Песком Применение

Задача № 417. Козырьки и черпаки землечерпательных машин толщиной 20—30 мм, изготовленные из углеродистой стали, быстро изнашиваются при интенсивной работе по песку. Применение специальной легированной стали позволяет повысить стойкость козырьков и черпаков-в несколько раз. [c.360]

При очистке деталей дробеструйные установки не загрязняют воздух абразивной пылью. Дробь может быть использована 25—30 раз, т. е. ее долговечность во много раз больше, чем долговечность песка. Применение установки позволяет значительно улучшить и оздоровить условия работы по очистке деталей и повысить производительность труда. [c.32]

Применение кварцевого песка в качестве абразива для работы в закрытых пространствах не разрешается из-за вредности кварцевой пыли для здоровья работающих. Поэтому кварцевый песок может быть использован при обработке наружных поверхностей резервуаров, внутри резервуаров следует применять металлический песок. [c.14]

Перлитовые изделия на цементной связке изготовляют из вспученного перлитного песка, цемента марки 400, асбеста и воды путем формирования и сушки. Максимальная температура применения 600 °С. Их выпускают а виде плит, сегментов, скорлуп. [c.143]

Пальму первенства по популярности применения в экспериментальной практике можно отдать песку. Да, обычному речному, кварцевому песку. Ему нет равных по оптимальному сочетанию описанных свойств, столь привлекательных для лабораторной работы. Песок доступен, механически прочен, термостоек, в результате рассеивания позволяет получить последовательную гамму фракций от десятков микрометров до нескольких миллиметров, по своей форме, плотности, теплофизическим свойствам успешно моделирует многие дисперсные мате- [c.125]

Для сведения к минимуму коррозионной усталости, вибраций и неустойчивых колебаний нагруженного оборудования и сооружений в коррозионных условиях рекомендуются следующие меры [24] изолирование от вибраций (рис. 37) их поглощение (рис. 38) гашение вибраций путем применения опор специальной конструкции (например, заполненных песком колонн), введения специальных глушителей, обкладки поглотительными материалами, нанесения гасящих колебания покрытий снижение характеристики [c.45]

По этой причине в грунтах насыщенной влажности (для коренных песков - 20%, супесей - 25%, и суглинков - 30%), где с поверхностью стального электрода контактирует грунтовый электролит, применение коксовой засыпки неэффективно. Стальные электроды разрущаются с той же скоростью, что и без засыпки. [c.31]

Следующим весьма значительным вкладом в историю развития техники формообразования деталей из различных сплавов явилась разработка и внедрение нового способа литья в формы из смесей, спрессованных под высоким давлением. Этот способ отличается от обычных способов формовки применением более мелкозернистых песков для получения поверхности отливок повышенной чистоты и точности и специальных добавок в формовочные смеси для повышения их текучести и достижения более равномерного уплотнения по всему объему формы. [c.100]

Применение загрязненного воздуха существенного влияния на стойкость клапанов не оказывает. При испытаниях под одни клапаны подавался чистый воздух, под другие воздух, загрязненный песком (мелкий сухой песок в количестве примерно 0,25 X X 10 м засыпался в трубопровод перед испытаниями клапанов)., В остальном условия были одинаковыми. В результате испытаний клапаны показали их одинаковую эксплуатационную стойкость. Осмотрев клапаны после испытаний загрязненным воздухом, установили, что песчинки проникают в материал уплотнения и прочно в нем удерживаются. Есть основание предположить, что в дальнейшем при эксплуатации такого клапана происходит постепенный отрыв отдельных песчинок, в местах отрыва образуются очаги вымывания материала уплотнителя, а в дальнейшем это ведет к выходу клапана из строя. Но процесс этот длительный, и клапаны, несмотря на большое количество песка, выходили из строя примерно через такое же количество циклов, что и клапан, под который подавался чистый воздух. С другой стороны, проникновение в вентиль песка и пыли будет отрицательно сказываться на состоянии седла вентиля, что, как показали исследования, несколько снижает продолжительность работы клапана. [c.80]

