Ручная дуговая сварка металлическим электродом

I. РУЧНАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ЭЛЕКТРОДАМИ С ПОКРЫТИЕМ [c.17]

Рис. 35. Ручная дуговая сварка металлическим электродом с покрытием (стрелкой указано направление сварки)

В современной промышленной практике и особенно в машиностроении при ручной дуговой сварке металлическим электродом применяются почти исключительно покрытые электроды. [c.293]

При изготовлении сварных стальных конструкций применяется главным образом ручная дуговая сварка металлическим электродом. [c.462]

Технико-нормировочная классификация элементов работы при ручной дуговой сварке металлическим электродом приведена в т бл. 45. [c.465]

Классификация нормируемых элементов работы при ручной дуговой сварке металлическим электродом [c.466]

Ручная дуговая сварка металлическими электродами. Сварка стали. Наиболее часто на практике приходится производить сварку малоуглеродистой стали. [c.52]

На фиг. 22 приведены некоторые типовые разделки кромок в стык при автоматической электродуговой сварке под флюсом и ручной дуговой сварке металлическими электродами, рекомендуемые ГОСТ 5264—58 и 8713—58. Указанные соединения находят применение в конструкциях резервуаров, корпусов и других деталях из листового проката. Типовые разделки соединения в стык для сварных стыков трубопроводов, роторов, диафрагм и других турбинных узлов приведены в соответствующих главах, посвященных рассматриваемым деталям. [c.52]

При изготовлении решетки диафрагм используется ручная дуговая сварка металлическим электродом. Сварка кольцевых швов выполняется методом ручной дуговой сварки и автоматической сварки в среде углекислого газа. В главе IV отмечены основные преимущества использования последнего метода сварки. В настоящее время этот метод нашел широкое применение. Основные положения по выбору сварочных материалов для изготовления диафрагм, режимов подогрева и термической обработки приведены в главах П1 и V. [c.147]

На фиг. 157 приведены типы сварных соединений труб с трубными досками [121]. Указанные соединения могут выполняться двумя методами аргоно-дуговой сваркой вольфрамовым электродом (с присадкой или без присадки) и ручной дуговой сваркой металлическим электродом. Первый метод, допускающий механизацию процесса сварки и обеспечивающий высокое качество соединения, является наиболее прогрессивным. Он применяется при диаметрах трубок до 25 мм. Ручная дуговая сварка металлическим электродом может применяться при диаметре трубок свыше 12 мм. [c.209]

Существенный недостаток ручной дуговой сварки металлическим электродом - малая производительность процесса и зависимость качества сварного шва от практических навыков сварщика. В первые годы применения дуговой сварки использовались металлические электроды с тонким [c.93]

Рис. 3.12. Ручная дуговая сварка металлическим электродом с покрытием

В отличие от ручной дуговой сварки металлическом электродом при сварке под флюсом, так же как и при сварке плавящимся электродом в защитных газах, токоподвод 2 к электродной проволоке осуществляется на небольшом расстоянии (вылет электрода) от дуги (до 70 мм). Это позволяет без перегрева электрода использовать повышенные сварочные токи (до 2000 А). Плотность сварочного тока достигает 200. .. 250 А/мм в то время как при ручной дуговой сварке не превышает 15 А/мм . В результате повышается глубина проплавления основного металла и скорость расплавления электродной проволоки, т.е. достигается высокая производительность процесса. [c.110]

В случае использования силы тока, обычно применяемого при современной дуговой ручной сварке, напряжение дуги почти не зависит от силы тока. Напряжение источника тока должно уменьшаться с увеличением сварочного тока и пересекать в двух точках 1 2 характеристику дуги. В точке / происходит возбуждение дуги, а в точке 2 обеспечивается устойчивое ее горение. В момент короткого замыкания в точке S напряжение источника тока уменьшается до нуля. Напряжение холостого хода и источника тока должно быть в 2,5—3 раза больше напряжения дуги и составлять при ручной дуговой сварке металлическим электродом с применением постоянного тока 45—65 В, а с применением переменного тока — примерно 55—100 В. [c.348]

