Салазки Салазки продольные с горизонтальным рас

Салазки продольные без ползуна 9 — 295 Салазки продольные с горизонтальной осью головки 9 — 296 [c.234]

Салазки продольные с горизонтальным рас положением фиксатора 9 — 291 Салазки продольные с ползуном 9 — 293 [c.234]

Фиг. 72. Продольные салазки с горизонтальным расположением фиксатора (станок 1338) I — плоский фиксатор 2 — клин для выборки зазора 3 — делительный диск с лазами для захода фиксатора 4 — рычаг для закрепления револьверной головки 5 — стяжной болт б — храповик для поворота головки-

Продольные салазки с горизонтальной осью револьверной головки. Салазки с револьверной головкой этого типа (фиг. 81) предназначены для обработки деталей особо сложной формы, требующих большого количества переходов. [c.296]

Общая характеристика. Шпиндельная бабка станка (фиг. 188) имеет возможность перемещаться по вертикальным направляющим станины. Обрабатываемое изделие закрепляется в приспособлении, устанавливаемом на столе. Для плоского копирования достаточно иметь сочетание двух перемещений вертикального — шпиндельной бабки и продольного горизонтального — стола. В случае объемного копирования к этому добавляется еще одно — поперечное (горизонтальное), совершаемое салазками шпиндельной бабки. [c.343]

По вертикальным направляющим станины может перемещаться консоль 12 с направляющими для поперечных салазок 11. Поворотная часть 10 закрепляется на поперечных салазках и несет стол 9, на котором непосредственно или в приспособлении крепится обрабатываемая заготовка. Заготовка может иметь вертикальную подачу (с консолью), горизонтальную поперечную подачу параллельно оси шпинделя (с поперечными салазками) и горизонтальную продольную подачу перпендикулярно оси шпинделя (при движении стола по направляющим поворотной части). Для фрезерования винтовых канавок поворотную часть устанавливают под углом до 45°. [c.305]

Контурное копирование осуществляется двумя способами. При копировании первым способом,(рис. 165) стол станка с обрабатываемой деталью и копиром получает продольную подачу и вертикальное перемещение в соответствии с профилем копира. При копировании вторым способом (рис. 166) стол получает продольную подачу от механизма подачи станка, а поперечную подачу обеспечивает груз, перемещающий стол на салазках в горизонтальном направлении. Фреза имеет вращательное движение. [c.231]

Поперечные салазки, несущие на направляющих прямоугольный стол, опираются на прямолинейные-направляющие основания, связанного с колонной с вертикальными направляющими для фрезерной головки. Стол и салазки могут иметь ускоренный ход. Обычно возможен маятниковый" цикл работы, с продольным движением стола, управляемый с лод-весного пульта или автоматически от упоров на столе. Движение салазок обычно установочное. Вертикальные станки могут иметь кронштейн на колонне, а горизонтальные—стойку на основании для опоры фрезерной оправки. По компоновке близки к универсальным расточным станкам [c.399]

По расположению шпинделя различают вертикальные и горизонтальные станки. Шпиндель изделия сообщает вращение обрабатываемой детали. Шлифовальный шпиндель помещается на салазках, осуществляющих возвратнопоступательное продольное перемещение подача на глубину обычно производится верхними салазками шлифовальной бабки [c.523]

Гидромонитор (рис. 7.69) состоит из установленных на салазках 7 нижнего 1 и верхнего 2 колен, ствола 4 и насадки 5. Колена соединены между собой горизонтальным щарниром для поворота верхнего колена относительно нижнего в плане, а верхнее колено со стволом - шаровым шарниром 3 для установки ствола в нужном как горизонтальном, так и вертикальном направлениях. Нижнее колено соединяется с водоводом для подачи воды от насосной установки. Для компактного формирования струи насадка сужается к выходному концу, а для направления струи без ее вращения внутренняя поверхность ствола имеет продольные ребра. [c.278]