Для удаления остатков песка (кремнезема) используется плавиковая кислота HF. Газообразный хлористый водород находит применение при газовом травлении в условиях повышенных температур. [c.19]

Гнутье труб без нагрева и набивки песком производится с применением трубогибочных станков при наружном диаметре труб не более 103 мм. В этих станках гнутье осуществляется вокруг сектора с ручьем, соответствующим радиусу изгибаемой трубы. [c.107]

Результаты опытов представлены графически. Из рис. III. 27 видно, что увеличение содержания в смесях огнеупорной глины ведет к резкому снижению как их прочности, так и текучести. Установлено, что применение отмытого от глинистой составляющей песка приводит к более высокой текучести смеси 14,2 см по сравнению со смесью, имеющей тот же песок, но не отмытый 10,3 8,0 см. [c.361]

С о к о л о в Н. В.. Технология производства металлического песка и дроби н их применение в пескоструйных аппаратах, Литейное дело № 3, 1936. [c.95]

Кислый мартеновский процесс требует применения весьма чистых по S и Р шихтовых материалов. Отливки из кислого металла получаются более плотными, чем из основного металла, благодаря лучшей раскислен-ности и меньшему содержанию газов. Кислая подина, наваренная из песка (95—97% SiO ), активно участвует в процессе плавки. [c.185]

Применение чрезмерно крупного песка, образующего в форме или. стержне большие поры, в которые проникает жидкий металл при затвердевании образуется корка из зёрен песка, сваривающихся с металлом (механический пригар) [c.254]

В табл. 13 приведены результаты испытания фенольных композитов с высоким содержанием различных наполнителей стеклянных микросфер, абразивных частиц АЬОз для шлифовальных кругов и песка, применяемого в литейном производстве. Во всех случаях в смолу методом интегрального смешения вводилось очень небольшое количество аппрета. О-силан оказался эффективным по отношению ко всем трем наполнителям, способствуя сохранению прочности во влажном состоянии. Благодаря применению силанового аппрета в фенольных композитах различных назначений, например при изготовлении литейных форм, содержание смолы может быть значительно снижено (табл. 14). Удовлетворительные отливки могут быть получены с фенольной смолой, взятой в количестве менее 1% и с добавкой только 0,025% силана в расчете на содержание песка. Применение аминосодержащих силанов в фенольных композитах описано в патентной литературе ). [c.156]

Чистка топки совмещена с набором воды, чистка дымовой коробки — с набором песка. Применение крановых шлакоуборок с глу- [c.134]

Для изготовления строительного бетона применяют кварцевый изш гранитный песок 6о средним размером зерен 0,2—0,4 мм и щебень из прочных кристаллических пород (гранита, сиенита, диабаза, базальта) со средним размером кусков 5—10 мм. Тонкостенные машиностроительные детали изготовляют из высокопрочного бесщебенчатого бетона на основе тонкоизмельченного цемента, молотого песка с добавлением поверхностно-активных веществ и с обязате.чьным применением вибрации на всех стадиях подготовки и заливки смеси (способ Н. В. Михайлова). [c.193]

М опытах коэффициент абсолютной пористости определялся стандартным методом [3, 11, 31 j, принятым в лабораторной практике неф/гяных предприятий, т. е. методом насыщения. При невозможности применения указанного выше метода пористость породы устанавливалась весовым способом, для чего определялся кажущийся удельный вес испытуемого кварцевого песка и объсм. занимаемый последним. [c.27]

Песколовки. Для выделения из сточных вод тяжелых минеральных примесей (главным образом песка) служат песколовки. Их устанавливают перед отстойниками, а при наличии в составе очистных сооружений комминуторов — передними. Песколовки следует предусматривать при расходе сточных вод более 100 м /сут. Применение песколовок обусловлено тем, что при совместном выделении в отстойниках минеральных и органических примесей возникают значительные затруднения при удалении осадка из отстойников и дальнейшем его сбраживании в метантенках. [c.348]

Основным направлением при разработке и совершенствовании приводов скважинных насосов является применение длинноходового режима откачки. При этом значительно повышаются технико-экономические показатели глубиннонасосной добычи нефти — прежде всего долговечность и надежность работы глубинного оборудования за счет снижения износа трущихся пар насоса, колонн насосных штанг и труб при уменьшении числа двойных ходов, улучшения условий выноса песка и растворимости газа при увеличении длины хода плунжера и повышения коэффициента наполнения насоса. [c.166]

В монолитных полах бесшовные покрыли получают п тем налива соответствующих мастик, раствора или бетона. Повышение химической стойкости полов достигается применением полиэфирных, эпоксидных или полиуретановых композиций с наполнителями из кварцевого песка, маршалита, андезито-вой или диабазовой муки. [c.137]

Перлитовые изделия на керамической связке изготовляют из вспученного перлитового песка и глиняной связки путем формования, сушки и обжига. Плиты применяют для изоляции парогенераторов и оборудования с 1ШОСКИМИ стенками, сегменты и скорлупы для изоляции трубопроводов. Максимальная температура применения 900 С. [c.143]

Известково-кремнеземистые изделия изготовляют из тонкомолотого песка или диатомита, извести, асбеста и воды путем разливки пульпы в формы, последующей термовлажностнои обработки в авгоклавах и сушки. Применяют для изоляции оборудования, трубопроводов и арматуры. Максималь-ндч температура применения 650 С. [c.143]

На поверхности титана образуется плотная и быстро самовосстанавлнвающаяся (даже при ограниченном содержании кислорода в прилегающей среде) защитная оксидная пленка, очень стойкая к коррозионным и эрозионным воздействиям. Благодаря этому трубки из титана нечувствительны к действию хлоридов, сульфидов (сероводорода) и аммиака. Титан пассивен к продуктам жизнедеятельности микроорганизмог , не подвержен эрозии под действием содержащейся и паре влаги и эрозионно-коррозионному износу при содержании в воде абразивных примесей (песка, золы) и при кавитации со стороны входа воды, даже при больших ее скоростях (до 6—8 м/с). Все это обеспечивает продолжительную службу трубок из титана при использовании их в загрязненных, особенно морских, водах и в зоне воздухоохладителя конденсатора (в случаях применения в основном пучке трубок из медных сплавов). [c.56]

Выпуклые формы применяют в ограниченной степени, обычно для таких деталей, внутренние поверхности которых должны быть гладкими, например кают лайнеров и трюмов. Этот способ не используют для изготовления корпусов из-за его трудоемкости и неэкономичности при окончательной обработке внешних поверхностей. Судостроительная промышленность начала проводить разработку в области создания недорогого производственного оборудования. Эта необходимость возникла в результате конкуренции при изготовлении больших корпусов из стеклопластиков, которые обычно конструируются и изготовляются либо в единственном экземпляре, либо в очень ограниченных количествах. Наиболее распространенный недорогой способ формирования однослойных корпусов исключает проведение доводочных операций и начинается с изготовления охватывающих форм (матрицы) из деревянных реек или (и) фанерной облицовки. Поверхность формы гладко шлифуется песком и покрывается либо тонким слоем материала из стеклопластика, либо другим подходящим составом. Такие формы оказались пригодными для длительного неоднократного применения, хотя их конструкция не считается удовлетворительной для массового производства. Недорогой процесс разового изготовления корпусов со слоистой структурой может сопровождаться потерей формы . Легкий каркас конструируется из дерева и имеет ряд близко располонгенных шаблонов для определения формы и размеров корпуса. Полоски материала пенозаполнителя легко прибиваются гвоздями к шаблонам и покрываются слоем стеклопластика требуемой толщины. Каркас и шаблоны затем снимаются, после чего другая сторона покрывается слоем стеклопластика. Эта технология пригодна для обработки как внешних, так и внутренних поверхностей. Ее преимущество заключается в том, что для повышения прочности связи слои стеклопластика укладываются непосредственно на сердцевину панели. Недостатками этой системы являются необходимость переворачивания детали для нанесения второго слоя и проведение окончательной обработки поверхностного слоя. [c.249]

