Очистка рабочей жидкости

Гидроочистители предназначены для очистки рабочей жидкости от твердых частиц, которые ухудшают смазку трущихся деталей, приводя к интенсивному износу и заклиниванию перемещающихся пар, засоряют проходные отверстия гидроаппаратов, способствуют окислению и разрушению масел. Поэтому от чистоты рабочей жидкости зависят срок службы и надежность работы гидропривода. [c.201]

В соответствии с требованиями к степени очистки рабочих жидкостей фильтры бывают грубой, нормальной, тонкой и особо тонкой очистки. К фильтрам грубой очистки относятся фильтры с фильтрующим элементом, задерживающим частицы загрязнителя с условным диаметром более 0,1 мм к фильтрам нормальной очистки — частицы диаметром более 0,01 мм к фильтрам тонкой очистки — более 0,005 мм и для особо тонкой очистки — более 0,001 мм. [c.49]

Из рассматриваемых ниже фильтров по качеству очистки рабочей жидкости пластинчатые относятся в основном к категории фильтров грубой очистки. Размеры, удерживаемых ими частиц составляют 80—200 мкм. [c.50]

Гидроустройство, предназначенное для очистки рабочей жидкости от загрязняющих примесей за счет прохождения рабочей жидкости через фильтрующий элемент. [c.187]

Для очистки рабочей жидкости от механических при- [c.247]

Процесс очистки рабочей жидкости в фильтрах силового действия основан на удаление механических примесей, имеющих больший удельный вес, чем фильтруемая жидкость, воздействием одного из силовых полей. В зависимости от вида силового поля фильтры делятся на гравитационные (отстойники), магнитные, электростатические, центробежные и вибрационные. [c.249]

Фильтр — устройство, предназначенное для очистки рабочей жидкости от загрязняющих примесей. [c.354]

Фильтры предназначены для очистки рабочей жидкости от механических примесей в гидроприводе. Механические частицы ухудшают смазку трущихся деталей, приводя к интенсивному износу и заклиниванию перемещающихся пар, засоряют проходные отверстия устройств управления, способствуют окислению и разрушению масел. Поэтому от чистоты масла зависит срок службы и надежность работы гидропривода. Жидкость загрязняется как за счет попадания в нее посторонних тел извне, так и за счет продуктов разрушения II износа трущихся поверхностей. В гидроприводах горных машин п крепей основным источником загрязнения жидкости является запыленность рудничной атмосферы. [c.206]

ОЧИСТКА РАБОЧИХ ЖИДКОСТЕЙ [c.1]

Своевременная очистка рабочих жидкостей гидросистем повышает надежность и долговечность гидравлического оборудования, а также срок службы непосредственно рабочей жидкости. [c.3]

Производственный опыт показывает, что лишь за счет качественной очистки рабочей жидкости долговечность гидравлических систем и оборудования увеличивается в 2—3 раза. [c.3]

Этот загрязнитель можно применять и при испытании фильтров тонкой очистки рабочих жидкостей гидросистем. Концентрация загрязнителя берется 0,04% от массы рабочей жидкости. [c.70]

ОСНОВЫ ТЕОРИИ ОЧИСТКИ РАБОЧЕЙ ЖИДКОСТИ В СИЛОВЫХ ПОЛЯХ [c.101]

Следует иметь в виду, что скорость осаждения загрязняющих частиц зависит и от их формы. Приведенные выше зависимости справедливы, если форма загрязняющей частицы представляет собой правильный шар. В действительности форма загрязняющих частиц может быть любой, что не позволяет теоретически точно определить величину силы сопротивления ее движению в вязкой жидкости. Однако многочисленные микроскопические исследования реальных рабочих жидкостей гидросистем показывают, что основная масса загрязняющих частиц (80—85%) имеет форму, весьма близкую к шару. Это позволяет с достаточной степенью точности пользоваться зависимостями, полученными для частиц, имеющих форму правильного шара. Отстойником в гидравлических системах является масляный бак, в котором под действием гравитационного силового поля происходит очистка рабочих жидкостей. [c.103]

Магнитная очистка рабочей жидкости гидросистем позволяет удалять загрязняющие мелкие ферромагнитные частицы размером 0,5—5 мкм, наличие которых приводит к загрязнению фильтров тонкой очистки (особенно бумажных), значительно снижая срок их службы. Кроме того, такие частицы являются активным катализатором при окислении рабочей жидкости, уменьшая срок ее службы в гидроприводе. Помимо ферромагнитных частиц, магнитные фильтры улавливают органические засорения, абразивные частицы, песок и другие загрязнения. Этому способствует эффект электризации немагнитных частиц.. [c.104]

