Устройства очистки жидкости

Интенсивность молекулярного рассеяния света сравнительно невелика, хотя явление хорошо наблюдается, например, при рассеянии света в атмосфере и морской воде. В лабораторных условиях при малых объемах вещества его наблюдать достаточно сложно, так как этому мешает главным образом свет, рассеянный на взвешенных частицах, отраженный от стенок кювет, и т. д. Для наблюдения молекулярного рассеяния необходимо устранить весь мешающий свет. Для этой цели используют специальное устройство, применяющееся для работы с жидкостями (рис. 23.11). В цилиндрический стеклянный сосуд С1 из другого сосуда С2 путем дистилляции перегоняется жидкость, в которой наблюдается рассеяние света. Такой способ заполнения сосуда С приводит к очистке жидкости от взвешенных примесей, остающихся в сосуде С2. Мощный источник света Е (ртутная лампа) освещает сосуд С] через боковую поверхность. Для концентрации света от источника в сосуде С1 служит эллиптический отражатель ЭО. Рассеянный свет проходит через окошко О и собирается линзой Л на щель спектрографа Сп или другого регистрирующего устройства. Для защиты жидкости от перегрева [c.120]

Фильтры. Для очистки жидкости от твердых частиц щи роко применяются устройства (решетки, сетки, ткань, tto-ристые материалы и др.) с равномерно распределенными по сечению отверстиями диаметром от нескольких миллиметров до нескольких микрометров, удерживающими самые малые примеси. Здесь поток расщепляется на множество поверхностей раздела, каждой из которых сопутствуют явления, описанные в 17. В целом такая конструкция является местным сопротивлением и при малых размерах отверстий дает значительные потери энергии. [c.185]

Минимальное значение фильтрующего зазора в рассматриваемых фильтрах определяется толщиной проставок 2 между пластинами 3, значение которой, в свою очередь, лимитируется прочностью щеток для очистки фильтра, толщина которых должна быть меньше этого зазора. Поэтому в основном распространены фильтры с минимальным зазором 0,12 мм и лишь в некоторых случаях — с зазором 0,08 мм. Ввиду этого пластинчатые фильтры применяют в основном для грубой очистки жидкостей, частицы менее 0,04—0,05 мм они практически не задерживают. Они часто применяются для предварительной очистки в качестве первой ступени фильтрующего устройства, состоящего из нескольких фильтрующих элементов. [c.598]

Охлаждение режущего инструмента и заготовки. Точность обработки и стойкость режущих инструментов определяется составом и качеством смазывающе-охлаждающей жидкости (СОЖ), подаваемой в зону резания и на заготовку. Система охлаждения включает в себя насосы, баки-отстойники, фильтры, клапаны, краны и трубопроводы. Индивидуальные баки охлаждения располагают рядом со станком. Расход СОЖ зависит от инструмента, способа подачи ее в зону резания и т. п. Для охлаждения осевого инструмента требуется 3—6 л/мин, резцов токарного автомата — до 15 л/мин. При шлифовании расход СОЖ — 5—7 л/мин на каждые 10 мм высоты шлифовального круга. В крупных цехах имеются централизованные системы подачи СОЖ в зону резания, включающие устройства для приготовления жидкостей нужного состава, устройства очистки и восстановления свойств использованных СОЖ. холодильные установки. [c.101]

Ill зона — зона обмыва. Насосные установки 9 постоянно забирают моющий раствор и подают его в верхний напорный бак 2. Забор жидкости насосы производят из устройств очистки раствора от маслянистых загрязнений после того, как из раствора выделены маслянистые загрязнения и его перекачивание насосами не приводит к активному образованию устойчивых эмульсий. В верхнем напорном баке раствор многократно проходит под перегородками, заглубленными в жидкость, что приводит к глубокой очистке его от маслянистых загряз- [c.68]

Необходимо отметить, что осевой насос 15 работает в растворе, уже прошедшем очистку, кроме того он обладает большой подачей при малом напоре и служит только для циркуляции жидкости через устройство очистки. Мощность его электродвигателя составляет всего 2,2 кВт. Следовательно, нет интенсивного дробления загрязнений, уже отделенных от очищаемых объектов. Поток жидкости, выходящей из трубопровода 16, вызывает придонное движение жидкости в сторону приемного патрубка 19. Направления вращения мальтийского креста 3 и придонного движения люлек 6 совпадают с направлением уклона дна ванны 1 и потока жидкости, выходящего из трубопровода 16, что приводит к росту скорости потока жидкости в придонном потоке до 0,4— 0,7 м/с и обеспечивает транспортировку в очистное устройство не только илистых отложений, но и крупного песка, гравия. При этом остальная часть раствора в ванне 1 не подвержена интенсивному перемешиванию, а следовательно, и ускоренному старению. [c.76]

