Механизированные камерные печи

Момент окончания нагрева определяют по показаниям термопар, установленных в своде и боковых стенках печи. Время выдержки для выравнивания температуры по всему сечению садки определяется массой садки, химическим составом нагреваемых сталей, типом печи например, при отжиге шарикоподшипниковых сталей в механизированных камерных печах приняты следующие нормы выдержки [c.209]

К более совершенному типу механизированных камерных печей относятся печи с механизированной тележкой, оборудованной электроприводом. Комплект таких печей часто устанавливается в цехах мелкосерийного производства, где проходные механизированные печи непрерывного действия вследствие присущей им специализации не могут дать оптима.чьно экономичного комплекта. [c.123]

Механизированные камерные печи [c.186]

Печное оборудование. В цехах 1 класса 2-й группы и II класса 4-й группы следует устанавливать механизированные печи в цехах мелкосерийного и серийного производства— камерные печи с садочными окнами и щелевые. Размеры печей и их конструкция должны отвечать требованиям технологического процесса по количеству нагреваемого металла для обеспечения необходимой производительности обслуживаемого печью оборудования, а также по скорости, температуре нагрева и общей экономичности работы. [c.96]

В кузнечных цехах нагрев слитков под ковку производят в камерных печах со стационарным подом (горны, щелевые печи и т. д.) или с выдвижным подом. Для нагрева заготовок под ковку и штамповку, кроме камерных печей с периодической загрузкой, применяют камерные механизированные печи с непрерывной загрузкой (проходные толкательные, с наклонным и шагающим подом, конвейерные и т. д.), а также полуметодические и методические пламенные печи с непрерывной загрузкой и печи с электронагревом. [c.303]

Работа нагревательных пламенных печей связана с большим расходом топлива. Эти печи являются одним из основных потребителей топлива в промышленности, причем в них главным образом сжигаются наиболее ценные виды топлива — мазут и газ. Нагревательные пламенные печи работают с весьма низким теплоиспользованием например, камерные печи нередко работают с термическим коэффициентом полезного действия 5—6 %, а механизированные полу-методические печи — с коэффициентом 10—12%. Одним из наиболее эффективных средств повышения использования топлива в пламенных печах является подогрев воздуха, идущего для горения, [c.4]

В результате этой большой работы кузнечные цехи, помимо камерных печей улучшенной конструкции, оборудованы новыми типами печей — механизированными полуметодическими, карусельными и др. [c.6]

Однако в отдельных случаях вместо камерных печей целесообразно устанавливать механизированные печи методического типа — толкательные (см. фиг. 111) и карусельные (см. фиг. 113 и 115), например, у молотов с весом падающих частей 5 т ж выше и прессов давлением 800—1500 т, т. е. когда на этом оборудовании производится ковка из заготовок одного определенного размера [54]. [c.230]

Механизированные печи. Загрузка, перемещение и выдача заготовок при нагреве их в печах весьма трудоемки. В механизированных печах эти операции частично или полностью механизированы. Механизированные камерные печп становятся печами непрерывного [c.160]

К недостаткам горизонтальных камерных печей относятся необходимость больших площадей, значительные потери тепла через шибер и неравномерность температуры по площади печи. Эти недостатки в значительной степени устранены в вертикальных (шахтных) камерных печах, которые получают все более широкое распространение. Печи хорошо вписываются в механизированную поточную линию. Они выполняются в виде цилиндрической вертикальной камеры со сферическим сводом и вертикально перемещающимся круглым подом, на котором устанавливают обжигаемый аппарат (элеваторные печи). [c.282]

Схема механизации процесса штамповки коленчатого вала мотора КДМ-46 показана на рис. 159. Механизированная линия состоит из методической печи 2, манипулятора 1, рельсового пути 3, молота 4, камерной печи 5, штамповочного молота 6, обрезного пресса 7, стеллажа 8, монорельса 9, кривошипного пресса 10, ограждения 11 и шланга токоведущих проводов 12. [c.264]

Необходимость механизации загрузки деталей в печь вызвала создание различного типа печей периодического действия. Все эти печи отличаются от рассмотренной камерной печи не способом нагрева и не устройством футеровки — в этом отношении все печи совершенно одинаковы,— а своей конструкцией, обеспечивающей механизированную загрузку. [c.216]

К числу механизированных печей периодического действия относятся элеваторные печи (фиг. 128), особенно удобные для проведения длительных термических процессов, например отжига отливок из белого чугуна на ковкий. Элеваторные печи удобны также и тем, что занимают несколько меньше места, чем скажем, камерные печи с выдвижным подом. Для нагрева под закалку элеваторные печи неудобны [c.216]

