Соединения труб с трубными досками

Рис. 8.52. Варианты соединения труб с трубными досками

Гамма-дефектоскопы ДАР-2 и ДАР-3 предназначены для радиографического контроля качества сварных соединений труб с трубными досками теплообменных агрегатов, используемых на тепловых и атомных электростанциях. Аппараты обеспечивают просвечивание сварного соединения панорамным пучком излучения за одну экспозицию. Чувствительность контроля стальных и титановых сварных соединений составляет 0,15—0,2 мм в диапазоне толщин труб и их диаметров, приведенных в табл. 13. [c.297]

Результаты испытаний показали, что развальцовка существенно повышает вибрационную прочность соединения труб с трубной доской. [c.61]

Невысокая стоимость изготовления парогенератора объясняется отсутствием паровых барабанов и небольшим числом трубных досок и соединений труб с трубными досками. [c.115]

Способы соединения труб с трубными досками. В настоящее время соединение труб с трубными досками осуществляется в большинстве случаев вальцовкой труб с последующей приваркой. При сварке элементов с отношением толщин, превышающим 4 1 (наименьшая толщина не более 2— 3 мм), возникает опасность прожога тонкой стенки при требуемом проплавлении массивного элемента. Приварка труб к трубным доскам является такого рода соединением. При изготовлении парогенераторов трубы диаметром 12—25 мм с толщиной стенки 1,4— [c.155]

При высокой коррозионной активности теплоносителя соединение труб с трубными досками приваркой может оказаться недостаточно надежным вследствие появления щелевой коррозии в зазоре. Вальцовка на всю толщину трубной доски позволяет не только снять внешние нагрузки на сварной шов, но и исключить щелевую коррозию. [c.156]

Для предотвращения щелевой коррозии применяют также соединение, показанное на рис. 121. Такое соединение труб с трубными досками выполняют изнутри трубы сваркой вольфрамовым [c.156]

Соединение труб с трубными досками развальцовкой и приваркой имеет ряд существенных недостатков. Так, при развальцовке необходима повышенная чистота и точность обработки отверстий в трубных досках, отжиг, а иногда и калибровка концов труб вальцовка труб диаметром менее 12 мм. из-за снижения стойкости инструмента невозможна. Кроме того, вальцовочные соединения чувствительны к резким изменениям температуры. Из-за значительных остаточных напряжений в концах развальцованных труб снижается коррозионно-механическая прочность материала и возможно появление трещин. [c.157]

В настоящее время все шире применяются различные импульсные способы соединения труб с трубными досками. К числу способов, которые могут быть рекомендованы для промышленного внедрения, относятся импульсная механическая развальцовка, запрессовка труб цанговыми патронами, запрессовка труб энергией взрыва химических взрывчатых веществ, электровзрывная запрессовка, запрессовка труб ударными волнами от искровых разрядов в жидкости, импульсная магнитная запрессовка [371. [c.158]

Отличительной особенностью соединения труб с трубными досками, полученного импульсным способом, является чрезвычайно плотное прилегание труб к трубным доскам, при этом механическая прочность соединения значительно выше, чем при вальцовке. При этих способах соединения не предъявляется повышенных требований к чистоте отверстий (можно ограничиться сверлением) и к степени раздачи. [c.158]

Наиболее слабым местом теплообменных аппаратов является, как правило, поверхность теплообмена и, в первую очередь, места соединения труб с трубными досками и корпусом. При проектировании указанных конструкций необходимо обращать особое внимание на обеспечение свободной компенсации термических расширений трубок относительно корпуса и на надежность соединения труб с трубными досками. [c.201]

Повышение плотности соединения труб с трубными досками может быть достигнуто также переходом на их сварку. Так, фирмой Аллис-Чалмерс разработана технология сварки труб в трубных досках, при изготовлении первых из адмиралтейского сплава, а вторых — из морской бронзы 1122]. [c.205]

При работе конденсатора возможна вибрация трубок, что приводит к неблагоприятным условиям работы швов. Для повышения надежности соединений труб с трубными досками иногда вводится предварительная развальцовка трубок. Ее назначением является, прежде всего, обеспечение плотного прилегания трубок к отверстию в трубной доске, что способствует повышению качества сварного соединения. Можно считать далее, что развальцованные поверхности будут частично воспринимать усилия от поперечной вибрации трубок и тем самым облегчат условия работы шва. При расчете сварных соединений труб с трубными досками наличие развальцовки не учитывается. Предварительная развальцовка труб перед сваркой может рекомендоваться и в других типах теплообменных аппаратов при опасности вибрации трубок. [c.205]

