Бронзы Свариваемость

Бронза — сплав меди с оловом, алюминием, кремнием, марганцем, цинком и свинцом. При сварке угольным электродом оловянистых бронз в качестве присадочного материала применяют прутки из сплава, содержаш,его 95... 96% меди, 3.... 4% кремния, 0,25% фосфора. Флюс — прокаленная бура или борный шлак. При сварке специальных бронз применяют прутки, изготовленные из бронз свариваемых марок или близких им по химическому составу. Ток постоянный, прямой полярности. Сварку металлическим электродом фосфористой бронзы выполняют прутками следующего состава 10... 12% олова, 0,15...0,45% фосфора, остальное — медь. Для свинцовых бронз применяют прутки из сплава, содержащего 21% свинца, 8% олова, 1,5% цинка, остальное — медь. Прутки покрывают различными защитными покрытиями. Ток постоянный, обратной полярности. При диаметре прутка [c.132]

При сварке специальных бронз применяют прутки, изготовленные из бронз свариваемых марок или близких им по химическому составу. Ток постоянный, прямой полярности. Сварку металлическим электродом фосфористой бронзы вьшолняют прутками следующего состава олова — 10—12%, фосфора — 0,15—0,45%, остальное — медь. Для свинцовых бронз применяют прутки из сплава, содержащего, % свинец — 21, олово — 8, цинк — 1,5 остальное — медь. Прутки покрывают различными защитными покрытиями. Ток постоянный, обратной полярности. При диаметре прутка 6—8 мм сварочный ток составляет 200—300 А. [c.289]

Высокая прочность и упругость при одновременной высокой химической стойкости, хорошей свариваемости, обрабатываемости резанием делают бериллиевую бронзу подходящим мате- [c.616]

Паяемость и свариваемость 228 Бронзы оловянные деформируемые 228— [c.292]

Свариваемость бронз алюминиевых 236 [c.299]

Кроме системы Ре — N1 есть много сплавов с высоким л, но в качестве активных компонентов могут применяться немногие, а именно те из них, которые имеют модуль упругости, близкий по значению модулю упругости пассивного компонента, и хорошую свариваемость. К ним относятся сплавы меди с цинком (латуни), с оловом (бронзы), с никелем и т. д. [c.335]

Обычно термобиметалл изготовляется методом горячей прокатки. Соотношение слоёв свариваемых пластин берётся близким 1 1. По одному из американских способов при плакировке вводится третий промежуточный компонент в виде пластинки из фосфористой бронзы толщиной 0,15—0,25 мм (в термобиметалле инвар - монель-металл) или в виде тонкого слоя железа, нанесённого электролизом на соприкасающиеся стороны пластинок [c.242]

Свариваемые металлы. Стыковой сваркой (в том числе и ударной) свариваются между собой почти все металлы и сплавы, а именно а) конструкционные, углеродистые и специальные стали во всех возможных сочетаниях, как, например, углеродистая с быстрорежущей, быстрорежущая с нержавеющей, хромоникелевая с малоуглеродистой б) углеродистые и специальные стали с ковким чугуном, всеми сортами латуней и бронз, монель-металлом, медью, никелем, сплавами высокого электрического сопротивления, немагнитными сплавами, вольфрамом, молибденом, оловом, свинцом, сурьмой и всеми благородными металлами в) алюминий с алюминиевыми сплавами, медью и большинством сортов латуней и бронз г) вольфрам с медью и медными сплавами, а также сплавами высокого электрического сопротивления д) никель с медью, латунями и бронзами. [c.356]

Для стыковой сварки деталей с сильно развитым периметром могут быть использованы электроды из алюминиевой бронзы составов А1 = 5 0 и Сц=95о/о или А1 = 10— ЦО/о. Си = 84—86% и Ре = 4—5% для той же сварки круглых, квадратных и других компактных сечений электроды из алюминиевой бронзы мало пригодны, так как они сильно нагреваются и свариваемые детали подгорают. [c.270]

При сварке бронзы и латуни в качестве присадочного материала берут прутки того же состава, что и свариваемый металл, или специальные электроды. [c.59]

Шов из-за плохой свариваемости бронзы не имел одинаковой плотности. При пробных испытаниях на стенде (детали испытываются на прочность гидравлическим давлением 250 ат и на герметичность воздушным давлением 150 ат значительная часть готовых деталей отбраковывалась. Брак доходил до 15—20%. Кроме того, сварной шов корпусов, работающих в агрессивных средах, подвергался усиленной эрозии, что вызывало преждевременный выход всей установки из строя. [c.254]