Погрешность от диффузионных потенциалов при одинаковых растворах электролита ( i a) и ионах одинаковой подвижности (1л 1и) невелика. Это и является причиной частого применения электролитических проводников (солевых мостиков) в виде насыщенных растворов K I или NH4NO3. Однако значения I в табл. 2.2 справедливы только для разбавленных растворов. Для концентрированных растворов следует принимать во внимание выражение (2.14). По этим причинам выражение (3.4) дает лишь ориентировочную оценку диффузионных потенциалов, которые впрочем обычно не превышают 50 мВ. Наблюдаемые иногда более значительные расхождения между двумя электродами сравнения в одной и той же среде обычно могут быть объяснены влиянием посторонних электрических полей или же коллоидно-химическими эффектами поляризации твердых компонентов среды, например песка [2] (см. также раздел 3.3.1.). Большие изменения в химическом составе, например в грунтах и почвах, в случае электродов сравнения с концентрированными солями отнюдь не ведут к ощутимым изменениям диффузионных потенциалов. Напротив, у простых металлических электродов, которые иногда применяются в качестве измерительных зондов для выпрямителей с регулируемым потенциалом, следует ожидать изменений потенциала, обусловленных средой. Эти устройства являются в принципе не электродами сравнения, а просто металлами, имеющими в соответствующей среде возможно более постоянный стационарный потенциал. Этот потенциал обычно получается тем стабильнее, чем активнее данный металл, что наблюдается например у цинка, но не у специальной стали. [c.84]

Все приемы измерений оказываются неосуществимыми, если уравнение (3.8) нельзя применить при малых значениях постоянной времени Тм. Так, в некоторых редких случаях при чистом песчаном грунте наблюдалось, что ток может а вызвать электрическую поляризацию - песка, что существенно искажает результат измерения потенциала без применения зонда 2]. Потенциал при этом получается ощутимо сдвинутым в отрицательную сторону. Могут быть измерены нереальные потенциалы выключения по медносульфатному электроду u/ uso. =—1.7 В и еще более отрицательные. Такой эффект поляризации грунта не наблюдается, если в нем присутствуют растворенные соли или если увеличивается его электропроводность. [c.91]

Но битумные эмульсии пока применяют, лишь при строительстве автомобильных дорог, закреплении сыпучих песков, устройстве кровель. Почему-то лакокрасочни-ки пока проходят мимо этого прогрессивного, с нашей точки зрения, материала, который может быть хорошим пленкообразователем и для красок. Особенно хороших результатов следует ожидать от применения для этих целей так называемых катионных эмульсий — таких систем, при получении которых диспергаторами битума и стабилизаторами его капель являются четвертичные амоний-ные поверхностно-активные вещества, о которых мы уже говорили выше. Водостойкость покрытий, образующихся из таких эмульсий, выше, чем из расплавов. [c.81]

Конструкция трамвайных путей должна обеспечивать надежный отвод воды от их основания. Шпалы деревянные, укладываемые в путь, должны быть пропитаны масляными антисептиками, не проводящими электрический ток. Рельсовые пути, уложенные на железобетонных шпалах или железобетонных подрельсовых основаниях, должны иметь переходное сопротивление не ниже, чем при применении деревянных шпал. Песок, применяемый для устройства шпально-песочных оснований, должен быть крупно- или среднезернистым. Слой песка, укладываемый в верхней части шпально-балластной конструкции (от головки рельса до середины шпалы) и вокруг жестких бетонных конструкций (толщина слоя 10—12 см), должен быть битуминизирован. [c.40]