На фиг. 157 приведены типы сварных соединений труб с трубными досками [121]. Указанные соединения могут выполняться двумя методами аргоно-дуговой сваркой вольфрамовым электродом (с присадкой или без присадки) и ручной дуговой сваркой металлическим электродом. Первый метод, допускающий механизацию процесса сварки и обеспечивающий высокое качество соединения, является наиболее прогрессивным. Он применяется при диаметрах трубок до 25 мм. Ручная дуговая сварка металлическим электродом может применяться при диаметре трубок свыше 12 мм. [c.209]

Фиг. 157. Типы сварных соединений труб с трубными досками а — для трубок при S > 3 мм б — для трубок при S > 3 мм с развальцовкой трубок в — то же, что а и б г — для трубок при S < 3 мм 5 — то же, что г сварка вольфрамовым электродом в среде аргона е. —при толщине трубной доски <4 мм.

После пайки оставшийся овальный конец трубки развальцовывается на круглое сечение, после чего элемент поступает на сборку в секцию. Соединение труб с трубными досками производится обычно вальцовкой. Корпуса воздухоохладителей выполняются сварными. [c.216]

Сварные соединения труб с трубными досками [c.89]

Неплотности вальцовочных или сварных соединений труб с трубными досками наблюдаются довольно редко. [c.119]

Рис. 75. Зависимость прочности соединений труб с трубными досками от величины зазора при установке трубы

При наружном осмотре воздухоподогревателей проверяют, нет ли вмятин, изломов или искривлений жесткостей в обшивке и перепускных коробах, неплотностей в сварных соединениях труб с трубной доской, трещин, разрывов и дефектов сварки компенсаторов, засорений труб (просматривают последние на свет). [c.135]

Для защиты стальных трубных досок от непосредственного воздействия охлаждающей воды, которая по отношению к углеродистой стали обычно является коррозионно-активной, применяют различные покрытия из наирита, тиокола, неопрена, эпоксидной смолы. Защитные покрытия одновременно служат средством уплотнения вальцовочных соединений труб с трубными досками. Наличие покрытий не затрудняет замену поврежденных труб при ремонте конденсатора. Когда нарушается само покрытие, его легко восстановить. Уменьшение коррозии конденсаторных труб и увеличение плотности вальцовочных соединений труб с трубными досками имеют большое значение для сокращения поступлений примесей в основной цикл ТЭС с присосами охлаждающей воды. Для уменьшения скорости коррозия поверхностей водяных камер, трубных досок и концов конденсаторных труб применяют также электрохимическую (катодную) защиту. Этот вид защиты может оформлять- [c.85]

Сварку взрывом начинают применять для соединения разнородных металлов и сплавов. Имеются примеры сварки взрывом соединений площадью 15-20 (получение биметаллических листов, облицовка заготовок деталей и машин, соединение труб с трубными досками, нанесение порошковых покрытий на металлические поверхности и др.). [c.14]

Из прочих общих вопросов следует отметить применение титана для изготовления испарителя, питаемого морской водой, с целью максимального ослабления коррозии и эрозии [Л. 9]. Первый такой испаритель (многоступенчатый, расширительного типа) с трубами из титана (трубные доски и трубы подогревателя концентрата — также титановые) включен в эксплуатацию летом 1965 г. Несмотря на меньшую толщину стенки, даже при повышенных скоростях движения морской воды, титановые трубы обладают значительно большим срокам службы, чем трубы из обычно применяемых материалов. Кроме того, малая толщина стенки способствует протеканию капельной конденсации и, следовательно, улучшению теплопередачи. Места соединения труб с трубной доской уплотнены с помощью сварки в атмосфере инертного газа. [c.67]

Рис. 4. Соединение трубы с трубной доской

Между трубными досками установлены поперечные перегородки типа диск-кольцо, служащие опорами для труб и создающие внешнее поперечное омывание трубного пучка. Соединение трубок с трубными досками осуществляется сваркой. Тепловые расширения трубной системы воспринимаются линзовым компенсатором, установленным на холодной стороне регенератора. [c.142]