Каток имеет скребки для очистки вальцов и смачивающее устройство. Смачивающая жидкость распределяется равномерно при помощи резиновых пластин. Подача жидкости регулируется вентилями. [c.122]

Струйное охлаждение значительно повышает стойкость инструментов (в особенности при резании жаропрочных п титановых сплавов), но имеет следующие недостатки необходимость применения специальных насосов, тщательная очистка жидкости, необходимость точной регулировки давления струи и ее направления, сильное разбрызгивание жидкости, требующее использования защитных устройств. [c.86]

В станках наиболее часто устанавливают фильтры на нагнетательном трубопроводе после предохранительного клапана во избежание возможной перегрузки насоса при засорении фильтра. При этом стремятся обеспечить легкий доступ ко всем устройствам для очистки жидкости, чтобы было легко менять или очищать фильтрующие элементы и удалять шлам. [c.50]

На станках с червячным кругом обработку выполняют, непрерывно вращая инструмент и заготовку. Перед чистовыми рабочими ходами автоматически производится осевое перемещение круга. Многозубые колеса можно шлифовать много-заходными червячными кругами. Обеспечена профильная и продольная модификация зубьев колеса. Очистка охлаждающей жидкости с помощью центробежного сепаратора позволяет удалять из нее до 98 % металлических и абразивных частиц, составляющих шлифовальный шлам. Для защиты окружающей станок среды от масляного тумана рабочее пространство закрывают кожухом, соединенным с устройством очистки воздуха от масла. Точность обработки достигает 3—4-й степени по ГОСТ 1643—81. Параметр шероховатости обработанной поверхности На == 0,63 мкм. [c.121]

Устройства очистки и переработки стружки. В большинстве случаев стружка из зоны обработки отводится вместе со смазочно-охлаждающей жидкостью, от которой она должна быть впоследствии отделена. Стружка удаляется из цеха н поступает на переработку, а смазочно-охлаждающая жидкость после дополнительной очистки и охлаждения снова подается к станкам. В ряде случаев, при неоднородной стружке, возникает необходимость в ее сортировке, отсеве посторонних частиц, в первую очередь, кусков металла, заготовок и т. д. Наконец, для повышения транспортабельности н удобства переплавки вьюнковую стружку необходимо брикетировать. [c.606]

Следует обратить внимание на то, что очистка газов от пыли методом промывки неэффективна. Это очевидно из сравнения скорости диффузии газовых молекул в газе со скоростями направленного движения частиц пыли под влиянием соударений с молекулами газа. Скорости частиц измеряются величинами от 1 10 до 1 10 см сек. Можно считать, что частицы в газовом объеме практически неподвижны, а если и передвигаются, то в силу газовых потоков, в которых они взвешены. Поэтому при орошении газа струями воды в башнях (скрубберах) коэффициент захвата пыли не превышает 50%. Устройства, распыляющие жидкость в мельчайшие капли и перемешивающие с запыленным газом, более эффективны, но весьма энергоемки. [c.161]

Устройство очистки и омывания стекол проверьте функционирование, проконтролируйте попожение разбрызгивающих форсунок, долейте жидкости, проверьте устройство омывания фар. [c.216]

Гидравлические устройства очистки рабочей жидкости, в которых отделение твердых частиц загрязнителя происходит под действием центробежных сил, сил электрического или магнитного полей, называют сепараторами. [c.300]

Существующие способы очистки рабочей жидкости основаны на пропускании ее через пористые материалы или через силовые магнитные поля. Процесс очистки называют фильтрованием, а применяемые при этом устройства очистки — фильтрами. [c.218]

Псевдоожиженным слоям вследствие применения в устройствах для смешивания, тепло- и массообменных установках и химических реакторах, особенно при очистке нефти, посвящены многие исследования. Все же по сравнению с системами газ — твердое тело и газ — жидкость псевдоожиженный слой в меньшей степени поддается строгому исследованию. [c.400]

При составлении гидравлической схемы в первую очередь выбирается система циркуляции рабочей жидкости и сама жидкость. Затем выбираются гидродвигатель, насос, гидроаппаратура, вспомогательные устройства и линии. При этом необходимо стремиться к минимально возможному числу составляющих схему элементов. Вместе с тем в схеме должно быть уделено достаточное внимание поддержанию рабочей температуры жидкости и ее очистке, сглаживанию пульсаций давления. [c.220]

