Лакокрасочные Адгезия с металлом

Агротехника комбайновой уборки 12—71 Адиабатный процесс 1 (1-я) —461, 481 Адгезия лакокрасочных материалов с металлом 14 — 267 Азот 1 (1-я) — 355 [c.11]

Нанесение лакокрасочного покрытия безвоздушным распылом обеспечивает такую же адгезию с металлом, как и при использовании кистей, что позволяет применять его при нанесении грунтовочного слоя краски и последующих слоев покрытия. Достоинствами этого способа окраски являются высокая производительность небольшой удельный расход лакокрасочного материала и растворителей высокое качество покрытия требование при окраске менее мощной вентиляции, поскольку удаляются только пары растворителей снижение затрат на оборудование, так как отсутствуют гидрофильтры и создается возможность при достаточном воздухообмене осуществлять окраску вне распылительных камер снижение цикла окраски вследствие возможности нанесения меньшего числа слоев краски, но большей толщины возможность применения всех лакокрасочных материалов, используемых для окраски. [c.210]

Нанесение покрытия безвоздушным распылением обеспечивает такую же адгезию с металлом, как и использование кистей, что позволяет применять его при нанесении грунтовочного слоя. Достоинствами этого способа окраски являются высокая производительность небольшой удельный расход лакокрасочного материала и растворителей высокое качество покрытия возможность применения менее мощной вентиляции снижение затрат на оборудование снижение продолжительности окраски возможность применения всех лакокрасочных материалов, используемых для окраски. [c.151]

Недостаток лакокрасочных материалов на основе виниловых смол —большой расход материалов, незначительная твердость и низкая адгезия с металлом. [c.195]

Практика применения для защиты мокрых газгольдеров лакокрасочных перхлорвиниловых покрытий, а также покрытий железным и свинцовым суриком на натуральной олифе показала их неэкономичность и неэффективность пленка покрытия после сравнительно небольшого периода эксплуатации теряет адгезию с металлом, крошится появляются вздутия. При этом, 1 з-за разности потенциалов на отдельных участках поверхности металла образуются микрогальванические элементы, работа которых приводит к возникновению как равномерной, так и точечной коррозии. [c.201]

Качество лакокрасочного покрытия определяется сплошной одинаковой толщины и цвета пленкой и ее хорошим сцеплением (адгезией) с металлом. Подготовка поверх- [c.375]

Грунтовка. — это краска или эмаль, которая способна образовывать-покрытие с особо высокой адгезией к металлу. Кроме того, к этому покрытию должны хорошо прилипать другие лакокрасочные материалы, наносимые на него. Отсюда следует, что грунтовка предназначена для формирования первого слоя в многослойном лакокрасочном покрытии. От нее, стало быть, ие требуется, чтобы она давала красивое покрытие. [c.11]

Лакокрасочные составы на основе ХСПЭ в виде органодисперсий отверждаются при комнатной температуре. Получаемые при этом покрытия обладают хорошими механическими свойствами, стойки к старению и действию окислителей высокая адгезия к металлу улучшается В процессе эксплуатации. Интервал рабочих температур составляет от—50 до-j-120 °С. [c.219]

Фосфатная пленка пориста и не является надежным средством защиты от коррозии, но отличается хорошей адгезией к металлу, неплохо удерживает масло, лаки и краски. В сочетании с различными маслами и лакокрасочными покрытиями широко применяется для защиты от коррозии. [c.25]

Лакокрасочные материалы, изготовляемые на основе акриловых полимеров и сополимеров (БМК-5 и АС), отличаются хорошей атмосферостойкостью и большой светостойкостью, эластичностью, стойкостью к удару, хорошей адгезией к металлам и грунтам. Покрытия выдерживают нагрев до 180° С. Недостатком их является сравнительно большая паропроницаемость. Покрытия применяют преимущественно по анодированному алюминию. [c.614]

Механизм защитного действия лакокрасочных покрытий не выяснен в достаточной степени и по-разному трактуется различными авторами. Антикоррозионное действие покрытий обусловливается как изоляцией металла от внешней агрессивной среды,, так и взаимодействием лакокрасочной пленки с поверхностью металла. Кроме химической стойкости пленки по отношению к агрессивной среде, особенно важна ее адгезия к металлу. Нарушение сцепления пленки с поверхностью металла ведет к потере защитного действия покрытия независимо от того, каковы остальные свойства пленки. [c.83]