Газовая сварка. При газовой сварке нагревание свариваемых деталей производится пламенем горящей смеси газов ацетилена и кислорода, выходящих из специальной сварочной горелки, в которой происходит также смешение этих газов. На фиг. 3-12 приведена схема устройства сварочной горелки. Температура кислородно-ацетиленового пламени достигает 3 100—3 200° С, поэтому этим пламенем свободно можно сваривать и резать сталь, бронзу и прочие металлы. [c.33]

Роликовую (шовную) сварку осуществляют по линии качения плоских роликов. При прохождении тока через ролики в месте соприкосновения свариваемых частей выделяется тепло, за счет которого и происходит образование сплошного шва. В процессе роликовой сварки листовые заготовки соединяются внахлестку. Как и при точечной сварке внутренние слои нагреваются до расплавления. Роликовой сваркой соединяют листы из низкоуглеродистой стали толщиной 0,3-3 мм и листы из коррозионностойкой хромоникелевой стали, латуни, бронзы, алюминиевых сплавов толщиной до 1,5 мм. [c.339]

В связи с большой теплопроводностью меди при сварке применяют ток большой силы. Процесс сварки следует вести как можно быстрее (0,25 м/мин и более), заполняя шов за один проход. В качестве присадочного металла при электродуговой сварке угольным электродом применяют прутки из фосфористой бронзы с содержанием 0,25% фосфора и 1,5—10% олова (чем толще свариваемый металл, тем большее содержание олова должно быть в присадочном прутке). Удовлетвори- [c.296]

При Электр оду говой сварке бронзы и латуни используют присадочные прутки того же состава, что и свариваемый металл, а при сварке металлическими электродами — специальные электроды например, для сварки фосфористой бронзы применяют электроды с покрытием состава мел — 50%, переплавленная бура 20%, фосфорнокислый натрий — 30% (замес на жидком стекле). [c.297]

Оборудование для контактной шовной сварки. Конструктивными элементами шовных машин являются следующие сварочные электроды (ролики), изготовляемые в виде дисков из бронзы различных марок. Диаметр роликов (350...450 мм) определяется назначением машины. Ширина рабочей поверхности 4... 10 мм. Размеры рабочей поверхности выбирают в зависимости от толщины свариваемого металла. [c.179]

В основном конструкция электродов, их рабочих кромок, удерживающих шаблонов задается формой свариваемого изделия и конфигурацией сварного шва [11, 23, 40, 45]. Для изготовления электродов можно использовать обычные стали, но при этом на поверхность электродов необходимо наносить антикоррозионные покрытия. Так как Повреждение электродов в большинстве случаев происходит не из-за механических воздействий, а из-за электрических разрядов и искрообразования, электроды лучше всего изготовлять из йе магнитных материалов, в которых при искрообразовании не происходит побочных процессов. Этими материалами могут быть латунь, бронза, специальные стали и т. д. [c.94]

Из медных сплавов наилучшей свариваемостью обладает кремнистая бронза, несколько худшей — фосфористая бронза. Латунь (Л-62) сваривается удовлетворительно, медь — плохо. [c.535]

Бронзы — Анализ 49 — Свариваемость 541 — Технология производства 402 - не содержащие олова — см. Бронзы специальные [c.1044]

Плавящиеся электроды, в зависимости от назначения и химического состава свариваемого металла, могут быть изготовлены нз различных материалов стали, чугуна, меди, латуни, бронзы, алюминия и твердых сплавов. Применяют их при сварке без обмазки (в незащищенном, голом виде) или со слоем тонкого и толстого покрытий. [c.461]

Возможна сварка меди и дугой. Легче сваривать медь угольным или графитовым электродом на постоянном токе при прямой полярности. Длина дуги должна быть не менее 10—15 мм. В качестве присадочного прутка используют медь с содержанием фосфора или прутка из фосфористой бронзы с содержанием олова от 4 до 10%. Свариваемую поверхность покрывают флюсом, состоящим из прокаленной буры и борной кислоты. Количество компонентов одного из таких составов следующее буры 70 /о (по весу), борной кислоты 10%, поваренной соли 20%. [c.158]

В качестве присадочного прутка применяют латунь того же состава, что и свариваемый металл, или оловянисто-фосфористую бронзу с содержанием 8—11% олова, 0,2—0,4% фосфора, остальное медь. [c.159]

Отличительной особенностью бериллиевых бронз являются исключительно высокие упругость и твердость в сочетании с повышенной прочностью (табл. 48), хорошее сопротивление ползучести, усталости и износу, отсутствие искрения при ударе, а также высокая коррозионная стойкость в атмосфере воздуха, морской воде и в ряде других агрессивных сред, хорошая свариваемость и обрабатываемость резанием. [c.134]

Возможности диффузионной сварки в отношении номенклатуры свариваемых материалов и их сочетаний в соединениях весьма широки. Удается сваривать сталь с алюминием, чугуном, вольфрамом, титаном и металлокерамикой, серебро с нержавеющей сталью, платину с титаном, стекло с коваром, керамику с коваром, медью и титаном, бронзу с различными металлами и др. Разработана технология сварки графита и окиси бериллия со сталью, нитрида бора с ниобием и других материалов. [c.483]

