недостаток заключается в том, что при пескоструйной очистке труб в монтажных условиях трудно обеспечить надлежащие условия труда рабочих, регламентированные требованиями охраны труда (в заводских условиях пескоструйная очистка осуществляется в закрытых камерах с принудительной вентиляцией). Эти причины предопределили необходимость поисков других способов очистки маслопроводов на монтажиой площадке. [c.205]

Конструкции и методы расчета поршневых компрессоров, способы их регулирования, обору-дован(1е компрессорных станций и правила их эксплуатации достаточно подробно изложены в [18]. [c.457]

Установка на искусственных основаниях громоздких и дорогих компрессорных станций для малоэффективного эрлифтного способа добычи представляет большие трудности и нецелесообразна. [c.54]

Добыча нефти с применением штанговых скважинных насосных установок (ШСНУ). Простое в конструктивном отношении устройство, разработанное и освоенное в начале 20-х годов, стало самым распространенным способом добычи нефти как у нас, так и за рубежом [1,166]. Оборудование для эксплуатации скважин этим способом (166J включает (рис.1.6) штанговый глубинный насос 19, систему насосно-компрессорных труб 17 и штанг 18, на которых насос подвешивается в скважине, приводную часть индивидуальной штанговой установки балансирного типа, состоящую из станка-качалки и электродвигателя 3, устьевое оборудование скважины 15, предназначенное для подвески насосных труб и герметизации устья, приспособления 13 и 14 для подвески насосных штанг к головке балансира станка-качалки. [c.55]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...