Основное назначение фосфатирующих грунтов — обеспечение прочного сцепления — адгезии — лакокрасочных покрытий с окрашиваемыми металлами или другими материалами они не могут служить заменителями обычно применяемых в системе окраски грунтов и их покрытий. Целесообразно использование фосфатирующих грунтов при подготовке поверхности к окраске таких металлов, которые трудно или вовсе не поддаются фосфатированию и обладают низкой адгезией к лакокрасочным покрытиям нержавеющая сталь, титан [c.209]

Адгезия лакокрасочной пленки с окрашиваемым металлом определяется ее строением. Важно, чтобы пленка имела структуру длинных переплетающихся макромолекул. [c.170]

Металлические поверхности различных емкостей, транспортной тары, аппаратуры маслоочистки и масло-подачи, металлорежущего оборудования и других объектов и изделий постоянно или периодически соприкасаются с бензином, жидким топливом, минеральными маслами и смазками, а также с присутствующими в них добавками. Лакокрасочные покрытия, предназначенные для защиты металлов, работающих в этих средах, должны отвечать следующим требованиям 1) быть достаточно химически стойкими как к самим материалам, так и к воздействию реагентов, содержащихся в маслах, смазках, нефтепродуктах 2) быть в значительной степени теплостойкими, так как масла и смазки в процессе эксплуатации нагреваются до 60—70°С 3) быть сплошными (беспористыми), с хорошей эластичностью и высокой адгезией к металлу. [c.192]

Смывки содержат следующие компоненты активные растворители, загустители, замедлители испарения, разрыхлители, эмульгаторы, ингибиторы коррозии и специальные добавки. В качестве активных растворителей в смывках наиболее щироко применяются хлорированные углеводороды, чаще всего метиленхлорид, в смеси с другими растворителями — спиртами, кетонами, сложными эфирами. При нанесении на лакокрасочное покрытие смывка размягчает покрытие, ослабляет его адгезию к металлу. Отслоившееся покрытие легко удаляется механическим способом. [c.249]

Снижение химической и электрохимической активности магниевых сплавов является поэтому одним из важных факторов, способствующих повышению защитных свойств лакокрасочного покрытия. Это достигается путем создания на поверхности сплава искусственной оксидной пленки, для чего поверхность подвергают химической обработке в ваннах (оксидированию). Оксидная пленка имеет толщину 2—3 Л1К] она исключает непосредственное соприкосновение -лакокрасочного покрытия с поверхностью металла и обеспечивает хорошую адгезию грунтовочного слоя. Защитные свойства лакокрасочного покрытия, нанесенного на оксидную пленку, в несколько раз выше, чем без нее. [c.400]

Лакокрасочные материалы на основе смолы СВХ-40 обладают более высокими показателями водостойкости и адгезии по сравнению с перхлорвиниловыми материалами. Они хорошо противостоят воздействию раствора слабых кислот, щелочей, бензина и минеральных масел, обладают высокой адгезией к металлам и хорошо сочетаются с эмалями на той же основе и на основе перхлорвиниловой смолы. [c.186]

Положительным свойством фосфатной пленки является ее хорошая адгезия (сцепляемость) с металлами и эмалями. Это свойство фосфатной пленки используют для создания грунта (подслоя) при лакокрасочных покрытиях деталей, работающих в тяжелых атмосферных условиях. [c.368]

Цинковые металлизационные покрытия превосходно защищают сталь сами по себе и не нуждаются в окраске, но поверхность таких покрытий очень реакционно способна и поэтому выглядит неприглядно из-за образования продуктов коррозии. Оцинкованная сталь имеет гладкую поверхность и поэтому не является идеальной основой для окрашивания. Поэтому обычно для создания необходимой адгезии применяют травящий грунт. Травящий грунт обычно состоит из поливинилбутираля и свободной фосфорной кислоты. Этот грунт, взаимодействуй с поверхностью цинкового покрытия, образует на ней тонкую защитную пленку. Очевидно, что в сильном травлении поверхности напыленного покрытия иет необходимости, поэтому недавно доктор Жордан предложил на Д снизить концентрацию свободной фосфорной кислоты и поддерживать ее на уровне 3,5—4%. Этот грунт в настоящее время обычно наносят на оцинкованные материалы перед отправкой конструкции на место сборки. В настоящее время еще нет однозначно определенных правил, касающихся выбора оптимальной системы лакокрасочного покрытия, наносимого после грунтования. Исследования в этой области продолжаются. Большинство лакокрасочных систем дают хорошие результаты при защите цинковых напыленных покрытий, но следует избегать применения некоторых масляных связующих, которые реагируют с металлом. [c.385]

