Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Бронза Защитные покрыти

Олово — серебристо-белый металл, обладающий ясно выраженным кристаллическим строением. При изгибе прутка олова слышен треск, вызываемый трением кристаллов друг о друга. Олово — мягкий, тягучий металл, позволяющий получать путем прокатки тонкую фольгу. Предел прочности при растяжении белого олова колеблется от 16 до 38 МПа. Кроме обыкновенного белого олова, кристаллизующегося в тетрагональной системе, существует серое порошкообразное олово (плотность 5,6 Мг/м ). При сильном морозе на белом олове появляются серые пятна (выделение серого олова), получившие название оловянной чумы. При нагреве серое олово снова переходит в белое. Если нагреть олово до температуры выше 160 °С, оно переходит в третью (ромбическую) модификацию и становится хрупким. При нормальной температуре олово на воздухе не окисляется, вода на него не влияет, а разведенные кислоты действуют очень медленно. Олово используют в качестве защитных покрытий металлов (лужение) оно входит в состав бронз и припоев. Тонкая оловянная фольга (6—8 мкм), применяемая в производстве  [c.217]


Олово стойко в нейтральных растворах солей, разбавленных растворах слабых щелочей, уксусной кислоте, молоке и фруктовых соках (при комнатной температуре), а также в мягкой пресной, дистиллированной и морской воде. Наибольшее количество олова используется для защитных покрытий железа, меди и их сплавов. Например, оловом лудят медные трубы и резервуары, предназначенные для. мягкой пресной воды и воды, содержащей большое количество двуокиси углерода и кислорода. Оловянные покрытия хорошо защищают медные провода от воздействия серы, содержащейся в резине. Олово также применяется для производства припоев, баббитов, бронз и легкоплавких сплавов.  [c.247]

Размеры заготовок циферблатов (табл. 8.26) должны соответствовать ГОСТ 17348—81. Заготовки шлифуют, а затем на них наносят защитное покрытие оксидирование (для заготовок из дюралюминия и стали), никелирование (из бронзы, латуни и стали) или окраску лаками и масляной краской. Цвета краски и покрытие выбирают в зависимости от требований и условий работы шкалы. Четкость шкалы обеспечивают совокупностью размеров букв и цифр, цветом цифр и фоном шкалы. Металличе-  [c.451]

Олово — пластичный мягкий металл серебристо-белого цвета. Олово стойко против окисления й благодаря этому свойству широко используется как защитное покрытие. Основной компонент для изготовления баббита Б83, В89, припоев, бронз, типографских сплавов и т. д. Олово поставляется по ГОСТ 860-60 (табл. 61). Кроме перечисленных (табл. 61), в число определяемых примесей для марки ОВ4-000 входят в % не более цинк — З-Ю алюминий З-Ю галий — б-Ю серебро—5-10 золото — 1-Ю кобальт — 110 и никель — 1-10 . В олове остальных марок содержание алюминия и цинка должно быть не более 0,002% каждого.  [c.154]

Покрытия сплавами с содержанием 15—20% олова имеют золотисто-желтую окраску. Они применяются в качестве подслоя взамен меди при никелировании и защитно-декоративном хромировании. Кроме того, они используются в качестве самостоятельного декоративного или защитного покрытия. Преимущество их перед цинковыми покрытиями проявляется при работе изделий в пресной воде при высоких температурах. При содержании олова в покрытии более 20% коррозионная стойкость падает. В морской воде покрытия бронзой не обеспечивают защиты от коррозии.  [c.575]

Помимо применения осадков бронзы в качестве защитных покрытий, а также в виде подслоя при защитно-декоративном хромировании, они могут быть использованы для защиты стали при азотировании, для замены серебра при пайке, для вкладышей подшипников и др.  [c.19]


Олово используют в качестве защитных покрытий металлов (лу-жение), оно входит в состав бронз и припоев. Тонкая оловянная фольга (6—8 мкм), применяемая в производстве некоторых типов конденсаторов, обычно содержит присадки до 15% свинца и до 1% сурьмы для облегчения прокатки и улучшения механической прочности. Оло-вянно-свинцовую фольгу толщиной 20—40 мкм применяют в качестве обкладок в слюдяных конденсаторах.  [c.35]

Двухслойные и многослойные металлы, состоящие из двух или нескольких различных металлов (сплавов), прочно соединенных между собой по всей плоскости соприкосновения, и представляющие монолитное целое. Машины и агрегаты, работающие в условиях повышенной коррозии, влажности, загрязненности атмосферы парами кислот, пылью и другими вредными веществами, особенно нуждаются в биметаллах, у которых основой являются малоуглеродистые или низколегированные стали, а в качестве плакирующего слоя используются коррозионностойкие металлы. Наши металлургические заводы освоили многие виды проката листа, ленты, проволоки с защитными покрытиями — луженые, хромированные, оцинкованные и др. Организовано производство труб, покрытых цинком, алюминием, кремнием. Изготовление биметаллов сталь — медь, сталь — латунь, сталь — бронза, сталь — никель и т. д. дает значительную экономию цветных металлов.  [c.178]