Состав сточной жидкости обусловливает некоторые конструктивные особенности динамических насосов для сточных вод, а именно рабочее колесо закрытого типа значительно шире и имеет меньшее количество лопаток, чем колесо насосов, перекачивающих чистую воду лопаткам придается более обтекаемая форма на корпусе насоса и на входном патрубке имеются люки —ревизии, через которые можно произвести очистку колеса и корпуса в случае засорения отбросами в зону сальникового устройства подается чистая вода из технического водопровода под напором, превышающим напор насо- [c.331]

Фильтр — устройство, предназначенное для очистки рабочей жидкости от загрязняющих примесей. [c.354]

Фильтры предназначены для очистки рабочей жидкости от механических примесей в гидроприводе. Механические частицы ухудшают смазку трущихся деталей, приводя к интенсивному износу и заклиниванию перемещающихся пар, засоряют проходные отверстия устройств управления, способствуют окислению и разрушению масел. Поэтому от чистоты масла зависит срок службы и надежность работы гидропривода. Жидкость загрязняется как за счет попадания в нее посторонних тел извне, так и за счет продуктов разрушения II износа трущихся поверхностей. В гидроприводах горных машин п крепей основным источником загрязнения жидкости является запыленность рудничной атмосферы. [c.206]

Применение криогенных жидкостей в ядерной энергетике обычно связано с необходимостью подачи газа в реактор. Газ выполняет различные функции. В частности, он служит для очистки, сепарации или специальной обработки. Широкое применение находит инертный азот. Его используют для поддержания повышенного давления в емкостях, как газ для продувки и обеспечения работы ряда устройств и кранов. Емкости для хранения жидкого азота, системы распределения и подачи азота имеются на многих заводах. [c.88]

Применяют самые разнообразные пневматические устройства. Воздух используют в амортизаторах, смягчающих удары во многих машинах, для сдувания пыли и очистки поверхностей деталей машин, для чистки одежды, для распыления жидкостей при уходе за растениями, для сбора хлопка. Посредством пневматических устройств удаляют стружку, опилки и волокна от рабочих мест, транспортируют зерно, песок и другие сыпучие материалы. На пневматических принципах основаны автоматическое управление многими машинами и установками, быстродействующие зажимные патроны и тиски, сокращающие вспомогательное время. [c.69]

Вследствие нарушений в системе управления или в гидравлической части золотник ЭГР может полностью открыться в одном направлении и остаться в этом положении. В результате шток силовозбудителя начнет перемещаться с максимально возможной скоростью до тех пор, пока не будет создана максимальная нагрузка или исчерпан ход штока. Наиболее вероятно возникновение этого дефекта при загрязнении гидравлической жидкости (плохой очистке) загрязняющие частицы могут перекрыть малые зазоры в ЭГР. Когда фильтрация жидкости не нарушена, этого не случается, однако необходимо предусмотреть устройства защиты от такого нарушения функций ЭГР. [c.68]

Удар гидравлический 59 Уклон гидравлический 31 Уплотнение соединеиий 221 Уравнение Бернулли 28 Уравнение гидростатики, основное 14 Уравнение неразрывности 27 Устройства дополнительные 213 Устройства очистки жидкости 219 Устройства управления 158 [c.316]

При работе гидропривода происходит непрерывное загрязнение рабочей жидкости. Жидкость загрязняется за счет посторонних тел, проникающих извне, и за счет разрушения и износа трущихся поверхностей. Поэтому в схеме гидропривода необходимо предусматривать постоянно действующие фильтрующие устройства. В гидроприводах чаще всего применяют филыры механической очистки жидкости. [c.364]

В испарителе рис. 4.29, 6 парообразование происходит не на поверхностях труб греющей секции, а в подъемной трубе. Первичное отделение пара от жидкости здесь производится с помощью устройства, перепускающего жидкость в кольцевое пространство между корпусом и подъемной трубой, а пар —в пространство под жалюзийными сепараторами. Очистка пара происходит здесь в наклонных жалю-зийных сепараторах. Отделившиеся в них капли концентрата (сепарат) собираются в ловушках и отводятся в водяной объем испарителя. Такая конструкция позволяет увеличить производительность аппарата при том же диаметре корпуса . [c.136]

Г — фильтрующее и центрифугирующее устройство фирмы Кауе Мае Donald, In . для очистки жидкостей и газов / — пористый фильтр. [c.267]