В гидравлической системе, оснащенной магнитным фильтром, наблюдается эффект коагуляции ферромагнитных частиц загрязняющие частицы, пройдя через магнитное поле фильтра, намагничиваются и образуют агломераты. Установлено [63], что частицы размером 0,5—1 мкм образуют агломераты размером до 50 мкм, которые оседают под действием гравитационного поля либо удаляются фильтрами тонкой очистки, либо при повторном прохождении через магнитный фильтр. Образовавшиеся агломераты размером 20, 30, 50 мкм не представляют опасности для гидравлического оборудования, так как под действием более мощных сил (например, в зазорах) они распадаются на исходные загрязняющие частицы, а затем в благоприятных условиях опять образуют агломераты. Магнитные фильтры для очистки рабочей жидкости следует устанавливать на всех гидроприводах. [c.104]

Теоретических зависимостей для расчета магнитной очистки рабочих жидкостей не существует. Взаимодействие загрязняющей частицы с магнитным полем и с дополнительными силами, действующими в нем (гравитационные, инерционные и др.). определяется эмпирически. [c.105]

В промышленных гидроприводах для магнитной очистки используют только постоянные магниты, так как применение электромагнитов значительно усложняет и удорожает обслуживание фильтров и увеличивает их массу и габаритные размеры. Однако электромагнитные фильтры можно использовать для централизованной очистки рабочих жидкостей, например, на передвижных станциях для обслуживания гидросистем. [c.105]

В настоящее время электростатические очистители не применяют для очистки рабочих жидкостей гидросистем промышленных гидроприводов. Но учитывая перспективность этого вида очистки, целесообразно начать работы в этом направлении, используя определенный опыт, накопленный в авиационной промышленности [11]. [c.106]

Центробежная очистка рабочих жидкостей имеет ряд преимуществ [c.107]

Центробежная очистка рабочих жидкостей еще не получила широкого применения в гидравлических приводах, но она весьма перспективна и надо вести работы по более широкому внедрению центрифугирования масел гидросистем, используя опыт, накопленный нашей автотракторной промышленностью при разработке и эксплуатации центрифуг для очистки масел в двигателях внутреннего сгорания. Методика расчета центробежной очистки рабочих жидкостей гидросистем базируется в основном на работах советских ученых В. И. Соколова [39, 40], Г. И. Бремера [13], М. А. Григорьева [20, 21 ], П. И. Белянина, Ж. С. Черненко [10, И] и др., которые разработали теорию центрифугирования применительно к различным отраслям промышленности. [c.107]

ФИЛЬТРЫ для очистки РАБОЧИХ ЖИДКОСТЕЙ ГИДРОСИСТЕМ [c.127]

В магнитном сепараторе очистка рабочей жидкости от взвешенных в ней ферромагнитных частиц происходит под действием магнитного поля. Основным рабочим (активным) элементом сепаратора является постоянный магнит. До освоения промышленностью мощных постоянных магнитов магнитные сепараторы применяли главным образом в виде магнитных пробок в днищах картеров двигателей внутреннего сгорания и резервуаров отдельных гидросистем. [c.231]

Рис. 131. Принципиальная схема трехступенчатой очистки рабочей жидкости Арлон)> и характеристика влияния магнитного поля на тонкость фильтрования-.

Отсутствие в центробежных сепараторах элементов, часто выходящих из строя, упрощает эксплуатацию и повышает надежность очистки рабочей жидкости по сравнению с механическими фильтрами. Кроме того, пропускная способность центрифуг по мере накопления отложений загрязняющих частиц в роторе практически не изменяется. [c.248]

Белянин П. Н. Исследование процесса тонкой очистки рабочей жидкости авиационных гидросистем в центробежном силовом поле. — В кн. Гидропривод и гидроавтоматика в машиностроении. М., Машиностроение , 1966, с. 98—114. [c.284]

Работа типовой гидросистемы происходит следующим образом (рис. 83). Насос 3, приводимый в движение электродвигателем М, засасывает рабочую жидкость через заборник (сетчатый фильтр) 2 из бака 1 и подает ее под давлением в систему. Предохранительный клапан 4 служит для поддержания необходимого давления в системе, пусковой кран 5 — для контроля работы насоса, пластинчатый фильтр 6 — для окончательной очистки рабочей жидкости, манометр 7 — для контроля давления. Избыток рабочей жидкости через предохранительный клапан (регулятор давления) сбрасывается в бак для жидкости. Далее жидкость, пройдя дроссель (регулятор расхода) 8, [c.133]

Для ограничения скорости опускания стрелы, отвала бульдозера и поворотной колонки в соответствующие гидромагистрали их цилиндров встроены демпферы с обратными клапанами, которые обеспечивают беспрепятственное движение на подъем и создают подпор, т, е. дополнительное сопротивление при движении на опускание . Бак снабжен сапуном для выпуска воздуха и паров, а также фильтром для очистки рабочей жидкости. Фильтр установлен на линии слива. [c.108]

Фильтры типа N06,3 обеспечивают номинальную тонкость очистки рабочей жидкости 25 мк при расходах до 100 л/мин. Трубопроводы гидравлических приводов, служащие для направления потока рабочей жидкости, по своему функпио- [c.53]