При обыкновенной температуре олово на воздухе не окисляется, вода на него не влияет, а разведенные кислоты действуют очень медленно. Олово используется в качестве защитных покрытий металлов (лужение) оно входит в состав бронз и сплавов для пайки.  [c.288]

Палладирование используется для получения декоративного и защитного покрытия, зеркал с высокой отражательной способностью и химической стойкостью. Палладиевые покрытия могут быть получены на меди, латуни, бронзе, никеле и других металлах. Осадки палладия обладают значительной твердостью, уступающей только твердости родия и хрома.  [c.147]

Цинк — хрупкий металл серого цвета. Чистый цинк применяют в качестве защитного покрытия от коррозии ряда изделий — стальных труб, тонколистовой стали, калориферов и других деталей, находящихся в контакте с водой. Цинк входит в состав бронз, латуней, твердых припоев и других сплавов.  [c.91]

В химическом машиностроении олово применяется для защитного покрытия аппаратуры в производстве некоторых органических продуктов. Кроме того, олово входит в состав некоторых коррозионностойких антифрикционных материалов (оловянистые бронзы) и припоев.  [c.151]

В химическом машиностроении цинк применяется в качестве защитного покрытия, для протекторов теплообменных аппаратов (стр. 167) и в качестве легирующего элемента в латунях, бронзах и припоях.  [c.155]

Сварку металлическим электродом фосфористой бронзы выполняют прутками следующего состава 10—12% олова, 0,16—0,45% фосфора, остальное — медь. Для свинцовых бронз необходимы прутки из сплава, содержащего 21% свинца, 8% олова и 1,5% цинка, остальное — медь. Прутки имеют различные защитные покрытия. Ток постоянный, прямой полярности. При диаметре прутка 6—8 мм величина сварочного тока составляет 200— 300 А. Рекомендуется предварительный подогрев свариваемых деталей до 250—300°С. Допускается легкая проковка сварного шва для улучшения качества наплавленного металла.  [c.191]

Эта сварка применяется почти для всех металлов и сплавов. Особенно хорошо свариваются малоуглеродистые и нержавеющие стали удовлетворительно свариваются стали с защитными покрытиями, алюминиевые сплавы, некоторые латуни и бронзы. 262  [c.262]

Бронза — сплав меди с оловом, алюминием, кремнием, марганцем, цинком и свинцом. При сварке угольным электродом оловянистых бронз в качестве присадочного материала применяют прутки из сплава, содержаш,его 95... 96% меди, 3.... 4% кремния, 0,25% фосфора. Флюс — прокаленная бура или борный шлак. При сварке специальных бронз применяют прутки, изготовленные из бронз свариваемых марок или близких им по химическому составу. Ток постоянный, прямой полярности. Сварку металлическим электродом фосфористой бронзы выполняют прутками следующего состава 10... 12% олова, 0,15...0,45% фосфора, остальное — медь. Для свинцовых бронз применяют прутки из сплава, содержащего 21% свинца, 8% олова, 1,5% цинка, остальное — медь. Прутки покрывают различными защитными покрытиями. Ток постоянный, обратной полярности. При диаметре прутка  [c.132]


Повышения коррозионно-кавитационной стойкости деталей машин достигают а) правильной конструкцией деталей б) повышением прочности (твердости) и коррозионной устойчивости сплава (применение алюминиевых бронз, хромистой, хромоникелевой и хромомарганцевой стали и др.) в) поверхностным упрочнением (дробеструйным наклепом, обкаткой роликами, закалкой токами высокой частоты) г) нанесением различных защитных покрытий (наплавкой более стойких сплавов, хромированием, с помощью армированных эпоксидных покрытий и др.) д) применением катодной поляризации.  [c.210]

Осаждение белой бронзы. Гальваническое покрытие белой бронзой, содержащий 40—45% олова, применяется для защитно-декоративных специальных целей.  [c.17]

При сварке специальных бронз применяют прутки, изготовленные из бронз свариваемых марок или близких им по химическому составу. Ток постоянный, прямой полярности. Сварку металлическим электродом фосфористой бронзы вьшолняют прутками следующего состава олова — 10—12%, фосфора — 0,15—0,45%, остальное — медь. Для свинцовых бронз применяют прутки из сплава, содержащего, % свинец — 21, олово — 8, цинк — 1,5 остальное — медь. Прутки покрывают различными защитными покрытиями. Ток постоянный, обратной полярности. При диаметре прутка 6—8 мм сварочный ток составляет 200—300 А.  [c.289]