Алюминий можно сваривать различными способами дуговой и газовой сварки. При ручной дуговой сварке металлическим электродом применяют прутки того же состава, что и свариваемый металл, с обмазкой из смеси хлористых и фтористых солей. При низкой температуре плавления (657° С) алюминий имеет высокую теплопроводность и большую теплоту плавления и для его сварки необходимо применение электрической дуги относительно большой мощности. Сварка ведется на постоянном токе обратной полярности. [c.434]

Ручная дуговая сварка металлическим электродом преимущественно осуществляется на переменном токе. На рис. 164, б представлена схема этой сварки. Один провод сварочного аппарата подключен к электрододержателю 1, закрепленному в изо- [c.314]

Сварка без присадочного материала заключается в оплавлении дугой кромок свариваемых деталей и является наиболее простым способом сварки. Этот способ получил наибольшее распространение. Без присадочного материала производят сварку тонких листов. Скорость сварки ири толщине листов 1—3 мм может быть значительно выше, чем при ручной дуговой сварке металлическим электродом. Сварку металлов с подачей присадочного материала в зону дуги выполняют левым или правым способами. Сварку с предварительной укладкой прутков или полосок в разделку кромки применяют при выполнении стыковых и угловых швов из листов большей толщины. [c.108]

Ручная дуговая сварка металлическим электродом. [c.220]

Стандарт распространяется на швы сварных соединений конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, выполняемые ручной дуговой сваркой металлическим электродом при толщине свариваемого металла до 60 мм. [c.538]

РУЧНАЯ ДУГОВАЯ СВАРКА МЕТАЛЛИЧЕСКИМ ЭЛЕКТРОДОМ [c.245]

Режимы ручной дуговой сварки металлическим электродом стыковых соединений без скоса кромок при односторонней и двусторонней сварке приведены в табл. 5. [c.250]

ЛИСТОВ 1—3 мм может быть значительно выше производительности ручной дуговой сварки металлическим электродом. Без присадочного материала успешно также могут свариваться уголки, швеллеры н другие детали, в которых шов образуется за счет расплавленного металла кромок или полок. Сварка стыковых соединений этим способом дает ослабленный шов и поэтому может применяться только лишь в тех случаях, когда шов не будет подвергаться значительным усилиям. Типы сварных соединений, которые можно выполнять этим способом, приведены на фиг. 2. [c.277]

При ручной дуговой сварке. металлическим электродом применяются металлические электроды, стержни которых изготовляются из сварочной проволоки (ГОСТ 7871—56). В качестве электродных стержней для сварки силумина могут применяться литые силуминовые стержни. Состав электродных покрытий приведен в табл. 278 и 279. Электродные покрытия замешиваются на дистиллированной воде. Применение жидкого стекла для покрытий не допускается. Покрытия на стержни наносятся в большинстве случаев в два слоя. Толщина слоя покрытия в зависимости от диаметра электродного стержня дана в табл. 280. Ориентировочные режимы сварки металлическим электродом даны в табл. 281. Сварка производится яа постоянном токе обратной полярности. [c.511]

Существенный недостаток ручной дуговой сварки металлическим электродом, так же как и других способов ручной сварки, — малая производительность процесса и зависимость качества сварного шва от практических навыков сварщика. В первые годы применения дуговой сварки использовались металлические электроды с тонким ионизирующим покрытием, повьипающим стабильность дуги. Однако свойства металла шва при этом были низкими. Поэтому в настоящее время подобные электроды для сварки практически не применяют. [c.17]

В отличие от ручной дуговой сварки металлическим электродом при сварке под флюсом, так же как и при сварке в защитных газах, то-коподвод к электродной проволоке 2 осуществляется на Рис. 25. Сварка иод флюсом небольшом расстоя НИИ (вылет [c.32]