При сварке бронзы возникают те же трудности, что и при сварке меди. Кроме того, возможно выгорание легирующих элементов. Применяют те же способы, что и При сварке меди, только электродным материалом обычно служит проволока того же состава, что и свариваемый металл. Наиболее хорошие результаты обеспечивает автоматическая сварка плавящимся электродом под керамическим флюсом. [c.499]

Свариваемые детали-листы 1 накладываются внахлестку и зажимаются электродами-роликами 2, подключенными к сварочному трансформатору 3. При прохождении тока через ролики в месте соприкосновения свариваемых частей выделяется тепло. Один из роликов принудительно вращается, и сварка происходит по линии качения роликов. При подаче тока через определенные промежутки сварка будет прерывистой или шаговой. Во время работы ролики непрерывно охлаждаются водой. Скорость сварки равна 0,5—6 м/мин. Машины для роликовой сварки применяются при изготовлении баков, тары, труб и других герметических изделий из листового материала с толщиной листов до 2 мм из низкоуглеродистой стали и листов толщиною до 1,5 мм из нержавеющей хромоникелевой стали, бронзы, латуни и алюминиевых сплавов. [c.298]

Сборочные приспособления 1041 Свариваемость металлов — см. под названием металлов с подрубрикой — Сва-ривае.мость, например. Бронзы — Свариваемость Латунь —Свариваемость Цветные металлы. — Свариваемость Чугун — Свариваемость и т. д. [c.1067]

Сварка бронзы. Свариваемость бронз з-авиоит от их состава. Различают деформируемые бронзы (легирующего элемента до 7—8%) и литейные (легирующего элемента свыще 8%). Изделия из деформируемых бронз толщиной до 4 мм свариваются всеми способами дуговой сварки без предварительного подогрева, а литейные бронзы — с подогревом. Однако чрезмерный подогрев может привести к расплавлению избыточного олова, расположенного по границам зерен, и разрущению изделия. При высоких температурах прочность бронзы понижается, поэтому изделие перед сваркой следует тщательно закрепить, чтобы не повредить в результате ударов или толчков. [c.144]

Обычно термобиметалл изготовляется методом горячей прокатки. Соотношение слоев свариваемых пластин берется близким 1 1. По одному из американских способов, в настоящее время внедренному в нашей пормышленности, при плакировке Вводится третий промежуточный компонент в виде пластинки из фосфористой бронзы толщиной 0,15—0,25 мм (в термобиметалле инвар — мо-нель) или в виде тонкого слоя железа, нанесенного электролизом на соприкасающиеся стороны пластинок термобиметалла (в термобиметалле из специальных сталей. [c.629]

Толщина свариваемых деталей. Применение шовной сварки целесообразно при толшинах листов малоуглеродистая сталь — до 2 мм, нержавеющая сталь типа 18Сг—8Ni, латунь, бронза и алюминиевые сплавы до 1,5 мм. [c.380]

Применение электродов с киритовой облицовкой в большинстве случаев не даёт заметных преимуществ по сравнению с цельными электродами, изготовленными из хромоцинковой бронзы (сплава ЭВ). Киритовые накладки сравнительно быстро растрескиваются и выкрашиваются или целиком отпаиваются. Облицованные киритом электроды часто прилипают к свариваемым деталям. [c.270]

Сплав имеет удовлетворительную свариваемость применяют автоматическую сварку с присадочным материалом из бронзы БрОЦ4—3 и флюсом АН-20. При сварке деталей сложной Конфигурации или толщиной более О мм необходим предварительный Нагрев. [c.507]

Сплавы меди - бронзы свариваются лучше, чем чистая медь. Различают бронзы по типу основного легирующего компонента оловянис-тые, алюминиевые, марганцовистые, кремнистые, хромистые. Лучше других свариваются кремнистые и хромистые бронзы. Кремнистые бронзы в значительной степени утратили тепло- и электропроводность, но имеют высокую коррозионную стойкость и износостойкость. Хромистые бронзы при хорошей свариваемости имеют электро- и теплопроводность практически на уровне чистой меди. Марганцовистые бронзы имеют удовлетворительную свариваемость с хорошей коррозионной стойкостью и жаропрочностью. Алюминиевые и оловянистые бронзы свариваются плохо ввиду выгорания легкоплавких легирующих материалов. [c.134]

