Покрытие белой бронзой

Покрытие белой бронзой отличается высокой твердостью (500— 600 кГ/мм ) сравнительно с твердостью гальванических покрытий медью и оловом (90—100 кГ/мм и 45—50 кГ/мм ) соответственно. Одновременно оно имеет высокую стойкость относительно материалов, содержащих серу и некоторые другие коррозионные вещества. [c.125]

Покрытия белой бронзой имеют высокий коэффициент отражения (выше хрома), по твердости превосходят никель, по внешнему виду близки к серебру, стойки к воздействию органических кислот и могут применяться для отделки предметов домашнего обихода взамен серебра. [c.189]

После испытания образцов в водопроводной воде коррозионных поражений не было обнаружено. Исключением являются образцы с покрытием толщиной 10 мк, содержащие 32% 5п через 90 суток на этих образцах появились единичные очаги коррозии. Испытания в кипящей воде показали высокую защитную способность покрытий, содержавших 15—20% 5п, и очень низкую стойкость покрытий белой бронзой с содержанием 32—40% 5п. В последнем случае на образцах уже после двух суток испытаний выявились трещины и крупные очаги коррозии. [c.97]

Низкая защитная способность покрытий белой бронзой, по-видимому, связана с наличием в них большого количества пор и трещин, [c.97]

Приведенные сведения указывают на то, что гальваническое покрытие белой бронзой по своиМ электрическим свойствам уступает серебряному и медному покрытиям. Однако при работе в среде, содержащей сернистые соединения, переходное сопротивление бронзовых покрытий более стабильно, чем серебряных. [c.99]

Покрытия белой бронзой не обеспечивают надежной защиты стали от коррозии из-за большого количества пор ои микротрещин. Однако они нашли широкое применение для декоративных целей вместо серебряных покрытий, а также вследствие высокой твердости, для замены серебра при гальваническом покрытии некоторых видов контактов. [c.89]

Покрытие белой бронзой. Полученный гальваническим путем сплав, в состав которого входит 55% меди и 45% олова, носит название белой бронзы и по внешнему виду напоминает серебро. Покрытие из белой бронзы является хорошим защитно-декоративным покрытием, легко полирующимся до блеска. [c.217]

Покрытие белой бронзой во многих случаях может заменить серебрение. [c.217]

Толщина покрытий белой бронзой 10—20 мк. [c.70]

Покрытие белой бронзой [c.213]

Покрытие белой бронзой (соединением медь-олово) применяют как защитно-декоративное и вместо серебрения для деталей элементов высокочастотной аппаратуры (волноводного тракта). Покрытие по внешнему виду похоже на серебряное, не тускнеет под действием сернистых соединений. Покрытие из белой бронзы отличается большим сопротивлением коррозии, по твердости уступает хрому, но лучше никеля. При толщине слоя покрытия в 10 мкм отсутствуют поры. Покрытие подвергается пайке. [c.788]

Из сказанного выше следует, что покрытие белой бронзой можно использовать для защитно-декоративной отделки столовых и других бытовых приборов, музыкальных духовых инструментов, при изготовлении металлических зеркал и в ряде других случаев. [c.22]

Автором рекомендуется следующий состав электролита и режим процесса для покрытия белой бронзой [c.22]

Высокооловянистые покрытия (белая бронза) применяют для декоративной отделки металлоизделий вместо никеля и серебра для покрытия электрических контактов, особенно работающих во влажной атмосфере и атмосфере, содержащей сернистые соединения для покрытия рефлекторов. [c.182]

Покрытие белая бронза очень похоже 21. по внешнему виду на серебро, однако оно более твердое и имеет хорошую стойкость к потускнению. Сплавы, содержащие толь- 22. ко 2 % Си и 98% Sn, наносят на поверхность подшипников. 23. [c.434]

Осаждение белой бронзы. Гальваническое покрытие белой бронзой, содержащий 40—45% олова, применяется для защитно-декоративных специальных целей. [c.17]

Из вышесказанного следует, что покрытие белой бронзой можно использовать для замены серебра (изготовление металлических зеркал, покрытие рефлекторов, столовой посуды, музыкальных духовых инструментов и т. д.). [c.18]

Поскольку покрытие белой бронзой может в ряде случаев заменять серебрение, представляет интерес оксидирование подобных покрытий в черный цвет для декоративных целей. Химический метод оксидирования в сернистых или других растворах неприменим для покрытий из белой бронзы. [c.163]

ПОКРЫТИЕ БЕЛОЙ БРОНЗОЙ И ЭЛЕКТРОПОЛИРОВКА МЕДНЫХ СПЛАВОВ С ЦЕЛЬЮ ЗАМЕНЫ ПОКРЫТИЯ СЕРЕБРОМ [c.174]