Суппорт (рис. 4.8) состоит из нижних салазок (продольного суппорта) 1, которые перемещаются по направляющим станины с помощью рукоятки 15 и обеспечивают перемещение резца вдоль заготовки. На нижних салазках по направляющим 72 перемещаются поперечные салазки (поперечный суппорт) 3, которые обеспечивают перемещение резца перпендикулярно к оси вращения заготовки. По направляющим 5 поворотной плиты 4 перемещаются (с помощью рукоятки 13) верхние салазки 11, которые вместе с плитой 4 могут поворачиваться в горизонтальной плоскости относительно поперечных салазок J и обеспечивать перемещение резца под углом к оси вращения заготовки. Резцедержатель (он же — четырехпозиционная резцовая головка) крепится к верхним салазкам 11 Z помощью рукоятки 9 и позволяет вводить резец в работу с минимальной затратой времени. [c.142]

Наряду с консольными в промышленности используются (для обработки сравнительно больших и тяжелых деталей) также б е с-кон сольно-фрезерные станки. У них стол на салазках может перемещаться в продольном и поперечном направлениях по массивной горизонтальной станине. Шпиндель вместе с закрепленной на нем фрезерной головкой получает вращательное движение - вертикальное перемещение. [c.15]

Для продольного регулирования (фиг. 89) горизонтальные супорты имеют верхние салазки, на которых на оси 1 установлено по резцедержателю 2 м 3. Резцедержатели закрепляются гайками 4 и двумя винтами 5. Этими винтами резцедержатель можно повернуть около оси и установить резец точно по центру обрабатываемого прутка. [c.110]

Поперечные суппорты 1, 3 автомата (рис. 103) установлены в горизонтальных направляющих станины, а продольный 2 — в горизонтальных направляющих поперечного суппорта 1. Суппорты имеют зубчатые рейки 4, в зацеплении с которыми находятся зубчатые секторы 5. Рабочее движение подачи суппортом передается от кулачков 8 ТА 9 распределительного вала. Передний суппорт 1 получает перемещение от секторного рычага, задний 3 — через промежуточные зубчатые секторы 6, 7. Возврат суппортов в исходное положение осуществляется под действием пружин при спаде на кулаках. Резцедержатели суппортов регулируют в радиальном направлении винтами 10, перемещающими салазки суппортов относительно реек. [c.143]

Основание 20 прибора представляет собой массивную чугунную станину, которая устанавливается в горизонтальное положение по уровню при помощи трех регулируемых опорных винтов 27. По основанию, во взаимно перпендикулярных направлениях, перемещаются на шарикоподшипниках продольные 1 и поперечные 12 салазки. Точность перемещения и взаимного положения салазок в горизонтальной плоскости обеспечивается направляющими угольниками 13, 16 v 18 с доведенными плоскостями. На салазках закреплены оправы 4 и 25 с точными миллиметровыми шкалами. Отсчет перемещений салазок производится по этим шкалам при помощи спиральных отсчетных микроскопов 3 и 5, которые установлены на станине. Шкала на продольных салазках имеет длину 200 лг.м, а на поперечных 100 мм. [c.345]

В токарных копировальных полуавтоматах ограничение установочных перемещений и рабочих ходов осуществляется с помощью копира 15 (рис. 1.38). С поперечной кареткой 5 жестко связан копировальный прибор 12, щуп которого скользит по копиру 15. Копировальный прибор управляет приводами 14 и 10, сообщающими движение поперечной каретке 5 и продольным салазкам 6. В процессе обработки щуп прибора 12, двигающегося в продольном направлении вместе с салазками 6, доходит до уступа копира. Под воздействием уступа прибор 12 вырабатывает сигналы, один из которых по каналу 11 поступает к приводу 10 и вызывает выключение продольной подачи, а второй по каналу 13 поступает к приводу 14 и- вызывает включение поперечной подачи. Поперечная подача продолжается до тех пор, пока щуп не выйдет на горизонтальную полку копира, тогда поперечная подача выключается, а продольная включается. По копиру могут быть также обработаны фаски и неглубокие канавки, [c.60]

На горизонтальных направляющих консоли установлены поперечные салазки И, поворотная плита 9, а в направляющих поворотной плиты продольный стол 8. Привод подачи размещен в консоли и состоит из электродвигателя 12 и коробки подач 13. Для поддержания свободного (правого) конца оправок служит подшипник подвески 5, которая установлена в направляющих хобота 6, закрепленного на верхней части станины. Хобот поддерживается двумя кронштейнами 7, нижние концы которых связаны с консолью. [c.579]