При эксплоатации этого котла происходило расстройство соединений дымогарных труб с трубной доской, что приводило к утечке ртути из системы. [c.52]

Развальцовка труб служит для плотного и герметичного соединения деталей (например, труб с трубными досками теплообмен-иых аппаратов, барабанами паровых котлов и т. д.). [c.332]

Соединение трубок с трубными досками. Самым. распространенным способом сопряжения трубок с трубными досками является развальцовка. Сущность последней заключается в том, что конец трубы вставляют в отверстие трубной доски и при помощи специального инструмента (вальцовки) деформируют, т. е. увеличивают диаметр конца трубы до получения прочного и плотного со-, единения с трубной доской. [c.51]

Необходимость механической обработки, травления и термообработки готового изделия зависит от марки свариваемого материала, исходного состояния поверхностей заготовок и требований к соединению. Механическая обработка оказывается нужной, если на поверхностях имеется окалина (например, при плакировании слябов). При сварке труб с трубными досками может потребоваться расточка отверстия в доске или обточка трубы для создания зазора определенной геометрии между заготовками. Необходимый угол наклона может быть также получен за счет пластической деформации конца заготовки (обжатие или раздача на конус, отгиб края пластины). Для аустенитных сталей, алюминиевых и титановых сплавов, др)тих материалов применяют травление. Эту операцию вьшолняют за 2...5 ч до сварки. Обезжиривание способствует стабилизации качества и проводится непосредственно перед сваркой. [c.494]

Соединения труб в трубных досках находятся прн эксплуатации в условиях высоких переменных напряжений, связанных с термодинамическим изменением давления и температуры. Поэтому при проектировании и выборе технологии сварки нужно заботиться не только о том, чтобы получить качественное сварное соединение при наименьших производственных затратах, но и обеспечить надежную долговременную его эксплуатацию. Как правило, в большинстве стран стандарты на такого рода соединения отсутствуют. Это объясняют в основном самыми разнообразными условиями нагружения соединений. [c.228]

В большинстве конструкций трубки крепятся к трубным доскам, которые в свою очередь соединяются с корпусом жестко или посредством какого-либо компенсирующего и уплотняющего устройства. В агрегатах, работающих при относительно низких температурах и давлениях, а также при изготовлении трубок из цветных металлов основным методом соединения труб с трубными досками является развальцовка концов труб. Имеется большой опыт эксплуатации вальцованных соединений, который показывает их пригод- [c.201]

Трубы располагают в пространстве между двумя трубными досками с промежуточными прокладками для предотвращения боковой вибрации. Это очень важно для избежания течей, через которые может происходить загрязнение конденсата при циркуляции воды. По этой причине материал труб долл<ен сопротивляться воздействию циркулирующей воды, а соединения труб с трубной доской должны быть надежными. Течеустойчивость соединения труб с трубной доской является основной задачей, и трубы могут быть развальцованы при обкатке, зафиксированы посредством втулок или приварены. В некоторых конструкциях используют сдвоенные трубные доски, зазор между которыми заполняют конденсатом под высоким давлением, поэтому незначительная утечка, которая может иметь место, не приведет к попаданию конденсата в охлаждающую воду или конденсатор. [c.233]

Гидравлическая неплотность, обусловленная дефектами либо структуры металла, либо монтажа элементов конденсатора (зазоры в соединениях труб с трубными досками, трещины в трубах из-за вибраций и термических напряжений и др.) или вызванная коррозионными разрушениями стенок труб (сквозные свищи, трещины), будет вызывать просачивание охлаждающей воды в паровое пространство и смешивание ее с конденсатом. Чем больше суммарное сечение зазоров, трещин, свишей и прочих повреждений в конденсаторе, тем большее количество охлаждающей воды поступает в конденсат. [c.105]

Для вварки труб в трубные доски распространение получили созданные в ЦНИИ технологии машиностроения (ЦНИИТмаш, Москва) автоматы с головками АГ трех типоразмеров АГ6-12М, АГ10-18М и АГ19-32М (цифры обозначают диаметры ввариваемых труб), выполняющие сварку с присадочной проволокой торцовых и тавровых соединений труб с трубными досками. Все головки фиксируются зажимами по внутренним поверхностям труб. Имеются различные модификации головок сер. АГ. [c.166]