Подробно рассмотрен широкий комплекс вопросов гидравлики применительно к трубопроводным системам и агретатам гидравлических устройств машин, приведены исчерпывающие сведения о рабочих жидкостях и их свойствах, а также особенностях их работы при высоких давлениях, скоростях и температурах. Систематизированы сведения по транспортированию и очистке жидкостей, а также по средствам герметизации гидравлических агрегатов с учетом особенностей требований, предъявляемых к современным гидросистемам. [c.2]

Периодическая фильтрация жидкости с удалением ее из системы, как правило, осуществляется применением передвижного портативного фильтрующего устройства, которое присоединяется к системе. При помощи насоса, являющегося частью устройства, жидкость полностью откачивают из резервуара системы в рециркуляциовную емкость и доводят до первоначальной кондиции. На время очистки жидкости система заливается свежей жидкостью. [c.53]

Выше мы указывали, что для заполнения системы установки гидропоршневого насоса требуется обычно несколько кубических метров рабочей жидкости (в зависимости от глубины нодвески погружного агрегата). В тех случаях, когда рабочая жидкость не требует специальной подготовки, запас ее в расходном резервуаре также можно ограничить несколькими кубическими метрами. Если же требуется отделение воды, механических примесей или деэмульса-ция жидкости, объем жидкости, содержащейся в наземном резервуаре или очистных устройствах, определяется требуемой степенью очистки жидкости и применяемым для этой цели методом, а также расходом рабочей жидкости. [c.32]

Реакторы для проведения процессов в системе жидкость - твердое тело (разложения фосфорных руд серной кислотой, растворения металлов в кислотах, ионообменной очистки жидкостей от примесей и др.) принципиально не отличаются по устройству. К гетерофазным процессам в системе газ - твердое тело примыкают и многочисленные гетерогенно-каталитические процессы с участием газообразных реагентов и использованием твердых катализаторов (каталитический крекинг газойля, каталитический риформинг, синтез аммиака, синтез Фишера - Тропша и др.). [c.647]

Пористые фильтры применяют для очистки жидкостей от твердых частиц (фильтрование жидкого горючего и смазочных материалов и др.) очистки воздуха и газа от пыли регулирования количества протекающей жидкости и газа в измерительных и распределительных устройствах остановки пламенп, например, во взрывоопасных моторах подачи антиобледеняющих жидкостей (антифриза) на участки поверхности самолета, подвергающиеся обледенению охлаждения так называемых потеющих деталей, например лопаток газовой турбины, работающих при температурах газов до 1500° С, через поры которых пропускают жидкость или газ. [c.511]

I — ванна 2 — карман сбора маслянистых загрязнений 3 — мальтийский крест 4 — верхняя направляющая 5 — нижняя направляющая 6 — люлька с контейнерами для очищаемых изделий 7 — элеватор с решетками 8 — цепь элеватора 5 — решетки элеватора 10 — упор И — фильтровальная установка /2 — отсек очистки растворов от твердых загрязнений 3 — электродвигатель осевого насоса 14 — грязесбориик 15 — осевой насос 16 — трубопровод /7 — соединительный патрубок 8 — колодец 19 — приемный патрубок 20, 21 — трубопроводы 22 — колпак 23, 25 — регулировочные муфты 24 — лоток 26, 33, 38 — герметичные перегородки 27 — датчик уровня 28 — кран подачи раствора для пополнения 29 — насосная установка 30, 31, 34, 37, 40 — отсеки 32 — кран слива маслянистых загрязнений 35 — перегородка, заглубленная в жидкость 36, 39 — трубы перелива жидкости 41 — устройство очистки раствора от маслянистых загрязнений [c.71]

По структуре станки для ЭХО близки к агрегатным. Они включают стандартные узлы источник питания, насос, ванны для хранения электролитов и промьшочно-пассиви-рующих жидкостей, устройство для очистки электролита, элементы управления. Механическая часть станка всегда оригинальна, она содержит элементы для установки и крепления деталей, механизмы подачи электродов-инструментов, системы подвода рабочего напряжения и электролита. Для проектирования любого электрохимического станка необходимо рассчитать параметры источника питания, насоса, ванны для электролита, выбрать средства очистки жидкости от продуктов обработки, разработать элементы механической части станка, выбрать систему регулирования межэлектродного зазора, стандартные узлы обычно рассчитывают из числа серийно выпускаемых. Нестандартные узлы и детали также рассчитывают, проектируют и изготовляют для конкретного вида обрабатываемых поверхностей и схемы обработки. [c.293]