В последние годы наблюдается тенденция к расширению использования алкидных эмалей для покрытий, подвергаемых сушке в сушильных камерах. Широкое применение лакокрасочных материалов на основе алкидных смол обусловлено возможностью получения покрытий с разнообразием особых свойств за счет измене-нения состава этой смолы. Кроме того, покрытия на основе алкидных смол эластичны и обладают высокой адгезией к металлам. Модификация этих смол осуще- [c.489]

Прочность сцепления (адгезия) лакокрасочного покрытия с основанием определяется методом решетчатого надреза, для чего лакокрасочную пленку прорезают до металла лезвием безопасной бритвы пятью параллельными линиями на расстоянии 1 мм друг от друга и столько же надрезов делают перпендикулярно первым. Сцепление считается хорошим, если при прорезании лакокрасочной пленки не произойдет ее раскрашивания и отставания от металла. [c.323]

Эпоксидные лакокрасочные материалы обладают хорошей адгезией к металлу и бетону, высокой твердостью, небольшой усадкой, а также химической стойкостью к слабокислым, щелочным и солевым растворам в температурном пределе от —30 до 100° С. [c.82]

Неорганические защитные пленки. Неорганические защитные пленки образуются в результате химического взаимодействия непосредственно на поверхности металла, превращающего поверхностный слой- металла в химическое соединение. Наиболее распространенные защитные пленки окисныё, "фосфатные. Большинство пленок не обеспечивают достаточной защиты от коррозии. Их используют как грунт (фосфатще, окисные пленки), что повышает адгезию лакокрасочных покрытий с металлом. [c.61]

В отечественной промышленности применяют сополимер марки ВХВД-40, содержащий 40% винилиденхлорида. По внешнему виду сополимер представляет собой порошок светло-желтого цвета, пленки сополимера бесцветны и прозрачны. Благодаря его хорошей эластичности к сополимеру не надо добавлять пластификаторы, а сравнительно высокое содержание сухого остатка в растворе п улучшенная адгезия к металлу по сравнению с перхлорвиниловыми смолами исключают необходимость добавления в лакокрасочные материалы алкидной смолы. Покрытия на основе сополимера ВХВД-40 обладают хорошей морозостойкостью (до температуры —40 °С) и в связи с отсутствием в их составе омыляемых алкйдных пластификаторов превосходят перхлорвиниловые покрытия по химической стойкости. [c.52]

Свободные карбоксильные группы в смоле VM H являются высокополярными, и поэтому они обусловливают большое сродство смолы к металлическим поверхностям. Некоторые из этих карбоксильных групп могут также вступать в химическую реакцию с металлом. Поскольку карбоксильные группы способны реагировать с продуктами основного характера, нельзя вводить в композиции, содержащие смолу VM H, основные пигменты и стабилизаторы. Например, окись цинка и некоторые свинцовые соединения реагируют со смолой VM H в таре, обусловливая нестабильность лакокрасочного материала при хранении и потерю свободных карбоксильных групп, необходимых для адгезии. Подробности относительно пигментации таких лаков, содержащих свободные карбоксильные группы, приведены в томе II. [c.582]

В связи с тем, что нитроцеллюлозные материалы обладают низкой адгезией к металлам, их наносят по слою алкидной или феноломасляной грунтовки. Особенностью нитроцеллюлозных материалов является их повышенная горючесть и взрывоопасность по сравнению с другими лакокрасочными материалами. [c.21]

Патент США, № 4059452, 1977 г. Повышенная антикоррозионная стойкость и хорошая адгезия с лакокрасочным покрытием могут быть достигнуты при обработке поверхности металла раствором для хромирования, включающим 1) соединения шестивалентного хрома 2) одно или более соединений из группы а) неионогенные поверхностно-активные вещества, имеющие общую формулу / 0-( Hj HjOj H (здесь R - группа предельных или непредельных алифатических углеводородов, содержащая 5—25 атомов углерода п — целое число между 2 и 30) б) глицин. Желательно также, чтобы раствор содержал мочевину. [c.212]