При использовании метода сварки вольфрамовым электродом могут использоваться соединения типов гид. Первое из них, наиболее простое по выполнению, используется в тех случаях, когда вопросы деформации трубных досок от сварки не являются актуальными. Это соединение может вьшолнят1 ся также методом ручной дуговой сварки металлическим электродом при толщине стенки трубы менее 3 мм. Второй тип соединения, являющийся наиболее совершенным, отличается наличием выточки вокруг трубки, что обеспечивает минимальное коробление трубных досок, а также меньшую вероятность появления трещин в швах при сварке из-за меньшей жесткости сварного соединения. При толщинах стенки выше 2 мм рекомендуется исполь-. зование присадки при сварке. При толщине стенки трубы свыше 5 мм предусматривается введение разделки между трубой и трубной доской. [c.209]

Одним из недостатков ручной дуговой сварки металлическим электродом являются значительные потери электродов на огарки, угар и разбрызгиванке, достигающие 50%. Потери эти зависят от выбора оптимальных режимов сварки, конструкции электродс держателя, кгали-фикации сварщика, технологических свойств электродов. [c.36]

Ручная дуговая сварка металлическим электродом широко применяется в сварочной технике. Этим способом свариваются детали и узлы из углеродистой, малолегированной и нержавеющей стали, а также осуществляется сварка чугуна при ремонтных работах. Большой интерес представляет сварка чугуна без [c.315]

Ручная дуговая сварка металлическим электродо. . Для сварки и наплавки деталей и конструкций из чнстс-го алюминия А6, АДО, АД1 и АД применяют электроды ОЗА-1 и АФ-4аКР. Сварку ведут постоянным током обратной полярности при предварительном подогреве свариваемых листов при толщине 6—8 мм до 200° С, при толщине 8—16 мм до 350—400° С. [c.200]

Ручная дуговая сварка металлическим электродом. Ручную дуговую сварку л еталлическим электродом вь полняют постоянным током обратной полярности короткой дугой. Для сварки применяют электроды Н37к или Прогресс-50 . Во время сварки концом электрода делают небольшие поступательно-возвратные движения. При смене электрода или случайных обрывах дуги ее возбуждают, отступая на 5—6 мм от кратера назад (зачистив перед этим шов от шлака). [c.201]

Кожух пылеуловителя, конструктивное решение которого идентично кожуху воздухонагревателя, не может быть изготовлен методом рулонирования из-за значительной стоимости установки для разворачивания рулонов малоповторяющихся сосудов. Сварка конусов сосудов, проектирующаяся с учетом их ук-рупнительной сборки на земле, может выполняться как в проектном положении, так и в опрокинутом с последующей кантовкой. Г азовоздухопроводы изготовляют диаметром до 3 л и более обычно на производственных базах монтажных управлений. При этом вначале изготовляют из листов карты, которые сваривают автоматической сваркой под флюсом. Затем карты вальцуют, образующийся продольный шов в обечайке также сваривается автоматической сваркой под флюсом. Изготовленные таким образом обечайки поставляются на место монтажа, где кранами поднимаются и укладываются на эстакаду (высотой 10—12 м), стыкуются между собой и свариваются. При выполнении сварочно-монтажных работ применяются ручная дуговая сварка металлическими электродами, сварка порошковой проволокой и в среде углекислого газа, автоматическая сварка под флюсом и электрошлаковая сварка. [c.115]

В момент короткого замыкания в точке 3 наиряжение источника тока уменьишется до нуля. Напряжение холостого хода и источника тока должно быть в 2,5—3 раза больше наирян ения дуги и составлять при ручной дуговой сварке металлическим электродом постоянным током 45—65 б, а переменным током — 55—100 в. [c.259]

В настоящее время в СССР применяют ацетилено-кислородную сварку, ручную дуговую сварку металлическим электродом и аргонодуговую сварку никеля. [c.571]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...