Первая гидросистема включает в себя бак I, насос постоянной подачи 2, секционный распределитель 3, гидро-цитшдры подъема и опускания передней 4 и задней 5 частей рамы рабочего оборудования. Для ограничения скорости опускания ротора в штоковых линиях гидроци-линдров применены дроссели с обратными клапанами 6. В напорной и сливной линиях установлены манометры 7, а в баке датчик температуры 8. Очистка рабочей жидкости осуществляется фильтром 9 с перел1пзнььм клапанОх 1. [c.74]

В большинстве объемных гидромашпн уплотнение поршней в цилиндрах и распределительных устройствах осуш,ествляется с помощью щелевого уплотнения, при котором между сопрягаемыми деталями имеется малый зазор. Попадание твердых частиц в зазоры приводит к задиру рабочих поверхностей, заклиниванию перемещающихся деталей и выводу из работы гидромашины. Поэтому на очистку рабочей жидкости от механических частиц следует обращать серьезное внимание, так как срок службы гидромашин в значительной степени зависит от чистоты рабочей жидкости. [c.141]

Для объяснения физических явлений, возникающих при очистке рабочих жидкостей в гидравлических приводах, можно пользоваться трудами В. А. Жужикова [23]. [c.58]

Минеральные масла, применяемые в качестве рабочих жидкостей гидростистем, являются диэлектрическими жидкостями. Поэтому их можно очищать от загрязняющих частиц в электростатическом поле, используя силы электрического притяжения. Загрязняющие частицы, перемещаясь вместе с жидкостью, все время трутся о жидкость и под действием этого трения получают отрицательный или положительный электрический заряд. Если жидкость пропустить между двумя электродами, то отрицательно заряженные частицы будут притянуты к электроду с положительным зарядом, а положительно заряженные — к электроду с отрицательным зарядом. Произойдет электростатическая очистка рабочей жидкости. [c.106]

Для очистки рабочей жидкости в гидростанциях с погружными насосами выпускает фильтры Г42-44 и Г42-45. Они отличаются от фильтров Г42-34 и Г42-35 S-образной приемной трубой, верхний конец которой прифланцовывается к выходному отверстию фильтра, а нижний — к всасывающему отверстию насоса. При монтаже фильтра на насосной станции отверстие под трубу в крышке резервуара уплотняют специальным фланцем. Фильтры Г42-4 удобны в эксплуатации, они позволяют монтировать фильтр и насос на единой базе с жесткой стыковкой в процессе сборки гидростанции. [c.148]

Для очистки рабочих жидкостей в напорных линиях фирма Эппенстейнер выпускает восемь типоразмеров фильтров серий HD и HDL. Фильтры оснащены перепускными клапанами, настроенными на перепад давлений 2 кгс/см , и индикаторами загрязненности фильтроэлементов с визуальной (типа VAO) или визуальноэлектрической (типа VAO/E) сигнализацией. [c.170]

Помимо ферромагнитных частиц магнитные сепараторы задерживают диамагнитные неметаллические частицы. Так, например, рассмотренный выше сепаратор типа ФМ может обеспечить очистку рабочих жидкостей от загрязнений, содержащих до 5% диамагнитных частиц. Анализ загрязнений, улавливаемых магнитными сепараторами, показывает наличие в пробах крупных частиц, которые после прохождения демагнитизатора распадаются на мелкие (размером 1—5 мкм) частицы ферро- и диамагнитного происхождения [8]. [c.240]

Магнитосетчатые фильтры-сепараторы типа ФМС предназначены для очистки рабочих жидкостей вязкостью до 600 сСт в гидравлических и смазочных системах машин. Наибольшее рабочее давление, на которое рассчитаны фильтры, 6,3 кгс/см . Качественная работа ФМС обеспечивается при условии периодической очистки всех его элементов через каждые 200 ч работы. Основные технические данные фильтров-сепараторов типа ФМС приведены в табл. 82. [c.242]

Наглядное представление об эффективности гидрореактивной центрифуги при очистке рабочих жидкостей с различными загрязнителями дают микрофотографии проб масла, взятые соответственно до и после одноразовой очистки в центрифуге СМД-14 (рис. 143). [c.252]

Ротор (рис. 147, б) является рабочим органом сепаратора, в котором непосредственно происходит очистка рабочей жидкости от механических примесей. Ротор состоит из барабана 1, крыльчатки 3, крышки 7, закрепляемой резьбовым кольцом 8, нижнего 2 и верхнего 6 вставкодержателей и вставок 4, 5, которые в рабочем объеме ротора образуют три кольцевые камеры а, б н в. [c.257]

На основании испытаний сепаратора СЖ-2 ВНИИГидропри-водом сделаны следующие выводы относительно применения его в гидравлических приводах стационарных машин [38] использование сепаратора элективно при очистке рабочих жидкостей до тонкости 13—15 мкм очистка происходит лучше, если на выходе из сепаратора имеется минимальный подпор, что обеспечивает резкое уменьшение количества воздуха в жидкости и повышение эффективности ее очистки. [c.257]

Широко применяют для очистки рабочих жидкостей в стационарных гидравлических приводах маслоочистительные установки типа ПСМ1-3000. [c.259]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...