Покрытие белой бронзой и электрополировка медных сплавов 175 [c.175]

Покрытие белой бронзой может наноситься как непосредственно на латунь и сталь, так и на подслой гальванически осажденной меди. [c.175]

Применение покрытия белой бронзой имеет свои особенности. В тех случаях, когда переходное сопротивление токоведущих деталей не допускается выше 0,002 ома (нашей практикой установлено, что осадки белой бронзы после испытания их на клейкость и тепло дают повышение переходного сопротивления на 0,001—0,002 ома), на сопрягаемых деталях применяются комбинированные покрытия (бронза-серебро), т. е. резьбовая деталь покрывается белой бронзой, а навинчиваемая (накидная деталь) покрывается серебром и наоборот, в зависимости от назначения той или иной детали. [c.175]

Высокооловянистые покрытия с содержанием более 35% 5п нецелесообразно применять для защиты изделий в жестких коррозионных условиях ввиду их большой пористости. Белую бронзу благодаря ее красивому декоративному виду можно применять для декоративной отделки изделий вместо никеля. Осадки, содержащие 45% 5п, можно окрасить в черный цвет с помощью анодного оксидирования в 20-процентном растворе едкого натра [5]. [c.98]

Покрытие, содержащее 40—45% олова и 60—55% меди, называемое белой бронзой, по внешнему виду сходно с серебром, не тускнеет от времени и обладает хорошей коррозионной стойкостью во многих средах. Для осаждения белой бронзы могут быть использованы и другие составы электролитов. [c.139]

Бронзирование (покрытие сплавом медь — олово) применяется для получения покрытия желтой бронзой (содержание олова в сплаве менее 20%) и белой бронзой (содержание олова в сплаве 40-45%). [c.89]

В чем различие между покрытиями белой и желтой бронзами [c.95]

Для снижения переходного сопротивления и улучшения коррозионной стойкости контакты, применяемые в радиоэлектронике, покрывают благородными металлами. Однако золотые и серебряные покрытия недостаточно износостойки, поэтому целесообразнее применять покрытия из сплавов, которые к тому же дешевле покрытий чистыми металлами. В табл. 25 и 26 приведены результаты исследования износостойкости и переходное сопротивление покрытий из сплавов золота, серебра, белой бронзы и вольфрам-кобальта [182]. [c.68]

Покрытия сплавом медь — олово бронзирование) с различным содержанием олова (5п 8—40%) применяются для защиты от коррозии и декоративной отделки поверхности изделий. Покрытие малооловянистым сплавом (8—20% Зп) золотисто-желтого цвета служит также в качестве подслоя взамен медного и никелевого покрытия перед хромированием. Высокооловянистый сплав (40— 45% Зп), так называемая белая бронза , имеет белый цвет и может использоваться вместо серебра. Такое покрытие хорошо полируется, паяется и в отличие от серебра не тускнеет под действием сернистых соединений. [c.608]

Такие детали, например токоведущие элементы конструкций, уже широко используются в радиоэлектронике, однако области их применения в будущем, вероятно, будут значительно расширяться. Если учесть, что покрытие белой бронзой имеет красивый декоративный вид и сохраняет его длительное время, не склонно к иглообразованию и устойчиво при низких температурах (в противоположность олову), хорошо паяется и сваривается, то следует считать, что белая бронза в этом отношении является очень перспективным покрытием. [c.125]

Опыт запрессовки деталей из медных сплавов, покрытых белой бронзой, в пластмассы К18-2, К21-22, К214-2, К114-35, АГ-4 и др. подтверждает целесообразность данной рекомендации внешний вид деталей не изменяется, зачистка облоя не вызывает нарушения покрытия, как это имеет место на серебряных, оцинкованных или кадмированных деталях, способность паяться и свариваться не изменяется. [c.126]

Исследование структуры меднооловяпных покрытий [26 ] показало, что осадки желтой бронзы, содержащие 20% 5п, имеют мелкозернистое строение. На поперечном шлифе после травления не наблюдается пор или трещин. Покрытие белой бронзой, содержащее 40% 5п, имеет значительное количество мелких трещин и пор. Возникновение трещин связано с наличием в сплаве остаточных растягивающих напряжений. Предполагается, что в данном составе бронзы трещины появляются в связи с наличием хрупкого химического соединения СидхЗпд. [c.96]

Для получения покрытий белой бронзой можно применять следующие станнатномедноцианистые электролиты (в Г л). [c.106]

Проверка коррозионной устойчивости белой бронзы в растворе МаС1, а также в горячей воде показала, что защитная способность покрытия в этих условиях очень низкая. Объясняется это наличием в покрытии белой бронзы большого количества трещин, пересекающих осадок в различных направлениях. Эти трещины и поры хорошо видны под микроскопом (фиг. 6). [c.21]