В установке предусмотрена грубая и тонкая очистка жидкости. Вибрационное устройство установки закрыто кожухом 3, обтянутым по )олоном. Отливки загружают в бункер с помощью подъемника 2 с быстросменной тележкой для загрузки служит магнитный барабан с ленточным конвейером. В качестве абразивных частиц используют бой наждачных кругов. Частота колебаний 1000—1200 в мин при амплитуде 3—4 мм. Для очистки используют жидкости на водной основе для стальных и чугунных отливок — 3 % нитрита натрия, 0,5 % триэтаноламина, 1,5 % уротропина, для отливок из медных сплавов — 1 % хромового ангидрида, 0,5 % поваренной соли для отливок из алюминиевых сплавов — [c.293]

Гораздо сложнее производить таким способом очистку жидкостей с большой вязкостью. Вязкие жидкости легко перегреваются и мгновенно бурно вскипают, перебрасывая часть жидкости из колбы А в сосуд V. Чтобы избежать этого, в колбу А впаивают капилляр а", через который впускают небольшие порции воздуха, предварительно очип енного и высушенного в трубке Т, не прекращая откачки всей системы. Воздух, прошедший через капилляр а", перемешивает жидкость, устраняет перегрев, и ее испарение происходит нормально. На рис. 16 изображена установка, использованная в работах автора. Она аналогична другим устройствам, использовавшимся в таких случаях [172]. Если жидкость разлагается при незначительных нагреваниях, нужно прибегнуть к более сложному способу молекулярной перегонки [173]. Кристаллы, разумеется, нельзя искусственно очистить от посторонних примесей и включений. [c.150]

Передвижная малогабаритная установка типа УМЦ для тонкой очистки жидкостей (рис. 46, б) построена по аналогичному принципу. В состав установки входят центрифуга ГЦН1 всасывающее устройство 2 бачок-нако- [c.94]

Использование данного способа и устройства для сепарации жидкости от газа обеспечивает высокую эффективность сепарации в объеме центробежного элемента, т.е. практически в габаритах устройства сепаратора первой ступени. Высокая эффективность достигается прохождением всеми потоками второй ступени сепарации и применением общей фильтрующей замкнутой поверхности, обеспечивающей выравнивание давлений и скоростей основных и вспомогательных потоков. Одновременно происходит очистка от мехпримесей как газа, так и жидкости при ее фильтрации, что дает возможность уменьшить габариты и количество единиц технологического оборудования. Уменьшению уноса жидкости с газом способствуют применение на второй ступени более эффективной сепарации - фильтрации и то, что транспортирующий поток до объединения с основным отсепарированным потоком газа также проходит ступень тонкой очистки (фильтрации). [c.277]

Конструкция обеспечивает равномерное распределение потоков стекающей жидкости и поднимающегося газа. Трубчато-пластинчатую тарелку целесообразно применять для вновь проектируемых и модернизации существующих колонн как универсальное массообменное устройство. Она может применяться в абсорберах очистки природного нефтяного газа от кислых компонентов при низких давлениях, в аминовых абсорберах жидкости, в установках стабилизации конденсата, в деэтанизаторах, ректификационных колоннах и т.д. [c.306]

При асимметричном подходе потока к отверстию жидкость приобретает вращательное движение, возникает вихрепая воронка с воздушным ядром, проникающая в сливное отверстие. При этом коэффициент расхода может в несколько раз уменьшиться по сравнени о с течением без воронки. В технике используются сооружения и устройства (например, гидроциклоны-классификаторы, циклоны для очистки воздуха от пыли и др.), работа которых основана на гидродинамических особенностях вращающейся жидкости. [c.301]

Внутренние подшипники скольжения, смазываемые консистентной смазкой, или перекачиваемой жидкостью, располагаются внутри насоса. Консистентная смазка применяется при окружных скоростях до 7 м/с, если по условиям эксплуатации допускается попадание смазки в перекачиваемую жидкость. В подшипниках, смазываемых перекачиваемой жидкостью, применяются резинометалли-чесйие, металлографитные, лигнофолевые, текстолитовые и другие вкладыши. Для надежности смазки во вкладышах выполняются специальные, чаще всего спиральные канавки. Предусматриваются специальные устройства по дополнительной очистке воды,. предназначенной для смазки. [c.183]

В большинстве объемных гидромашпн уплотнение поршней в цилиндрах и распределительных устройствах осуш,ествляется с помощью щелевого уплотнения, при котором между сопрягаемыми деталями имеется малый зазор. Попадание твердых частиц в зазоры приводит к задиру рабочих поверхностей, заклиниванию перемещающихся деталей и выводу из работы гидромашины. Поэтому на очистку рабочей жидкости от механических частиц следует обращать серьезное внимание, так как срок службы гидромашин в значительной степени зависит от чистоты рабочей жидкости. [c.141]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...