Штампы для гибки —

Фиг. III. 20. Штамп для гибки полимерных материалов

Для гибки водогазопроводных труб диаметром от 25 до 90 мм применяют специ-фнг. 81. Штамп для гибки труб на гид- альные трубогибочные станки равлическом прессе. С механическим Приводом. [c.104]

Рис. 57. Схема штампа для гибки короткой трубы с введением оправок

Штампы для гибки деталей с U-об-разным контуром (рис. 90) содержат рабочие элементы, аналогичные рассмотренным (см, рис. 87 и 88), Но [c.407]

В штампах для гибки U- и L-об-разных деталей, имеющих относительно небольшое значение hjs (рис. 94, а), принимают завышенную кривизну 1/гщ кромки матрицы, так как при малой кривизне коицы заготовки остаются без опоры. Так, при hi 0,5si практически нельзя построить дугу радиусом Гщ > 0,5s. При 3s > > 0,5s принимают Гм hi. [c.409]

Схемы штампов, приведенные на рис. 84—94, дают достаточное представление о конструкциях рабочих частей штампов для гибки V-, U- и L-образных детален. Однако в практике конструирования имеется много частных решений. Рассмотрим некоторые из них. [c.410]

Рис. 98. Штамп для гибки угольника, оснащенного шиберным питателем

Пример 5. Штамповку из ленты многогранной оболочки (рис. 99) осуществляют путем последовательного перегиба ленты на угол а, равный углу грани. В зависимости от пластических свойств штампуемого металла значения угла а на рабочих частях 2 и 3 штампа для гибки уточняют с учетом пружинения заготовки. В процессе штамповки в этом случае представляется возможным производить подналадку величины изгиба изменением положения пуансона / в вертикальном направлении. Если штампуемый материал обладает повы- [c.411]

Пример 8. Штампы для гибки U-образных деталей из круглого проката в принципе не отличаются от штампов для гибки деталей из плоских заготовок. Пуансон 2, секции матрицы 3 и прижим 4 выполняют с полукруглыми канавками (рис. 102). Съем изогну- [c.412]

Рис. из. Штамп для гибки полки детали в заготовке, ранее подвергнутой вытяжке [c.417]

Рис. 149. Штамп для гибки и формовки ребра жесткости

Штампы для гибки — Стойкость 470, 471 [c.541]

Разнообразная номенклатура гибочных работ, выполняемых в трудоемких и дорогостоящих гибочных штампах, требует их замены на более простые и дешевые универсальные блоки штампов. В табл. 12 показано несколько типов универсальных блоков штампов для гибки простых и сложных профилей деталей. Пуансоны универсального гибочного штампа отличаются друг от друга сопряжением наклонных линий с прямыми и радиусами, образующих профиль пуансона, а также формой рабочей части (пря- [c.171]

Рис. 64. Схема штампа для гибки с растяжением

Схема штампа для гибки с растяжением показана на рис. 64. При опускании верхней части штампа концы заготовки вначале защемляются зажимами 2, после чего матрица 1 обтягивает заготовку по пуансону 3. Усилие зажима, изменяющееся в зависимости от рода и толщины штампуемого материала, регулируется подтягиванием пружин 4. [c.141]

Рис. 68. Схемы расположения допусков на исполнительные — рабочие размеры матрицы и пуансона штампа для гибки скобы

Рис. 152 дает представление о технологии и действии штампов для гибки и закатки бортов, подсечки края для получения замочных швов и т. д. [c.282]

Рис. 152. Схема работы штампов для гибки и закатки бортов а — закатка без проволоки (I—4) б— закатка с проволокой (1—3) в— подсечка г— соединение в замок 1 2)

Штамп для гибки Т-образной скобы изображен на рис. 188, а. [c.341]

Рис. I. Схема штампа для гибки и подсадки а положение заготовки и деталей штампа перед началом работы 6 — слева — положение после гибки, справа — при подсадке

Фиг. 73. Штамп для гибки труб

На фиг. 74 изображен штамп для гибки труб прямоугольного сечения с подвижными опорами. Штамп состоит из двух рычагов 1, которые покоятся на осях 7 между подвижной щекой 6 и неподвижной 5. Положение отверстий для осей рычагов рассчитано на опре- [c.109]

Фиг. 74. Штамп для гибки труб с подвижными опорами.