Электроосаждение медных сплавов возможно при использовании сложных щелочных цианистых растворов в температурных пределах 30—90° С (в зависимости от используемого раствора). Латунные и бронзовые изделия могут получать покрытие при использовании анодов соответствующего состава сплавов, причем катодная производительность и состав электролитических осадков зависят от плотности тока, применяемого в процессе осаждения. Большинство осадков обладает довольно хорошим блеском, но выравнивание в основном плохое или отсутствует. Для декоративного использования стали применяют обычно тонкослойные осадки, без грунта или в сочетании с никелем в целях улучшения выравнивания. При этом обычно наносят лак, чтобы избежать потускнения под влиянием атмосферных воздействий. В некоторых случаях можно использовать декоративное хромовое покрытие, но осадки сплавов меди часто имеют высокие внутренние напряжения, что может привести к серьезному растрескиванию хрома. Электролитические осадки бронзы могут служить в качестве защитных грунтовых покры-  [c.95]

Натурные испытания защитного действия хромата циклогексиламина, проведенные на различных изделиях, содержащих стальные детали без покрытия и с покрытием цинком и кадмием, детали из бронзы, латуни и алюминиевых сплавов, при хранении их на неотапливаемом складе, показали, что после 3 лет хранения на изделиях нет следов коррозии.  [c.105]

Никелевые и хромовые гальванические покрытия являются одновременно защитно-декоративными и покрытиями, повышающими поверхностную твердость металла и его стойкость к износу. К защитно-декоративным покрытиям относятся также гальванические покрытия серебром, золотом, кобальтом бронзами, латунями и другими металлами. Для восстановления размеров деталей применяют электролитическое хромирование, железнение и меднение. . -  [c.134]

После испытания образцов в водопроводной воде коррозионных поражений не было обнаружено. Исключением являются образцы с покрытием толщиной 10 мк, содержащие 32% 5п через 90 суток на этих образцах появились единичные очаги коррозии. Испытания в кипящей воде показали высокую защитную способность покрытий, содержавших 15—20% 5п, и очень низкую стойкость покрытий белой бронзой с содержанием 32—40% 5п. В последнем случае на образцах уже после двух суток испытаний выявились трещины и крупные очаги коррозии.  [c.97]

Низкая защитная способность покрытий белой бронзой, по-видимому, связана с наличием в них большого количества пор и трещин,  [c.97]

Олово — пластичный мягкий серебристобелый металл. Олово стойко против окисления и благодаря этому свойству широко используется как защитное покрытие. Основной компонент для изготовления баббита Б83, Б89, припоев, бронз, типографских сплавов и т. д. Олово поставляют по ГОСТу 860—60 (табл. 31) в виде чушек или прутков без упаковки. Кроме перечисленных (табл. 31), в число определяемых примесей для  [c.93]

Металлоплакирующая смазка. Сильно нагруженные узлы, совершающие возвратно-поступательное движение, меньше изнашиваются при использовании металлоплакирующих смазок, содержащих металлическую пудру (например, смазка ЦИАТИМ-203 с добавкой 10% свинцового порошка и др.). Они наволакивают защитное покрытие и выбирают люфты, образующиеся в результате износа основного материала. Свинцовый порошок в составе смазки наиболее эффективен при трении стали по бронзе, бронзовый порошок — при трении стали по стали.  [c.300]

При использовании проволочных сеток необходимо учитывать характер среды, в которой они будут работать. Стальные сетки удовлетворительно работают в сильнощелочных средах. Для фильтрования нейтральных и слабощелочных суспензии более подходящими являются сетки из нержавеющей хромоникелевой стали и фосфористой бронзы. Для кислых суспензий трудно подобрать достаточно стойкую металлическую фильтро-сетку. Для повышения устойчивости в агрессивных средах проволоки сеток могут иметь гальванические покрытия из олова, цинка, свинца и других металлов, а также защитные покрытия из полимеров, стойких в агрессивных средах.  [c.33]

Олово пластичный мягкий серег ристо-белый металл. Олово стойко против скисления, широко используется как защитное покрытие, для изготовления баббитов, цршюев, бронз, типографских сплавов и других целей.  [c.77]

Электролитические п о к р ы т и я из СП л а о в меди с оловом, содержащие 15—20% 5п, используются для защитных покрытий при работе изделий в пресной воде с высокой температурой. В указанных услоВ(Иях коррозионная стойкость бронзовых покрытий (Выше, чем у латунных по-к рытий. Бронзовые -покрытия, содержащие 40—45% 5п (белая бронза), обладают хорошей ко ррозионной стойкостью в сухих помещениях и в атмосфере, ненасыщенной влагой и промышленными газами, и имеют высокую твердость, близкую к твердости хрома. Получают бронзовые (Электролитические -покрытия из цианистых электролитов.  [c.37]


