Цвета каления

Цвета каления сталей [c.164]

Температура в >С Цвета каления Температура в С Цвета каления. [c.164]

Цвета каления сталей 164 Цвета побежалости углеродистых сталей 164 ----нержавеющих сталей и жаропрочных сплавов 165 Цекование — Подачи 376, — Скорости резания 382 Цементация — Обозначение — Характеристика 163 Центр тяжести плоской фигуры — Определение 65 Цианирование — Характеристика 163 [c.766]

Измерение и контроль температур при термической обработке осуществляют пирометрами при отсутствии их температуру нагрева для закалки можно приблизительно определить по цветам каления (табл. 1), а для отпуска — по цветам побежалости (табл. 2). [c.218]

I. Цвета каления и соответствующие им температуры [c.218]

Цвет каления Температура в С Цвет каления Температура в -С [c.218]

Отпуск. Цель отпуска. Структуры сталей, получаемых в результате отпуска. Структурные изменения. Суждение о температуре по цветам каления и побежалости. [c.614]

Температура нагрева определяется контактными термопарами или оптическими пирометрами. Для углеродистых труб степеням нагрева соответствуют следующие цвета каления [c.178]

Пользуются также приближенными методами определения температуры металла по цветам каления при нагреве под закалку или отжиг и при отпуске по цветам побежалости на светлой поверхности деталей. При этом цвет побежалости зависит от времени пребывания стали при данной температуре. В практике исследования состояния деталей при эксплуатации о их температуре также судят по цветам побежалости. [c.111]

При термической обработке необходимо соблюдать температурный режим, так как нарушение его может привести к браку. Для точного определения температурного режима используют различные приборы. Без приборов температуры устанавливают приблизительно. Обычно это делает опытный термист. Температуру определяют по цвету побежалости и излучению (цвету каления). Цвета побежалости — радужные цвета, возникающие в результате появления тонкого слоя окислов на чистой поверхности углеродистой стали при нагреве от 220 до 330 °С (табл. 9.1). Ими можно пользоваться при низком отпуске и закалке с самоотпуском. [c.175]

Качество зубила определяется соблюдением установленного режима термической обработки (закалки и отпуска) и правильностью заточки. Закалка рабочей части зубила производится путем нагрева его на длину 40—70 мм до температуры 800—830° (светло-вишнево-красный цвет каления) и охлаждения в воде на длине 15—30 мм с последующим отпуском до появления фиолетового цвета побежалости. [c.76]

Измерение температуры при тепловой обработке ведется при помощи пирометров, а при отсутствии их — по цветам каления и цветам побежалости (табл. 86). [c.171]

Цвета побежалости и цвета каления и соответствующие им температуры [c.171]

Цвета каления Температура, ° С Цвета побежалости Темпе- ратура, [c.171]

При горячей клепке отверстия сверлят больше диаметра заклепки (на 0,5—1,0 мм), стержень нагревают до 1100—1200° С расклепывают молотками и обжимками. Клепку прекращают по достижении темно-красного цвета каления. [c.277]

Можно паять все токопроводящие металлы, проводники (например, графит), металлизированную керамику. Для контроля температуры применяют пирометр ФП-3 (для сталей). Фотоэлектрические пирометры реагируют на цвет каления нагретого металла (стали) и поэтому пригодны для контроля температуры выше 750° С. [c.230]

Допускается правка прогнутых элементов (полок, уголков нижних или верхних поясов ферм, стоек и раскосов ферм), если прогиб не превышает 3% их свободной длины в холодном состоянии. При большом изгибе разрешается править с нагревом до 900—1Ю0°С от вишневого до оранжевого цвета каления. Правка должна прекращаться при температуре не ниже 700°С (красный цвет каления). [c.263]

В специально оборудованных термических цехах температуру нагрева изделий контролируют и регулируют с помош ью приборов. В обычных условиях при определенном навыке температуру нагрева изделий можно с достаточной точностью определить по цветам каления. Различным цветам каления соответствуют температуры, приведенные в табл. 33. [c.216]

При определении температуры нагрева по цвету каления нагретый металл следует ограждать от яркого дневного света, в лучах которого скрадывается цвет нагретого металла. [c.216]

При цементации в горнах о температуре нагрева судят по цветам каления, приведенным в табл. 33. Необходимо только учитывать, что появление цвета каления на поверхности пакета еще не свидетельствует о нагреве до такой же температуры изделий в нем этот момент наступит по истечении времени прогрева пакета. [c.230]

Цвета каления. С изменением температуры нагрева металла изменяется интенсивность излучения. Металл, нагретый до высоких температур, начинает светиться. Например, углеродистая сталь, нагретая до 500° С, имеет буро-красный цвет, до 600—700° С от темно-красного до красного до 800— 1000° С — от темно-вишневого до светло-вишневого от 1100 до 1300° С —оранжевый, яркость которого увеличивается с температурой около 1400° С — желтый около 1500° С — белый. [c.90]

Помимо перечисленных при термической обработке используют приближенные способы, дающие ориентировочное значение температуры нагретого металла. К таким способам можно отнести определение температуры металла по цветам каления при нагреве под закалку или отжиг, а также определение температуры металла при отпуске по цветам побежалости, появляющимся на поверхности изделия. [c.130]