На фиг. 79, а приведена схема действия штампа для гибки труб на ребро, а на фиг. 79, б — для гибки по широкой стороне. Оба штампа по устройству аналогичны, различаются только размерами рабочих частей и положением изгибаемых труб. Штамп состоит из оправки 5 со штангой 8, корпуса 6, двух боковых бойков 4, шар- [c.114]

Фиг.. 79. Штамп для гибки труб прямоугольного сечения а—схема действия штампа для гибки по узкой стороне б—схема действия штампа для гибки по широкой стороне.

В последнее время создана новая конструкция штампа, обеспечивающая процесс гибки труб без поводки и последуюш,ей правки. На фиг. 80 изображен штамп для гибки труб по узкой стороне (на ребро). В штампе предусмотрены два регулируемых узла, позволяющих изменить в процессе гибки глубину просечек всех трех бойков.. [c.114]

Фиг. 80. Штамп для гибки труб прямоугольного сечения по узкой стороне с регулирующими бойками.

Фиг. по. Схема штампа для гибки труб. [c.154]

Фиг. 111. Схема штампа для гибки трубы, радиусы изгибов которой сопряжены с наличием прямолинейного участка.

Схема фрезерования поверхности пуансона штампа для гибки по нескольким копирам приведена на рис. 7, г. Копиры 3 укреплены на кронштейне станка, копировальный палец соприкасается с кромкой копира 3, шпиндельная бабка 6 перемещается по горизонтальным направляющим поперечины 5 и совместно с поперечиной — вертикально по стойке. После каждого вертикального прохода обрабатываемой детали сообщается задающая подача 5ь и деталь приобретает форму с постоянным поперечным сечением. При каждом проходе инструмента копирование осуществляется по одному из четырех копиров. Таким образом, группа копиров позволяет обрабатывать отдельные сечения постоянной формы по разным копирам без переналадки станка. [c.35]

Рис. 40. Последовательность изготовления штампа для гибки а — предварительная подгонка твердосплавной заготовки 6 — разрезка электродом прово локой заготовки на две части в — окончательная сборка / — твердосплавная заготовка 2 — пуансонодержатель 3 — верхняя плита 4 — матрицедержатель 5 — нижняя плита

Матрицы штампов для гибки в большинстве случаев полностью обрабатываются на станках, и слесарь обрабатывает лишь крепежные отверстия. Только в некоторых случаях рабочие профили матриц подвергают слесарной обработке. Однако технологичность гибочных матриц является важным вопросом. Так, например, в часто применяющихся типовых конструкциях гибочных штампов для гибки Г-образных деталей трудоемким процессом является обработка поверхности Г матрицы 7 (рис. 53, г). Отклонение от плоскостности этой поверхности не должно превышать 0,01—0,02 мм на всей длине угол, который составляет поверхность Г с плоскостью Д выталкивателя 8, должен с высокой степенью точности совпадать с соответствующим углом пуансона 9. [c.113]

Сборка штампов для гибки и вытяжки в отношении слесарной обработки менее сложна. При сборке их без блока не требуется никаких специальных операций для обеспечения правильного взаимного расположения матрицы и пуансона, которое достигается при установке на прессе. [c.121]

Характерным дефектом, обнаруживаемым в штампах для гибки, является след (задир) на отгибаемой полке. Он является следствием малого радиуса на ребрах матрицы. Если отгибаемый борт получается волнистым, это означает, что зазор между матрицей и пуансоном слишком велик. Если при вытяжке детали ее стенки заметно утоняются — это следствие заниженного зазора между матрицей и пуансоном. Образование складок на фланце — следствие недостаточной силы прижима, слишком большая сила прижима приводит к обрыву фланца, неравномерная — к образованию скошенного торца, то же — в результате неравномерности зазора. Перечисленные и другие дефекты исключаются путем устранения соответствующих причин в результате замены деталей, их доводки, регулировки и т. п. [c.182]

При конструировании штампов на их наружных краях следует предусматривать фаски и закругления. Кроме того, необходимо ограждать пространство между прижимом и плитой в штампах для гибки, вытяжки и отбортовки. Расположение направляющих колонок штампа должно обеспечивать удобную и безопасную работу. [c.176]