Если гайка имеет шпоночное или другое жесткое соединение с салазками, то при разметке ее на торце гайки или запрессованной в ней пробки размечается окружность. На поверхности же ее наносятся продольные риски в горизонтальной и вертикальной плоскостях па- [c.140]

Простейшим методом повышения жесткости и виброустойчивости станка является тщательная отделка всех его неподвижных и подвижных соединений. Так, например, большое значение для повышения жесткости станка имеет усовершенствование старых или введение новых надежных зажимов для закрепления салазок, которые перемещаются только периодически (траверсы и шпиндельные бабки продольно-фрезерного станка, консоли и поперечные салазки горизонтально-фрезерного станка и т. п.). [c.245]

На горизонтальных направляющих консоли установлены поперечные салазки 11, поворотная плита 9, а в направляющих поворотной плиты продольный стол 8. Привод подачи размещен в консоли и состоит из электродвигателя 12 и коробки подач 13. [c.553]

Долбежные станки. В станине (табл. 22, тип. 4) долбежного станка смонтирован механизм привода долбяка. По вертикальным направляющим станины 1 ходит долбяк 4, а по горизонтальным направляющим перемещаются поперечные салазки 6. Последние имеют направляющие, по которым скользят продольные салазки 5, несущие круглый стол 3. Резец устанавливается в резцедержателе долбяка. Стол может перемещаться в продольном, поперечном и круговом направлениях от храпового механизма подачи 7. Делительный механизм 2 служит для точного поворота стола 3. [c.446]

В целях увеличения жесткости горизонтально-фрезерного станка рекомендуется использовать поддержки (связь хобота, оправки и консоли), стопорить салазки и консоль при продольной обработке, выбирать оправки большего диаметра, ставить добавочную серьгу на оправку и т. п. [c.146]

Движение рабочих подач стола заимствуется от вертикального вала XIV на фиг. 29), проходящего через коробку подач шпиндельной бабки. Механизмы распределения продольного и поперечного перемещений стола, а также вертикальных перемещений шпиндельной бабки и люнета задней стойки смонтированы в нижних салазках стола. Внутри станины расположены два горизонтальных ходовых валика один из них XIX на фиг. 29) связан. [c.82]

Суппорт последовательного действия, так называемый суп-порт-компаунд, имеющий горизонтальные салазки, перемещающиеся в поперечном направлении параллельно грани колонны (фиг. 174, а). При работе суппорт с салазками сначала перемещается вниз, затем продольное движение прекращается и немедленно начинается поперечное движение салазок со скоростью продольного движения инструмент, закрепленный на салазках, может получить продольную и поперечную подачи. [c.274]

Ход горизонтальных салазок обычно равен ходу вертикальных, но может быть меньше отношение длины продольного хода к длине поперечного хода суппортов двойного действия выполняют равным 1 1, 2 1 и 3 1, причем, при движении продольных салазок вниз салазки поперечного хода могут двигаться либо к центру, либо от центра. [c.275]

Заготовка при помощи разнообразных универсальных или специальных приспособлений жестко закрепляется на горизонтальной рабочей поверхности продольного стола, имеющего продольные Т-образные пазы. Консоль коробчатой формы перемещается вверх или вниз по вертикальным направляющим станины, выполненным в виде ласточкиного хвоста, при помощи вертикального винта и колонки. Внутри консоли расположена коробка подач, а с торца — фланцевый электродвигатель. В верхней части консоли расположены прямоугольные горизонтальные направляющие, по которым перемещается поперечный стол (салазки). Поперечный стол перемещается в горизонтальной плоскости в направлении, параллельном оси вращения шпинделя, при помощи винта поперечной подачи и гайки, закрепленной в кронштейне. В верхней части поперечного стола изготовлены направляющие в форме ласточкина хвоста, в которых перемещается продольный стол. Продольный стол перемещается в горизонтальной плоскости в направлении, перпендикулярном оси вращения шпинделя. Продольное перемещение стола осуществляется в обе стороны при помощи продольного ходового винта и гайки, закрепленной в верхней части поперечного стола. Продольный и поперечный столы и консоль имеют ручную и механическую подачи. [c.39]

При проектировании цепной передачи с таким способом регулировки необходимо предусмотреть возможность перемещения двигателя или ведомого механизма по продольным отверстиям в горизонтальном или в вертикальном направлениях. Наиболее целесообразно предусмотреть электродвигатель, смонтированный на салазках и перемещаемый с помощью нажимных винтов (рис, 17). Он удобен тем, что его положение можно регулировать как в состоянии покоя, так и в процессе работы, что улучшает контроль за натяжением цепи и возможность передвижения, не нарушая равномерную работу, за счет сохранения синфазного движения цепи. [c.45]

Данные таблицы относятся к станкам класса точности Н. Для станков класса точности П прилагаемая сила уменьшается в 1,25 раза, а наибольшее допустимое перемещение — в 1,6 раза. Наибольшее перемещение уменьшается на 40% для станков с ручным зажимом и поворотом револьверной головки увеличивается на 20% для станков с горизонтальной осью вращения револьверной головки и на 30% для станков, имеющих револьверную головку со станков предыдушего меньшего размера и промежуточные салазки продольного суппорта. [c.29]

На рис. 205 дан общий вид универсального горизонтальнофрезерного станка модели 6Н82 (Горьковский завод фрезерных станков). Станок имеет следующие основные части фундаментную плиту 1, станину 2, консоль 3, перемещающуюся по направляющим станины 2 в вертикальной плоскости, поперечные салазки 4, перемещающиеся по направляющим консоли 3 в поперечном горизонтальном направлении, поворотные верхние салазки 5, продольный стол 6, перемещающийся в продольном горизонтальном направлении, хобот 7, предназначенный для крепления подвесок 8, две поддержки 9, служащие для увеличения жесткости станка при тяжелых режимах резания. С задней стороны станины смонтирован фланцевый электродвигатель W мощностью 7 квт, приводящий во вращение шпиндель 11 через коробку скоростей 12, смонтированную внутри станины 2. В передней нижней части консоли <3 помещается фланцевый электродвигатель 13 мощностью 1,7 квт, обеспечивающий перемещение стола 6 Б продольном, поперечном и вертикальном направлениях через коробку подач 14. [c.375]

Плоскошлифовальный с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем. Стол имеет крестовые салазки для продольной и поперечной подачи (модели ЗГ71, 37 Ш). [c.473]

Станины аналогичны горизонтальным ТРА. Ось поворота РГ перпендикулярна оси щпинделя в вертикальной плоскости. ТРА имеет до двух РГ одинаковой или различной формы, расположенных на крестовом суппорте. Салазки продольного суппорта распалагают на цилиндрической трубчатой направляющей или на направляющих станины, которые могут быть стальными закаленными с синтетическим покрытием или из полимерного материала. На продольном суппорте может бьпъ установлена корончатая РГ. Возможен вариант с синхронным шпинделем в РГ юш в подвижной задней бабке. Возможна установка РГ с неподвижными и приводными инструментами. Для комплексной патронной обработки используется автоматическая смена инструмента РГ и кулачков патрона. Отдельные конструктивные решения могут быть общими для ТРА с горизонтальными и вертикальными РГ. [c.381]

По направляющим продольной плиты шестерённо-реечным механизмом 1 передвигаются салазки с поворачивающейся на круглом фланце стойкой-колонной 2, По вертикальным направляющим стойки ходовым винтом. 3 перемещается головка 4 с рабочим ползуном 5, несущим резцовый супорт, обстрагивающий плоскости под любым углом. Наибольший ход ползуна — до 1500 мм. вертикальное перемещение — до 150 мм и горизонтальный ход стойки — 1500 мм [c.473]

Фиг. 89. Профильно-шлифовальный станок для шаблонов, фасонных резцо и других изделий I —крестовый супорт для закрепления изделия с вертикальным, поперечным и продольным установочными перемещениями 2 — салазки шлифовального шпинделя 5 — круговые направляющие для поворотов вокруг горизонтальных осей 4 — круговые направляющие с поворотами вокруг вертикальных осей — прямолинейные направляющие б — стол размером до 500 x 500 для эталонного чертежа

На основании сопоставления показателей различных вариантов запроектированных котлов к производству были рекомендованы котлы транспортабельного типа ТК производительностью 3—5 т/ч на давление до 14 ата. Эти котлы с продольно расположенными двумя барабанами имели сильно экранированную топочную камеру с асимметричным выходом газов и развитый котельный пучок, разделенный перегородкой на два хода, в котором для получения относительно высоких скоростей газов был принят разворот газов в горизонтальной плоскости в отличие от обычно применявшегося разворота газов в вертикальной плоскости. В результате удалось получить скорости омывания пучка 5—6 м1сек по сравнению с 2,5—3 м/сек в котлах Шухова и Бабкок—Вилькокс. Нижний барабан являлся шламоотделителем. Этот котел не имел несущего каркаса, нагрузка от верхнего барабана и обмуровки через кипятильные трубы и нижний барабан передавалась на опорную раму, которая использовалась как салазки при транспортировке котла в сборе. [c.106]

Компоновка вертикально-фрезерного консольного станка с ЧПУ (рис. 8.5) мало отличается от компоновки традиционного станка без ЧПУ. На станине вмонтируют узлы и механизмы станка. Станина спереди имеет направляющие, закрытые кожухом 9, по которым перемещается консоль 1. На горизонтальных направляющих смонтированы салазки 2, по продольным направляющим которых передвигается стол 3. На привалочной плоскости станины закреплена фрезерная бабка 6, по вертикальным направляющим которой перемещается ползун 7 со шпинделем 5. В соответствии с требованиями безопасности труда ползун имеет защитный щиток 4. Сзади станка расположен шкаф Юс электрооборудованием и УЧПУ. [c.282]

На фрезерных станках обрабатывают наружные и внутренние плоские, фасонные поверхности, уступы, пазы, прямые и винтовые канавки, шлицы валов, зубья колес и т. п. В зависимости от характера выполняемых работ, размеров и формы детали станки делят на консольные (горизонтальные и вертикальные), широкоуниверсальные, вертикальные бесконсольные, непрерывного действия, продольно-фрезерные одностоечные и двухстоечные, копировальные и гравировальные. Основными формообразуюш ими движениями являются вращение фрезы (главное движение) и движение подачи, которое сообщают заготовке или фрезе. Приводы главного движения и подач выполняют раздельно. Вспомогательные движения, связанные с подводом и отводом детали к инструменту, механизированы и осуществляются от привода ускоренных перемещений. Основные элементы и механизмы станков унифицированы. В консольно-фрезерных станках стол устанавливают на салазках консоли, перемещающейся вертикально по направляющим станины. [c.188]

Горизонтально-фрезерный станок 6Р82Г. Особенностью станка является горизонтальное расположение шпинделя и возможность перемещения стола в трех взаимно перпендикулярных направлениях (рис. 137, а). На фундаментной плите I жестко установлена станина 4 с вертикальными направляющими, по которым перемещается консоль 9 с коробкой подач 3 и механизмом ее переключения 2. На поперечных направляющих консоли установлены салазки 8, по продольным направляющим которых перемещается стол 7. В верхней части станины на направляющих установлен хобот 5, на котором размещают кронштейны 6 (подвижный и неподвижный) дополнительной опоры шпиндельной оправки. [c.188]

На рис. 87 приведен общий вид продольно-строгального станка. По станине 5 возвратно-поступательно может перемещаться стол 1, на котором закрепляют заготовку. На стойках 4 размещены и могут перемещаться в вертикальном направлении (движение подачи) боковые суппорты 6 и траверса 3. По траверсе, снабженной ходовым винтом, могут передвигаться в горизонтальном направлении Ьерхние суппорты 2 (движение подачи). Салазки верхних суппортов 2 с резцедержателями можно пере- [c.196]