Пользуются также приближенными методами ориентировочного определения температуры металла по цветам каления при нагреве под закалку или отжиг и при отпуске по цветам побежалости на светлой поверхности деталей. [c.73]

Рис. 53. Цвета каления при нагреве (слева) и цвета побежалости при отпуске (справа)

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ПО ЦВЕТАМ КАЛЕНИЯ И ПО ЦВЕТАМ [c.385]

Цвета побежалости Цвета каления °С при отпуске [c.385]

При нагреве в горне температура может быть определена приближенно по цвету нагретого металла — цветам каления бурый цвет соответствует 600°, темно красный — 650°, вишнево-красный — 750°, красный — 850°, оранжевый — 950°, желтый — 1000°, светло-желтый — 1100°, белый — 1200—1300°. [c.274]

При отсутствии пирометров или других измерительных приборов температуру можно определить на глаз по цветам побежалости и цветам каления. [c.121]

Цветами каления можно пользоваться так же, как и цветами побежалости. В обоих случаях требуется наличие некоторого опыта. [c.121]

Температура нагрева отжигаемых изделий определяется по цвету каления железного ящика или, как правило, с помощью пирометров или термопар и при отжиге углеродистой стали с содержанием углерода от 0,2 до 1,2"/о колеблется от 840 до 750°. 126 [c.126]

При дальнейшем нагревании сталь темнеет, однако ее цвет не изменяется до температуры 550°С, когда появляются цвета каления, т. е. сталь начинает испускать свет. [c.106]

Ниже приводятся цвета каления в зависимости от температуры нагрева (в °С) [c.106]

Д. К- Чернов определял положение критических точек на глаз, по цветам каления стали. Знаменитый французский исследователь Ф. Осмонд, воспользовавшись только что изобретенным Ле-Шателье пирометром, определил положение критических точек, описал характер микроструктурных изменений [c.159]

Усри(л,1 подвергает ковке сталь, нагретую До различ-йых температур, т. е. до разного цвета каления — от темно-красного до ослепитольно-белого. Откованные н охлажденные образцы он испытывает в механической лаборатории на разрывной машине. Таким образом ему удается установить, при каком температурном режиме ковки изделие получает наиболее высокие механические свойства. [c.78]

Трубы нагревают в специальных горнах с дутьем, отапливаемых дровами, древесным углем или коксом. Применение каменного угля не допускается. Углеродистые трубы нагревают до 950 С (светло-красное или оранмевое каление) с допуском + 50 С, легированные до 1050 С с допуском +25 С. Нагрев углеродистых труб контролируется по цвету каления, а легированных по пирометру с накладными термопарами. Нагревание до белого цвета недопустимо. Признаком хорошего нагрева трубы и песка является отлетание от поверхности трубы окалины в виде чешуек. Гнутье должно заканчиваться при температуре не ниже 700° С (вишневокрасный цвет) для углеродистых труб и не ниже 850 С для низко-легированных труб. [c.104]

Д. К. Чернов ещё в 1868 г. установил наличие в стали критических точек (точки Чернова), в которых при нагреве и охлаждении происходят фазовые превращения. Первая точка, соответствующая тёмновишнёвому цвету каления стали, названа Черновым точкой а, вторая, соответствующая красному цвету каления,— точкой б. [c.476]

В 1868 г. выдаюш ийся русский металлург Д. К. Чернов установил зависимость структуры и свойств стали от ее горячей механической (ковка) и термической обработки. Чернов открыл критические температуры, при которых в стали в результате ее нагревания или охлаждения в твердом состоянии происходят фазовые превращения, существенно изменяющие структуру и свойства металла. Эти критические температуры, определенные по цветам каления металла, получили название точек Чернова. Русский ученый графически изобразил влияние углерода на положение критических точек, создав первый набросок очертания важнейших линий классической диаграммы состояния железо—углерод. Исследования полиморфизма железа, завершенные Д. К. Черновым в 1868 г., принято считать началом нового периода в развитии науки о металле, возникновением современного металловедения, изучающего взаимосвязь состава, структуры и свойств металлов и сплавов, а также их изменения при различных видах теплового, химического и механического воздействий. [c.136]

После отрезки концы труб отл<игают на длине 200—250 мм в течение 10—15 мин. при температуре 900—950° (светлокрасный оранжевый цвет каления) или при температуре 550—600° (тёмнобурый цвет). Противоположный нагреваемому конец трубы забивается деревянной пробкой. После нагрева трубы охлаждаются на воздухе, в песке или золе. [c.71]

На позиции 24 — наполнение аргоном (250—350 Па), зажигание ламп (активировка катодов) при силе тока 3,3—3,6 А. Цвет каления катодов — оранжевый или оранжево-желтый. [c.425]

На позиции 27 — наполнение ламп аргоном, заж11га-ние ламп (активирование катодов) при силе тока 9— 15 А. Цвет каления катодов — лселтый или светло-желтый. [c.425]

Продвижение машины ПРСМ через неостывший сварной стык, имеющий цвет каления, допускается при условии наложения на него специального металлического мостика. [c.94]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...