Свариваемость бронз в значительной степени зависит от их состава. Особые трудности вызывает сварка литейных оловянистых бронз. Их предварительно нагревают, но не перегревают, так как избыточное олово, оставшееся на границах зерен, при перефеве легко расплавляется и снижает прочность наплавленного металла настолько, что он может разрушаться даже под действием собственного веса. Поэтому сварку литейных оловянистых бронз производят чаще всего газовой сваркой мягким нормальным ацетилено-кислородным пламенем с замедленным охлаждением металла. [c.370]

В качестве присадочного металла для сварки оловянной бронзы используют сварочную проволоку БрОЦ4-3 и БрОФб,5-0,4 с присадкой фосфора или прутки (полоски) из бронзы той же марки, что и свариваемый металл [c.125]

Диффузионная сварка. Эту сварку применяют главным образом для соединения материалов, которые обычными методами сварки соединить трудно или невозможно, например стали с ниобием, титаном, чугуном, вольфрамом, металлокерамикой, золота с бронзой, металлов со стеклом, графитом. При сварке происходит взаимная диффузия атомов в поверхностных слоях контактирующих материалов, находящихся в твердом состоянии и нагретых до температуры ниже температуры плавления металлов. Необходимое для увеличения площади дей-стврггельного контакта поверхностей давление обеспечивается механическими, пневматическими и другими устройствами. В большинстве случаев диффузионную сварку проводят в вакууме. Свариваемые заготовки устанавливаются внутри камеры, в которой создается вакуум, и нагреваются, чаще всего высокочастотным индуктором, до температуры рекристаллизации. Затем к заготовкам прикладывается небольшое сжимающее давление в течение 5-20 мин. [c.340]

Большое число упругих элементов в приборостроении изготовляют из сплавов на основе меди, бронзы и латуни, поскольку они электропроводны, коррозионно-стойки и, обладая относительно низким модулем упругости, обеспечивают равную упругую деформацию со стальными упругими элементами при значительно меньших напряжениях. Эти сплавы обладают рядом ценных технологических свойств. В частности, бериллиевые бронзы обладают высокой пластичностью, хорошей свариваемостью и паяемостью. Несмотря на ряд ценных свойств этих сплавов, упругие элементы из них часто подвергают гальваническим покрытиям — для улучшения паяемости (лужение, серебрение и покрытие сплавом П0С61), повышения электропроводности (серебрение и палладирование) и коррозионной стойкости (кадмирование, палладирование). Эти покрытия часто многослойные, И они, как и в случае стальных пружин, снижают жесткость и релаксационную стойкость, но при этом не вызывают охрупчивания за счет наводороживания. [c.703]

Свойства бронзы, в том числе ее свариваемость, определяются основными легирующими добавками. Газовая сварка оловянистых бронз затруднена из-за выгорания некоторых компонентов, особенно олова. Олово из состава бронзы выделяется при нагреве до температуры 500—600°С, которое при сгорании на поверхности ванны расплавленного металла образует пену, в результате чего шов получается пористым со сниженными механическими характеристиками. Бронза теряет вязкость и становится хрупкой при нагреве выше 500°С. Появление больших внутренних напряжений и возникновение трещин может произойти от неравномерного. нагрева изделий при сварке. Поэтому для понижения или полного устранения сварочных напряжений и деформаций при сварке изделий из литой бронзы необходим местный или общий подогрев до температуры 500—600°С. Не рекомендуется поворачивать и поднимать изделие в процессе сварки, так как в нагретом состоянии изделие может разрушиться. В связи с окислением олова в процессе сварки в присадочной проволоке олова долж1НО (быть на 1—2% больше, чем в основном металле. Наличие в составе проволоки раскислителей, например фосфора, улучшает свойства сварного шва. В качестве такого присадочного металла рекомендуется бронза Бр.ОФ 6,5—0,4. [c.138]

Стержни этих электродов отливают из алюминиевой бронзы того же состава, что и свариваемый металл. Покрытие электрода имеет следующий состав хлористый калий 33%, хлористый натрий 9%, фтористый натрий 287о, графит 5%, плавиковый шпат [c.159]

Введение титана в тройные бериллиевые бронзы позволяет несколько снизить содержание бериллия без снижения их упругости и повысить технологические свойства. Так были получены новые, более экономичные бронзы Бр.БНТ1,9 и Бр.БНТ1,7 (табл. 47, 48). Они менее чувствительны к изменению температуры при отпуске, чем бериллиевые бронзы без добавок титана. Но добавки титана сильно ухудшают свариваемость этих бронз из-за образования плотных тугоплавких окисных пленок, препятствующих формированию сварного шва. [c.137]

Бериллиевую бронзу БрБ2 используют в приборостроении для изготовления ответственных пружин, мембран и других пружинящих деталей. Для этой бронзы характерны химическая стойкость, хорошая свариваемость, обрабатываемость режущим инструментом. [c.272]

Наличие фосфора и свинца резко ухудшает свариваемость бронз ввиду образования нпзколлавких эвтектик. [c.329]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...