Автомат СА-208 (НИКИМТ) в отличие от предыдущих выполняет аргонодуговую сварку без присадочной проволоки стыковых соединений труб с трубной доской изнутри на заглублении до 200 мм от зеркала доски. [c.171]

Соединения труб с трубными досками являются основными узлами большинства теплообменников. Соединения II и III (рис. 20-89) просты в подготовке, но сложны для сварки из-за большого различия толщин сопрягаемых элементов. Соединение / воспроизводит соединение с отбортовой и хотя оказывается сложнее в подготовке, но зато более удобно для сварки. Этот [c.639]

Для тсплообмепнон аппаратуры характерны соединения труб с трубной решеткой. Сборку трубного пучка начинают со сборки каркаса, включающего трубпую решетку / и стяжки 2, на которых с помощью гаек закрепляют перегородки 3 (рис. 8.51). В собранный каркас последовательно заводят U-образпые трубки 4. Конструктивное оформление сварного соединения с трубной доской может быть различным (рис. 8.52, а—д). В большинстве случаев трубы пропускают через отверстия в трубных досках и приваривают круговыми швами с наружной стороны (рис. 8.52, а—в). Технологически это наиболее просто, однако при этом сварные швы оказываются в зоне максимальных рабочих напряжений, действующих в трубной доске. С целью облегчения условий выполнения сварного соединения и его работы в эксплуатации применяют приемы сварки по отбортовке-проточке (рис. 8.52, а) или с расплавлением специально проточенного в доске выступа (рис. 8.52, о), или же производят перед сваркой развальцовку концов труб (рис. 8.52, б). Варианты без пропуска труб через трубную доску (рис. 8.52, г, д) выводят сварные швы из зоны действия максимальных рабочих напряжений, но технология их выполнения сложнее [c.282]

Потери конденсата из-за загрязнения конденсата в тепло-обменных аппаратах могут быть ликвидированы при применении автоматичаошго или ручного контроля качества ион-денсата и своевременным устранением всех факторов, вызывающих загрязнение (неплотное соединение труб и трубной доски, коррозия труб с образованием свищей и т. д.). [c.10]

Трубки 33x3 вставлялись в трубную доску и затем вальцевались ручной механической вальцовкой. Плотность вальцованных соединений проверяли подачей азота под давлением 0,9 МПа в натриевую полость, для чего предварительно восстанавливали нижнюю часть корпуса испарителя. После выполнения сварки труб с трубной доской сварные швы испытывали заполнением пароводяной полости испарителя гелием давлением 5,3 МПа с созданием одновременно в натриевой полости испарителя глубокого ваку- [c.270]

В качестве поверхности нагрева применяют обычно гладкие трубы 16X1 (для отдельных рядов 16X2), соединение концов труб с трубными досками осуществляется методами вальцовки или вальцовки с приваркой, В случае более сложной конструкции при наличии naj роохладителя его помещают в центральной части подогревателя, а греющий пар подводят к нему в нижней или средней части корпуса. Далее приводятся конкретные конструкции ПНД и их описания. [c.70]

Высокий отпуск повышал прочность и других видов соединений крупных моделей приварного двустороннего штуцера на 49% [116] балок из стали СтЗ коробчатого сечения, сваренных электрозаклепками в среде СОа — на 96% [121] трубы с трубной доской на 12% [116]. [c.228]

Рис. 10.4. Модельный образец, имитирующий сварное соединение медной трубы с Трубной доской из биметалла (углеродистая сталь 4--Ьмедь)

Наибольшее количество обнаруженных повреждений секций ППТО относится к сварному соединению труб 0 32X4 с трубной доской. Одной из возможных причин указанных повреждений — это вибрация труб 0 32X4 относительно корпуса секции. [c.60]

Для выбора более надежной конструкции соединения труб 0 32X4 с трубной доской и последовательности технологических операций были проведены вибрационные испытания пяти моделей секции ППТО, одна из которых с трубной доской со штампованными буртиками (см. рис. 29, а), а четыре модели с плоской трубной доской без штампованных буртиков (см. рис. 9). [c.60]

Наибольшая амплитуда колебания была равна 4 мм. Поскольку в реальной секции истинные величины амплитуд колебаний труб 032X4 и напряжения, возникающие в сварном шве, неизвестны, то задача эксперимента состояла в определении конструкции соединения труб 032X4 с трубной доской, а также технологической последовательности операций, обеспечивающих наибольшую надежность при вибрациях. [c.61]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...