Основное количество производимого цинка расходуется в качестве защитного покрытия на изделиях из железа и стали, а также на производство сплавов с медью (латуяи), с медью и алюминием (алюми-ниевая бронза), с никелем и медью (ней-зильбер и мельхиор) и др. Цинк входит также в состав шодшипниковых сплавов.  [c.348]

За последнее время получило значительное применение новое самостоятельное защитно-декоративное покрытие, представляющее собой сплав примерного состава 45% 5п и 55% Си, известное под названием белой бронзы . Это покрытие отличается целым рядом ценных свойств, однако дальнейшему распростр -нию его препятствует то обстоятельство, что мировая добыча олова не полностью удовлетворяет потребность в нем. По своему внешнему виду электроосажденные меднооловянные сплавы указанного состава занимают промежуточное положение между никелем и серебром, больше приближаясь к последнему. Твердость осадка из белой бронзы средняя между никелем и хромом. Покрытия из белой бронзы хорошо сопротивляются атмосферной коррозии в отл1ичие от серебра этот сплав не тускнеет под действием сернистых соединений. Покрытые белой бронзой изделия хорошо паяются. Сплав может быть осажден непосредственно на сталь, так же как на изделия из меди и ее сплавов. Перечисленные свойства предопределяют область применения покрытий из белой бронзы (столовые приборы, ресторанная по-  [c.154]

Белый кристаллический порошок. pH 30 %-ного водного раствора — 8—9. Растворим в воде (0,62 г/мл при 0°С), этиловом спирте (2,3 г/мл при 25° С), нерастворим в углеводородах. Нелетуч. Нетоксичен. Ингибитор контактного действия. Защищает изделия из черных металлов. На цветные металлы отрицательного воздействия не оказывает. В легких условиях хранения может оказывать защитные действия на сплавы алюминия, олово, бронзу. На упаковочные материалы, деревянную тару, краски, органические покрытия, текстиль, кожу отрицательного воздействия не оказывает  [c.104]

Защитное действие хромата циклогексиламина проверено на образцах и изделиях, представляющих собой сочетания черных и цветных металлов частично луженом сером чугуне, стали со свинцовистой бронзой, оцинкованной стали, никелированной стали и алюминиевомарганцевой бронзы с баббитом, меди и латуни как в чистом виде, так и с металлическими и лакокрасочными покрытиями.  [c.102]

Для большинства труб из медных сплавов оловянистая бронза вполне подходит для изготовления трубных досок, тем более, что она относительно дешева. Однако существует опасение, что для титановых труб этот материал может не подойти из-за возможной коррозии, возникающей вследствие разности потенциалов между трубами и оловянистой бронзой, поэтому лучше в этом случае использовать алюминиевую бронзу. В ФРГ трубные доски изготавливают из мягкой малоуглеродистой стали, и, хотя это может привести к электрохимической коррозии, она работает достаточно надежно при использовании защитного битумного покрытия. Водяные кожухи обычно изготавливают из чугуна. При работе в морской воде разность потенциалов, возникающая между трубной доской из медных сплавов и трубами, может привести к быстрой коррозии, в результате которой железо полностью исчезнет и останется графитовый остов, который не обладает прочностью. Поэтому при таких условиях необходимо защищать материал водяного кожуха. Это можно сделать двумя путями во-первых, использовать катодную защиту при установлении в водяной ящик ряда анодов из платинированного титана, который обеспечивает постоянный анодный потенциал по отношению к стенке водяного кожуха, и если покрытие отвечает этим требованиям, оно полностью обеспечит защиту во-вторых, водяной кожух покрыть изнутри слоем бутума.  [c.235]

Низкооловянистые бронзы, хотя и имеют значительно лучшую защитную способность по отношению к железу, но сами несколько подвержены коррозионному разрушению. В растворе хлористого натрия на покрытии появляется зеленоватый налет. При испытании в воде покрытия темнеют и тем больше, чем меньше содержание в них олова. В этом отношении преимущество на стороне белой бронзы — внешний вид ее почти не изменяется, однако защитная способность весьма невысокая. При испытаниях в условиях тропического режима, в камере тепла и влаги, стальные образцы, покрытые меднооловянными сплавами, содержащими 40, 60, 80% 5п, показали низкую защитную способность при сохранении внешнего вида самих покрытий [27].  [c.97]


Смотреть страницы где упоминается термин Бронза Защитные покрыти : [c.380]    [c.219]    [c.262]    [c.209]    [c.68]    [c.212]    [c.100]    [c.91]    [c.507]    [c.139]    [c.4]    [c.97]   
Машиностроение Энциклопедический справочник Раздел 3 Том 6 (1948) -- [ c.193 ]



ПОИСК



Бронза

Защитные покров



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте