Профильно-шлифовальный станок мод

Профильно-шлифовальные станки с оптическим устройством (фиг. 89 и 90). Шлифование на этих станках производится по чертежу изделия, увеличенному в 50 раз. Для предварительного шлифования применяют керамические круги, для окончательного шлифования — круги на вулканитовой связке диаметром до 125 мм. шириной до 1,2 мм, зернистостью 180—400. Припуск под чистовую обработку 0,1 мм. Точность шлифования +0,01 мм. Профильно-шлифовальный станок имеет четыре основные группы шлифовальный супорт, крестовый супорт для крепления обрабатываемого изделия, стол для чертежа с пантографом и оптическое устройство с 20-кратным увеличением для наблюдения за образованием и точностью шлифуемого профиля. [c.591]

Профильно-шлифовальные станки являются очень точными, производительность их по сравнению с обычной ручной доводкой кривых очень высока. Однако работа на станке довольно сложна и утомительна, так как необходимо водить штифт пантографа по чертежу, наблюдать в окуляр за точностью воспроизводимой кривой и одновременно манипулировать большим количеством органов управления. [c.592]

Фиг. 90. Принцип работы на профильно-шлифовальном станке.

Фиг. 91. Крепление супорта профильно-шлифовальных станков.

Механизмы пантографа применяются в специальных чертежных приборах, в копировальных устройствах, например для правки профильного шлифовального круга, в копировальных станках — фрезерных, гравировальных и др. для контурного и объемного копирования, в оптических профильно-шлифовальных станках и т. п. [c.467]

На станках старой конструкции оба профиля шлифовального круга правят алмазами по шаблонам, которые изготавливают на профильно-шлифовальных станках. Эта операция требует дорогостоящей подготовки и высокой квалификации оператора. На современных станках для шлифования червяков правку шлифовального круга производят с помощью специального устройства, работающего от ЧПУ станка. На рис. 31, а показано правящее устройство с двумя высокочастотными шпинделями / (и = 8000... 14 ООО мин" ), установленными под углом 12° к вертикальной оси. [c.591]

Для шлифования глубоких узких пазов, отрезных и прорезных работ, шлифования фасонных поверхностей на профильно-шлифовальных станках [c.276]

На рис. 14, а показана схе- ботки по накладным копирам ма шлифования фасонной поверхности на профильно-шлифовальном станке с горизонтальным шпинделем. В приспособлении 2 закреплены копир 3 и заготовка /. Линейка 4 точно совмещена с торцом шлифовального круга 5. Равномерно поворачивая приспособление вокруг оси и прижимая копир к линейке, которая выполняет функцию ролика, на заготовке будет получен контур, аналогичный контуру копира. По этой схеме можно шлифовать наружные плоские фасонные контуры, не имеющие вогнутых участков. Применяют эквидистантные копиры. [c.21]

Изготовление копиров. Точность обработки детали зависит от многих факторов, одним из которых является точность изготовления копира, к которой предъявляются высокие требования. Поскольку явной зависимости точности копира от точности обрабатываемой детали нет, то можно принять, что допуск на изготовление контура копира составляет 10—20 % допуска детали. Для точных копиров допуск равен 0,01 мм. Такую точность можно получить на координатно-расточных и на профильно-шлифовальных станках с применением оптических и индикаторных устройств для отсчета перемещений и измерения размеров. [c.46]

Этот метод применяется для профилирования копиров, центровой контур которых задан в полярных, цилиндрических или прямоугольных системах координат. Обработку производят на координатно-расточных или профильно-шлифовальных станках. Радиусы инструмента и ролика должны быть равны. [c.47]

Профильно-шлифовальный станок с пантографом и оптическим устройством [c.278]

В настоящее время применяется большое количество режущего инструмента, имеющего сложный профиль, например, шаблоны, фасонные круглые и плоские резцы, пуансоны и матрицы. Для окончательной обработки такого инструмента применяются профильно-шлифовальные станки. [c.278]

Профильно-шлифовальные станки бывают с пантографом и оптическим устройством, с двумя пантографами и экраном. Шлифование профиля производится на этих станках по чертежу изделия, увеличенному в 50 или в любое другое число раз. Профильно-шлифовальные станки имеют следующие основные узлы шлифовальный суппорт, крестовый суппорт для изделия, стол для чертежа, оптическое устройство. На станках осуществляются следующие движения вращение шлифовального круга, возвратно-поступательное движение шлифовального суппорта со шлифовальным кругом, установочные перемещения крестового суппорта с обрабатываемым изделием в трех направлениях и перемещение шлифовальной головки. [c.278]