Так как энергия водородной связи является обратной функцией числа монослоев воды п (она колеблется от 40 до 115 кДж/моль), наиболее благоприятными в отношении адгезии являются варианты, при которых пленкообразователь взаимодействует с металлом непосредственно (с образованием химических связей, п = 0) или через мономолекулярный слой воды (за счет водородных связей, п = 1). Только в этих случаях, как показывает опыт, обеспечивается высокая и стабильная адгезионная прочность лакокрасочных покрытий. Наметились пути создания покрытий с длительной адгезионной прочностью, основанные на исключении нежелательного действия воды на пленкообразователь использование лакокрасочных материалов, склонных к водовытеснению обезвоживание поверхности (удаление физически адсорбированной воды) гидрофобизация поверхности применение конверсионных покрытий и грунтов. [c.80]

Немалое значение имеет защита стали от коррозии фосфатиро-ванием. Фосфатное покрытие, помимо того, что обладает самостоятельными защитными свойствами, хорошо промасливается и обеспечивает прекрасную адгезию лакокрасочных покрытий с основным металлом. Фосфатирование стали производилось до недавнего времени длительной обработкой ее в составе Мажеф , в результате чего на поверхности ее образовывалась пленка, состоящая из бифосфатов и трифосфатов железа. [c.3]

Покрытия на основе ацетатов целлюлозы обладают незначительной горючестью, малым поглощением ультрафиолетовых лучей, выдерживают нагрев до 100—120 С. Они стойки к действию минеральных масел и углеводородов ароматического ряда. Однако покрытия поглощают много влаги и имеют плохую адгезию к металлам. Кроме того, ацетаты целлюлозы труднорастворимы и плохо совмещаются со многими смолами. Поэтому для изготовления лакокрасочных материалов их исиользуют мало. Обычно применяют диацетат целлюлозы, обладающий лучшей растворимостью, чем триацетат. [c.617]

Длительные стендовые испытания образцов различных лакокрасочных покрытий в производственной атмосфере азотной промышленности показывают, что покрытия эпоксидной эмалью не имеют признаков разрущения после испытаний в течение трех-четырех лет. Перхлорвиниловые покрытия начинают разрушаться уже через три месяца вследствие их плохой адгезии к металлу. Нанесение перхлорвиниловых покрытий по фосфати-рующему грунту значительно увеличило срок их службы. Особенно хорошие результаты дало нанесение перхлорвиниловых покрытий на цинковый протекторный грунт. Образцы такого покрытия испытываются на Лисичанском химическом комбинате с 1958 г. без признаков разрушения. В 1962 г. по такой технологии защищены металлоконструкции борова ТЦ на Новомосковском химическом комбинате. Несмотря на то, что конструкции под окраску очищали вручную, щетками, покрытие находится в хорошем состоянии. [c.94]

Качественно произведенная окраска дает равномерное, гладкое, сухое, глянцевое и твердое покрытие без подтеков, пузырей, трещин и белесых пятен. Работы по нанесению лакокрасочных перхлорвиниловых покрытий следует производить при температуре воздуха не ниже 12° С и его относительной влажности не более 70%. Опыт работы по окраске нефтерезервуаров при низких температурах или повышенной относительной влажности воздуха показал, что большая часть нанесенных покрытий отличалась пористостью и плохой адгезией, поверхность металла под пленкой корродировала, а (весной покрытие вспучилось и отслоилось. [c.114]

К лакокрасочным покрытиям предъявляются следующие требования беспористость, хорошее сцепление (адгезия) с поверхностью металла, газо- и водонепроницаемость, химическая стойкость в условиях эксплуатации и достаточная механическая прочность. [c.259]

Нанесение на поверхность металла полимерной пленки, содержащей ингибиторы коррозии. Для консервации применяют легкоснимаемые и смывающиеся покрытия. Легкоснимающееся покрытие ЛСП представляет собой хлорвиниловую эмаль ХВ-114 с добавкой 8% присадки АКОР-1. Это покрытие практически не имеет адгезии к металлу, полимерам и лакокрасочным покрытиям и поэтому при расконсервации легко (как кожура) снимается с поверхности изделия. К смываемым покрытиям относятся НГ-216 и составы типа ИСМ. [c.197]