Для получения покрытий белой бронзой рекомендован электролит, содержащий (г/л) 8—12 меди (в пересчете на металл), 40— 45 олова (в пересчете на металл), 10—15 K N, 10—20 NaOH г к= 1,54-3 А/дм , а= 1,5 4-2 А/дм , t = 604-65 °С. Аноды — нерастворимые никелевые или комбинированные медные и никелевые с периодическим корректированием электролита по расходуемым металлам. [c.92]

За последнее время получило значительное применение новое самостоятельное защитно-декоративное покрытие, представляющее собой сплав примерного состава 45% 5п и 55% Си, известное под названием белой бронзы . Это покрытие отличается целым рядом ценных свойств, однако дальнейшему распростр -нию его препятствует то обстоятельство, что мировая добыча олова не полностью удовлетворяет потребность в нем. По своему внешнему виду электроосажденные меднооловянные сплавы указанного состава занимают промежуточное положение между никелем и серебром, больше приближаясь к последнему. Твердость осадка из белой бронзы средняя между никелем и хромом. Покрытия из белой бронзы хорошо сопротивляются атмосферной коррозии в отл1ичие от серебра этот сплав не тускнеет под действием сернистых соединений. Покрытые белой бронзой изделия хорошо паяются. Сплав может быть осажден непосредственно на сталь, так же как на изделия из меди и ее сплавов. Перечисленные свойства предопределяют область применения покрытий из белой бронзы (столовые приборы, ресторанная по- [c.154]

Гальванические покрытия сплавом медь-олово применяются в двух вариантах белая бронза (45—55% 8п) и малооловянистая желтая бронза (10—20% 5п). Они наносятся из станнатноциани-стых электролитов следующего состава и при режиме, указанном в табл. I. 52. [c.125]

Из других медных сплавов применяются желтая бронза, содержащая 10—20% 5п, и белая, содержащая 40—50% 5п. Низкооло-вянистая желтая бронза лучше защищает железо от коррозии, но сама подвержена коррозионному разрушению. Высокооловяни-стая белая бронза более устойчива и долгое время может сохранять свой блестящий декоративный вид. По отражательной способности она приближается к серебру, но в отличие от него, не темнеет в атмосфере, содержащей сернистые соединения. Поэтому белую бронзу применяют для покрытия отражателей, а также для декоративной отделки изделий. [c.80]

Низкооловянистые бронзы, хотя и имеют значительно лучшую защитную способность по отношению к железу, но сами несколько подвержены коррозионному разрушению. В растворе хлористого натрия на покрытии появляется зеленоватый налет. При испытании в воде покрытия темнеют и тем больше, чем меньше содержание в них олова. В этом отношении преимущество на стороне белой бронзы — внешний вид ее почти не изменяется, однако защитная способность весьма невысокая. При испытаниях в условиях тропического режима, в камере тепла и влаги, стальные образцы, покрытые меднооловянными сплавами, содержащими 40, 60, 80% 5п, показали низкую защитную способность при сохранении внешнего вида самих покрытий [27]. [c.97]

Покрытия, содержащие 40—45% олова, имеют серебристо-белый цвет и называются белой бронзой. Они применяются для защитнодекоративных целей и по внешнему виду напоминают серебро, но обладают значительно более высокой твердостью, близкой к твердости хрома. Покрытия обладают хорошей стойкостью в сухих помещениях. В наружной атмосфере белая бронза плохо сопротивляется коррозии и тускнеет от действия промышленных газов. В горячей воде и в растворах поваренной соли коррозионная стойкость покрытий очень низкая из-за наличия в них большого количества микротрещин. [c.575]

В качестве защитно-декоративных покрытий широко применяется никелевое покрытие. Доля никеля, используемого в гальванотехнике, составляет 10—15% от общего потребления этого металла. Например, в 1958 г. потребление никеля на гальванопокрытия в капиталистических странах составляло 14% от об-щег о расхода [172]. В ряде случаев никелевые покрытия можно заменить покрытиями из сплавов. Одним из наиболее возможных заменителей никеля является малооловянистая и белая бронза [174, 160]. Как показала проверка, покрытие малооловя-48 [c.48]

Наилучшей по коррозионной стойкости является так называемая белая бронза с содержанием около 40 / олова в сплаве. По твер-, дости эта бронза занимает промежуточное положение между никеяеМ и хромом. Хорошо противостойт действию сернистых соединений и органических кислот пищевых продуктов. Полируется до высокого блеска и при-, менима для защитно-декоративных покрытий взамен серебрения изделий, соприкасающихся с пищевыми продуктами (столовые приборы и др.). Отражательная способность этих покрытий выше, чем хрома, и в отличие от серебра они не тускнеют со временем. На бедую бронзу не действуют све- тильный газ и сероводород. [c.70]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...