Ряд станков с двухкоординатным перемещением рабочих органов в горизонтальной плоскости имеет два подвижных органа, каждый из которых перемещается в направлении одной из координат (рис. 1.40, в). Подобная компоновка характерна для круглошлифовальных станков, резьбофрезерных для фрезерования червяков, резьбошлифовальных, некоторых моделей зубофрезерных, шпоночнофрезерных станков. Продольное перемещение получает стол 2 с установленными на нем шпиндельной 1 и задней 5 бабками. Стол перемещается по направляющим станины 6. Поперечное перемещение получают салазки 4 по поперечным направляющим станины 6. У резьбофрезерных и зубофрезерных станков на поперечных салазках установлена поворотная фрезерная головка 5, у шлифовальных — шлифовальная бабка 7. [c.68]

Револьверная головка с горизонтальной осью 14 находит значительное применение на ряде моде лей револьверных станков. Головка, выполненная в форме диска с торцо 6ыми ртверстиями 12 для закрепления державок, имеет длинную ось, расположенную на подшипниках продольных салазок 15. Поворот ГОЛОВКИ используется как для перемещения в рабочее положение очередного инструмента, так и для осуществления радиальной подачи при отрезке или других переходах. При отрезке обрабатываемая деталь проходит через паз 13. Таким образом, данный вариант конструкции исключает необходимость Ь поперечном суппорте или в поперечных салазках револьверной головки, ч1[о упрощает конструкцию станка. Головка обладает высокой жесткостью и позволяет разместить большое число державок, конструкция которых в этом случае отличается простотой. Все это является существенным преимуществом данной головки. К недостаткам относится резкое сокращение возможностей установки инструментов при обработке дисков, так как при работе одного из инструментов все смежные отверстия, перекрыгые обрабатываемым диском, не могут быть использованы для размещения инструментов. [c.77]

Оптический профилешлифовальный станок. Для изготовления ряда деталей со сложным профилем применяют различные оптические профилешлифовальные станки. На рис. 346 показан усовершенствованный автором профилешлифовальный станок мод. 395, пульт управления которым вынесен влево для удобства работы, наблюдения за обрабатываемой деталью и установки приспособлений. Основными узлами станка являются шпиндельная бабка 1, координатный столик 2 для закрепления обрабатываемой детали 3 и ее перемещения в трех направлениях (вертикальном и двух взаимно перпендикулярных горизонтальных), а также оптическое устройство 4 для контроля профиля детали и наблюдения за процессом обработки. Вое три узла смонтированы на станине 5 станка. Шпиндельная бабка имеет дугообразные салазки, позволяющие изменять направления движения шлифовального круга. Кроме того, бабка имеет три новоротных диска (на верхних продольных салазках, на нижних поперечных салазках и на станине), что позволяет шлифовать плоскости под углами в трех проекциях. [c.324]

Расточной станок имеет горизонтальную станину. Вдоль нее движется рабочий стол с салазками, на котором закрепляется обрабатываемая деталь. На одной из двух стоек имеется шпиндельная коробка с выдвигающимся шпинделем, на котором закрепляется инструмент. Если приходится растачивать на значительном расстоянии от стойки, то резец устанавливается на длинной борштанге, вставленной в шпиндель, причем конец броштанги поддерживается подшипником-люнетом другой стойки, расположенной на противоположном конце станины. Продольную подачу выполняет стол с деталью или шпиндель с борштангой. [c.34]

Консольные фрезерные станки. Консольные фрезерные станки наиболее распространены. Стол консольных фрезерных станков с салазками расположен на консоли и перемещается в трех направлениях продольном, поперечном и вертикальном. Консольные фрезерные станки делятся на горизонтально-фрезерные (с неповоротным столом), универсально-фрезерные (с поворотным столом), вертикально-фрезерные и широкоуннверсальные. На базе вертикально-фрезерных станков выпускают копировально-фрезерные станки с программным управлением и др. [c.86]

Наибольшее распространение получили револьверные головки с горизонтальной осью поворота, перпендикулярной оси шпинделя (фиг. 20). Револьверные головки этого типа выполнены в виде цилиндра с шестью радиальными отверстиями для крепления режуших инструментов. Они устанавливаются на салазках револьверного суппорта, который имеет продольное перемещение. [c.34]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...