Шлифование является очень распространенной операцией в малярных работах при подготовке изделия к нанесению лакокрасочного покрытия, а также при обработке лакокрасочных покрытий (шпатлевке). Перед окраской цветных металлов шлифование осуществляется главным образом с целью создания матовой, шероховатой поверхности изделия, в результате чего увеличивается площадь соприкосновения, краски с металлом, а следовательно, повышается сила прилипания краски (адгезия). Шлифование в малярных работах производится или вручную с помощью наждачной или стеклянной шкурки, или шлифовальными аппаратами с вращающимся кругом, на шлифующую поверхность которого наносится абразивный материал (наждак, карборунд и др.). В случае применения в шлифоиальном аппарате деревянных кругов последние обтягиваются наждачной или стеклянной шкуркой. Распространено применение шлифовального аппарата с движущимися колодками, совершающими возвратно-поступательное движение. Аппарат приводится в движение сжатым воздухом или гибким валом, соединенным с электромотором. Колодки обтягиваются шлифовальной шкуркой и могут совершать от 1400 до 1600 колебаний в минуту. Шлифовальные аппараты находят себе применение не только для очистки металлической поверхности, но и для шлифования и полирования лакокрасочных покрытий. Шлифование промежуточных лакокрасочных слоев производится как с целью сглаживания поверхности, так и для увеличения площади соприкосновения поверхности со следующим слоем покрытия. В качестве шлифующих материалов в этом случае применяются пемза естественная или искусственная, шлифовальные шкурки и т. п. [c.136]

Эпоксидные лакокрасочные материалы на основе эпоксидных смол и их модификаций с различными отвердителями дают покрытия ЭП, обладающие хорошей адгезией к металлам и неметаллическим материалам, твердостью, химической стойкостью, в том числе к щелочным средам, и электроизоляционными свойствами. Защитные свойства покрытий сохраняются до 5—6 лет, а декоративные 1 — 2 года. При сушке не дают усадки и стойки к колебаниям температуры. Полиэфирным покрытиям присуща большая твердость, сильный блеск, удовлетворительная прочность на истирание. Однако они плохо сопротивляются ударным нагрузкам и малоэластичны используются главным образом при окраске деревянных поверхностей, адгезия лаков к металлам невысокая, при окраске бетонных поверхностей лак можно наносить на оштукатуренные окрашенные масляными красками поверхности. Сушка может быть холодной или горячей (при температуре 60° С). [c.469]

Из группы фенолформальдегидных лакокрасочных материалов хорошей маслостойкостью обладают термореактивные покрытия. Представителем этих материалов является широко распространенный бакелитовый лак. Для получения прочного маслостойкого покрытия каждый наносимый слой лака подвергается специальной термической обработке (бакелизации) при постоянном повышении температуры до 160° С. Для улучшения антикоррозионных свойств в лак перед нанесением вводят 5—10% алюминиевой пудры ПАК-4. Пленки бакелитового лака, кроме хорошей маслостойкости, отличаются высокой твердостью они устойчивы к действию химических реагентов (кислот), но обладают пониженной адгезией к металлу и недостаточно пластичны. Бакелитовые лаки непригодны для покрытия поверхностей, подверженных деформациям. Для маслостойких покрытий может быть использован получивший распространение фенолформальдегидный грунт ФЛ-ОЗ-К. Двухкратное покрытие этим грунтом с последующей сушкой в течение 1 ч при 120— 140° С может быть использовано для защиты масляных емкостей в условиях тропиков. [c.253]

Пентафталевые покрытия. Хорошие физико-химические свойства и сравнительно небольшая стоимость алкидных (пентаф-талевых и глифталевых) лакокрасочных материалов (около 1000 руб. за 1 т) обеспечили нм широкое применение. По водонепроницаемости, атмосферо- и морозостойкости пентафталевые покрытия превосходят глифталевые. Они эластичны, атмосферостойки, водоустойчивы, обладают хорошей адгезией к металлу и бетону, высокой стойкостью к динамическим воздействиям, стойки к колебаниям температуры (от —40 до -)-50°С). Покрытия из лака ПФ-170 с 15% алюминиевой пудры ПАП-1 или ПАП-2 выдерживают резкие перепады температур от положительных до —70° С и могут длительное время эксплуатироваться при 300° С. Для защиты конструкций, монтируемых или эксплуатируемых при расчетной температуре ниже —40° С, применяют лак ПФ-170 по грунтовке ГФ-017, которую наносят на конструкции в заводских условиях по фосфати-рованной поверхности. [c.14]

Хорошо зарекомендовали себя эмульсионные краски марок ВА27 и ВА27А для покрытия внутри помещений бетонных, кирпичных, оштукатуренных и деревянных поверхностей. Эти краски образуют неокисляющиеся и нежелтеющие пленки, стойкие к мойке водой и растворами соды. С каждым годом все большее применение находят лакокрасочные материалы на основе эпоксидных смол. Это обусловлено тем, что они обладают хорошей адгезией к металлу, стеклу и керамике. [c.107]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...