Рис. 137. Механизированная камерная электрическая печь

Механизированная камерная электрическая печь приведена на рис. 137. Печи такого типа имеют индекс СИЗА. Печь имеет две камеры — закалочную 2 и нагревательную 5. Поддон с деталями поступает сначала в закалочную камеру, в нижней части которой расположен закалочный бак /. Затем с помощью цепного механизма 6 поддон с деталями перемещается в нагревательную камеру. После нагрева поддон снова передвигается в зака- [c.250]

Для обозначения пламенных печей принята следующая индексация первая буква обозначает назначение печи (Т — термическая пламенная, Н — нагревательная пламенная), вторая буква — конструктивную характеристику (А — с вращающимся подом, Б — барабанные, Д — с выдвижным подом, Е.— с подвесным конвейером, И — с пульсирующим подом, К — конвейерные, Н — камерные периодического действия, Р — рольганговые, Т — толкательные, Ш — шахтные круглого сечения, Э — элеваторные, Ю — с шагающими балками), третья буква указывает среду рабочего пространства (О — окислительная, 3 — искусственная защитная, безокислительная и др.), четвертая буква — особенность печи (А — входит в агрегат, если печь обозначена четырьмя буквами, то буква А становится на пятом месте, В — вертикальное перемещение деталей, К — под "кольцевой — в печах с вращающимся подом, М — механизированная в печах периодического действия, Н — непрерывного действия — в печах барабанных, Т — под тарельчатый в печах с вращающимся подом). [c.197]

Механизированная камерная электрическая печь приведена на рис. 141. Печи такого типа имеют индекс [c.225]

Наиболее современные камерные печи оборудованы автоматическими устройствами для пол держания заданной температуры и механизированными посадочными приспособлениями. Быстрое нагревание изделий в электропечах и механизированная посадка их значительно сокращают время обжига. Пока одна партия изделий (садка) находится в печи, на тележке подготовляют следующую садку. После обжига решетку с изделиями выгружают на свободную часть тележки. Тележку отводят в сторону, и в печь тем же порядком загружают следующую садку. Помимо облегчения труда рабочих и сокращения количества обслуживающего персонала механизированная посадка обеспечивает более плавную загрузку и выгрузку, что положительно сказывается на качестве изделий. [c.245]

Для нагрева металла при свободной ковке применяют следующие типы печей кузнечные горны, камерные печи с заслонками, щелевые камерные печи, полуметодические и методические печи, различные механизированные печи (карусельные, с выдвижным подом, конвейерные) и нагревательные колодцы (табл. 24). [c.98]

Были спроектированы и построены пескоструйная камера для механизированной подготовки деталей, камера для металлизации с механическим вращением круглых деталей и продольным перемещением металлизатора и камерная печь для предварительной сушки деталей, покрытых обмазкой. Участок алитирования работает с 1955 г. и обслуживается одним рабочим. [c.69]

Фиг. 212. Схема механизированного процесса упаковки к распаковки ящиков при цементации деталей твёрдым карбюризатором с обслуживанием загрузочной машиной и рольгангами А—участок цементации В—участок для упаковки и распаковки ящиков В — участок для очистки деталей и омеднения 1 — камерные электрические печи для цементации 2 — платформа для передачи ящиков на охлаждение и на загрузку в печи 3 — загрузочная машина — охлаждающий тоннель 5—опрокидыватель ящиков 5—стол с встряхивающим ситом для разгрузки ящиков 7 — транспортёр-рольганг для ящиков 8 — конвейер для подачи деталей 9 — место загрузки деталей в ящики 10 — рольганг для передачи упакованных яшиков на платформу.

Отпрессованные изделия сушат в конвейерных, туннельных или камерных сушилках, затем очищают от заусенцев, пыли и глазуруют. Благодаря сравнительно высокой механической прочности и толстым стенкам высушенные изделия не меняют формы в процессе глазурования, что устраняет необходимость их утильного обжига. Обжиг — однократный, в туннельных или периодических печах при 1320—1350° С. Массовую однородную продукцию в настоящее время изготовляют на полностью механизированных и автоматизированных поточных линиях. Разработаны составы масс для обжига установочной керамики при температурах около 1250° С в конвейерных электропечах в окислительной (воздушной) среде. [c.389]

Камерные механизированные печи [c.73]

Фиг. 96. Камерная рекуперативная печь на твердом топливе с двумя механизированными топками.