На оптическом станке работа утомительна, потому что необходимо водить штифт пантографа по чертежу, наблюдать в окуляр микроскопа за чистотой обработанной поверхности и одновременно управлять значительным числом рукояток. Наблюдение за обработкой детали облегчается в профильно-шлифовальных станках с экраном, [c.280]

Профильно-шлифовальные станки имеют следующие основные узлы шлифовальный суппорт, координатный (крестовый) суппорт для детали, [c.104]

Профильно-шлифовальный станок с пантографом [c.104]

При затачивании острозаточенных резцов задний угол а на вершине (рис. 12.20) образуется как разность угловых установок в приспособлении профильно-шлифовального станка (28°) и корпусе зуборезной головки (20°) и составляет для всех резцов 8°. Задние углы ае на боковой режущей кромке можно задавать произвольно, большая стойкость у резцов с углами 6—8 (табл. 12.27). [c.317]

Головки данного типа изготавливаются как черновыми, так и чистовыми. Резцы чистовой резцовой головки (наружный /, средний 2 и внутренний 5) показан на рис. 13.70. Заточка и перетачивание резцов типа КЗК производятся также на специальном профильно-шлифовальном станке модели 538 с ЧПУ, созданным фирмой Глисон . [c.677]

Устройство. В профильном соединении (рис. 4.25, а) охватывающая и охватываемая поверхности имеют некруглое сечение, благодаря чему возможна передача крутящего момента без использования дополнительных деталей. Обработка деталей профильного соединения производится методом копирования на фрезерных и шлифовальных станках. Это соединение применяется для скрепления тяжелонагруженных деталей (например, соединение судового [c.424]

Обработка мелких ступенчатых валиков длиной до 150 мм и диаметром до 25 мм в крупносерийном производстве выполняется на автоматах продольного точения (см. ниже табл. 5). После точения на автоматах при отсутствии центров валики шлифуют на бесцентрово-шлифовальном станке профильным кругом (фиг. 6). [c.496]

Правка кругов при шлифовании по 1-му классу точности и 8 Му классу чистоты Правка кругов прямого профиля при многокруговых наладках Профильная правка Все случаи алмазной правки на всех типах шлифовальных станков [c.600]

Станки профильно-шлифовальные (ГОСТ 9735 — 81) класса точности П (В) [c.64]

На рис. 11.3 показаны многоцелевые шлифовальные станки с ЧПУ типа N для наружного, внутреннего и профильного шлифования. На наклонной станине 1 установлена бабка изделия 2, на которой в патроне или в центрах закрепляют заготовку 3. Для обработки коротких деталей используют станки с четырехпозиционной револьверной головкой 4 (рис. 11.3, а), установленной на крестовом суппорте 5 и осуществляющей поворот в пределах 270° относительно оси В. Станок снабжен устройствами правки, люнетом и двухпозиционным измерительным устройством 6. Для обработки деталей типа валов станок оснащен двухпозиционной револьверной головкой 4 (рис. 11.3, б) и дополнительной осью D для задней бабки 7. [c.355]

Дисковые резьбовые фрезы (табл. 153) применяют на специальных резьбофрезерных станках для предварительного нарезания трапецеидальных наружных резьб с крупным шагом (св. 4 мм). В зависимости от профиля нарезаемой резьбы фрезы могут иметь симметричный или несимметричный профили. После фрезерования окончательную обработку резьбы выполняют резцом или профильным шлифовальным кругом. [c.315]

Профилометры Аббота 3 — 201 7 — 23 Профильная сталь — см. Сталь профильная Профильно-шлифовальные станки — Механизмы эксцентриковые 9 — 593 Принцип работы 9—592 Супорты — Крепление 9 — 592 [c.227]

Фиг. 89. Профильно-шлифовальный станок для шаблонов, фасонных резцо и других изделий I —крестовый супорт для закрепления изделия с вертикальным, поперечным и продольным установочными перемещениями 2 — салазки шлифовального шпинделя 5 — круговые направляющие для поворотов вокруг горизонтальных осей 4 — круговые направляющие с поворотами вокруг вертикальных осей — прямолинейные направляющие б — стол размером до 500 x 500 для эталонного чертежа

Резцовые головки с острозаточенными резцами (рис. 31) предназначены для нарезания зубьев конических и гипоидных колес. Корпус головки 1 установлен с натягом в массивном кольце 2. В радиальных пазах корпуса устанавливают острозаточенные наружные 3, средние 4 и внутренние 5 резцы, которые закрепляют винтами 6 через прокладки 7. Конструкция острозаточепных резцов значительно упрощена. Их выполняют из прямоугольного бруска без затылования. Задние углы по вершине и на боковой режущей кромке образуются за счет наклона резца в корпусе головки на угол 12 . Изготовление резцов и их заточку по длине резца осуществляют на профильно-шлифовальном станке по боковым поверхностям 8 и вершине 9. Переднюю поверхность 10 у наружных и внутренних резцов не затачивают, ее изготовляют в первоначальный момент в заготовке под углом 20° и покрывают износостойким материалом для предотвращения образования лунки и уменьшения трения при сходе стружки с передней поверхности резцов. Резцы в головке в радиальном направлении не регулируют, после изготовления и заточки их устанавливают в корпусе по высоте [c.210]