Штампы для гибки Штампы молотовые [c.446]

Размеры 2 — 214 — Ручьи — см. Ручьи штампов для вальцовки штамповочной , — Смазка 2 — 210, 211, 216 —Углы наклона стенки полости 2 — 213, 214 Штампы для гибки — см. Гибочные штампы [c.446]

Рис. 58. Штамп для гибки детали из трубы

Из рассмотрения схемы гибки (рис. 22) следует, что характер износа у одноугловых штампов менее интенсивен, чем у двухугловых, так как у них поверхность контакта не остается постоянной в процессе гибки. В начале гибки заготовка соприкасается с закруглением матрицы, а затем только со стенками и нижней угловой ее части. Более интенсивному износу подвергаются двухугловые штампы для гибки скоб, так как заготовка втягивается в зазор между матрицей и пуансоном, где развивается большое трение, приводящее к более заметному их износу. [c.34]

В штампах для гибки листового (полосового) металла опорные поверхности выполняют цилиидрическимн (круговыми и некруговыми), а для гибки стержней — в виде поверхностей, меридианное сечение которых соответствует поперечному сечению стержня. Максимальное контактное нормальное напряжение (по Герцу) [c.99]

Радиус закругления рабочих кромок матрицы Гм имеет большое значение в работе штампа и в значительной степени влияет на его стойкость и каче-ствр штампуемой детали. Величину гм назначают в зависимости от схемы гибки, высоты полок штампуемой детали и от Т0.ЙЦИИЫ исходного материала [см. гл. 3, формулы (101)— (102) ]. При этом следует учитывать, что стойкость матрицы и качество поверхности штампуемой детали тем выше, чем меньше контактное напряжение в зоне контакта штампуемого материала с рабочими кромками, и, следовательно, тем выше, чем меньше кривизна 1/гм. Особенно это касается штампов для гибки и-образных деталей из толстолистового металла (или L-образ ных деталей при горизонтальном расположении одной полки), когда вследствие значительной кривизны 1/гм могут возникнуть контактные напряжения, значительно превышающие предельные. [c.409]

Пример 9. Штамп для гибки V-об-разной детали из трубы или прутка круглого стержня с применением роликов 2 (рис. 103), успешно заменяющих неподвижную матрицу. Защемление заготовки прижимом 4 обеспечивает сохранение прямолинейностн основания штампуемой детали и предотвращает сползание заготовки. Пуансон /, по аналогии с роликами, выполнен с канавкой по радиусу заготовки. Съем готовой детали осуществляется механическим толкателем пресса. Ролики 2 смонтированы на основании 3 (цельном или двухсекционном), которое одновременно является продолжением матрицы. Учитывая наличие относительно большого радиуса детали по внешней стороне, необхо- [c.412]

Рис. 112. Штамп для гибки трубы с применением пневмоцилнидра для зажима заготовки

На рис. 171,(3 показан простейший штамп для гибки профиля неиш J, состоящий из стальной нижней плиты / с квадратным пазом посредине, в котором установлены на штифтах S и закреп- [c.176]

При проведении гибочных операций необходимо всегда учитывать наличие и упругих деформаций материала, вследствие которых форма изделия после гибки отличается от формы штампа. Поэтому при проектйровании и изготовлении штампов для гибки следует-учитывать величину пружинения материала. Для получения заданного угла и радиуса после гибки необходимо угол и радиус на штампе (на пуансоне) уменьшать на величину пружинения. Опыты показали, что величина пружинения зависит от рода и толщины материала, формы детали, относительного радиуса гибки, угла гибки, а также от силы удара. Чем выше предел текучести изгибаемого материала, чем больше относительный радиус r s я меньше толщина материала s и чем больше угол гибки а, тем больше пружинение при прочих равных условиях. При одноугловой гибке пружинение будет больше, чем при двухугловой. В случае двухугловой гибки на величину пружинения влияет также зазор между матрицей и пуансоном при отрицательном зазоре (когда зазор меньше толщины материала) пружинение сводится к минимуму. [c.132]

Рис. 10. Схемы фрезерования пу ансона штампа для гибки

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...