Коэффициент трения накладок, уже обгоревших в процессе работы, значительно выше, чем у нового сырого материала. Поэтому, чтобы получить с первых же торможений высокое значение коэффициента трения, следует провести термообработку материала Ретинакс , заключающуюся в нагревании поверхности трения материала до 400—420° С (т. е. до начала выгорания легких составляющих фенолформальдегидной смолы) без свободного доступа окисляющей среды (например, в песке) до прекращения обильного дымовыделения [193]. Хотя Ретинакс при нагреве выше 450° С и не сгорает, но интенсивность его изнашивания резко возрастает. И все же в тормозных узлах с температурой 1000, 600 и 400° С износостойкость колодок из материала Ретинакс выше, чем износостойкость других видов фрикционных материалов, соответственно в 3, 6 и 10 раз. Прирабатываемость колодок из Ретинакса несколько затруднена вследствие его высокой износоустойчивости и изменения фрикционных свойств неработавшего материала под действием температуры (в связи с падением коэффициента трения). Поэтому в случаях применения указанного материала необходимо добиваться возможно более полного прилегания колодок к тормозному шкиву, протачивая для этого шкив и колодки. Для получения оптимальной прира-батываемости пары трения и получения максимальных начальных значений коэффициента трения рекомендуется [181] наносить на поверхность трения металлического элемента пары мягкий теплопроводный слой. В настоящее время исследовательские работы по изучению свойств Ретинакса широко ведутся в различных областях машиностроения и диапазон тормозных устройств с использованием этого материала непрерывно расширяется. Широкая экспериментальная проверка Ретинакса на тормозах шагающих экскаваторов, где температура нагрева достигает 360° С при давлении 7—12 кПсм и где за одно торможение выделяется до 660 ккал (работа торможения примерно равна 2,6-10 кГм), показала значительное преимущество его перед другими существующими типами фрикционных материалов как по износоустойчивости, так и по стабильности величины коэффициента трения. Поверхности трения шкивов тормозных устройств в процессе работы полировались без заметных царапин или задиров. Срок службы тормозных накладок из Ретинакса оказался в 10—13 раз выше, чем из других материалов. Хорошую работоспособность Ретинакс показал также в тормозах буровых лебедок [194], где температура достигает 600° С при давлении р = 6ч-10 кГ/см . В этих тормозах износостойкость материала Ретинакс оказалась в 6—7 раз выше, чем у асбокаучукового материала 6КХ-1. Срок службы материала Ретинакс в тормозах грузовых автомобилей оказался в 4—7 раз выше, чем у других асбофрикционных композиций. Проведенные лабораторные испытания Ретинакса в муфтах и тормозах кузнечно-прессового оборудования [192] (при р = 10ч-13 кГ/см 5.% [c.536]

На первый взгляд кажется, что этот недостаток метода фильтрации, так я е как и прежде упомянутые, может быть устранен, если измерять скорость фильтрации через пористые тела не жидкости, а воздуха или других газов. Для сравнительно грубопористых тел, например песка с песчинками среднего диаметра (0,1 мм и выше), этот способ вполне применим и при сопоставлении с методом, основанным на фильтрации жидкостей, дает сходные результаты. Применение же метода газовой фильтрации к тонкопористым телам обнаруживает очень большие отклонения. Так, например, скорость фильтрации воздуха через керамический фильтр с удельной поверхностью 10 см 1см превышает скорость фильтрации бензола при том же давлении не в 100 раз, как этого требует соотношение вязкостей воздуха и бензола, а в 1000 раз. [c.77]

Как упоминалось, один из известных методов уже используется для переработки битуминозных песков Альберты (Канада) в синтетическую нефть. Отметим, что в стадии лабораторных испытаний находится еще один метод, который предусматривает применение растворителей и инфракрасного излучения при переработке битуминозных песков. Этот метод, называемый системой эксплуатации битуминозных песков с учетом охраны окружающей среды (JEPOSS), имеет преимущества пески перерабатываются непосредственно на месте добычи отсутствует необходимость в использовании воды при отделении нефти от песка высокий выход нефти из битума (утверждается, что 90 7о) система менее энергоемка, чем любая другая технология. Реализация подобных систем, возможно, еще далека от практического воплощения, но их не следует игнорировать. Использование нетрадицонных источников энергии может требовать применения нетрадиционной технологии. [c.205]

Огромные запасы нефти в сланцах Колорадо, Юта и Вайоминга, а также в битуминозных песках Канадских месторождений в настоящее время используются мало из-за отсутствия рентабельной технологии извлечения. Поэтому вопрос применения ядерных зарядов для этих целей привлекает внимание широкого круга научных организаций и нефтяных компаний США и Канады. Результаты детального изучения возможностей ядерной стимуляции добычи труднонзвлекаемой нефти, конкретные предложения по технологии процесса с его экономической оценкой наиболее полно рассмотрены в работах [90—94] этому же вопросу посвящены статьи [95—102]. [c.139]