Электрохимическое профилирование надреза выполняли после термической обработки образцов в специальной камере проволочным катодом с использованием в качестве электролита 20%-ного водного раствора NaNOg при напряжении 10—11 В, плотности тока 70—80 А/см и температуре электролита 28° С. Надрез у другой группы образцов шлифовали на профильно-шлифовальном станке. Шероховатость поверхности надреза в обоих случаях [c.79]

Для правки алмазных кругов на профильно-шлифовальных станках применяют шлифовальные круги диаметром 75 мм с характеристикой КЗ 5—3 Т2Б. Шлифовальный круг устанавливают в специальное приспособление и приводят во вращение от алмазного круга, которому сообщают скорость 25—30 м1сек. [c.249]

Если обрабатываемый контур имеет вогнутые участки, то шлифование его возможно на профильно-шлифовальном станке по схеме, показанной на рис. 14,6. В этом случае шлифовальный круг профилирует по радиусу, величина которого несколько меньше минимального радиуса вогнутого участка обрабатываемого контура. На плите закрепляют копирный ролик. Радиусы ролика и профиля шлифовального круга равны. Поворачивая приспособление вокруг оси и прижимая копир к ролику, на заготовке воспроизводят заданный контур, аналогичный контуру копира. По этой схеме можно шлифовать тонкие плоские детали с наружным контуром. Предпочтительный тип применяемого копира —эквидистантный, но возможно использование конхоидных копиров. Поскольку они исключают возможность применения в качестве копира эталонной детали и изготовление их сложнее, то применение таких копиров не всегда оправ.аано. [c.21]

Шлифование фасонных цилиндрических поверхностей и поверх- остей вращения может производиться по копиру либо фасонными шлифовальными кругами. Обработка по копиру ведется на профильношлифовальных станках шлифовальными кругами диаметром до 125 мм, шириной от 0,5 до 8 мм. На оптическом профильно-шлифовальном станке с экраном рабочий сравнивает увеличенное изображение профиля заготовки с увеличенным (50 1) чертежом профиля детали, помещаемого на экране. Наблюдая за профилями, шлифовальный круг перемещают с таким расчетом, чтобы добиться совпадения на экране увеличенного-контура заготовки с контуром чертежа детали. Станок предназначен главным образом для шлифования цилиндрических фасонных поверхностей, но на нем может быть также установлено п )испособление для кругового шлифования. Достигаемая точность обработки составляет 0,01 мм. [c.198]

На станке с пантогр афом и оптическим устройством работать утомительно, потому что необходимо водить обводной штифт пантографа по чертежу, наблюдать в окуляр микроскопа за шероховатостью обрабатываемой, поверхности и одновременно управлять несколькими рукоятками станка. Наблюдение за обработкой детйли облегчается в профильно-шлифовальных станках с экраном. [c.105]

Профильно-шлифовальный станок 395М с экраном показан на рис. 76, а. Обрабатываемая деталь закрепляется на координатном столе 23, имеющем [c.105]

Кроме описанных типов станков, работа1ющих шлифовальным кругом, имеются профильно-шлифовальные станки, работающие гибкой абразивной лентой. В таких станках движущаяся лента с нанесенным на нее абразивом, облегая фасонный профиль обрабатываемой поверхности, шлифует ее. [c.106]

Требования к оборудованию. Точность шлифовальных станков должна быть не ниже норм точности станков повышенной точности (круглошлифовальные — ГОСТ 11654—65, внутришлифоваль-ные — ГОСТ 25—65, круглошлифовальные бесцентровые — ГОСТ 4694—61, плоскошлифовальные с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем ГОСТ И—59, профильно-шлифовальные — ГОСТ 9735—65, универсально-заточные — ГОСТ 1584—65). [c.640]

Однако шлифование позволяет устранить погрешности предварительной обработки и неизбежные деформащ1и, полученные при закалке. Современные шлифовальные станки позволяют осуществлять профильную и продольную модификации зубьев колес для повышения их эксплуатационных показателей. Применяют два метода шлифования зубьев цилиндрических зубчатых колес копирования и обкатывания с прерывистым и непрерывным делением. [c.578]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...