Для нагрева мелких, средних и тяжелых заготовок, когда число их невелико или необходимо нагревать металл садками, применяют камерные термические печи периодического действия. При массовой термической обработке изделий обычно применяют различные механизированные печи непрерывного действия. [c.85]

Печи для пайки имеют нагревательную и охладительную камеры. Процесс протекает в условиях нейтральной атмосферы, предохраняющей от образования окислов на поверхностях соединяемых деталей, что обеспечивает лучшее их смачивание расплавленным припоем. Применяют печи камерные, конвейерные и механизированные с роликовым подом. Для описанного процесса пайки применяют обычно электропечи [63]. [c.260]

Кузнечные печи. В кузнечно-прессовых цехах свободной ковки й кузнечно-штамповочных цехах применяют камерные печи различных типов и механизированные печи с принудительным перемещением заготовок по рабочему пространству печи полумеюдп-ческие с толкателями, карусельные с вращающимся подом и конвейерные. [c.162]

При термической обработке крупных заготовок часто используют термическио печи с выдвижным подом или большие камерные печи с механизированной посадкой металла (печи с внешней механизацией). [c.86]

Иногда для термической обработки ответственных изделий необходимо обеспечить безокислительный нагрев. В этом случае применяют печи, в которых изделие отделяется стенкой от пространства, где происходит сжигание топлива, а в рабочем пространстве создается защитная атмосфера. Такие печи называются муфельными, они бывают двух типов с муфелированием садки и муфелированием пламени. Муфельные печи можно также разделить на камерные муфельные печи и механизированные муфельные печи непрерывного действия. [c.87]

Современные конструкции камерных печей имеют механизированную загрузку и выгрузку изделий. В качестве примера на рис. 12.4 показана печь с выкатным подом конструкции Государст- [c.723]

На фиг. 137 показана камерная печь электрического обогрева мощностью 100 кет с комбинированной механизированной тележкой. Площадь пода печи 1,0X 1,8 м, высота от уровня пода до пяты свода рабочего окна 0,7 м. Механизированная тележка выполнена из двух самостоятельных тележек — нижней и верхней, соединенных в единый агрегат. Нижняя тележка 1 передвигается по рельсовым путям, проложенным иа полу цеха вдоль фронта печей, и предназначена для связи печного зала с участком упаковки деталей и их распаковки. Верхняя тележка 2, предназначенная непосредственно для загрузки и разгрузки печей, установлена на рельсах, уложенных на нижней тележке. Направление движения этой тележки перпендикулярно направлению движения нижней. [c.124]

При помощи такой комбинированной тележки может быть обслужен ряд печей, установленных в батарею. Организация термического цеха с установкой камерных печей, обслуживаемых механизированной тележкой, дает возможность сравнительно просто механизировать все трудоемкие операции, связанные с термической обработкой. Камерныепечисмеханизированнойтележкойприменяются для цементации, отжига и тому подобных операций. Эти же печи используются в термических цехах для обработки молотовых штампов. Печи подобной конструкции строятся разных размеров и мощностей с садкой загружаемого металла от 0,5 до 20 т. [c.124]

Крупносерийное и массовое производст-в о. Для этого производства характерна штамповка больших, периодически повторяющихся партий поковок из заготовок разных марок стали и различного профиля и размера. В данных условиях открываются широкие возможности для применения различных механизированных печей (камерных и методических). [c.230]

Кузнечные печи. В кузнечном производстве для нагрева металла применяются горны, пламенные, камерные, полуметоднческие и механизированные печи и электронагреватели. [c.369]

Массу для санитарно-технического фаянса приготовляют шликерным беспрессовым способом. Тонкость помола непластичных материалов для массы по остатку на сите с сеткой 0063 — 2—8 % при изготовлении фаянсовой и 6—12 % при изготовлении полуфарфоровой, а для глазури 0,25—0,3 %. Формуют изделия главным образом способом литья в гипсовые формы. Влагосодержание фаянсового шликера 31—33 %, полуфарфорового 28—30 %, вязкость по вискозиметру ВЗ-4 от 8—11 до 12—15 с. Изделия отливают на механизированных стендах и литейно-подвялочных конвейерах (рис. 23.9). После отливки, подвялки и оправки изделия сушат в кареточных, туннельных или камерных сушилках, глазуруют и обжигают однократно в туннельных печах (рис. 23.10). [c.361]

Печи для нагрева металла при свободной ковке классифи-иг руготся на следующие типы щелевые камерные с закрываю-1и мнся окнами, полуметодическне и метолнческне, различные механизированные печи (карусельные, конвейерные и др.). [c.299]

Механизированные печи. На рис. 38 изображена к а-русельная печь, предназначенная для нагрева различных заготовок при мелкосерийном или индивидуальном производстве. Эта печь позволяет нагревать заготовки любой формы и обеспечивает возможность непрерывной работы. Условия пагрева металла в этой печи более благоприятны, чем в камерной, благодаря вращению пода. Недостаток этих печей состоит в сложности загрузки и выгрузки заготовок. С тепловой стороны эти печи аналогичны проходным и камерным, работающим с подсадкой металла. [c.107]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...