Нежелательны реакции между титаносодержащими сплавами и материалом формы, так как это приводит к подкорковым черновинам и пузырям. Считается, что формы, изготовленные на основе песка и жидкого стекла непригодны и лучшие результаты получаются при применении циркониевого огнеупора, связанного гидролизированным этилсиликатом. [c.202]

Кислотоупорный кварцевый кремнефтористый цемент представляет собой смесь тонкомолотых кварцевого песка и NaaSi Fg, которая в момент применения затворяется растворимым стеклом. Образующийся прочный камень характеризуется высокой стойкостью против действия большинства минеральных (H2SO4, НС1, HNO3) и ряда органических кислот. [c.510]

Для перемеш,ения сыпучих материалов (песка, молотой глины, горелой земли, чугунной стружки), горячих (с температурой до 600° С), влажных и комкующихся материалов (формовочных смесей и т. п.) применяется пневматический транспорт. Это — новый, развиваюш,ийся вид заводского транспорта. При пневмотранспорте обеспечивается полная герметизация материалов, исключаюш,ая их потери. Производительность отечественных установок пневмотранспорта составляет 100—120 т1ч, а дальность транспортировки — до 200 м. На машиностроительных заводах этот вид транспорта получил наибольшее применение в литейном производстве для перемещения сухого свежего песка со склада в смесеприготовительное отделение, для удаления горелой земли, подачи формовочной смеси к формовочным машинам и т. и. [c.367]

Для набивки труб следует применять чистый речной песок, тщательно просушенный и просеянный через сито с ячейкаыл 1,5 X 1.5 мм. Не допускается применение горного песка, содержащего органические вещества, способствующие пригоранию песка к стенкам трубы. [c.99]

Трубы нагревают в специальных горнах с дутьем, отапливаемых дровами, древесным углем или коксом. Применение каменного угля не допускается. Углеродистые трубы нагревают до 950 С (светло-красное или оранмевое каление) с допуском + 50 С, легированные до 1050 С с допуском +25 С. Нагрев углеродистых труб контролируется по цвету каления, а легированных по пирометру с накладными термопарами. Нагревание до белого цвета недопустимо. Признаком хорошего нагрева трубы и песка является отлетание от поверхности трубы окалины в виде чешуек. Гнутье должно заканчиваться при температуре не ниже 700° С (вишневокрасный цвет) для углеродистых труб и не ниже 850 С для низко-легированных труб. [c.104]

Специальные лабораторные машины и методы, применяемые при абразивном изнашивании 1) изнашивание образца об абразивную поверхность наждачного полотна изложение развития методов такого рода испытания см. [27] примеры применений таких методов к испытанию сталей см. [9] и [29], цветных металлов и сплавов [28] 2) изнашивание песком, протаскиваемым между плоской поверхностью испытуемого образца и я елезным диском (метод Бринеля) [37] 3) изнашивание при трении вращающегося круглого образца о песок, насыпанный в сосуд ( способ гильзы , предложенный В. Ф. Лоренцем) [15] 4) изнашивание при трении при возвратно-поступательном движении, при смазке маслом со взвешенным абразивом [4]. [c.205]

Фаян овые изделия, применяемые в машиностроении, охватывают три группы 1) глинистый фаянс, содержащий 75 — 850/о глины и 25—кремния или кварцевого песка 2) известковый фаянс, содержащий 5—150/о мела или доломита, 35—55 /о глинистого вещества, остальное—кварцевый песок 3) полевошпатовый фаянс, содержащий —15% полевого шпата, 40—бО /д глинистого вещества и 40 — 25% кварца. В зависимости от области применения различают три разновидности полевошпатового фаянса —хозяйственный, санитарнотехнический и полуфарфор. [c.390]

Изменение состава фор мовочных смесей (применение более мелких песков [c.254]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...